生物汽柴油技术.doc

生物质汽柴油项目

可
行
性
投
资
方
案

郑州汇绿科技有限公司
二○一○年二月

公 司 简 介

郑州汇绿科技有限公司，位于郑州国家高新技术产业开发区创业中心，成立于2009年2月，注册资金100万元整，其前身是一家专门从事新能源研究开发、生产和销售为一体的高科技企业。公司拥有较大的科研实力，其中：高级管理人员1人、教授4人、博士学历7人、高级工程师3人。项目以郑州大学、西北农林科技大学、河南省科学院化学研究所为依托，并在长期合作中建立“产学研”合作关系。
近年来，不断创新，能源方面现在已研制成功的有：复合柴油、甲醇柴油、醇基燃料、微乳化柴油、甲醇汽油、生物质汽柴油等技术，并建成多家工业示范厂。
“复合柴油”，是在引进德国先进生物柴油技术基础上和在国内外专家的指导下研制成功的，外观与普通柴油一样清澈透明，并可与国标柴油任意混合。该技术目前已经通过科技部门成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委立项，现在已有多家合作单位规模化生产。
“甲醇柴油”，是以国标柴油为基础，再加入20%的甲醇及20%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。与国内甲醇柴油相比，本产品稳定性强，和国标柴油互溶性好，保证三年以上不分层、不变质，主要指标达到国家柴油标准。
“醇基燃料”，是在市场已有液体燃料技术基础上研发而成的新型民用燃料，具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点，是煤气、石油液化气、柴油最理想的替代产品。
“乳化柴油”，是以国标柴油为基料，再加入20%水及10%乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。与国内同类产品相比，产品性能稳定,储存五年以上不分层、不变质，可以与国标柴油无限混合，见水也不会发生二次乳化现象。
“甲醇汽油”，是以国标汽油为主要原料，再加入20%的甲醇及2-3%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮,不分层,不腐蚀设备。
“生物质汽柴油” 是以农作物秸秆为主要原料，经专用高温高压设备和特殊工艺将农作物秸秆热解气化，在催化剂的作用下合成车用汽、柴油。该产品外观清澈透亮,质量达到石化汽、柴油标准，可直接用于机动车领域。
......
经公司全体科研人员的共同努力，相继申请专利13项（发明8项、实用新型5项），获授权专利4项，获科技成果鉴定2项，发表学术论文50余篇，其中30余篇被SCI、EI收录。
郑州汇绿科技有限公司真诚希望与全国广大欲致力于能源产业的投资者以专利使用、合作办厂、技术入股、区域代理等形式建立最诚挚的合作关系，最大限度地达到企业与投资者的共赢！

项目一：复 合 柴 油

随着我国工农业、交通运输业的飞速发展，市场对汽、柴油的需求日益增长。现在我国每年消耗的汽、柴油约为1.15亿吨,进口原油及成品油已成为我国财政的沉重负担，而且天然石油的储备有限，人类面临日益严重的能源危机。另外，燃油燃烧不当所排放出的浮碳、碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物、硫化物已成为大中城市的主要污染物来源，严重影响生态环境和人类健康。中国是一个经济大国，也是一个能源消耗大国，节能减排与绿色环保已经成为中国能源战略的重要组成部分。全球瞩目的中国共产党第十七次全国代表大会上，党中央、国务院明确提出要重点改变经济增长模式，从单纯追求GDP的增长模式向建设资源节约型、环境友好型社会、节能环保型社会转变，实现经济又好又快的发展。国家出台了多项节能减排的政策措施，抑制高耗能、高污染行业的过快增长。节约发展，清洁发展，安全发展，可持续发展日益受到重视。因此，本着节能和环保要求，研制燃油新配方、开发清洁柴油已经势在必行。
我公司最新研制的复合柴油是以植物油厂下脚料、动物脂肪、废餐饮油、工业废醇等为原料，再加入一定量的催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。本产品：理化指标经“国家乙醇汽油质量监督检验中心”检测合格（附：理化指标检测报告原件）；动力性能经“国家拖拉机质量监督检验中心”检测与纯柴油相当（附：动力检测报告原件）；尾气排放经“河南省环境检测中心站”检测降低排放40%左右（附：尾气排放指标检测报告原件）。
目前，该技术已经通过科技部成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委批准立项（附：成果鉴定证书及备案、立项原件），现在已有多家合作单位规模化生产。
采用我公司合成的复合柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低800～1000元/吨左右，是一种经济高效的新型燃料。

1、复合柴油的技术特点

复合柴油是以动植物油厂下脚料、废餐饮油、工业废醇等为原料，再加入一定量的催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮,主要指标达到国家柴油相关标准。与国内同类产品相比，本产品具有以下特点：
1）复合柴油原材料广泛：化工厂、石化厂、炼油厂、化工市场等均可提供，我公司也可协助采购。
2）复合柴油生产工艺简单、上马快、投资周期短，设备安装仅需3-5天。
3）复合柴油设备投资少，投资10万左右即可生产，主要设备为脱色设备、纳米乳化机、高能静态混合器，其它设备只是一些简易的油罐、油泵、油桶等，造价几千元至几万元不等。
4）复合柴油质量稳定,储存三年以上不分层、不变质,可与国标柴油任意比例混合,见水不发生乳化现象。
5）复合柴油除用于柴油车外，还可用于工业发电、民用燃料等。
6）复合柴油生产过程不用水、不耗电、无“三废”产生，属于国家大力提倡的环保、高新技术项目，国家有税收减免政策。生产复合柴油无需高温、高压设备，生产过程安全，且规模可大可小，也可以全自动化规模化生产。

2、复合柴油的性能指标

1）理化指标
序号
检测项目
标准
检测值
结论
1
色度，号
不大于3.5
2.5
合格
2
闪点（闭口），（℃）≥
55
60
合格
3
密 度（kg/m3）
实测
0.846
合格
4
铜片腐蚀 ≤
1a
1a
合格
5
凝点（℃）≤
0
-4
合格
6
冷滤点（℃） ≤
1
1
合格
7
十六烷值 ≥
45
45
合格
8
粘度（mm2/s）
3.0—8.0
5.2
合格
9
机械杂质
无
无
合格
（附：理化指标检测报告原件）

2) 台架试验结果
本试验按TB3743-84（汽车发动机性能实验方法）进行。所用实验设备主要为：X195型柴油机；D110A型水力测功机（r=0.0005）；SZC-Ⅱ型内燃机集中参数测试台。试验中定量燃油为50g测功机转速为2000r/min。在其它条件保持基本相同的情况下，以0#柴油和复合柴油对比试验。实验结果见下表：
序号
检验项目
比油耗（g/kw.h）
转速R/min
功率kw
柴油
复合柴油
变化率%
1
2600
25.85
251.6
258.3
2.7
2
2600
18.35
289.2
295.6
2.2
3
2600
4.55
836.5
849.5
1.6
4
1600
21.88
259.3
262.5
1.2
5
1600
7.33
248.6
253.5
2.0
注：复合柴油配方中只含有60%的柴油（附：台架动力检测报告原件）

3) 排污指标
车型：解放箱货
车号：豫Y8309
车型：时代轻卡
车号：豫AAL210
车型：时代轻卡
车号：豫ADC987

净化率
均值
（%）
换前（M-1）
换后
（M-1）
净化率（%）
换前
（M-1）
换后
（M-1）
净化率
（%）
换前（M-1）
换后
（M-1）
净化率
（%）
1.04
0.34
67.3
16.06
8.98
44.1
0.26
0.23
11.54
41.0
（附：排污指标检测报告原件）

3、复合柴油的生产原理

利用一种生物质原料为载体，在一定温度下加入植物油及有机酸使其改性，同时在高剪切搅拌（1000-12000转/分钟）作用下加入溶剂、稳定剂而形成一种特殊催化剂。该催化剂能加快反应速度，使植物油脂更快地转化为脂肪酸甲酯。该物质具有良好的流动性、着火性，即生物质燃料油。

4、复合柴油工艺流程

生产复合柴油的设备主要有：原料罐、成品罐、脱色罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、管道、阀门等。生产复合柴油所需的各种化工原料，各地均可购到，也可由我公司提供原料厂家，直接到生产单位购买。复合柴油生产过程全部在自动化程度很高的密闭设备及管线内进行流水作业，整个工艺流程中设计了多层安全防护及自动控制系统，没有废气、废水、废渣的排放，对周围的环境影响很小。

5、复合柴油生产条件

生产复合柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）厂地厂房300m2以上；
2）电力：380V/220V、20KW以上；
3）水：3吨/小时以上；
4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以年产5000吨为例：

序 号
名 称
型号
数量
单价(万元)
金额(万元)
1
原料罐
30m3
1个
1.0
1.0
2
预处理罐
2m3
2个
0.4
0.8
3
中间罐
2m3
1台
0.4
0.4
4
缓冲罐
1.5m3
1个
0.6
0.6
5
反应罐
5m3
2个
0.8
1.6
6
纳米乳化机
1t/h
1个
2.6
2.6
7
高能静态混合器
1t/h
1个
1.2
1.2
8
成品罐
30m3
1个
1.0
1.0
9
泵

4台
0.1
0.4
10
计量装置

4台
0.05
0.2
11
管道、阀门

0.2
0.2
12
合 计

10.0

5）产量：每天生产8小时，日产量8吨，年生产10个月，年产量2400吨。
6）流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需10万以上。

6、复合柴油经济效益分析

生产复合柴油，大部分材料可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具有较高的经济效益。以现阶段郑州市场原材料价格为例：0＃复合柴油原料成本为7472.4元/吨左右，0＃普通柴油市场最低售价为8500元/吨左右计算，差价1027.6元左右，按年产1万吨产量计算，年可获利1027.6万元，利润可观，详见下表：

序 号
名 称
单 价（元）
用 量
金 额
备 注
1
柴油
8500/吨
50%
4250

2
原料1
7000/吨
15%
1050

3
原料2
6500/吨
20%
1300

4
原料3
5500/吨
15%
825

5
添加剂
40000/吨
0.1%
40

6
工资
10人生产，平均每人50元/天
5/吨
100吨/天
7
电费
1.00/度
30kw/h
2.4/吨

8
吨成本

7472.4元

9
吨利润
8500—7472.4 = 1027.6

10
年利润
1027.6×1万吨=1027.6万元

7、复合柴油合作方式

方案一：专利使用型
接产方需交纳5万元的专利使用费，在公司购买添加剂，即可获得该项技术的开发权、使用权、接产者自主经营，自负盈亏。
方案二：技术入股型
要求接产方生产能力不低于5000吨，公司按生产利润的30%提成，常年派一名技术人员和一名管理人员，并提供添加剂，合作期限3年。
方案三：代理（技术转让）型
本公司只设省级代理，获得省级代理者，将拥有该技术在该省的所有权、开发权、生产销售权及该技术全套的种种配方，代理费500万元，公司不再在该省进行任何形式的转让或合作。

8、服务与承诺保障

1.接产合作若想亲自考察甲醇柴油现场生产过程，我公司安排现场配制、试车，来人可把配置产品带回检测、试车。若签订合同，配制费可抵技术转让费。
2.接产合作者由我公司亲自现场培训，并开具出适合于当地生产的最新配方。
3.提供厂房设计、规划、技术指导一条龙服务。
4.根据需要可上门技术服务及生产指导。
5.签订法律合同，保证该技术真实性、可靠性，并确保接产合作者利润空间。
6.甲醇柴油为节能减排支持项目，政府部门大力支持。
注：
①为了让接产者放心，我们建议客户先进行配制试用，满意后再办理接产手续。
②本公司也可派人到接产方所在地试做 。

项目二： 甲 醇 柴 油

我公司最新研制的甲醇柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的甲醇及20%左右的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。本产品理化指标经“郑州市质量技术监督局”检测合格，项目通过科技部门成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委批准，现在已有多家合作单位规模化生产。
采用我公司合成的甲醇柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原材料低800-1000元/吨左右，是一种经济高效的新型燃料。

1、甲醇柴油的技术特点

甲醇柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的甲醇及20%左右的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮，不分层，不腐蚀设备。与国内甲醇柴油产品相比，具有以下特点：
1）甲醇柴油原材料广泛：化工厂、石化厂、炼油厂、化工市场等均可提供，我公司也可协助采购。
2）甲醇柴油生产工艺简单：几种原材料勾兑混合反应即可也产品。
3）甲醇柴油设备投资少：设备费在10万元左右，主要设备为纳米乳化机、高能静态混合器等。
4）甲醇柴油质量稳定，储存三年以上不分层、不变质，可与国标柴油任意比例混合，不怕水。
5）甲醇柴油除用于柴油车外，还可用于工业发电、民用燃料等。
6）甲醇柴油生产过程不用水、不耗电、无“三废”污染，属国家大力提倡环保、高新技术项目，国家有税收减免政策支持。生产甲醇柴油无需高温、高压，生产过程安全，且规模可大可小。

2、甲醇柴油的性能指标

序号
检测项目
标准
检测值
结论
1
色度，号
不大于3.5
1.8
合格
2
闪点（闭口），（℃）≥
55
56
合格
3
密 度（kg/m3）
实测
0.826
合格
4
铜片腐蚀 ≤
1a
1a
合格
5
凝点（℃）≤
0
-6
合格
6
冷滤点（℃） ≤
1
-3
合格
7
十六烷值 ≥
45
46
合格
8
粘度（mm2/s）
3.0—8.0
4.8
合格
9
机械杂质
无
无
合格
10
硫含量%(m/m)≤
0.2
0.08
合格

3、甲醇柴油的生产原理

利用一种生物质原料为载体，在一定温度下加入植物油及有机酸使其改性，同时在高剪切搅拌（1000-12000转/分钟）作用下加入溶剂、稳定剂而形成一种特殊乳化剂。该乳化剂能显著增加甲醇和柴油的结合力，利用本乳化剂在一定条件下制成的甲醇柴油，稳定性强，各国标柴油互溶性好，保证三年以上不分层、不变质，并且主要指标达到国家柴油标准。

4、甲醇柴油工艺流程

生产甲醇柴油的设备主要有：原料罐、纳米乳化机、高能静态混合器、成品罐、油泵、管道阀门等。生产甲醇柴油所需的各种化工原料，各地均可购到，也可由我公司提供原料厂家，直接到生产单位购买。甲醇柴油生产全部在密闭设备及管线内进行流水作业，没有废气、废水、废渣的排放，对周围的环境影响很小。

5、甲醇柴油生产条件

生产甲醇柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）厂地厂房300m2以上；
2）电力：380V/220V、20KW以上；
3）水：1吨/小时以上；
4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以年产5000吨规模为例：

序 号
名 称
型号
数量
单价(万元)
金额(万元)
1
原料罐
30m3
2个
1.0
2.0
2
反应罐
5m3
2个
0.8
1.6
3
纳米乳化机
1t/h
1个
2.6
2.6
4
高能静态混合器
1t/h
1个
1.2
1.2
5
成品罐
30m3
2个
1.0
2.0
6
泵

2台
0.1
0.2
7
计量装置

4台
0.05
0.2
8
管道、阀门

0.2
0.2
9
合 计

10.0

5）产量：每天生产24小时，年生产300天，年产量可达7200吨；
6）流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需10万以上。

6、甲醇柴油经济效益分析

生产甲醇柴油，大部分材料既可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具有较高的经济效益。
以现阶段郑州市场原材料价格为例：0＃复合柴油原料成本为6800元/吨左右，0＃普通柴油市场最低售价为7800元/吨左右计算，差价1000元左右，按年产7200吨产量计算，年可获利720万元，利润可观。

7、甲醇柴油合作方式

方案一：专利使用型
接产方需交纳5万元的专利使用费，在公司购买添加剂，即可获得该项技术的开发权、使用权、接产者自主经营，自负盈亏。
方案二：技术入股型
要求接产方生产能力不低于5000吨，公司按生产利润的30%提成，常年派一名技术人员和一名管理人员，并提供添加剂，合作期限3年。
方案三：代理（技术转让）型
本公司只设省级代理，获得省级代理者，将拥有该技术在该省的所有权、开发权、生产销售权及该技术全套的种种配方，代理费500万元，公司不再在该省进行任何形式的转让或合作。

8、服务与承诺保障

1.接产合作若想亲自考察甲醇柴油现场生产过程，我公司安排现场配制、试车，来人可把配置产品带回检测、试车。若签订合同，配制费可抵技术转让费。
2.接产合作者由我公司亲自现场培训，并开具出适合于当地生产的最新配方。
3.提供厂房设计、规划、技术指导一条龙服务。
4.根据需要可上门技术服务及生产指导。
5.签订法律合同，保证该技术真实性、可靠性，并确保接产合作者利润空间。
6.甲醇柴油为节能减排支持项目，政府部门大力支持。

注：
①为了让接产者放心，我们建议客户先进行配制试用，满意后再办理接产手续。
②本公司也可派人到接产方所在地试做 。

项目三： 醇 基 燃 料

1、项目背景

随着人们的生活水平不断提高，燃油、燃气消费不断攀升。据估算：一座100万人口的县市，年消费石油液化气1.8万吨左右，餐饮业每年消耗柴油达200吨以上。然而，全球性的能源资源紧缺，导致燃料价格不断飙升，直接影响到工农业生产和人们的日常生活。我公司响应国家科学发展的政策，开发低价环保的醇基燃料，替代煤气、石油液化气、柴油等传统民用粉料，改善我国的能源结构，已成为能源发展的必然趋势。
醇基液体燃料是世界公认的清洁燃料，是国定正式认定的标准能源之一。二十一世纪以来，随着原油价格的急剧上升，醇基液体粉料以其低于成本的显著优势，成为世界公认的替代民用石油产品类燃料的最佳选择，被誉为二十一世纪最具发展前景的新型能源之一。

2.“汇绿”醇基液体燃料特点

汇绿”醇基液体燃料是在市场已有液体燃料技术基础上研发而成的新型民用粉料，具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点，和普通燃油、燃气相比具有四大显著优势：
1）热值高，价格低廉
热值可高达8000大卡/公斤，与液化气相当：成本1-2元/公斤，仅为石油液化气、柴油市场价（5-7元/公斤）的1/4左右。
2）适用范围广
可替代液化气用于千家万户，也可替代石油液化气、柴油用于宾馆、酒店、学校食堂以及工业窑炉或锅炉、烘房等。
3）清洁环保
该产品含氧高，燃烧完全，无异味，无黑烟，无积碳，燃烧后的废气排放比石油液化气低80%以上，属名副其实的“绿色能源”！
4）安全可靠，使用放心
常温常压下为液体，储存运输用普通铁桶或塑料桶封口即可，使用方便，着火点高，万一失火，用水即可扑灭，不会引发爆炸，也不存在因漏气而引发煤气中毒的危险。
5）投资小，工艺简单
投资规模灵活，可大可小，设备投资千元即可生产，风险小、见效快。且生产工艺十分简单，仅需混合分装即可，生产过程无废气、废水、废渣排放。

3.各种燃料使用情况及安全环保对比表

各种燃料使用情况及安全环保对比表（此表按餐馆用量计算）：
对比项目
石油液化气
汇绿醇基燃料
柴油
餐馆燃料消耗
4.5kg/小时左右
5kg/小时左右
4.9kg/小时左右
火焰温度
800-1000℃
900-1100℃
900-1100℃
燃料价格
5-8元/kg
1-2元左右/kg
5-7元左右/kg
4.醇基液体燃料生产条件

1、电力：220V或380V均可，功率5KW；
2、主料：各地化工市场、化工厂、化肥厂等均可销售；
3、设备：3～50吨储油罐，搅拌罐，灌注枪，流量计及天平、烧杯、量筒、磅秤等辅助仪器，设备投资2-5万元左右。

5、醇基液体燃料利润分析

按目前市场价格日产10吨规模计算，设备投资需要0.8-5万元，生产场地500m2左右，工人2-3人，流动资金1-5万元。醇基液体燃料成本仅为1600元/吨，而市场售价按较低的3200元/吨计算，毛利润1600元/吨（含房租、电费、运输等杂费），年毛利润480万元（每年按300天计算）。

6、生产流程图

7、醇基燃料（生物醇油）合作方式

合作方案
合作费用
免费配送
试用合作
0.3万元
①提供50公斤醇基燃料
②补差额可升级合作方式
函授合作
0.6万元
①免费培训醇基燃料技术
②免费提供可生产10吨醇基燃料的乳化剂
③免费培训改灶芯技术
④补差额可升级合作方式
普通合作
1.2万元
①免费培训醇基燃料技术
②提供可生产30吨醇基燃料的乳化剂
③80#、100#、120#各型灶芯各一套
④合作办厂授权书
⑤补差额可升级合作方式
县级独家
2.2万元
①免费培训醇基燃料技术
②转让乳化剂配方
③80#、100#、120#各型灶芯各一套
④合作办厂授权书
⑤补差额可升级合作方式
地市城市独家
4.6万元
①免费培训醇基燃料技术
②转让乳化剂配方
③80#、100#、120#各型灶芯各一套
④合作办厂授权书
⑤补差额可升级合作方式
地市级（含区、县独家）
7.6万元
①免费培训醇基燃料技术
②转让乳化剂配方
③80#、100#、120#各型灶芯各一套
④合作办厂授权书
⑤补差额可升级合作方式
省会城市独家
180万元
①免费培训醇基燃料技术
②转让乳化剂配方
③80#、100#、120#各型灶芯各一套
④合作办厂授权书
⑤补差额可升级合作方式
8、服务与承诺保障

1.接产合作若想亲自考察复合柴油现场生产过程，我公司安排现场配制、试车，来人可把配置产品带回检测、试车。若签订合同，配制费可抵技术转让费。
2.接产合作者由我公司亲自现场培训，并开具出适合于当地生产的最新配方。
3.提供厂房设计、规划、技术指导一条龙服务。
4.根据需要可上门技术服务及生产指导。
5.签订法律合同，保证该技术真实性、可靠性，并确保接产合作者利润空间。
6.醇基柴油为节能减排支持项目，政府部门大力支持。

注：
①为了让接产者放心，我们建议客户先进行配制试用，满意后再办理接产手续。
②本公司也可派人到接产方所在地试做 （接产方负责路费、食宿费）

项目四： 乳化柴油

随着我国工农业、交通运输业的飞速发展，市场对汽、柴油的需求日益增长。现在我国每年消耗的汽、柴油约为1.15亿吨,进口原油及成品油已成为我国财政的沉重负担，而且天然石油的储备有限，人类面临日益严重的能源危机。另外，燃油燃烧不当所排放出的浮碳、碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物、硫化物已成为大中城市的主要污染物来源，严重影响生态环境和人类健康。中国是一个经济大国，也是一个能源消耗大国，节能减排与绿色环保已经成为中国能源战略的重要组成部分。全球瞩目的中国共产党第十七次全国代表大会上，党中央、国务院明确提出要重点改变经济增长模式，从单纯追求GDP的增长模式向建设资源节约型、环境友好型社会、节能环保型社会转变，实现经济又好又快的发展。国家出台了多项节能减排的政策措施，抑制高耗能、高污染行业的过快增长。节约发展，清洁发展，安全发展，可持续发展日益受到重视。因此，本着节能和环保要求，研制燃油新配方、开发清洁柴油已经势在必行。
我公司最新研制的乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。本产品理化指标经“国家乙醇汽油质量监督检验中心”检测合格；动力性能经“国家拖拉机质量监督检验中心”检测与纯柴油相当；尾气排放经“河南省环境检测中心站”检测降低排放40%左右。目前该技术已经通过科技部门成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委批准立项，现在已有多家合作单位规模化生产。
采用我公司合成的乳化柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低1000元/吨以上，是一种经济高效的新型燃料。

1、乳化柴油的技术特点：

乳化甲醇柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮，不分层，不腐蚀设备。与国内生物柴油产品相比，具有以下特点：
1）工艺简单，一步法直接合成，投资资金少、周期短；
2）生产过程不涉及高温、高压，无三废排放，对环境友好；
3）产品性能稳定，放置三年不分层，可以和国标柴油无限混合；
4）使用该产品，减少有害气体排放量，降污达到40%以上；
5）经济效益大，价格比原柴油低1000元/吨以上；
6）原料充足，乳化剂为植物油厂下脚料或炼油厂副产物；
7）产品为节能减排项目，享受税收减免政策，政府部门大力支持。

2、乳化柴油的性能指标

1） 理化指标

序号
检测项目
标准
检测值
结论
1
闪点（闭口），（℃）≥
55
58
合格
2
密 度（kg/m3）
实测
0.838
合格
3
铜片腐蚀 ≤
1a
1a
合格
4
凝点（℃）≤
0
-4
合格
5
冷滤点（℃） ≤
1
1
合格
6
十六烷值 ≥
45
46
合格
7
粘度（mm2/s）
3.0—8.0
5.5
合格
8
机械杂质
无
无
合格
9
硫含量%(m/m)≤
0.2
0.02
合格

2）台架试验结果
本试验按TB3743-84(汽车发动机性能实验方法)进行。所用实验设备主要为：X195型柴油机；D110A型水力测功机（r=0.0005）；SZC-Ⅱ型内燃机集中参数测试台。试验中定量燃油为50g测功机转速为2000r/min。在其它条件保持基本相同的情况下，以0#柴油和乳化柴油对比实验，实验结果见下表：
序号
检测项目
比耗油（g/kw.h）
转速R/min
功率kw
柴油
乳化柴油
变化率%
1
2600
25.85
251.6
258.3
2.7
2
2600
18.35
289.2
295.6
2.2
3
2600
4.55
836.5
849.5
1.6
4
1600
21.88
259.3
262.5
1.2
5
1600
7.33
248.6
253.5
2.0
注：乳化柴油配方中只含有60%柴油

3）排污指标

车型：解放箱货
车号：豫Y8309
车型：时代轻卡
车号：豫AAL210
车型：时代轻卡
车号：豫ADC987
净化率
均值（%）
换前（M-1）
换后（M-1）
净化率（%）
换前（M-1）
换后（M-1）
净化率（%）
换前（M-1）
换后（M-1）
净化率（%）
1.04
0.34
67.3
16.06
8.98
44.1
0.26
0.23
11.54
41.0

3、乳化柴油的节能降污机理

内燃机中油的燃烧是一种高温、高温、高压并在金属容器中进行的燃烧，这亦有利于水（水蒸气）参与燃烧而分解成H、O和OH等活性物质，这些活性物质又大大活化了整个燃烧过程，使燃烧过程得以更充分、完善地进行。H2O与H2的产生更多的H、O和OH的活性物质，从而加速和完善内燃机内的燃烧过程。
例一、H2O与CO的反应如下：
┍+H2O→OH+ H2
┕+CO→CO2+ H2 ┕+CO→CO2+ H2
经实验得出，在CO+O2的燃烧中，如果加入0.23%的水蒸气，则其燃烧速度大为提高，火焰传播速度从100cm/s增加到780cm/s，增加了6.8倍。
例二、H2O与C的反应如下：
H2O+C=CO+ H2
2H2O+C=CO+2H2
这就是常说的水煤气反应。
上述这些反应，减少了火焰的炭粒，提高了油的燃烧程度，改善了燃烧状况，提高了油的燃烧效率。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生在CO和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，另一方面，由于乳化水的蒸发作用，均衡了燃烧时的温度场，从而抵制了NOX的形成。
通过上述的微爆及水煤气反应，乳化油燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。

4、乳化柴油的工艺流程

生产乳化柴油的主要设备有：添加济罐、成品罐、合成反应罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、计量过滤装置、管道阀门等。
生产乳化柴油所需的各种化工原料，各地均可购到，也可由我公司提供生产厂家，直接到生产单位购买。
乳化柴油生产过程全部在自动化程度很高的密闭设备及管线内进行流水作业，整个工艺流程中设计了多层安全防护及自动控制系统，没有废气、废水、废渣的排放，对周围的环境影响很小。

5、乳化柴油的生产条件

生产乳化柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）1）厂地厂房300m2以上；
2）电力：380V/220V、20KW以上；
3）水：3吨/小时以上；
4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以每小时生产2吨为例：
产量：每天生产8小时，日产量16吨，年生产10个月，年产量4800吨。流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需15万元以上。
5）具体设备投资见下表：
序 号
名 称
型号
数量
单价(万元)
金额(万元)
1
原料罐
30m3
1个
1.0
1.0
2
添加剂罐
2m3
3个
0.2
0.6
3
成品罐
30m3
1个
1.0
1.0
4
反应罐
5m3
2个
0.8
1.6
5
纳米乳化机
1t/h
1个
2.6
2.6
6
静态混合器
1t/h
1个
1.2
1.2
7
泵

4台
0.1
0.4
8
计量装置

4台
0.05
0.2
9
管道、阀门

0.2
0.2
10
合 计

8.8

6、乳化柴经济效益分析

生产乳化柴油，大部分材料既可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具有较高的经济效益：
序号
名称
单价（元/吨）
所占比例（质量比%）
单位成本价（元）
1
国标柴油
6700
70
4690
2
水
5
20
1
3
合成添加剂
7100
10
710
4
其它
40元
5
吨成本
5441
6
吨毛利润
1259

7、乳化柴油合作方式

为使该项目更为广泛地创造效益，更快地转化为生产力，本公司决定面向全国推广，具体内容如下：
一、关于设备投资方案
方案一：（以日产5-20吨规模为准的关键设备）
1）纳米乳化机，4.5kw防爆电机，0.5-2立方米/小时处理量，2.6万元/台。
2）静态混合器一台，1.2万元/台。
方案二：（以日产30-50吨的规模为准的关键设备）
1）纳米乳化机，5.5kw防爆电机，2-4立方米/小时处理量，3.6万元/台。
2）静态混合器一台，2.2万元/台。
方案二：（以日产100吨的规模为准的关键设备）
1）纳米乳化机，7.5kw防爆电机，3-6立方米/小时处理量，5.8万元/台。
2）静态混合器一台，3.2万元/台。
二、具体合作方式
方案一：专利使用型
接产方需交纳5万元的专利使用费，在公司购买添加剂，即可获得该项技术的开发权、使用权、接产者自主经营，自负盈亏。
方案二：技术入股型
要求接产方生产能力不低于5000吨，公司按生产利润的30%提成，常年派一名技术人员和一名管理人员，并提供添加剂，合作期限3年。
方案三：代理（技术转让）型
本公司只设省级代理，获得省级代理者，将拥有该技术在该省的所有权、开发权、生产销售权及该技术全套的种种配方，代理费500万元，公司不再在该省进行任何形式的转让或合作。

注：
①为了让接产者放心，我们建议客户先进行配制试用，满意后再办理接产手续。
②本公司也可派人到接产方所在地试做 （接产方负责路费、食宿费）

项目五 甲醇汽油

我国是最大的发展中国家，也是目前经济发展最为迅速的国家之一，能源发展战略始终在我国的经济发展中占有重要地位。2003年我国石油生产量为1.41亿吨，消耗量为1.69亿吨，进口量为0.28亿吨；2004年我国石油生产量为1.5亿吨，消耗量为2.7亿吨，进口量为1.2亿吨；2005年我国石油生产量为1.9亿吨，消耗量为3.2亿吨，进口量为1.3亿吨；2006年上半年石油对依存度达47.3%，预计到2020年，依存度将超过60%。自2003年以来，国际油价进入了“高价时代”，2003年国际石油价格攀升到40美元/桶，2004年6月份攀升到50美元/桶，2005年9月攀升到60美元/桶，2006年4月攀升到70美元/桶，2006年7月攀升到76美元/桶，业内专家预计2011年国际油价有可能会攀升到100美元/桶以上。
我国是一个发展中国家，正在逐步从农业化走向工业化，因而能量的消耗会逐步加大，能源的需求和危机也在加大，对外依存度也在增加。发展替代能源，调整石油产品市场结构，提倡资源节约是我国能源发展的中长期方向和目标。2006年7月25日国家发改委联合科技部等八大委、部、局下发了发改环资【2006】1457号文件。文件中关于“节约和石油替代工程”部分明确表明“推广大比例甲醇催化燃料技术和醇醚燃料尾气净化技术”属于国家“十一五”规划的战略举措。因而，该技术符合国家产业精神。
如果发展以煤或生物燃料为原料生产甲醇，再以甲醇为原料生产复合催化醇醚汽油，可以