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挂壁室内机风道系统设计规范.doc

上传人:仙人****88 文档编号:8944435 上传时间:2025-03-08 格式:DOC 页数:6 大小:147.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
TCL空调器(中山)有限公司 技 术 标 准 文件编号 QT/TK-03.23-2009 修改状态 2009 文件名称 挂壁室内机风道系统 设计规范 页 码 第6页 共6页 TCL空调器(中山)有限公司 企业技术标准 QT/TK-03.23-2009 挂壁室内机风道系统设计规范 2009-12-05批准 2009-12-10实施 TCL空调器(中山)有限公司 发布 企业标准 文件名称:挂壁室内机风道系统设计规范 文件编号: QT/TK-03.23-2009 起草部门: 家用开发部 版 本: 2009 编 制: 戴永刚 日 期: 2009 年 11 月 15日 标 准 化: 刘金利 日 期: 2009 年 11 月24日 审 核: 王军民 日 期: 2009 年 11 月28日 审 定: 陈卫克 日 期: 2009 年 12 月01日 批 准: 刘 锋 日 期: 2009 年 12 月05日 序号 修改单号 页 面 修 改 状 态 (修 改 页 码) 实施日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1. 2 2. 3 3. 4 4. 5 5. 6 6. 7 7. 8 8. 9 9. 10. 注:修改页码下方打√,修改内容用红色字体。 说 明 本技术标准为TCL空调器(中山)有限公司所有,未经许可任何人不得翻印,纸介文件在盖上红色受控印章后方为有效! 1 范围 本标准规定了分体挂壁式空调器室内机风道系统设计规范、基本设计原则。适用于设计人员在新产品开发时,涉及分体挂壁式空调器室内机风道系统相关零件设计参考,从而提高产品的标准化程度。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 QT/TK-03.05 CPC结构件设计规范 3 影响风量噪声的零部件 3.1 影响风量噪声的零部件 底座、步进电机、贯流风扇及电机、蒸发器、电加热组件(如PTC)、中框、接水盘、面板、横向导风板、纵向风叶、过滤网等。 3.2 可能影响及产生异声的零部件 底座、步进电机、轴承、贯流风扇及电机、蒸发器、电加热组件(如PTC)、中框组件、接水盘、面板、横向导风板、纵向风叶。 4 设计基本要求 4.1 风道系统设计应满足风量及噪声要求,特别注意避免产生异声; 4.2 对有改进或新设计的风道系统,都可能影响风量噪声和产生异声,必须制作手板样机测试风量噪声完全达到设计要求且无异声,才能确定方案进行结构设计。 5 风道内部截面曲线确定 5.1 风道内部截面曲线主要由贯流风轮叶形外径与底盘和出风框的蜗壳曲线形成,对 室内机的风量噪声影响最大; 5.2 完全借用参考样机,必须精确测绘参考样机风道内部曲线,反复检查并调整设计的风道曲线达到与参考样机曲线一致,应特别注意保证蜗壳的最小间隙F1、F2; 5.3 全新设计或借用参考样机改进风扇和蜗壳曲线,应分析选出最优方案制作手板样机,根据手板样机风量/噪声测试结果确定方案可行性。 6 进风结构设计 6.1 保证进风能够顺畅; 6.2 保证蒸发器(包括前后蒸发器)距风扇的最小间隙F3≥12~15mm(大功率机取大值); 6.3 保证电加热组件(如PTC)距贯流风扇的最小间隙F4≥12mm, 建议最好≥15 mm; 6.4 应分析非电辅热室内机风道内部气流的流动状况后,再确定安装电加热组件的角度,使通过蒸发器气流能够顺利通过电加热组件,以减小电加热组件对风道内部气流的影响,同时要注意电加热组件角度对凝露、冷排的影响; 6.5 面板正面进风格栅的结构设计要有利于进风; 6.6 整机上方的进风格栅结构设计,在满足外观和强度条件下尽量加大格栅间隔; 6.7 选用合理的过滤网密度,并尽量加大过滤网的迎风面积; 6.8 选用健康滤网注意对进风的影响,设计健康滤网的安装位置要有利于进风。 7 出风口设计 7.1 保证出风能够顺畅; 7.2 注意导风板制冷制热标准角度送风顺畅; 7.3 尽量使制冷摆风的角度能够大些; 7.4 保证遥控调节导风板风向使送出的风能吹到人; 7.5 纵向风叶尽量距贯流风扇远些,保证F5≥20mm,同时要注意保证与导风板的最小间隙≥4mm; 7.6 底座、中框等在出风口处的配合应避免出现挡风的凸台,并注意尽量减小装配缝隙以免漏风。 8 风道系统确认 8.1 对新开模的底座或接水盘(包括复制模具),须制作包括底座及接水盘和贯流风扇两端轴心的风道系统靠模板,检查风道系统是否满足设计要求; 8.2 测试整机风量及噪声是否满足设计要求; 8.3 进行整机异常噪音的测试; 8.4 测试送风(包括导风板自动摆风时)的平稳性; 8.5 须向测试验证部门和工厂提供检验风道系统的靠模板检查底座蜗壳是否产生变形。 9 产生送风异常的原因 9.1 内部风道曲线不符合设计要求 9.2 装配后,贯流风扇、底座、接水盘形成的内部风道曲线不符合设计要求; 9.3 底座风道蜗壳产生变形; 9.4 接水盘产生变形; 9.5 贯流风扇叶形不符合要求。 9.6 风扇电机不符合要求运行产生异声; 9.7 风扇电机外形碰结构件产生机震; 9.8 轴承的材料、尺寸、表面质量等不符合要求与贯流风扇转轴产生摩擦异声; 9.9 电加热组件(如PTC)安装位置距离贯流风扇太近或安装角度不合适,影响风道内部气流的正常流动; 9.10 蒸发器距离贯流风扇太近; 9.11 底座风道蜗壳两端无凸台;建议底座风道两端都要加5mm~15mm的凸台,凸台凸出的高度至少要能遮住风扇两侧的端盖,特别是电机这一端。否则很容易产生异常噪音而导致噪音整体偏高; 9.12 导风板转轴产生摩擦异声。 10 产生风速不稳的原因 10.1 内部风道曲线不符合设计要求(同第9.1条)。 10.2 电控软件参数设计问题 10.3 风扇电机参数指标不符合要求; 10.4 电加热组件(如PTC)安装位置距贯流风扇太近或安装角度不合适,影响风道内部气流的正常流动; 10.5 底座风道蜗壳两端无凸台或凸台不符要求。 TCL AIR CONDITIONER(ZHONG SHAN)CO.,LTD
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