资源描述
一、解释下列概念(共20 分,每小题4 分)
1、 插补
2、 脉冲当量
3、 采样周期
4、 CNC
5、 步距角
二、 要回答下列问题(共24 分,每小题6 分)
1.画出数控机床的组成框图,简述各部分的主要功能。
2.解释所给程序段“N5G42G01X25000Y56000F150S350”中各字的意义。
3.数控机床为什么要有刀补功能?C 刀补的设计思想是什么?
4.在步进式伺服系统中,加减速电路的作用是什么?试述用硬件电路或软件程序实现加减速电路的基本原理。
三、插补计算(共20 分,每小题10 分)
1.用逐点比较法插补直线OE,起点为O(0,0),终点为E(-6,4),写出插补过程并绘出轨迹。
2.用数字积分法插补第Ⅰ象限顺时针圆弧PQ,起点为P(0,6),终点为Q(6,0),
若被积函数寄存器和余数寄存器的最大可寄存数为Jmax=7(即J≥8 时溢出,如采用二进制计数,试写出插补过程并绘制插补轨迹。
四、CNC 系统的控制软件一般包括哪几部分?简述各部分的主要功能。(共16 分)
五、画出以直尺光栅为测量元件、直流伺服电机为执行元件的CNC 伺服系统框图,在图上标出关键模块的输入、输出信号形式,并展开测量元件及信号处理线路。(共20 分)
一、解释下列概念(共20 分,每小题4 分)
1. 插补:数据密化的过程。在数控系统有限输入坐标点的情况下,计算机根据线段的特征,运
用一定的算法,自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据。
2. 脉冲当量:相对于每个脉冲信号,机床移动部件的位移量叫做脉冲当量。
3. 采样周期:连续两次数据采样的时间及间隔。
4. CNC:计算机数控系统。CNC 是用一个存储程序的计算机,按照存储在计算机内的读写存
储器中的控制程序去执行数控装置的一部分或全部功能。
5. 步距角:步进电机定子绕组的通电状态每改变一次,转子转过的角度。
二、 要回答下列问题(共24 分,每小题6 分)
1.画出数控机床的组成框图,简述各部分的主要功能。
答:由控制介质、数控装置、伺服系统、检测装置和机床本体组成。控制介质建立人与数控机床
之间联系;数控装置接收输入介质的信息,并将其代码加以识别、存储、运算,输出相应的指令
脉冲以驱动伺服系统;伺服系统是把来自数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动,使工
作台精确定位获按照规定的轨迹严格的相对运动;检测装配测量机床的实际位移,并将其转换为
数控系统所能接受的电信号;机床完成零件的加工。
评分标准:正确画出组成框图2 分,正确叙述各组成部分主要功能4 分。
2.解释所给程序段“N5G42G01X25000Y56000F150S350”中各字的意义。
答:N5——第五行程序;G42——右刀补;G01——直线插补;X25000——x 方向进给到25000;
Y56000——y 方向进给到56000;F150——进给速度为150;S350——主轴转速为350。
评分标准:正确解释每个功能字1 分。
3.数控机床为什么要有刀补功能?C 刀补的设计思想是什么?
答:数控机床是以零件的轮廓进行编程的,而数控系统是控制刀具的中心轨迹进行轮廓加工的,
因此数控系统必须具备刀具半径补偿功能,自动将零件轮廓编程的轨迹转换为刀具中心的轨迹,
这样才能加工出符合要求的零件。C 刀补的设计思想是利用计算机强大的计算功能,在进行刀具
半径补偿计算时考虑后一段程序对本段程序的影响,根据程序段间的转接情况自动修正本段程
序的轨迹。具体实现时开设几个缓冲区,同时存放三段程序,根据后一段程序对本段程序的影
响修正轨迹后才进行输出。
评分标准:正确答出第一问4 分,正确叙述C 刀补设计思想2 分。
4.在步进式伺服系统中,加减速电路的作用是什么?试述用硬件电路或软件程序实
现加减速电路的基本原理。
答:根据步进电机加减速特性,进入步进电机定子绕组的电平信号的频率变化要平稳,而且应
有一定的时间常数。但由于加减脉冲分配电路来的进给脉冲的频率变化是有跃变的。因此为了
保证步进电机能够正常、可靠的工作,此跃变频率必须首先进行缓冲,使之变成符合步进电机
加减速特性的脉冲频率,然后再送入步进电机的定子绕组。设置了加减速线路,可使得输入信
号脉冲满足步进电机的要求,保证不失步也不丢步,否则,可能会造成位置控制误差。硬件电
路:
评分标准:正确答出第一问4 分,正确画出组成框图2 分。
三、 插补计算(共20 分,每小题10 分)
1.用逐点比较法插补直线OE,起点为O(0,0),终点为E(-6,4),写出插补过
程并绘出轨迹。
答:x、y 以绝对值带入, i j i j e F = F − y +1, , , i j i j e F = F + x , +1 , , 0 00 F = , = 6, = 4 e e x y , E =10
序号 工 作 节 拍
第一拍:判别第二拍:进给第三拍:运算第四拍:比较
1 F00=0 -Δx F10=F00-ye=-4 E9=E10-1=9
2 F10=-4<0 Δy F11=F10+xe=2 E8=E9-1=8
3 F11=2>0 -Δx F21=F11-ye=-2 E7=E8-1=7
4 F21=-2<0 Δy F22=F21+xe=4 E6=E7-1=6
5 F22=4>0 -Δx F32=F22-ye=0 E5=E6-1=5
6 F32=0 -Δx F42=F32-ye=-4 E4=E5-1=4
7 F42=-4<0 Δy F43=F42+xe=2 E3=E4-1=3
8 F43=2>0 -Δx F53=F43-ye=-2 E2=E3-1=2
9 F53=-2<0 Δy F54=F53+xe=4 E1=E2-1=1
10 F54=4>0 -Δx F64=F54-ye=0 E0=E1-1=0
2.用数字积分法插补第Ⅰ象限顺时针圆弧PQ,起点为P(0,6),终点为Q(6,0),
若被积函数寄存器和余数寄存器的最大可寄存数为Jmax=7(即J≥8 时溢出,如采用二
进制计数,试写出插补过程并绘制插补轨迹。
累加 x 积分器 y积分器
次数 yi Σyi Δx
x 终
xi Σxi Δy
y 终
0 110 000 0 110 000 000 0 110
1 110 110 0 110 000 000 0 110
2 110 100 1 101
001
3 110 010 1 100 001 001 0 110
010
4 110 000 1 011 010 011 0 110
011
5 110 110 0 011 011 110 0 110
6 110 100 1 010 011 001 -1 101
101 100
7 101 001 1 001 100 101 0 101
101
8 101 110 0 001 101 010 -1 100
100
9 100 010 1 000 101 111 0 100
110
10 110 101 -1 011
11 110 011 -1 010
12 110 001 1 001
13 110 111 0 001
14 110 101 -1 000
评分标准:正确列出插补计算表格8 分,正确画出插补曲线2 分。
四、CNC 系统的控制软件一般包括哪几部分?简述各部分的主要功能。(共16 分)
答:CNC 控制软件包括:输入数据处理、插补运算及位置控制、速度输出控制、管理程序及
诊断程序等。输入数据处理程序接收输入的零件程序,将其用标准代码表示的加工指令和数据进
行翻译、整理,按照所规定的格式存放。有些系统还要进行刀具半径补偿计算,或为插补运算和
速度控制等进行一些预处理,总之输入数据处理程序主要包括三项内容:输入、译码和数据处理;
插补运算程序完成NC 系统中插补器的功能,实现坐标轴脉冲分配的功能,插补的输出,经过位
置控制部分,去带动伺服系统运动,控制刀具按照预定的轨迹加工。位置控制的主要任务是:在
每个采样周期内,将插补计算出的理论位置与实际反馈位置相比较,用其差值去控制进给电机。
在位置控制中还要完成位置回路的增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反向间隙补偿;速度
控制程序根据合成的速度来计算各运动坐标方向的分速度,此外用软件对速度控制数据进行预处
理;系统管理程序对数据输入、处理及切削加工过程服务的各个程序进行调度,是实现CNC 系
统协调工作的主体软件,管理程序还要对面板命令、时钟信号、故障信号等引起的中断进行处理,
有的管理程序还安排有自动编程工作;诊断程序在运行中能及时发现系统的故障,并指示出故障
的类型,也可在运行前或发生故障后,检查各种部件的功能是否正常,并指示出故障的部位,还
可以在维修中查找有关部件的工作状态,判断其是否正常,对于不正常的部件给予显示,便于维
修人员及时处理。
评分标准:答出CNC 控制软件5 个模块,10 分/每模块2 分;各程序模块功能叙述正确6 分;
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