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T∕ZZB 2102-2021 改性聚氯乙烯包覆丝户外遮阳织物.pdf

上传人:liyu****2010 文档编号:89487 上传时间:2022-06-29 格式:PDF 页数:11 大小:329.08KB
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1、ICS 59.080.30 CCS W 59 T/ZZB 21022021 改性聚氯乙烯包覆丝户外遮阳织物 Outdoor sunshade fabrics made of modified polyvinyl chloride coated yarns 2021 - 04 - 24 发布 2021 - 05 - 01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 21022021 I 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 24 分类 . 25 基本要求 . 26 技术要求 . 27 试验方法 . 48 检验规则 . 69 包装、标志、运

2、输和贮存 . 710 质量承诺 . 8 T/ZZB 21022021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:浙江西大门新材料股份有限公司。 本文件参与起草单位:绍兴市柯桥红宇窗饰有限公司。 本文件主要起草人:沈华锋、柳英、林王琳、王平、俞刚涛、李坚、傅海泉、柳燕、王建明、吴红。 本文件评审专家组长:万娟秀。 本文件由浙江省轻

3、工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB 21022021 1 改性聚氯乙烯包覆丝户外遮阳织物 1 范围 本文件规定了改性聚氯乙烯包覆丝户外遮阳织物的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存以及质量承诺。 本文件适用于以聚酯纤维或玻璃纤维为芯线, 以改性聚氯乙烯材料包覆而成的纱线织造成的户外遮阳织物。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离

4、和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3923.12013 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 46692008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 5454 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法 GB/T 5455 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 5715 纺织品

5、色牢度试验 耐酸斑色牢度 GB/T 5716 纺织品 色牢度试验 耐碱斑色牢度 GB/T 57612018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 84301998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度:氙弧 GB/T 8631 纺织品 织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 166042017 涤纶工业长丝 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 17596 纺织品 织物燃烧试验前的商业洗涤程序

6、 GB/T 183712008 连续玻璃纤维纱 GB 184012010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 184262001 橡胶或塑料涂覆织物 低温弯曲试验 GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定 GB/T 20944.3 纺织品 抗菌性能的评价 第3部分:振荡法 T/ZZB 21022021 2 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 243462009 纺织品 防霉性能的评价 GB/T 332722016 遮阳篷和野营帐篷用织物 FZ/T 01009 纺织品 织物透光性的测定 FZ/T 640752019 遮阳用聚氯乙烯包覆丝织物 3 术语和定义

7、本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 根据产品功能可分为以下四类:普通型、耐寒型、防霉型、抗菌型。 5 基本要求 5.1 设计研发 采用混炼机对产品的性能进行优化设计。 5.2 原材料 5.2.1 聚氯乙烯应符合 GB/T 57612018 中优等品的要求。 5.2.2 聚酯纤维应符合 GB/T 166042017 中优等品的要求。 5.2.3 玻璃纤维应符合 GB/T 183712008 的要求。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应采用可以独立控制每根纱线张力保持一致的整经机进行整经。 5.3.2 应采用 450 孔以上的 2 200 dtex 的织造设备进行织造。 5.3.3 应采用

8、带有远红外在线自动化监测设备,对定型过程进行检测并自动调整。 5.4 检验检测 应具备对质量偏差率、断裂强力、撕破强力、强力保持率、水浸尺寸变化率、pH值进行检测的设备并开展检测。 6 技术要求 6.1 内在质量 内在质量要求见表1。 表1 内在质量 项目 要求 质量偏差率/% 5 T/ZZB 21022021 3 表1 (续) 项目 要求 断裂强力a/N 1 500 撕破强力a/N 80 强力保持率/% 95 水浸尺寸变化率/% 1 总光通量透射比/% 0t24 色牢度/级 耐光色牢度 8 耐干摩擦色牢度 3 耐水色牢度 4 耐酸斑色牢度 4 耐碱斑色牢度 3-4 耐气候色牢度 4 防紫外线

9、性能 紫外线防护系数 UPF50 紫外线透射比/% T(UVA)AV1 燃烧性能 氧指数/% 26.0 损毁长度/mm 150 续燃时间/s 5 阴燃时间/s 5 燃烧滴落物 未引起脱脂棉燃烧或阴燃 防寒性能b 应达到 GB/T 184262001 中 9.1 规定的 A 级要求 防霉性能c 应达到 GB/T 243462009 中 10.3 规定的 0 级要求 抗菌性能d 大肠杆菌/% 90 金黄色葡萄球菌/% 90 白色念珠菌/% 90 安全性能 pH 值 4.09.0 异味 符合 GB 184012010 的规定 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 禁用 甲醛含量/(mg/kg) 10

10、0 a 仅考核织物经向方向。 b 仅考核耐寒型。 c 仅考核防霉型。 d 仅考核抗菌型。 6.2 外观质量 外观质量要求见表2。 T/ZZB 21022021 4 表2 外观质量 项目 要求 色差/级 同匹 4 同批 4 与确认样对比 4 接头 每卷少于 2 个 纬斜/% 1.0 幅宽偏差率/% -2.5+3.0 长度偏差/m 0+0.2 油污、色渍 不允许 破洞 不允许 散布性疵点 轻微 注1:轻微:直观不明显、较难辨认清晰,不影响总体效果和使用。 注2:散布性疵点:分布面广、难以计量的疵点。 7 试验方法 7.1 内在质量 7.1.1 质量偏差率 按GB/T 46692008中方法5的规定

11、执行。 7.1.2 断裂强力 按GB/T 3923.12013中9.4的规定执行。 7.1.3 撕破强力 按GB/T 3917.3的规定执行。 7.1.4 强力保持率 按GB/T 332722016中6.6的规定执行。 7.1.5 水浸尺寸变化率 按GB/T 8631的规定执行。 7.1.6 总光通量透射比 按FZ/T 01009的规定执行。 7.1.7 色牢度 7.1.7.1 耐光色牢度 按GB/T 84272019中方法3的规定执行。 T/ZZB 21022021 5 7.1.7.2 耐干摩擦色牢度 按GB/T 3920的规定执行。 7.1.7.3 耐水色牢度 按GB/T 5713的规定执

12、行。 7.1.7.4 耐酸斑色牢度 按GB/T 5715的规定执行。 7.1.7.5 耐碱斑色牢度 按GB/T 5716的规定执行。 7.1.7.6 耐气候色牢度 按GB/T 84301998中方法3的规定执行。 7.1.8 防紫外线性能 按GB/T 18830的规定执行。 7.1.9 燃烧性能 按GB/T 5454和GB/T 5455的规定执行。在进行燃烧性能试验前,应按GB/T 17596对试样进行至少5次洗涤。 7.1.10 防寒性能 按GB/T 184262001的规定执行,其中测试温度为-20 。 7.1.11 防霉性能 按GB/T 243462009的规定执行。 7.1.12 抗菌

13、性能 按GB/T 20944.3的规定执行。 7.1.13 安全性能 7.1.13.1 pH 值 按GB/T 7573的规定执行。 7.1.13.2 异味 按GB 184012010中6.7的规定执行。 7.1.13.3 可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592和GB/T 23344的规定执行。 注:一般,先按GB/T 17592检测,当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时,再按GB/T 23344检测。 T/ZZB 21022021 6 7.1.13.4 甲醛含量 按GB/T 2912.1的规定执行。 7.2 外观质量 7.2.1 色差 按FZ/T 640752019中5.10的规定执行。 7

14、.2.2 接头 目视检测。 7.2.3 纬斜 按GB/T 14801执行。 7.2.4 幅宽偏差率 按GB/T 4666执行。 7.2.5 长度偏差 按GB/T 4666执行。 7.2.6 油污、色渍 目视检测。 7.2.7 破洞 目视检测。 7.2.8 散布性疵点 按FZ/T 640752019中5.13的规定执行。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3规定。 表3 检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 1 质量偏差率 6.1 7.1.1 2 断裂强力 6.1 7.1.2 3 撕破强力 6.1 7.1.3 4 强力保持率

15、6.1 7.1.4 5 水浸尺寸变化率 6.1 7.1.5 6 总光通量透射比 6.1 7.1.6 T/ZZB 21022021 7 表 3 (续) 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 7 色牢度 6.1 7.1.7 8 防紫外线性能 6.1 7.1.8 9 燃烧性能 6.1 7.1.9 10 防寒性能 6.1 7.1.10 11 防霉性能 6.1 7.1.11 12 抗菌性能 6.1 7.1.12 13 安全性能 PH 值 6.1 7.1.13.1 14 异味 6.1 7.1.13.2 15 可分解致癌芳香胺染料 6.1 7.1.13.3 16 甲醛含量 6.1 7.1.

16、13.4 17 外观质量 6.2 7.2 注:“”为必检项目、“”为不需检验项目。 8.2 出厂检验 8.2.1 组批 同一品种、同一规格的产品为同一组批。 8.2.2 抽样 8.2.2.1 外观质量应全数检验。 8.2.2.2 内在质量应从产品外观质量检验合格批中,随机抽取至少一个样品,织物尺寸应满足所要求的性能指标。 8.3 型式检验 8.3.1 下列情况之一时,应进行型式检验: a) 原料、工艺、配方有较大改变,可能影响产品质量时; b) 正常生产时每年检测一次; c) 停产六个月以上,恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.3.2 抽样:从产品出厂检验合格的检

17、验批中,随机抽取一个样本,织物尺寸应满足所要求的性能指标。 8.4 判定规则 按表3进行检验,检验项目指标全部符合标准要求则判定为合格。 9 包装、标志、运输和贮存 9.1 包装 T/ZZB 21022021 8 产品应按产品类型、规格、卷长进行包装,包装材料应确保产品不易散落、破损、沾污、受潮等。 9.2 标志 织物的标识应包含以下内容: a) 制造者名称和地址; b) 产品名称和批号; c) 执行的标准编号; d) 产品类型和规格; e) 芯线材料; f) 生产日期。 9.3 运输和贮存 产品在运输和贮存中,应保证不破损、不沾污、不受潮、防雨淋、防暴晒。 10 质量承诺 10.1 产品质量有异议的,在 24 小时内做出处理响应,及时为用户提供服务和解决方案。 10.2 如确认面料异常为卖方造成,无条件给买方调换或者退货。 _

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