脱脂牛奶特种浓缩分离工艺流程.docx

脱脂牛奶特种浓缩分离工艺流程
　　乳制品特种浓缩分离设备采用膜分离技术。目前，乳品加工厂都采用反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液，尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已成为生产线。
　　牛奶特种浓缩分离设备采用膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗，减少废水污染及综合利用副产品等，尤其是乳清的回收利用，可以产生显著的经济效益。

　　膜技术在乳制品中主要用于：牛奶浓缩;乳清脱盐;牛奶的组分分离;废水处理同时回收蛋白质;滤除牛奶或乳清中的细菌等。
　　超滤浓缩脱脂乳和乳清液的加工流程如下：
　　脱脂乳或乳清—预处理—超滤—脱盐—蒸发—喷雾干燥—成品—包装
　　奶酪生产的传统工艺是在脱脂乳中加入发酵剂和凝乳酶后再进行混合和凝固，在此过程中会有25%的乳清蛋白从凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超滤(UF)浓缩脱脂乳，大部分乳糖可透过膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在浓缩乳中，从而提高奶酪产量和质量。其基本工艺如下：
　　脱脂乳—预处理—超滤—浓缩液—加发酵剂—奶酪制造—奶酪
　　反渗透(RO)法浓缩可去除60%以上的水分，可将牛乳的固形物含量由原来的8%提高到22%，而固形物的透过率只有0.15%～0.2%;脱脂乳浓缩采用温度30～50℃超滤，可将脱脂乳浓缩到固形物3～4倍，通过稀释过滤除去乳糖和盐分后，可得到蛋白质含量高达80%的脱脂浓乳，然后进行干燥，可节约大量的能源。
　　1、脱脂乳浓缩
利用膜滤技术对乳品组分进行浓缩与提纯能够保留乳品原有的风味，目前已广泛应用于脱脂乳的浓缩。
　　2、乳请脱盐与浓缩
　　作为制酪工业的副产品，乳清的组成很复杂，其中人们最感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的最大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。
　　采用超滤(UF)技术后，可从乳清中分离出低分子的水、盐和乳糖，从而改善了浓缩物中蛋白质、乳糖和盐的比例。随着浓缩度的提高，可使产品中的蛋白质含量调节到所需数值，一般可将乳清浓缩到总固形物25%以上，喷雾干燥后，得到乳清蛋白浓缩粉，其蛋白质含量可达35～80%。
　　3、乳品的微滤(MF)除菌
　　选用1.4μm孔径的微滤(MF)膜，可完全截留乳品中乳脂肪和细菌，而酪蛋白则完全透过。将微滤(MF)和高温短时杀菌结合起来，可降低热处理强度，提高无菌奶的质量。
膜技术特种浓缩分离设备作取代了传统热蒸发浓缩，除节约资源外，膜浓缩的加工温度较低，可避免其中的营养成分被破坏变质。