竹镇二组团屋面施工方案.docx

竹镇金磁西代小区二组团

屋
面
施
工
方
案

编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期： 二零零一年八月二十一日
一.编制依据
1、坡屋面建筑构造(00G202-1)

2、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）

3、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 

5、《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/16-2005）
二.工程概况
工程名称：竹镇金磁西代小区二组团
建设单位：竹镇镇人民政府
设计单位：广州南方建筑设计院
监理单位：南京同正工程项目管理有限公司
工程工期：20天
2.1施工特点
本次施工是在拆除原有屋面后进行的，即屋面重新施工。本次屋面施工工期
紧，任务重，质量要求高。

2.2针对以上特点制定出工作重点
1、采用项目管理施工。选派经验丰富，有类似工程施工经验的施工管理人员。
2、做好材料进场的准备工作。制定材料质量保证措施。
3、科学划分相对的独立的施工段，化整为零，流水作业，保证工期。
4、对施工过程中各工种交叉作业之间、各专业之间关系的协调提出方案。
三、施工部署：
     选派优秀精干的施工管理人员组建项目经理部承担本次屋面返工的施工，
挑选有过类似工程施工经历，实力雄厚的施工班组，利用科学的管理方法，
优化施工，加强过程控制，确保完成工程质量目标、工期要求和安全指标。
3.1施工组织      
实行项目经理负责制，由项目经理委派安全、生产、技术、质量、预算、采
购、财务、劳资管理人员对工程项目进行管理。
3.2  施工部署原则
1、本工程项目的施工在工程管理上实施项目经理负责制。
2、本工程属于安置项目，所以在施工工艺方法上要创精品、不断改进。
3、料具投入注重分析性能价格比，努力实现真正意义上的降低造价。
4、工期控制：劳动力、施工机械、材料的配备与进场必须符合施工进度安排。
3.3施工现场规划：
1、本次屋面施工本组团将 幢楼屋面划分批次进行施工， 1-8号楼为第一
批次，9-16号楼为第二批次，17-23号楼为第三批次，24- 号楼为第四批次。
2、设置消防用水设施及灭火器材、设置安保防护设施；悬挂警示牌、规章制度。
四.施工准备：
4.1材料准备
本次工程的重点控制对象和任务重心，是做好材料供应保证材料质量并
在材料交接、订货、协调上都将采取一些必要措施和控制办法来确保材料供应。
 1)１人负责产品定型样品选定（报建设，监理确认）。另1人负责对接各有关
单位和落实材料供应。
2)1人负责自购材料部分，具体负责收集材料现场信息、价格及最新市场行情和
动向及材料检验、报验工作和现场采购工作。
4.2机械设备准备
由于本工程，工期短、技术要求高、工作范围大、平行施工面广、交叉施工、
故要求现场：（1）机械、机具数量充足（2）质量可靠（3）维修及时（4）电力
保障四项基本条件。
4.3技术准备
首先由工程部组织有关项目部技术负责人、班组长等一同进行技术评审研究，
提前提出工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，工艺特点及技术要领，
从而使项目部能够按照设计院本次屋面施工的函告的要求顺利进行施工并达到
建设单位的最终要求。
明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安
排并落实供货期及人力资源调配方案。
4.4劳动力资源：
施工作业班组层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。项
目部选择施工作业人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高技术等
级；具有类似工程的施工经验的人员。施工作业层按两类划分：第一类特殊
工种、强化技术工种，配备人员为5人，其中包括电工、电焊工等。第二类为技
术工人，配备人员为20人，主要包括瓦工、壮工。这类人员都从事本行业多年，
具有丰富的施工经验，曾参与过公司各项大、中型屋面工程施工，有较好的素质。
4.5工序安排特点
计划前期工作队任务完成后，待正式开工后即可全方位进入施工状态，机具
设备按照不同的工艺备齐，随用随调，用完后撤出现场。在严格控制工期的同时，
决不放松对质量的要求，将按照各项要求保证措施管理和控制工程运行，确保工
期短，但质量一流，确保屋面无任何渗漏。
五.工程施工方法
本次屋面施工的工艺流程：
拆除原瓦屋面装饰层（拆除至原砼斜屋面砼结构层）～检查屋面裂缝～裂
缝采用环氧树脂封闭处理～设置分隔缝～25厚1:3水泥砂浆找平～2厚三元乙丙
橡胶防水卷材～铺设50厚聚苯乙烯挤泡沫塑板～40厚C30细石防水砼施工（砼
内配置ø4@150双向钢丝网片）～座浆铺设屋面瓦（一底一盖一勾头）～屋面出
气管道防水处理～屋面清扫～屋面淋水试验～屋面工程验收交付。
A、脚手架的搭设方法。
1、搭设顺序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60N m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或
加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
2、构造要求
1) 立杆的间距、垂直度
立杆间距选用1.5 米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。排宽1.5 米。
2) 扫地杆设置从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。
3) 横杆间距、平整度
横杆步距采用1.8 米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。
4) 立杆、横杆接头的详细做法
立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3、架体与建筑结构拉接要求
1) 构造形式
采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆用两根50cm 短管用直角扣件中间夹垫木固定于墙上。
2) 布置要求
连墙杆在垂直间距不应在于4 米，水平间距不大于6 米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm 以上。
4、剪刀撑的搭设方法
在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5－7 根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4 跨，且不小于6 米。斜杆与地面的倾角宜在45 度－60 度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15 米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3 个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm
处。剪刀撑下端一定要落地。
5、小横杆的设置
每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm 以上。
6、脚手板的防护栏杆
脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm 以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆距踢脚板0.6 米处。
7、脚手架交底与验收
脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用"符合要求"来代替。
8、脚手架的拆除方法
制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
9．脚手架搭设时注意事项
1)外径48mm 与51mm 的钢管严禁混合使用。
2)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4)对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5)．上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
6)．严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；
7）.在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。
五、脚手架验收：
架体搭设和组装完毕，在使用前以一个结构层为一个验收段，做到逐层验收，验收由监理工程师和公司安全领导和工地安全员及架子工组长等人员验收，并填写验收单存档备查，验收合格后挂验收合格牌。
B、屋面25厚水泥砂浆找平的施工工艺如下：
（1）找平层施工前检查屋面结构层的质量，排水坡度、天沟、水落口、标高、管道，预埋件等施工的安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。
（2）找平层表面压实平整，排水坡度应符合要求找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝纵横向间距不大于6M，分格缝内嵌油膏填密实。
（3）水泥砂浆找平层在终凝后专人洒水养护7天。
（4）水泥砂浆找平层的工艺流程：基层清理验收一拉坡度线一做标准塌饼一嵌分格条一铺填砂浆一刮平抹压一养护。
A、基层清理验收后，即可测量找方，并根据以上规定的分格缝要求划出分格缝间距线。
B、根据屋面设计坡度及厚度要求，找坡做好塌饼。在分格缝隙位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25MM，下口20MM）。
C、在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1小时在砼表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。
D、在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，伸出屋面的水管等根部周围做成圆锥形突出屋面不少于50mm，水落口的周围做略低的凹坑。
E、水泥砂浆严格按规定配合比计量搅拌砂浆，砂浆要随拌随用，在3小时内用完。施工顺序，同一平面内要先抹远的后抹近的，一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。
F、水泥砂浆施工时满铺砂浆后用刮尺刮平拍实，用木抹子槎压提浆，检查平整度。当水泥浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，并把凹坑死角、砂眼抹平。在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实。
C、屋面三元乙丙橡胶防水卷材的施工工艺如下：
　　 （一） 基层处理
　　1、 砂浆或混凝土找平层应抹平压光，表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2M直尺检  检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm。
　　2、 屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。
　　3、 找平层与突出屋面的结构-女儿墙等交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度（135度）折角。
　　4、 女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。
　　5、 在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面干净。
　　（二）橡胶卷材防水层的铺设和粘结处理
　　1、卷材的铺设方法和适用范围
　　应根据工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材的铺设方法，可采用满粘法或空铺法。三元乙丙卷材防水层可分为单层和叠层构造，具体应根据设计要求。对于单层防水构造，三元乙丙卷材的厚度应≥1.5mm。
　　粘贴法：是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。满粘法适用于各类工程的卷材与基层以及卷材与卷材之间的粘结。
　　2、卷材的放置
　　卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果。
　　3、卷材防水层满粘法
　　（1）铺设水平防水层
　　①将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；
　　②搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。
　　③操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。
　　（2）铺设垂直面防水层
　　垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。
　　4、卷材搭接缝的粘结和密封
　　（1）卷材连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80MM，长边为80MM。
　　（2）相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，涂刷搭接胶粘剂。
　　（3）待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内，挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。
　　（4）在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向与接缝方向垂直。
　　（5）用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成。
　　5、防水层的保护和压载
　　（1）防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。
　　（2）屋面防水层的保护：在卷材防水层铺设完成后，应根据设计及有关规范的要求，在防水层上铺设保护层。对于上人屋面，可采用水泥砂浆、细石混凝土刚性保护层或块体材料作为保护层；对于非上人屋面，可根据需要涂刷表面着色保护涂料。
　　（三）、细部节点的附加处理
　　1、一般强部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝、地下工程平面与垂直面的转角处，后浇带等）做好附加防水层，具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和《地下防水工程技术规范》。对于多层设防的各类防水工程，可不铺设连续附加层。
　　（1）、屋面女儿墙
　　卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。典型的收头做法有以下几种，每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。
　　垂直收头：在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏，然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定，最后用搭接密封膏封严金属压条外沿。
　　（2）水落口
　　（3）伸缩缝和变形缝密封处理
　　（四）劳动组织及安全措施
　　1、劳动组织
　　施工方法要求必须由具备防水施工资质的专业公司施工，通常由6-8人组成一个施工组，可安排2人涂刷胶粘剂，4人铺贴卷材，2人处理搭接缝和细部节点。施工操作人员应相对稳定，并应根据施工现场的实际情况及时进行调整。施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。施工工人必须经过培训并且有三元乙丙橡胶卷材的施工经验，整个施工过程需要甲方、监理、施工单位和材料生产商的全程监督。
　　2、安全注意事项及措施
　　进入施工现场的操作人员须戴好安全帽，施工现场及料库须通风良好严禁烟火，并配备足够的消防器材；在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带。
　　（五）质量要求
　　1、三元乙丙卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。
　　2、三元乙丙防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。
　　3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
　　4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材 　3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
　　4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏不能间断。
　　5、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。粘贴自硫化三元乙丙片材料的部位无接缝，边缘用密封材料封严。
　　6、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确。
7、应注意的质量问题
1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。
    2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。
D、屋面保温层施工
1、施工准备
（1）  材料及要求：产品合格证。
（2）  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规
范的规定。
（2）挤塑板：产品有出厂合格证，根据设计要求选用厚度50、规格应
一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2、主要机具：
（1）平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
（2）作业条件
     铺设保温挤塑板的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行
处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
（3）挤塑板运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3、操作工艺
（1）工艺流程：基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工
（2）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
（3） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
（5）保温层铺设：
1）、挤塑板保温层：直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
2）、挤塑板粘贴时苯板四周抹50宽15厚的灰带，采用点粘布设，粘贴应保证粘贴面积不小于80%。
3）、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
4）、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应错茬处理。
5）、破损部位修补
a、因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。
b、用刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
c、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。
d、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
e、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
f、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
4、质量控制措施：
1)、外保温所有材料须符合设计要求和国家、北京市有关标准要求。进场材料有出厂合格证，同进应提供检测部门出具的检测报告。
2)、屋面保温工程施工前，应装好穿墙管和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3)、屋面保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。
4)、胶粘剂配合比，原材料计量必须符合相关规范生产厂家的要求。
5)、胶粘剂的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使。
6)、以粘结为主的每块聚苯板与板面的粘结面积不得小于80%，聚苯板必须与基
层面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
7）、挤塑板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超
出3mm的缝隙应用相应的宽度的聚苯板薄填塞，不得用砂浆填塞。
聚苯板安装的允许偏差  
        保温（隔热）层的允许偏差和检验方法           
项次
项    目
允许偏差 (mm)
检  查  方  法
1
整体保温层表面平整度
有找平层
7
用2m靠尺和楔形尺检查
2
保温层厚度
板状材料
±5δ/100且不大于4

3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注：δ指保温层厚度。
E、屋面细石施工
刚性C30细石防水混凝上施工时，砼配比严格按照设计及施工规范要求进行拌合砼，严格控制原材料，控制粗细骨料含泥量及水灰比，防水屋面施工除符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1） 钢筋网片采用焊接型网片；
2） 混凝土浇捣时，宜用铺二分之一厚度混凝土并摊平后放置钢筋网片，后铺二分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
3） 在做刚性细石砼防水层屋面施工过程中，防水层的分格缝，设在屋面板的支承端屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不大于6M，分格缝内嵌填密封材料封严。细石砼防护面层与墙面，突出屋面结构及突出屋面管道交接处均应做柔性密封处理，细石砼防水层与基底内设置隔离屋。
4） 保水养护不小于14天。
F、瓦安装施工
一、瓦的规格及质量要求
本工程使用的瓦产品质量要求：瓦面平整，无断层，无裂痕，外露部分无缺
角；无弧形板，四边直边，四角直角。瓦的尺寸偏差±4mm，表面质量要求:
斑点、起包、熔洞、麻面、图案缺陷、烟熏等色差距1m处目测不明显。
二、平瓦及脊瓦的运输堆放
瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存入时应注意瓦材的完整性，每块瓦均
应用草绳绑扎出厂，运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻放，不得碰撞，抛扔，
堆入应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。
三、施工准备工作
结合本工程具体情部位按图集00J202-1工艺要求铺设。
1、平瓦铺挂前的准备工作
（1）堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆入，最好一顺
一横合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5—6层为宜，堆放，运瓦时，稳拿轻放。
（2）选瓦：平瓦的质量应符合要求，裂缝、掉角、缺边、少瓜等级不符合质量
要求规定的不宜使用，但半边瓦的掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊
处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
（3）上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全。
2、平瓦屋面施工
（1）平瓦屋面施工式艺：座浆----铺瓦----检查验收----淋水试验。
（2）平瓦屋面的施工要求
a、屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右方向进行。檐口瓦要挑
出檐口50—70mm，瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上，在左边、下边两块瓦又
叠合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的
平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺
次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线
上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌
钢钉钉在脊口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%，如本工程，每片瓦均需用镀锌钢
钉钉上挂瓦条上。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，
天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角
和张口现象。
b、斜脊:先将整瓦挂上，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦切去，然后按号码次
序挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。挂平脊、斜脊时，应拉通长线，
铺平挂直。脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的搭接每边不小于40mm。铺好的平脊和斜
脊平直，无起伏现象。
c、瓦屋面的质量要求
（1）瓦屋面的瓦不得有缺角（边）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后
的屋面不得渗漏水（可在雨天检查）
（2）挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口 出
檐尺寸一致，檐头平直整齐。
（3）屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦
与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密
（4）封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏
斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。
d、平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法
平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础，平瓦铺置牢固既是防水的
要求，同时也是安全要求，如瓦片下滑不但影响防水效果，而且会砸伤路人，造
成安全事故，所以将它们列为主控项目。
项次
项目
搭搓尺寸（mm）
检验方法
1
脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度
    》40
 用尺量
2
瓦伸入天沟、檐沟的长度
  50--70
用尺量
3
天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度
   》150
用尺量
4
瓦头挑出封檐板的长度
   50--70
用尺量
5
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度
   》50
用尺量
 平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法
项次
检验项目
要求
检验方法
1
平瓦及脊瓦的 质量
必须符合设计要求
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告
2
平瓦的固定
必须铺置牢固、地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取决固定加强措施
观察和手板检查
3
瓦面质量
瓦面平整，行列整齐、搭接紧密、檐口平直
观察检查
4
脊瓦
应搭盖正确、间距均匀，封固严密
观察检查
5
屋脊和斜脊
应顺直、无起伏现象
观察或手板检查
6
泛水做法
应符合设计要求、顺直整齐，结合严密，无渗漏
观察检查和雨后或淋水检查
六．施工进度计划与保证工期措施：
6.1施工进度计划表（见附表）
6.2保证工期措施：
6.2.1工期控制：总工期20日历天
七、质量保证措施              
严把质量关，管理部的专业工程师对每一道工序技术交底，项目部做好自检
记录，并协同监理和设计验收各道工序，做好验收签证，专业工程师须熟知国家
质量规范标准, 验收标准不低于国家标准。
八、安全保证措施
1、现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。属高空作业，必须佩带安全
带。衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。施工时必须挂好安全带。
2、对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，对施工人员及操作人员进行安全
防火知识的教育，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。
3、施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点
电炉，避免电气引起火灾事故。
4、坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。