NY∕T 2906-2016 水稻插秧机可靠性评价方法(农业).pdf

ICS 65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准NY/ T 2905一2016方草捆打捆机质量评价技术规范Rectangular baler-Technical specification of quality evaluation 2016-05-23发布2016-10 -01实施中华人民共和国农业部发布NY/T 2905-2016 目。吕本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。本标准由农业部农业机械化管理司提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会CSAC/TC 201/ SC 2)归口o本标准起草单位:内蒙古自治区农牧业机械试验鉴定站。本标准主要起草人:陈晖明、王强、吴呜远、高云燕。I NY/ T 2905一2016方草捆打捆机质量评价技术规范范围本标准规定了方草捆打捆机的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于与拖拉机配套的以捆缰矗矗幽幽幽耐w料的具有捡拾功能的方草捆打捆机(以下简称方搁机)的质量评定。2 规范性引用文件日期的版本适用于本文下列文件对于件。凡是不注日GB/ T 2 GB/ T 5 GB/ T GB 1 GB GB GB/ GB/ jB/ jB/ jB/ T 3 4 基本要求4. 1 质量评价对方捆机进行a) 产品规格b) 企业产品执行标准c) 产品使用说明书;d) 三包凭证;e) 方捆机照片3张(正前方、正后方、正前方45。各l张)。4. 2 主要技术参数核对与测量对样机的主要技术参数按表l进行核对或测量，确认样机与技术文件规定的一致性。表1核测项目与方法项H法一对一量方一核一测挂接方式抢拾器理论隔宽，mmNY/ T 2905-2016 表1(续)序号项目方法3 工作状态外形尺寸(I夭宽高)，mm测量:4 打捆活塞速度，次/min核对5 打结器类型核对6 打结器数茧，个核对7 成桐截面尺寸(1夭x宽).mm测量8 配套动力范围，kW核对4. 3 试验条件4.3. 1 试验用地试验地应平坦、无障碍物，地块大小符合方捆机作业的要求。4. 3. 2 试验物料牧草含水率为17%23%，稻、麦秸含水率为10%17%，玉米秸轩含水率为17%25%。除玉米秸轩外草条宽度为100cm140 cm;每米草条质量为2.5 kg3. 0 kg;草条铺放整齐、均匀、连续。4. 3. 3 试验样机试验样机应按使用说明书安装并调整到正常工作状态。4. 3. 4 试验用动力根据样机使用说明书的规定选择技术状态良好的试验用动力。试验用动力应选择使用说明书中规定的配套动力范围中接近下限的动力。4. 3. 5 操作人员试验时应按使用说明书的规定配备操作人员进行操作。操作人员应操作熟练，试验过程中无特殊情况不允许更换操作人员。4. 4 主要仪器设备试验用仪器设备应检定或校准合格并在有效期内。被测参数准确度要求应不低于表2规定。表2主要试验用仪器设备测量范围和准确度要求序号测量参数名称测量范围准确度要求二5m 1 C m 氏度Om-5m 1 mm 。m-200mm 2 质量o kg- lOO kg 0.1 kg o kg-200 kg 0.1 kg 3 时间01、-24h 1 s/ d 4 温度一20C-100C1C 5 环境温度0%-90% 5% 6 扭矩o N m-1 000 N m 3级7 转速o r/ min-3 000 r/ min 1 r/ min 5 质量要求5. 1 性能要求方捆机主要性能应符合表3规定。2 NY/ T 2905-2016 表3性能指标要求序号项目质量指标对应检测方法条款|1 纯工作小时生产率，kg/h达到产品明原值6. 1. 3. 1 2 成捆率，%二主986. 1. 3. 2 豆科牧草二注150纯打捆禾本科牧草二三130稻、麦秸手干主主100革捆密度.kg/m3玉米秸秤二三1006. 1. 3. 3 3 豆科牧草二250钢丝打捆禾本科牧草二230稻、麦秸手干二三150玉米秸秤二主130吨料能耗，(kW.h)/t绳打捆骂王O.77 6. 1. 3. 4 4 能耗钢丝打捆:S;O . 93 吨料i自耗，kg/l达到设计值6. 7. 2 3 革捆抗摔率，%二956. 1. 3. 5 6 规则草捆卒，%二主906. 1. 3. 6 豆科牧草主二3总损失率，%禾本科牧草主二26. 1. 3. 7 7 稻、麦秸轩:S;2 玉米秸秤:S;10 5. 2 安全要求5.2. 1 安全防护5.2. 1. 1 外部齿轮、链轮、飞轮、万向节传动轴、穿针底座等应有防护罩，防护罩应符合GB10395. 20-2010的规定。5.2. 1.2 捡拾器、输送喂人器、打结器的传动机构及主传动装置应设有过载保护器及同步保护装置。打捆机构中活塞与打捆针要设置防撞装置。主传动中应设有超越离合器。5.2. 1.3 打结器部位应有防雨护罩。护罩开启应方便，开启后固定应牢固，闭合后应能从外部看到打结器的工作情况。5. 2. 2 安全标志5.2.2. 1 在有危险的部位，如升降、齿轮和链轮、链条等运动部件等处应有警示标志，警示标志应符合GB 10396规定。5. 2. 2. 2 以下部位应有警告标志:a) 万向节传动轴:机器作业或万向节传动轴转动时，人与机器保持安全距离;b) 捡拾器:机器作业时人与机器保持安全距离，捡拾器前端不得站人;c) 防护罩:机器运转时，不得打开或拆下防护罩。5. 2. 2. 3 机体明显部位至少含有如下注意标志，描述如下内容:a) 操作、保养前请详细阅读使用说明书;b) 保养时切断动力，并可靠支撑机器。5. 2. 3 安全使用说明使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项，其内容至少应包括GB10395. 20-2010中5. 1的要求。5. 3 装配质量5.3. 1 各运转部件应运转灵活，无碰撞、卡碰现象，各调节机构应灵活、可靠。3 NY/T 2905-2016 5. 3. 2 捡拾器的每一排弹齿处于最低工作位置时，弹齿齿端与两轮支撑面之间的距离均应在20mm30mm。5. 4 涂漆质量5.4. 1 涂漆表面应色泽均匀，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡、起皱。5. 4. 2 漆膜附着力按JB/T 9832.2的规定检查3处，均不应低于H级。5. 4. 3 漆膜总厚度不应低于45m。5. 5 外观质量5.5. 1 焊接件的焊缝应牢罔、平整，5. 5. 2 饭金件应光滑、平整，不缝应均匀、牢固。5. 5. 3 外露面不得有明5. 6 操作方便性5.6. 1 各操纵机构5. 6. 2 保养点应5. 6. 3 易损件b)安g) h) 5. 9 三包凭证4 =包凭证至少应包括以下内a) 产品品牌(女口有)、型号规格、b) 生产者名称、联系地址、电话、邮编;c) 销售者和修理者的名称、联系地址、电话;d) 三包项目;e) 三包有效期(包括整机三包有效期，主要部件质量保证期以及易损件和其他零部件质量保证期，其中整机三包有效期和主要部件质量保证期不得少于一年); f) 主要部件名称;g) 销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码); h) 修理记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明); i) 不承担三包责任的情况说明。NY/ T 2905-2016 距离。6. 1. 2. 4 每米草条沿草条纵向取1m6. 1.3 主要性能检测6. 1. 3. 1 纯工作小时生产率率ZYZ!白;ztfm个草捆叫树质叫叫算纯工何时生产、，J、，/、，/、，JaLUC,d g) 6 检测方法6. 1.2 点测定平均值。(1) 式中:Ecx-纯工作小时生产率，单位为千克每小时Ckg/h); 了5k-5个草捆的实际质量，单位为千克Ck，g-)5c -t丁压5个草捆的工作时间，单位为民)。Ecx = w5k X (1 -Hc) X 3600 (1-0. 2)T5c . (2) b NY/T 2905-2016 6.1.3.2 成捆率记录4个行程内累计打草捆数及其中散草捆数，按式(3)计算成捆率。L-1 SK=f100(3)式中:Sk 成捆率，单位为百分率(%); Id -测区内累计打捆数，单位为捆;人一一测区内累计散捆数，单位为捆。6. 1. 3. 3 草捆密度每行程在测区内随机抽取1个草捆，测量尺寸并称其质量，按式(4)计算草捆密度。共测4个行程，结果取平均值。P-= ， X (1-Hc) X 106 (4) (1一0.2)Vk式中:Pd一一草捆密度，单位为千克每立方米(kg/m3) ; Wk一一被测草捆的实际质量，单位为千克(kg); Vk -被测草捆的体积，单位为立方厘米(cm3)。6. 1. 3. 4 盹料能耗负载状态下测定方捆机的作业速度、牵引力、传动轴扭矩和转速，按式(5)式(9)计算作业速度、牵引功率、传动功率、总功率、吨料能耗。共测4个行程，结果取平均值。作业速度按式(5)计算。L U =7. (5) 式中:U 一一方捆机作业速度，单位为米每秒(m/s); L二测区长度，单位为米(m); t一一一方捆机通过测区的时间，单位为秒(s)。牵引功率按式(6)计算。PnV (6) 1000 式中:Nq一一牵引功率，单位为千瓦(kW);Pq一一牵引力.单位为牛(N)。传动功率按式(7)计算。N M c71c 9550 二一. .一、，句tf飞. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中:Nc -传动功率，单位为千瓦(kW);M一一工作部件主传动轴扭矩，单位为牛米(N.m); nc一一工作部件主传动轴转速，单位为转每分(r/min)。总功率按式(8)计算。N，= Nq十Nc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (8) 式中:N，一一总功率，单位为千瓦(kW)。6 NY/T 2905-2016 吨料能耗按式(9)计算。Gnx1000N =一一一. (9) Ecx 式中:Gnx 吨料能耗，单位为千瓦时每吨CkW.h)/t。6. 1.3.5 草捆抗摔率在4个行程的测区内随机抽取10个草捆，自5m高度自由下落，每捆连续摔3次，记录摔散的草捆数。按式(10)计算抗摔率。式中:Skc一一抗摔率，单位为百分率C%); 1 kc一一被测草捆数，单位为捆;hs一一累计摔散草捆数，单位为捆。6. 1. 3. 6 规则草捆率Skr = !J一Lkc KC KS X 100(10) 每行程随机抽取5个草捆，4个行程共计20个草捆，测定方草捆四个长边的边长尺寸当其最大值与最小值之差不大于平均值的10%时，为规则草捆;否则为不规则草捆。按式(11)计算规则草捆率。1.c -l.b g =I b O (11) 式中:Sg -规则草捆率，单位为百分率C%); 19c -被测草捆数，单位为捆;19b一一不规则草捆数，单位为捆。6. 1.3.7 总损失率按GB/T25423一2010中6.3.2.6的规定进行测定。6. 2 安全要求检查安全防护按照GB10395.1和GB10395. 20-2010规定的方法进行检查，安全标志和安全使用说明采用目测方法检查。6. 3 装配质量检查6. 3. 1 用目测法观察运转状况。6.3.2 将方捆机放置于水平硬地上，用直J-测量捡拾器的每一排弹齿处于最低工作位置时每一根弹齿距地面的距离。6. 4 涂漆质量检查涂漆外观质量按lB/T5673的要求进行目测检查，漆膜附着力按lB/T 9832.2中规定的方法检查，漆膜总厚度用覆层测厚仪在机具外表面测量3点，结果取最小值。6.5 外观质量检查用目测法检查。6. 6 操作方便性检查通过实际操作，观察样机是否符合5.6要求。6. 7 生产试验考核6.7. 1 使用有效度按照GB/T5667的规定对样机进行连续3个班次的考核，每个班次作业时间为6h。按式(12)计NY/T 2905-2016 算使用有效度。T KlBl=z100(12) 。l乙+Tz 式中:K18h一一使用有效度，单位为百分率(%); Tz -一考核期间的班次作业时间，单位为小时(h);Tg一一考核期间每班次的故障时间，单位为小时(h)。6. 7. 2 盹料油耗在进行连续3个班次的考核式中:Gnv一一一吨料油耗Gy一一考核期6. 8 使用说明书按5.8 6. 9 三包凭证按5.96. 10 铭牌检目测检查。7 检验规则(13) :LLZ?522rrrf施压旦平司mfJ21曰:;:110台，市场或使用现场抽样不受此限。7. 2 不合格项目分类所检测项目不符合第5章质量要求的称为不合格项目，不合格项目按其对产品质量影响的程度分为A、B两类，不合格项目分类见表5。7. 3 评定规则7.3. 1 样品合格判定对样本中A、B各类检验项目逐项考核和判定，当A类不合格项目数为O(即A=O)、B类不合格项目数不超过2(即B1)，判定样品为合格产品，再则判定样品为不合格产品。7. 3. 2 综合判定NY / T 2905-2016 若样品为合格品(即样品的不合格品数不大于不合格品限定数)，则判通过;若样品为不合格品(即样品的不合格品数大于不合格品限定数)，则判不通过。表5检验项目及不合格分类不合格项目分类检验项目对应质量要求的条款号项目分类序号安全要求s. 2 2 成捆率S.1 A 3 总损失率5. 1 4 使用有效度S. 7 1 纯工作小时生产率5. 1 2 革捆密度5. 1 3 能耗(盹料能耗或吨料油耗)5. 1 4 革捆抗摔率5. 1 D 规则革捆率5. 1 6 装配质量S. 3 B 7 涂漆质量5. 4 8 外观质量5. 5 9 操作方便性5. 6 0 使用说明书5. 8 11 一包凭证5. 9 12 铭牌S. 10 9 NY/T 2905-2016 产品规格确认表见表A.l。序号项挂接方式2 捡拾器理论幅宽H 附录A(规范性附录)产品规格确认表表A.l产品规格确认表单位盯1m3 工作状态外形尺寸(长宽高)mm 4 打捆汗jti号速度次/min3 打结器类型mm 6 打结器数量个7 成捆室截面尺寸(长 宽)m1 8 配套动力kW 10 规格