资源描述
广东合和建筑五金集团
熔炼炉废气处理设计方案
佛山南海美境环保工程有限公司
二零一三年十一月
目 录
第一章 设计资料及依据 1
1.1 前言 1
1.2 设计范围 1
1.3 治理目标 1
第二章 熔炼炉废气处理设计 2
2.1 烟尘来源及气量 2
2.2 设计依据及原则 2
2.2.1设计依据 2
2.2.2设计原则 2
2.3 处理工艺 2
2.4 处理工艺流程 5
2.5 设备设计 5
2.5.1收集管路 5
2.5.2喷淋塔 5
2.5.3 风管 6
2.5.4 引风机 6
2.5.5 淋液泵 6
2.5.6 焚烧房
第三章 工程报价表 7
广东合和建筑五金熔炉废气处理方案
第一章 设计资料及依据
1.1 前言
广东合和建筑五金集团车间内有6台铝合金熔炉,1台锌合金熔炉,一台脱脂焚烧炉,15台熔炉采用轻质柴油做燃料,在出炉过程中,产生大量的废气烟尘等,这些废气烟尘如未经处理而直接排放入大气中,势必会对周围空气造成极大的污染。受该厂委托,我公司对该废气治理进行设计,本着实事求是、真诚合作的原则,我公司根据同类废气的治理经验,在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案。
1.2 设计范围
广东合和建筑五金集体熔炼炉烟尘、除味处理系统,循环水池、设备基础平台。
1.3 治理目标
(1)设计标准
该废气经处理后,达到广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。其处理效果及排放标准如下:
序号
名称
数值
1
烟尘
50mg/Nm3
2
烟气黑度(林格曼黑度)
1级
3
氯气
65 mg/Nm3
4
二氧化硫
200 mg/Nm3
烟尘经收集处理后的排放属于有组织排放源,标准规定排气筒的最低高度不得低于15m,本项目按烟囱高度15m设计。
第二章 熔炼炉废气处理设计
2.1 烟尘来源及气量
熔炼炉废气来源于6套铝合金生物质熔炼炉,1套锌合金柴油熔炼炉,15台小型柴油熔炼炉。1台脱脂焚烧机。
废气量如下:
熔炉的总气量约为48000 m3/h。
2.2 设计依据及原则
2.2.1设计依据
1) 广东合和建筑五金集团提供的有关资料。
2) 中华人民共和国环境保护法。
3) 中华人民共和国大气污染防治法。
4) 大气污染物综合排放标准(GB16297—1996)。
5) 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)。
6) 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准
2.2.2设计原则
1)采用实用、成熟、可靠的处理工艺,净化效率高,运行费用低,无二次污染,确保废气经处理后达标排放;
2) 采用合理的工艺布置,尽量降低工程投资及占地,在保证达标的前提下,以最小的资金达到预期的处理效果;
3) 运行费用低,运行稳定。
4) 采用先进可靠的技术设备,操作、维护、管理方便。
2.3 处理工艺
2.3.1.烟尘及氯气等酸性气体均易被水吸收和沉淀,所以可以利用旋流板喷淋的工艺对烟尘及易溶于水的废气进行初步处理。
熔炼炉在工作过程中会排放大量的含灰尘成分的烟气,烟气首先进入下层旋流板装置,进行降温和除尘处理,预冷塔中设有高效雾化装置,通过雾化后的水汽与烟气的充分接触,将200ºC左右的烟气温度降至60-80ºC左右,同时,让烟气中的粉尘与水雾充分接触后在旋流板层,形成高速旋转气流,烟尘和喷淋碱液中的较大液滴在离心力的作用下,被甩到塔体池壁,并回流到水池,达到烟尘与气体分离的效果,通过在循环水池中的自然沉淀与隔离,上清液可以循环使用进行水洗除尘脱硫,经水洗后的烟气再进入下一级旋流板进行除尘脱硫,共三层旋流进行除尘脱硫,同时,经过除尘脱硫的废气经过2层旋流板进行脱水后进入下一级治理设备进行除臭治理。
本熔炼炉废气处理采用湿法旋流板除尘脱硫一体化设备对此废气进行净化,使用清水加碱作为洗涤剂。
为了节约水资源,避免造成二次污染,喷淋后所排出的酸性污水进入两级中和沉淀池,在反应池中分别投加烧碱和混凝剂聚合氯化铝,使废水与药剂发生中和沉淀反应。上清液进入清水池,然后将清水池中的清水泵泵往喷淋塔,以实现废水的循环利用,使系统的废水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池,并定期清运干化池的干污泥。
整个熔炼炉废气喷淋部分处理系统采用“旋流板-钠碱法”工艺,塔内由水泵喷入钠碱液,以吸收烟气中的二氧化硫和其他酸性气体,废洗涤液进入循环池,
脱硫过程主要的反应式如下:
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
2NaOH+Cl2→NaCl+ NaClO (4)
2.4 处理工艺流程
(1)水喷淋工艺流程
定期换水
放
高空排放
自来水
喷淋液循环水池
淋液泵
烟 囱
风管
喷淋塔
引风机
放
熔炉废气
熔炼炉废气处理工艺流程图
2.5 设备设计
2.5.1收集管路
将铝合金熔炼炉,锌合金熔炼炉,焚烧炉,柴油燃烧炉废气分别用收集管引至两套废气处理系统;
废气处理系统前端设置引风机,满足风压要求;
设计废气管路风速为12~15m/s;
熔炉主风管管径为Φ700mm, 4mm钢板
2.5.2喷淋塔
设计单套喷淋塔处理量24000m3/h ,2套
喷淋塔的设计规格及尺寸
处理气量(m3/h)
24000
喷淋塔尺寸(m)
Φ1800×6500mm
治理形式
旋流板
空塔流速
2.5m/s
进出口风管管径
Φ700mm
进出口风管流速
12-15m/s
2.5.3 风管
风管流速设为15~20m/s,根据气量确定风管管径,详见2.4.1。
本方案设计烟囱高度为15米。
2.5.4 引风机
设计钢制离心风机,风机规格及参数如下:
型号:Y5-48-8C
风量:Q=24440m3/h左右
风压:Pa=2518Pa左右
风机功率:30kw
风机数量2台
2.5.5 淋液泵
水泵为耐腐耐磨泵,水泵规格及参数如下:
型号:FB80-30Z
水量:Q=55m3/h
扬程:H=24m
功率:7.5kw
水泵数量:2台
2.5.6 焚烧房
焚烧房采用10mmA3碳钢板制作,外包岩棉防烫伤,底部离地30cm,以防温度过高引起水泥地面破裂。
型号: MJFS-20
材料: A3碳钢
厚度: 10mm
尺寸: 2000mm*2000mm*2000mm
数量:1套
第三章 工程报价表
序号
名称
规格型号
数量
单位
单价
价格(元)
材料/说明
1
旋流喷淋塔
Ф1800×6500mm
2
座
85000
170000
3mm304#不锈钢
2
锅炉风机
Y5-48-8C-30Kw, Q=24440m3/h,P=2518Pa
2
台
16500
33000
含支架
3
风管
ø510mm,4mm钢板
60
m
650
39000
法兰接
4
风管
ø400mm,4mm钢板
40
m
550
22000
法兰接
5
主风管
ø700mm,4mm钢板
30
m
850
25500
法兰接
6
收集罩
1500*1000*1500mm碳钢
7
个
1800
12600
7
焚烧房
2000×2000×2000mm, 10mm钢板
1
个
35000
35000
8
循环水泵
FB80-30Z N=7.5Kw,H=24m,Q=55m3/h, 进口80mm,出口50mm
2
台
7500
15000
不锈钢304型
9
水管件
1
批
2500
2500
10
五金杂件
1
批
8000
8000
外箍爬梯平台等
11
电控系统
1
批
4500
4500
12
控制线路
1
批
2500
2500
13
设备费用(A)
369600
14
总计U
369600
说明:1、电控线路只包含电控箱及其以内的线路;
2、设备保修期为一年,具体安装尺寸以现场为准;
3、工期为35个工作日;
4、循环水池为土建水池,由甲方按乙方要求建造;
5、弯头按2米管计算。
6
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