门头沟钢结构安装施工方案.docx

门头沟区铅丝厂公租房
钢结构施工方案

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编制单位：天津广宇钢结构建筑安装工程有限公司

编制日期： 2013 年 02 月 26 日

目 录
第一章 施工方案
第一节 工程概况
第二节 施工部署
第三节 场吊装及校正方案
3-1 、塔吊布置：
3-2 、钢柱分段
3-3 、预埋件的安装及精度控制
3-4 、地下室钢结构安装及措施
3-5 、外框钢结构安装措施及方法
3-6 、其他安装措施
3-7 、焊接前准备
3-9、焊接变形与应力控制
3-10、焊缝检验检测
3-11、焊接防风、防雨措施
第二章 施工计划及工期保证措施
第三章 施工安全保证措施
第一节 施工安全目标
第二节 安全施工保证措施
第三节 高空作业保证措施
第四节 临边作业安全保证措施
第五节 洞口作业安全保证措施
第六节 攀登作业安全保证措施
第七节 交叉作业安全保证措施
第八节 塔吊吊装作业安全保证措施
第四章 文明施工
第五章 环境保护
第六章 特殊季节施工
第一节 气候条件分析
第二节 雨季施工
第七章 应急、风险预案管理
第八章 工程竣工及保修

第一章 施工方案
第一节 工程概况

1、工程名称：门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目工程。
2、工程地址：北京市门头沟区城子和平路33号。
3、结构形式：地上20层，地下2层。-2层高3.0米，-1层高3.3米，1层到20层均为2.7米。室内外高差0.6米，建筑高度54.00米。
4、结构体系：钢框架剪力墙形式，柱采用矩形钢管混凝土，梁采用热轧H型钢。基础采用筏板基础。
5、建筑结构安全等级：二级。设计使用年限：50年。

第二节 施工部署
一、编制依据、材料标准、规范：
（1）钢材
序号
标准名称
标准编号
1
《碳素结构钢》
GB700-88
2
《合金结构钢技术条件》
GB3077-88
3
《低合金高强度结构钢》
GB1591-99
4
《低合金结构钢技术条件》
GB1591-94
（2）焊接材料
序号
标准名称
标准编号
1
《焊条分类机型号编制方法》
GB980-76
2
《碳钢焊条》
GB/5117-1995
3
《低合金钢焊条》
GB/5118-1995
4
《气体保护焊用丝焊》
GB/14958-94
5
《焊条检验、包装和标记》
GBJ225-76
6
《低合金钢埋弧焊剂》
GB/T12470-1990
（3）螺栓
序号
标准名称
标准编号
1
《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》
JGJ82-91
2
《钢结构用大六角头螺栓》
GB/T1228-1991
3
《电弧螺栓焊用圆柱头栓钉》
GB/T10433-2002
4
《钢结构用高强度大六角螺母型式及尺寸》
GB/T1229-1991
5
《钢结构用高强度垫圈》
GB/T1230-1991
二、钢结构施工组织
根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目工程组织机构图

项目经理：鲍仕迪

项目副经理：方毅

安全组：
孙迎俊
质检组：
李
振
宇
焊工组：
赵光光
技术组：
耿少波

庆

项目组织机构人员职责
项目经理：
为钢结构现场安装质量及安全的直接责任人，具体进行现场安装队的劳动力及机械的协调和安排。及时做好项目的资金使用计划及安装所需费用的审批，并配合项目总指挥做好公司内外的整体协调工作，本由具有多年钢结构实施经验的人员担任。
技术负责人：
因高层钢结构的特殊性，钢结构厂家需要对钢结构节点及钢结构的加工安装图进行绘制，该负责人主要为图纸的校核及与设计方沟通进行钢结构图纸的确认，在施工过程中现场的施工质量。本项目技术负责人由我公司技术部具有丰富操作经验的人员担任。
安全员：
针对施工现场的所有安全事项进行控制，对于现场所有安全问题向项目经理负责。
资料员：
进行施工现场及车间加工内部及所有的原材料的过程质量控制文件，钢结构作业施工现场所有安全检测文件，施工前工艺技术文件的收集工作，对于施工过程中的所有会议做好记录存档，并做好各种验收报告及相关技术文件的编制及竣工资料的整理归档工作。
测量员：
在钢结构正式进场后，做好现场的测量控制点与总包单位的交接，并积极组织土建单位进行基础轴线标高的复测及移交的基础的预埋件的轴线检测。并做好
记录确保各个分项工程合格。

第三节 场吊装及校正方案
3-1 、塔吊布置：

3-2 、钢柱分段
所以钢柱在制作安装时，只能根据塔吊起重性能进行分段。
3-3 、预埋件的安装及精度控制
柱脚预埋件的放置由总包方进行施工，待进场由我司测量人员进行位置复测，复测结果抄送总包方。进行预埋件位置的交接。
3-4、地下室钢结构安装及措施
（1）安装前准备工作
序号
内容
1
放出每个钢柱柱脚基础的纵横轴线。
2
将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。
3
轴线复核无误后，作三角标记，作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端，标记要醒目。每根柱在地面以柱顶为基准标记安装用的标高控制线，标高控制线应至少投设和标记于两个面上。
　　（2）安装措施
1、安装爬梯，
吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧，同时在柱与钢梁的连接位置下1.2米处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠，便于作业人员上下和安装钢梁时操作。
2、吊点设置及起吊方式
吊点设置在预先焊好的连接耳板处，为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。
3、柱脚定位
钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。
4、钢柱临时固定
在吊机松钩前，采用钢丝绳揽风绳进行固定，同时在钢柱的两条垂直的轴线方向设置经纬仪，对钢柱进行初步测量校正。
5、临时拉梁安装
地下室一、二层楼面梁为钢筋砼梁，在施工过程中，为确保钢柱安装的稳定性，当每两根钢柱吊装完毕后，在地下室楼面梁上方设置ø168*8临时拉梁，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁。

3-4 、外框钢结构安装措施及方法
吊装原则是先完成主楼部分钢结构的安装，然后进行土建施工，其具体安装顺序按照先中间后四周、先下后上、先柱后梁、先主后次的顺序进行。在每一层柱梁吊装时，首先在中间形成一个标准刚性框架，然后再按节间依次往外扩展。在竖向平面内钢结构按单元结构层来进行安装（以单节柱的高度为单元结构层的高度）。为确保吊装质量，保证框架稳定以及便于校正，对于多楼层的单元结构层内钢梁的吊装次序为：先吊装下层主梁，再分别吊装中层和上层主梁，最后吊装各层次梁，吊装原则同样为由下向上的顺序进行。钢柱吊装完成后，应尽量避免形成独立柱；同一楼层平面内钢梁的吊装依次跟随相应钢柱的吊装。
（1）钢柱的吊装
上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板作为吊点。吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。

钢柱对接节点示意图
下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。

钢柱对中
钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢柱及斜撑的安装。
钢柱安装注意事项
a钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。
b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。
c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。
e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。
f.结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。
g.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
h.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
i.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。
j.起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。
3-5 、其他安装措施
1、吊点设置及起吊方式
吊点设置在预先焊好的连接耳板处，为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。
吊装梁的吊索水平角度不得小于45°，绑扎必须牢固。钢梁的吊点设置在梁的三等分点处，在吊点处设置耳板，待钢梁吊装就位完成之后割除。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接。对于同一层重量不大的钢梁，在满足塔吊最大起重量的同时，可以采用一钩多吊，以提高吊装效率。
2、焊接操作平台
雨天焊接作业时在上空设置防雨棚

3、临时装配式操作平台

钢柱吊装前装配钢爬梯和安装钢梁用的临时装配式操作平台，临时装配式平台可拆卸换位，用于钢梁安装和柱对接。
4、柱身扭转调整
柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板（垫板的厚度一般在0.5～1.0mm），在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在3mm以内，若偏差过大则可分成2～3次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。
5、柱身垂直度校正
在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶，采用三台经纬仪在柱的三个方向同时进行观测控制方法。在保证单节柱垂直度不超标的前提下，注意预留焊缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制到规定范围内。最后拧紧临时连接耳板的大六角头高强螺栓至额定扭矩并将钢楔与耳板固定。
吊装就位后，临时螺栓通过连接板固定上下耳板，但连接板不夹紧，通过起落钩与撬棒调节柱间间隙，通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高值进行对比，并考虑到焊缝收缩及压缩变形量。将标高偏差调整至5mm以内。符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落。
6、高空作业安全防护网
为了避免作业工人在高空作业中为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，铺设安全网。安全网设置在梁面以上2米处。

2.焊接材料的选用、保管与使用
（1）焊接材料的选用
本工程现场高空焊接方法采用手工电弧焊和CO2气保焊，根据设计要求及JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的规定选定了焊接材料，并经焊接工艺评定最终确定，选定焊接材料如下表。
钢种
CO2气保焊
手工电弧焊
Q235B
ER50-6
E4315、E4316
Q345B
ER50-3
E5015、E5016
另：气体保护所用的二氧化碳(CO2)须符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）的规定，二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。
（2）焊接材料的保管与使用
焊接材料的保管与使用须按如下表求进行:

注意事项
焊接材料保管
焊接材料库建立《物资验收记录表》，写明焊材进厂日期、牌号、规格、产地、质保书号、复验编号
库房内要通风良好，保持干燥，库内要放置温度计（干湿度计）、相对湿度不大于60％
保管员必须每天上班后观察记录库内温度、湿度，使库内温、湿度达到规定标准
焊材存放在专用的货架上，货架离地面、墙均在300mm以上
焊材库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上，并有明显标牌以示区别。
焊接材料发放
焊接材料库建立《焊材发放台帐》，领用应签字记账，凭“焊材发放限额单”领料。
发料时严格按要求、预算、规格、牌号、数量发放，不得超领超发。
发出时保管员应填写《焊材发放记录》及《检验和试验合格通知单》，注明规格、牌号、编号、数量、批号、检验合格情况等，给领用部门。
焊接材料
领用
生产部计划员根据生产计划、工艺要求和单项工程材料消耗预算编制《焊材发放限额单》，经生产部工艺计划科科长审核，下发焊接工长。
焊工应凭“焊材发放限额单”从焊接材料库领取合格的焊材。
领取的焊条置于保温筒中，随用随取，焊接过程中必须盖好保温筒盖，严禁焊材外露受潮

3．接头坡口处理
接头坡口的处理：在吊装之前应对照图纸，对坡口角度和平直度进行检查，对受损和达不到图纸要求的部位进行打磨和修补处理，合格后，再对接头部位的坡口和附近内外侧表面20mm范围内进行打磨清理，直至露出金属光泽。
4．预热温度
板厚
材质
t<25mm
25≤t≤40mm
40<t≤60mm
备注
Q345
≥0℃
≥60℃
≥80℃
---

2．高空施焊平台的准备
3．焊接工艺参数
本工程构件的高空焊接采用手工电弧焊和CO2气保焊，焊接工艺参数由合格的焊接工艺评定确定。下表是以往类似工程现场高空焊接工艺参数，作为参照。
焊条直径
（mm）
焊接电流（A）
平焊
横焊
立焊
仰焊
Φ3.2
120—140
100—130
85—120
90—120
Φ4
160—180
150—170
140—170
140—170
Φ5
190—240
170—220
—
—
4．坡口形式

现场梁柱焊缝坡口形式示意

箱型柱现场焊缝坡口形式 钢管柱现场焊缝坡口形式
5．施焊顺序
总的焊接顺序由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接；在同一节点处采用双人对称的焊接方法。
6．焊接施工过程质量控制
（1）焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并进行整改，以确保质量。
（2）每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷，应用碳弧气刨清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊接。
（3）如未采取防雨措施，下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧一乙炔焰烘干焊缝。
（4）中断后焊缝重新焊接,应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。
（5）焊接过程中应控制层间温度，对于Q235B、Q345B钢材，其层间温度应控制在200℃以下。
（6）焊接完成后，焊工应记录完成日期，并提交焊接工长以作记录。
3-9、焊接变形与应力控制
（1）对整个框架而言，柱、梁接头的焊接顺序应从整个结构的中间开始，先形成框架，而后向外扩展施焊。
（2）柱与梁的焊接，避免梁的两端同时焊接受热、在梁中产生较大的收缩力。
（3）对于柱与柱的焊接要采用两名焊工对称焊接减少焊接变形的和焊接应力。
（4）厚钢板焊缝采用超声波冲击消减残余应力。
（5）对每层的每个作业区的焊接施工都要做详尽的记录。
3-10、焊缝检验检测
（1）焊缝的外观检查
普通碳素结构钢Q235B应焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢Q345B应在焊接24小后进行100%的外观检查，焊缝外观质量应满足设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的规定。
（2）超声波检验
所有柱-柱、梁-柱等连接焊缝的完成外观检查之后100%进行超声波无损伤检测，执行标准《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》（GB11345-89），焊缝质量应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的规定。
（3）焊缝中的缺陷修复
①焊接中的修补
焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。
②无损探伤后的修补
对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法切除，超声波检查有缺陷的焊缝，从裂纹两端加上50mm作为清除部分，并以校正或焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的标准和方法进行检验，详见碳弧气刨的工艺参数。
碳弧气刨工艺参数
碳棒直径(mm)
电弧长度(mm)
空气压力(Mpa)
电流极性
电流(A)
气刨速度
6
8
2
1--2
0.39-0.59
0.39-0.59
直流反接
直流反接
280-300
350-400
0.5--1.0
1.0--1.2
③同一部位返修不得超过两次，如在焊接过程中出现裂纹，焊工不得擅自处理，必须及时报告焊接负责人。
3-11、焊接防风、防雨措施
1．雨季焊接措施：在焊前搭设临时焊接防雨棚，防止在焊接过程中将雨水直接飘落在炽热的焊缝上，影响焊接质量。
焊接防雨棚
2．防大、台风：遇到短时大风雨，提前做好各种保护工作，成立专门防台小组。
第二章 施工计划及工期保证措施
我方承诺，将投入一支强大的施工队伍，确保施工进度不落后于土建的核心筒的浇筑进度，一定在甲方规定的日期竣工验收合格。

第三章 施工安全保证措施
第一节 施工安全目标
一．施工安全目标
1．安全文明施工目标：达到文明工地标准，无死亡事故，无重大残伤事故。
2．执行标准：执行国家、北京市现行工程质量验评标准，按较高标准执行。
二．施工安全管理细化目标
施工安全管理细化目标是：
（1）责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故；
（2）无重大机械设备事故；
（3）不发生重大火灾事故；
（4）杜绝集体食物中毒事件；
（5）不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）；
（6）有效预防职业病；
（7）月轻伤事故频率控制在0.1%。
三． 安全施工管理组织体系

四. 安全施工分析
由于钢结构施工的特殊性，施工过程中存在诸多的不确定和不安全因素，主要包括，钢结构吊装过程的安全；起重作业安全；明火作业安全；高处作业安全；电气设备使用安全等。
钢结构安装过程中的安全
◆　高空坠落 ◆　物体打击 ◆　电气伤害 ◆　机械伤害

高空坠落（一） 高空坠落（二）

物体打击（一） 物体打击（二）
五. 起重作业安全

◆　吊装区域的安全
◇　吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。
◇　吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。

吊装危险区域警示 起吊物下方不得站人
◆　操作吊机的安全
◇　起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。
◇　严禁横向起吊

使用吊装设备的安全风险 注意吊机旋转部分
六. 明火作业安全
◆　焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。
◆　高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。
◆　进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。

警示牌

必备的消防设施
七. 高处作业安全
◆　高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。
◆　高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷

八. 使用电气设备安全
◆　使用电焊机的安全
◇　电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。
◇　电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。
◇　焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。

施工用电焊机开关
第二节 安全施工保证措施
一、安全警示设置

2、垂直和水平通道
1）垂直通道主要为施工电梯，施工电梯不能用时，楼梯作为垂直通道，施工过程中，将爬梯布置在柱上，爬梯作为垂直通道。
2）靠近出入口处，搭设安全防护棚，防护水平通道

进出通道安全
3）楼层内的水平通道在塔楼 的四周用挑板铺设一条施工通道，在钢柱之间拉设安全绳。
4）主钢梁临时通道拉设安全绳，两端固定在钢柱上方便人员在钢梁上行走。
第三节 高空作业保证措施
1、设置高空作业警示牌
高空作业地面设置高空作业警示牌，以防止非作业人员进入施工现场造成人身伤害，在建筑物的四周设置如下警示牌。同时做好防护工作
组
织
管
理
1
高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计
2
单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制
3
攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查
技 术 措 施
4
高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用
5
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业
6
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和卸载。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷
7
钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业
8
高空焊接防止焊渣飞溅措施：
在焊接时加入适量的高效焊接防飞溅剂；
A.外框架 由固定在框架柱上的装配式操作平台及平台周围的钢丝防护网防止焊渣飞溅下落伤人；
B.核心筒 由核心筒四周的多功能操作平台及周围的钢丝防护网防止焊渣飞溅下落伤人
第四节 临边作业安全保证措施
1、临边作业
序号
主 要 内 容
1
尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆
2
超高层楼梯和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆
3
井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆
4
各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全或活动护拦杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网
5
防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关规定
第五节 洞口作业安全保证措施
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施。
第六节 攀登作业安全保证措施
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。
序号
主 要 措 施
1
柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠
2
梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施
3
钢柱安装时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱的接柱应使用梯子或操作台
4
登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内
5
遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登作业
第七节 交叉作业安全保证措施
1、设立安全平网
钢结构的安装不同于一般混凝土结构工程施工，钢结构每个安装节一般包含三层楼体构件单元，待钢柱、钢梁、钢支撑安装完毕后才能开始楼面板的施工，大量的作业集中在一个立体的客空间框架上进行，交叉作业频繁。因此在整个楼面上需设安全网
2、核心筒挑网设置
核心筒是先于钢结构施工作业，在施工作业面上，核心筒位于钢结构施工作业面。所以在核心筒在施工的时候设置挑网，立网。保护钢结构施工作业面的安全以及核心筒本身安全施工。
3、压型钢板的安全防护作用
压型钢板是高层钢结构安装中安全防护设施的重要组成部分，其作用表现在一下几个方面：压型钢板铺后将为上节柱、梁、支撑的安装提供一个较大的作业平台，并且为上、下安装节交叉施工提供了隔离屏障；压型钢板铺设后不像其他安全设施需要拆除，减少了不安全环节；利用压型钢板作安全平台，节约了大量的安全设施搭设及拆除工作量。本超高层钢结构工程中所用的压型钢板厚度在1.0ｍｍ以上，其强度足以支撑施工人员行走以及辅助材料、小型工具的堆放。对于工具棚以及其他较重物品在压型钢板堆放时则要采取合理的垫高，将重量传递到钢梁上，以确保不损伤压型钢板。
作为高空安全防护设施的组成部分，还应认识到顶层压型板在整个安装工序中的突出地位，既不能将此环节提前，以免测量和校正；更不能将此环节滞后，以免影响到上节柱、梁、支撑的安装进度。压型钢板上设计洞口应在相应的位置用模板预留出来，待整个楼面浇筑混凝土后再开洞。这样做的目的是；一方面防止开洞造成的安全隐患，另一方面防止开洞削弱压型钢板的整体刚度。

压型板安全防护示意
第八节 塔吊吊装作业安全保证措施
一． 施工用电安全保证措施
1、搞好安全用电。现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保证用电安全万无一失。

电箱保护
2、砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
4、配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
5、禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
6、现场用电要按计划进行，不得随意计划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场都是能导电的构件，主电缆要埋入地下一次线要架空，不得放置在地
二. 个人防护措施
（1）系好安全带，带高挂低用， （2）作业、2米以上高空作业
且必须系在固定物上 必须使用安全带

（3）佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

（4）作业，长发必须盘入安全帽内 （5）严禁酒后作业

第四章 文明施工
一. 文明施工达到目标
达到（或超过）北京市市级文明工地标准！创建花园式建设工地。
二. 文明施工组织体系
成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

三. 文明施工的基本内容
项目名称
具 体 内 容
安全警示标志牌
在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。
现场围挡
现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。
围挡材料可用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。
五板一图
在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。
企业标志
现场出入的大门应设有本企业标志或企业标识。
场容场貌
道路畅通；排水沟、排水设施畅通；工地地面硬化处理（办公区，生活区，现场道路，材料堆放、混凝土搅拌、砂浆搅拌、钢筋加工等场地，外脚手架基础等）。
材料堆放
材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；
水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应封闭存放或采取覆盖等措施；
易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。
现场防火
消防器材配置合理，符合消防要求。
垃圾清运
施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。
施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。
宣传栏、环保及不扰民措施
宣传栏、安全宣传标语等，洗车（防止污染市区道路）、粉尘、噪声控制，排污（污水、废气）措施等。
现场办公
生活设施
施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。
工地办公室、现场宿舍、食堂、、厕所、饮水、沐浴、休息场所等符合卫生和安全要求；
施工现场临时用电
配电线路
按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。
按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。
对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
配电箱开关箱
按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。
按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。
接地保护装置
施工现场应设置不少于三处的保护接地装置。
现场变配电装置
总配电室建筑材料必须达到三级防火要求，室内做硬地坪、电缆沟、吊顶。
四. 办公区文明施工管理措施
预留出足够面积的绿化带，同时也形成相对宽敞的施工空间，既美化建筑的外部环境，又提高文明施工程度。现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置，并按主办人CI标准进行油漆。
办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。
施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
五. 生活区文明施工管理措施
宿舍管理以统一化为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。
生活区内设厕所、浴室、俱乐部、行李房。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
施工现场的食品应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。
第五章 环境保护
一. 环境保护目标
1.. 环境保护目标
办公楼建筑通过美国绿色建筑委员会（USGBC）制定的LEED-CS金奖（GOLD）认证。
2. 环境管理细化目标
环境管理细化目标是：1）不发生重大环境污染事件；2）噪声、粉尘、污水有毒有害气体的排放满足相关法律法规及其他相关要求。
二.环境保护措施
钢结构施工过程中主要通过以下几个方面加强环保措施：
◆ 将钢结构施工中声响较大的工作安排在白天进行，夜晚禁止一切发生较大声响的工作，尽量减少夜间施工时间，一般安排作业时间再早7：00到晚10：00点之间。
◆ 要求施工人员只能在工地范围内活动，禁止下班时到附近居民驻地活动。
◆ 加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。
三. 周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施
向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。现场布置尽可能避开地下管线位置，远离绿化带。
本工程在施工过程中需进行构件的二次倒运，重型卡车将在城市道路以及场地四周运输，需要对施工场地周围进行勘察，了解道路交通情况，路面承载能力等情况，必须加强在施工过程中管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。
架空管线前先将管线周围的土挖空，在其上设置支撑架，支撑架的搁置点要可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并便于调整位置；同时应作好明显的防碾压标志。当临近无法设置较稳定的支撑架时，可在管线位置开沟后在沟顶搁置支撑梁，直接将管线悬挂在支撑梁上，此时，支撑梁也有可能随槽边土体一并发生位移或沉降，因此应经常及时对管线位置调整复位。
详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证用电设备安全。
加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。
车辆进出注意行使方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。
四. 防止大气污染控制措施
建筑施工生产的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运，严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。
施工队伍进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少扬尘污染。

序号
名 称
措 施 内 容
1
扬尘控制
现场目视无灰尘；
现场主要运输道路硬化率达到100%
2
污水排放
生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）
3
废弃物管理

生活垃圾分类处理

高空垃圾用密闭式垃圾桶搬运
4
施工现场厕所布置

为考虑高空作业解决“内需”问题，每隔8层设置一个移动厕所，每天由塔吊吊至地