承台施工方案(修改最终).docx

海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程

承台专项施工方案

青岛城建集团有限公司海湾大桥青岛端接线工程
第七合同项目经理部
2010年6月20日
一、工程概况
1、主要工程量
本标段（七标段）工程是青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程的重要组成部分，自桩号K5+060起至K5+989，包括：重庆路主线C11-C20，匝道桥CQ3-CQ4，CD1-CD2，CC6-CC7和跨曲戈庄河桥、李村河桥。主桥桥梁面积31958.4平方米。主线桥及匝道桥承台均为矩形承台，按尺寸规格分为A型（5.5×3×2）与B型（5.2×5.2×2），其中A型承台48个，B型承台21个，承台采用C30混凝土，承台垫层采用C15混凝土。
承台工程量：C15砼 143.49m3；
C30砼 2720.1m3；
钢筋 280.692t。
2、现场特征及施工条件
（1）气象
本工程位于青岛市。属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。6-9月份为多雨季节，年平均气温为12.3oC。年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁，春夏多东南风，秋冬多西北风，年均受台风影响较多。
（2）地质状况
从上至下地质情况如下：杂填土、含有机质粉质粘土、粗砂、砾砂层、基岩。
二、组织机构
人员安排
序号
职务
姓名
职责
1
执行项目经理
于彬成
本工程综合管理控制
2
项目总工
周生展
本工程技术管理
3
项目副经理
孙林林
现场施工管理协调
4
项目副总工
赵金亮
现场技术管理
5
试验负责人
施立春
原材料检验及试块制作养护
6
质检负责人
刘佳
现场质检、报检及资料整理
7
测量负责人
王策
放样及测量控制
8
安全负责人
刘顺世
现场安全管理
9
现场施工员
崔维恩
对现场施工人员进行管理
10
施工队伍负责人
季贤珠
对本工程施工人员管理，及现场协调并对工程质量负责
11
风镐手（5名）

桩头凿除
12
钢筋工（20名）

承台钢筋加工及安装
13
模板工（10名）

承台模板加工及安装
14
砼工（15名）

承台混凝土浇注及振捣
15
普通工（20名）

沟槽清理
三、机械配置
机械名称
规格型号
额定功率容量或吨位
数 量
挖掘机
Pc-300
1.6m3
2
插入式振捣棒
HZ-30HZ-50

6
平板式振动器

2
钢筋弯曲机
GW-40
φ40mm
1
钢筋对焊机
UN-100
100KVA
1
钢筋切断机
QW-40
φ40mm
1
钢筋调直机

φ4～φ12mm
1
潜水泵
WJ-25

2
空压机
W-9/7

2
手持风镐
ZB-85

8
斯太尔运输车

20T
2
移动发电机组

60kw
1
砼运输车

6m3
3

四、施工方案
1、施工准备
（1）首先进行场地准备，包括场地整平，基坑四周打土埂挖截水沟，防止地表水流入基坑。
（2）施工现场在开工之前必须做到用电到位，由曲戈庄河北岸的400KW箱变铺设电缆至施工位置。电缆沿分隔带铺设，并且保证铺设位置不防碍施工机械的正常施工，电缆埋设覆土厚度不低于30cm。
（3）基坑放样：标明基坑开挖的位置、尺寸、基坑的轴线位置，并经校核后再开挖基坑。
（4）根据《青岛海湾大桥青岛端接线工程第七标段施工图设计》，做好承台施工的测量放样工作。
（5）做好有关承台施工的混凝土配合比、钢筋检测等试验。
2、施工工艺方法
（1）承台施工方法和工艺流程
1）承台施工采用常规的施工方法。钻孔桩施工完毕后，测量放线，采用挖掘机配合人工开挖承台基坑，在开挖的过程中，视基坑壁稳定情况适当加以支护，支护材料可采用编织土袋、木桩、钢板桩等。开挖到位后，在基坑内设置排水系统，基坑一角设置汇水井，四周开挖排水沟，将渗水汇聚后用潜水泵排水。钻孔桩桩头凿除后进行桩基检测，承台垫层施工完毕后绑扎钢筋，安装模板，浇筑承台混凝土。
承台基坑放线
2）承台施工工艺流程如下图：

设置基坑周边截水沟

基坑开挖

支护材料准备
基坑支护

排水机械准备
设置基坑排水系统

桩头凿除、桩基检测

承台垫层（砼封底）施工

钢筋骨架制作
钢筋绑扎

模板制造组拼
原材料检验
模板安装、检查签证

混凝土试件制作
混凝土生产、输送
灌注承台混凝土

原材料检验、配合比审查
模板拆除、基坑回填

（2）施工工艺及技术要求
1）基坑开挖
基坑的开挖前应做好两项准备工作：A:测定基坑中心线、方向、高程；B:按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。本首项承台在天然土层上挖基，深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可参照下表选定。基底平面尺寸按承台平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。
坑壁土
坑壁坡度
基坑顶缘
无重载
基坑顶缘
有静载
基坑顶缘
有动载
砂类土
1:1
1:1.25
1:1.5
碎石类土
1:0.75
1:1
1:1.25
粘性土、黏土
1:0.33
1:0.5
1:0.75
极软岩、软岩
1:0.25
1:0.33
1:0.67
较软岩
1:0
1:0.1
1:0.25
极硬岩、硬岩
1:0
1:0
1:0
2）基坑排水
基坑排水采用明排。排水沟深度不小于30cm，并且有一定的坡度，排水沟边缘距离坡脚不小于30cm，并且在垫层以外。汇水井宽度为0.3～0.4m，井底铺一层碎石滤水层，抽水时有专人负责汇水井的清理工作。
3）凿桩头
基坑开挖完毕后，进行桩头凿除施工。先确定承台底标高，按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底设计标高的10cm处，人工剥离桩头主筋，将弯曲变形部分调直，按设计要求绑成喇叭口，并保证桩头平整。发现桩头有不合格砼（如夹泥），应凿除并用标号高一号的砼补齐。在达到桩强度的50%以上，再将伸入承台内的桩顶部分凿毛、清洗干净。
凿桩头完成后，根据设计要求进行桩基的各项检测。合格后方可进行下道工序施工，若不合格，应立即处理。凿除桩头应严格控制桩顶标高，严禁使用重型机械蛮力拉断桩头。
4）基底处理及测量定位
按设计要求的厚度铺设混凝土垫层。基坑底如需处理可采用抛填片石、夯填碎石等处理方法。处理完毕后，马上组织测量人员对基坑进行抄平，放出承台底面4个边角点及承台长、宽中心线，及其交点(中心点)的位置，用仪器检查各点位置是否正确，然后用钢尺复测，确认无误后，挂线连出承台边缘位置。
5）钢筋加工与安装
钢筋在钢筋加工大棚加工成半成品，运至现场绑扎。钢筋制作严格按照设计图纸及有关技术规范要求进行，确保钢筋位置准确、结构稳定。
主筋应顺直、无弯折、无锈蚀，符合设计规范要求，端部弯曲部分应切去，保证每根钢筋顺直。
钢筋搭接采用双面焊，两连接钢筋轴线应一致。双面焊焊缝长度不得小于5d。焊缝宽度不小于0.7d。焊缝厚度不小于0.3d。钢筋接头每断面不大于50％。钢筋骨架完成后四周绑预制砼垫块，以确保保护层厚度满足设计图纸要求厚度。
承台钢筋绑扎的同时，需要预埋立柱主筋，用钢管支架对立柱钢筋进行加固，同时将立柱钢筋与承台钢筋焊接，保证立柱钢筋稳固，并对外露部分进行防腐处理。立柱钢筋顶端接头部分保证35d范围内接头面积不大于50%。
为保证钢筋网的相对位置准确，在固定钢筋网时我们采用两种措施：
①做个π形筋作为钢筋网的支撑，使钢筋网位置准确。
②将墩柱部分钢筋延长至扩大基础底，起到固定承台钢筋网的作用。
钢筋安装完后，上报监理处验收，合格后进行下部工序。
钢筋安装检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
水平钢筋间距(mm)
±10
2
钢筋骨架尺寸(mm)
±10
3
弯起钢筋位置(mm)
±20
4
保护层厚度(mm)
±10
6）模板安装
模板安装前重新准确测定中心和纵横轴线，定出承台四角的准确位置，人工安装模板，承台模板采用竹胶合板。模板平整度及尺寸要符合设计及规范要求，相邻模板间垫海绵条，防止漏浆，模板安装过程中模板拼缝要密实、顺直。模板外侧用φ12对拉螺栓紧固，确保模板的稳定性，对拉螺栓横向间距0.6m，竖向间距0.8m。
为保证保护层厚度，每60cm绑扎一5cm混凝土垫块。侧膜外设5cm*10cm竖向方木，间距为20cm。横向螺栓两侧设Ф48钢管，外以燕尾卡、螺栓固定。模板顶部及底部每1.2m设置一斜撑，固定于基坑边坡。
浇筑砼前对模板、钢筋和预埋件进行二次检查，符合设计要求并确认无误，报监理检验合格后方可浇筑。对模板内可能带有的杂物、积水和钢筋上的圬垢应清理干净，模板安装应固定、牢靠，接缝平顺严密不漏浆，模板如有缝隙，应堵塞严密。模板安装完后在模板顶测量标高，并做好记号。
7）承台砼施工
①砼浇注采用商品混凝土，混凝土罐车运输，溜槽入模施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。
②砼采用插入式振捣器振实，分层厚度为30cm。操作时，振动器移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，插入下层砼50-100mm，每一次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再出气泡，表面呈平坦泛浆。浇筑砼期间，设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
③混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。养护采用先洒水后塑料薄膜覆盖养生，养生不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生，并按龄期及时送检试件。拆模后报监理工程师并经审批后及时进行基坑回填、夯实。

④承台验收标准
序号
项目
允许偏差
1
尺寸（mm）
±30
2
顶面高程（mm）
±20
3
轴线偏位（mm）
20
4
距设计中心线尺寸（mm）
±30

五、承台施工质量保证措施
1、质量保证体系
（1）、质量目标
工程一次性验收合格。
（2）、组织机构
为确保实现工程质量目标，我们建立了全面质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。
2、质量保证措施
（1）、组织措施
①工程质量实行领导责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
②健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设队级质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
（2）、管理措施
①开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。
②开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。
③严格技术标准、尊重监理
按施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
④严把材料关
外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。
（3）、技术措施
a、安排桥梁专业化施工队伍进行施工
由精明强干的专业人员组成桥梁施工队伍，等级技术工人达到85%。
b、加强测量、试验、检测等基础性技术工作
调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。
c、加强桥梁基础隐蔽工程的质量检查
基础钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一工序施工。
d、控制钢筋工程质量
一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。
二要严格控制钢筋的加工质量。
三要加强对加工后的钢筋存放管理。
四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。
e、砼工程
砼采用商品混凝土，砼运输车运输。混凝土振捣:砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层砼5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25-40秒左右。当出现下列情况时，表明砼已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；砼表面呈平坦、无气泡；砼已将模板边角部位填满充实。要加强对砼浇注后的养护，利用塑料薄膜养护工艺，少量采用洒水养生。
六、雨季施工措施
根据本工程特点和雨季施工项目和施工的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。
1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。
2、雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。
3、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。
4、开挖过程中承台内，外要修建良好的临时排水措施，当地雨水较多且频繁，要保证雨季应急设施与物资的有效使用。
5、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便和安全。
七、安全、文明施工及环保措施
1、施工安全保证措施
（1）安全组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工程师、副经理和安全保障部部长为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全保障部，设专职安检工程师，具体负责本段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。
（2）安全保证组织措施
1）、安全教育
加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，安全警钟常鸣，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须进行专门安全操作技术训练，并经劳动部门考试合格后方可持证上岗。
2）、安全检查
通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：
①成立安全检查小组，建立安全检查制度
有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工并进行整顿的建议。
②检查类型：采取定期检查和非定期检查。
定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并作好落实。
非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。
③安全检查故处理内容
坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防坠物伤人等措施的落实。
④检查方法和手段
采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。
（3）安全生产技术保证措施
针对各项具体工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。
各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工等)须持证上岗，并按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。
安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。
技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。
（4）承台施工安全保证措施
1）、基坑开挖
基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖排水沟，并保持畅通，防止集水灌入而引发坍塌事故；底部设置汇水坑。弃土远离基坑和已施工的墩台，避免偏压造成坑壁或结构失稳。并不得阻塞河道。
挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定。一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。
2）、基础施工
在基坑内电焊时，严禁将电线及用电设备浸泡水里，以防漏电；浇注混凝土前，搭设的输送通道及施工平台坚固、稳定，并设置防护栏杆；基础模板支撑牢固，以防浇注过程中倾斜伤人；严禁从平台及坡顶直接往下抛滚杂物。
2、文明施工保证措施
（1）陆地承台开挖后的土方在指定位置堆放或外运，不允许存放在未征用和租用的土地上，避免损坏地方植被和村民的作物。
（2）承台开挖避免影响施工便道的稳定，如有影响对便道侧的基坑壁重点加固处理，确保施工便道行车畅通。
（3）承台施工完毕及时回填夯实，并将地面整平。
（4）积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；施工现场排水系统完善，场地平整无积水。
（5）施工现场必须做到挂牌施工、管理人员佩卡上岗，各种材料堆放整齐，生活设施清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。
（6）施工便道经常洒水清扫，防止扬尘。
（7）建立奖罚制度，对文明施工保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。
（8）在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清除所有多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。
（9）材料仓库用砖砌或拼装结构，进场材料进行分类堆放，并按照有关文件要求进行标识。工地一切材料和设备不得长期堆放在露天，应及时覆盖或搬运至室内，保证施工现场道路畅通，场地整洁。
（10）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
（11）所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。
（12）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。
3、 环境保护保证措施
（1）施工环保、水土保持管理目标
为保护生态环境，防止水土流失，施工场地做到全面规划，合理布局，废弃物合理处理，为全体施工人员创造一个清洁适宜的生活劳动环境，并避免河流环境受到污染，制定如下措施，我单位按国家有关标准对本工程项目的施工环保、水土保持目标承诺如下：
严格控制重要环境因素，施工泥浆和淤泥的处理、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准，严格遵守国家及行业标准。
识别与本工程有关的地方、国家及行业法律法规，形成文件并贯彻执行。
开工前识别所有施工环保、水土保持因素，形成文件，制订控制措施，对重要施工环保、水土保持因素制订管理方案。
（2）环境保护措施
1）设置环保机构
成立环保工作小组，配置环保专职人员，切实贯彻环保法规，工区、班组派人参加，将环保责任和义务落实到人。
严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。
2）重视环保工作
严格遵守国家、地方和业主的环境保护政策，随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令办事。
制定详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保护措施等。
3）加强环保学习和宣传
①买环保书籍，加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。
②以出黑板报、简报，张贴宣传标语等形式开展环保宣传工作。
4）掌握特点实施环境保护
①开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心。
②制定环境保护措施，保护施工现场和临近工厂、水井设施不受破坏，争取把因施工对附近村民的干扰降到最低。
③噪声控制
遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除配备防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。