内浮顶储罐射流式搅拌器安装方案.doc

安 装 设 计 方 案

3000 m3内浮顶汽油储罐安装SL型三维复合旋喷搅拌器
安 装 使 用 技 术 文 件
茂名市鹰鹏机电设备有限公司
1、3000 m3内浮顶汽油储罐配用设备技术参数及工艺条件
储罐编号
型号规格
选用射流式喷射搅拌器
配用介质输送泵
型 号 规 格
数量
出口流量
出口压力

φ17m×16m
SL2A-V-100/150/16 A304
1
150 m3/h
0.6MPa
2、SL型射流式喷射搅拌器型号为：SL2A-V-100/150/16 A304。该型号搅拌器参数如下：
使用介质：汽油、柴油
使用压力： ≥0.6MPa 使用温度：3~150℃
额定流量： 150 m3/h
连接法兰 ： PN1.6 DN100 平焊法兰 JB/T82.1-94，PN1.6
单边有效喷射距离： 16m
主体材质：A304
3、SL型射流式喷射搅拌器立面安装示意图（如图1）
4、SL型射流式喷射搅拌器立面安装示意图（如图2）
5、SL型射流式喷射搅拌器安装使用说明
（1）本系统设计安装方案应用于3000 m3内浮顶汽油储罐，主要解决储罐油品分层问题，同时可减少储罐底部有机物沉积及辅助对储罐进行清洗。
（2）本系统管线安装应执行石化行业标准，安装完成后要先进行管线吹扫，清除焊渣及其他有害杂质后才能安装搅拌器。
（（3）本搅拌系统具有两种调合工艺：一是循环调合工艺，柴油及各种添加剂经储罐进口进到储罐，待所有原料按配比完全进储罐后，并且储罐液位高于安全液位高度（6m）再进行120分钟泵循环调合操作。二是进罐调合工艺，柴油及各种添加剂经储罐进口进到储罐，待储罐液位达到油罐安全液位（6m）后，余下原料经搅拌器进罐进行调合搅拌，进罐操作完成的同时调合操作完成。本调合系统可进行低液位调合操作，但要参照操作压力与液位对照表通过调节进罐管线阀门开度来调节搅拌系统的操作压力。最低调合液位应大于3m。
操作压力与液位对照

操作液位（m）
操作压力(MPa)
1
3～4
≤0.3
2
4～5
≤0.4
3
5～6
≤0.5
4
6以上
≥0.6
备注：在储罐液位低于3m时，严禁进行任何形式的调和操作。表中操作压力为进罐前压力表表压。
（4）本系统调合操作技术指标：
循环调合时间≤2小时
密度差≤1‰ （调合完成后储罐内任何位置采样）
粘度差≤1‰ （调合完成后储罐内任何位置采样）
一次调成率100% （按设备技术参数及工艺条件及2小时的循环时间，出现调合不合格的状况可视为搅拌器故障）

设计人： 何宏鹰 确认人：

图1

图2