梁场总体规划简介.doc

中建集团武黄城际WHSG-2标段3分部

华容制梁场总体规划

中国建筑第六工程局有限公司
二零零九年十月四日

华容梁场总体规划
1、梁场概况
中建六局华容制梁场承担武黄城际WHSG-2标段420孔箱梁的预制任务，其中32m箱梁414孔，24m箱梁6孔。华容制梁场供应区段为DK27+040.57~DK44+421.13,其中供应武城湖2#特大桥32m箱梁45孔、24m箱梁1孔，严家湖特大桥32m箱梁218孔，薛家沟特大桥32m箱梁145孔、24m箱梁5孔，杜山大桥32m箱梁6孔.
2、梁场选址
梁场设置在正线DK38+500~DK38+970路基左侧，距线路中线34m，紧邻蒲胡路，交通较为方便，场地较平整，占地约150亩。梁场位置向黄石方向和武昌方向架梁基本均衡，架梁方向先黄后武，黄石方向架梁156孔，武昌方向架梁264孔。
3、梁场平面布置
梁场共分为10个功能区，其中包括：搅拌站、制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、移梁机行走区、移梁机变向区、场部、工人生活区及场内运输道路。各功能区布置见平面布置图。
4、制梁场制架梁工期
指导性施组工期要求，架梁结束日期为2011年1月11日，箱梁浇筑后按存梁40天计，制梁结束日期为2010年11月30日。详见制架梁进度计划表和进度网络计划图。
5、主要工装配置
（1）制梁台座配置：根据制架梁进度计划，正常生产条件下，每月50孔。箱梁生产周期1孔/5d,考虑到天气和机械故障影响，箱梁正常生产条件下，实际生产周期1孔/6d,每个制梁台座每天生产0.167孔，因此，需配置制梁台座数量为：50÷30÷0.167=10（个）
（2）存梁台座配置：根据箱梁技术条件要求，需测量终张拉后30天上拱度，因此每孔箱梁在存梁台座上的存梁周期为36天，而正常生产条件下，每台座每天生产0.167孔，由此推算每制梁台座所对应的存梁台位为36×0.167=6（个），考虑到生产高峰期每制梁台座生产能力达到0.2孔/d，因此，每制梁台座需设置存梁台位36×0.2=7.2（个）。 根据以上计算，每制梁台座设置8个存梁台位，华容制梁场共设置80孔梁存梁能力。
（3）模板配置，华容制梁场计划配置32m箱梁侧模板10套，端模板11套，内模7套。24m箱梁，侧模板和内模由32m箱梁侧模和内模改装，端模板1套。
6、主要机械设备配置
华容梁场计划配置900t移梁机1台、50t龙门吊4台、24m布料机3台、80m3/h型混凝土地泵3台、HZS120型搅拌机2台、ZL500型装载机2台、混凝土运输车5辆、水泥仓8个、粉煤灰仓2个、矿粉仓2个、150t地磅1台、500KVA变压器4台、300KVA发电机2台。
7、搅拌站生产能力分析
生产高峰期按2孔/d计算，搅拌站每天需供应混凝土600方，则大约需要水泥240t、 粉煤灰t、矿粉 t、骨料1200t。
（1）搅拌机生产能力，每孔梁浇筑时间按6h计，HSZ120型搅拌机单机生产能力按40m3/h计，则搅拌站每天生产能力为（40×2）×6×2=960（立方），大于每天600立方需求量，因此2×HSZ120型搅拌站满足生产需要。
（2）水泥仓存储能力，生产高峰期每天水泥需求量约为240t，水泥检验周期为3d，水泥存储周期按4d计，则水泥需要最大存储能力为240×4=960（t），实际水泥存储能力为150×8=1200（t），8个水泥仓满足高峰期生产需要。
（3）粗细骨料存储能力
生产高峰期每天需要骨料约1200t，料仓面积为10000平米，按平均堆高2.5m计，骨料存储量为25000方，生产高峰期可使用21天，满足生产需要。
8、人员配置
梁场场部人员计划配置50人，其中工程部16人、安质部6人、试验室10人、物设部16人、办公室2人。施工操作工人计划配置400人，其中钢筋工240人、模板工60人、混凝土工30人、张拉工24人、压浆封锚工10人、其他工人36人。梁场全员职工共计450人。

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