装饰装修施工方案(最终)(自动保存的).docx

目 录
1、编制依据： 3
2、工程概况： 3
2.1、总体概况 3
2.2、建筑概况 4
3、施工准备： 6
3.1、技术准备 6
3.2、材料准备 6
3.3、主要机具 7
3.4、人员安排 7
3.5、作业条件 7
4、 施工管理组织机构及布置： 7
5、主要项目施工方法： 9
5.1、抹灰工程 9
5.2、地面、楼面工程 12
5.3、墙面和顶棚 19
5.4、入户门、防火门和外窗安装 22
5.5、厨房、卫生间排风道安装 24
5.6、不采暖楼梯间内墙面的保温 26
5.7、外墙工程和屋面工程 27
5.8、楼梯踏步 27
5.9、扶手 27
5.10、散水、台阶及坡道 28
6、施工管理措施： 29
6.1、质量保证措施 29
6.2、进度保证措施 30
6.3、安全保证措施 31
6.4、成品保护措施 32
6.5、消防保卫措施 33
6.6、降低成本措施 35
6.7、环境保护措施 36

1、编制依据：
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；
1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2011）；
1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）；
1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）；
1.5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2010 2013版）；
1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；
1.8、《工程做法》（08BJ1-1）。
1.9 GB50026－2008《工程测量规范》；
1.10. GB50038－2005《人民防空地下室设计规范》；
1.11 GB50057－2010《建筑物防雷设计规范》；
1.12　GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；
1.13　GB50303－2011《建筑电气安装工程施工质量验收规范》；
1.14　GB51094－2002《建筑工程施工现场供用电安全规范》；
1.15　GB／T50315－2011《砌体工程现场检测技术标准》；；
1.16　GB/T14684－2011《建筑用砂施工质量验收规范》。
1.17　GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；
1.18 JGJ33－2012《建筑机械使用安全技术规范》；
1.19 JGJ59－2011《建筑工程施工安全技术规范》；
1.20 JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》；
1.21 工程变更联系单
2、工程概况：
2.1、总体概况
甘肃信通通利欣欣嘉园保障性住房建设项目东一标段1#楼为高层住宅楼，地上三十二层，总建筑面积为19617.00m2，该工程为剪力墙结构，基础结构设计为筏板基础。地下二层，地上三十二层。其中，地下二层层高4.07为丙类2项库房，地下一层层高为3.36m,为自行车车库；地上一层层高4.8m，商铺；地上二层层高3.5m，商铺；标准层层高均为2.9米，三至三十二层均为住宅，该工程建筑物总长为66.8m，宽度为25.9m，建筑总高度为98.3m。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。
2.2、建筑概况
项目名称
甘肃信通通利欣欣嘉园保障性住房建设项目东四标段1#工程
建筑面积
建筑面积约为：19617.00㎡
建筑层数
地上32层，地下2层；
绝对高程
1#楼，室内±0.000之绝对标高为1514.5m
建筑总高度
98.50m
建筑耐火等级
地下部分和地上部分均为一级；建筑物类别为一类。
防水工程
地下室防水等级为II级；地下室外墙体及底板，顶板采用混凝土自防水，抗渗等级为P10；另在墙外侧及底板采用4厚SBS改性沥青聚乙烯胎防水卷材、3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材各一道，顶板采用4厚SBS改性改性沥青聚乙烯防水卷材、3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材各一道设防，外露顶板防水层保护层为100厚C20细石混凝土。
屋面防水：干铺350克沥青卷材一道，1.5厚合成高分子防水材料一道；2厚合成高分子防水涂膜一道；
外墙保温
外墙均外贴50厚挤塑苯板保温板。住宅屋面采用60厚的挤塑聚苯板，配套胶粘贴，商铺用80厚挤塑聚苯板，飘窗板外贴50厚挤塑苯板保温板，楼梯间墙面贴50厚挤塑苯板保温板
砌筑墙体
地下部分：外墙墙体均为钢筋混凝土墙，内墙除剪力墙外，为200厚烧结多孔砖。
地上部分：外墙除剪力墙外均为250、200厚（随同层外围剪力墙厚度）加气混凝土砌块；内墙除钢筋混凝土墙（电梯隔墙部分为200厚烧结多孔砖）外，厨房、卫生间和管道井部分隔墙为200厚加砌块（注明除外），其余隔墙为200厚加砌块。
外装
修
外墙面装饰
外墙板材保温刷外墙涂料；裙房贴面砖
门窗
本工程外门窗气密性等级为6级，单元门为电动对讲门；卫生间门、内门、出屋面、消防控制室门为夹板门；战时旱厕为镶板门；储藏间、厨房推拉门、阳台推拉门为断桥铝合金节能门；地下设备用房、消防电梯机房门、高层门厅内门、防烟楼梯间门、分户门、管道井检修门为木质防火门；分户门为节能三防门；阳台窗、阳台转角窗为多腔密封隔热铝合金中空玻璃窗。
屋面工程
本工程屋面为刚性屋面，防水等级为一级，防水层耐用年限为15年，采用两道防水设防，屋面排水坡度为2‰，具体做法依据图纸材料做法表
散水工程
散水为暗散水，后做绿化种植土

台 阶
住宅、商铺主入口台阶铺防滑地砖台阶；残疾人坡道铺防滑地砖；
自行车台阶、推行坡道 嵌金刚砂防滑条，水泥砂浆抹面。
内
装
修
顶棚
（1）人防地下室采用板底刮腻子喷涂顶棚；
（2）架空楼板做挤塑板保温后，抹聚合物砂浆、刮腻子，喷涂料；
内墙面
住宅户内墙面毛坯，公共部分墙面乳胶漆刷白；
楼地面
（1）水泥砂浆楼面；（2）细石混凝土楼面；
（3）地砖楼面；（4）有垫层细石混凝土楼面
踢 脚
（1）所有铺地砖楼地面采用铺地砖踢脚；
（2）所有水泥楼地面采用水泥踢脚；
油 漆
（1）木门为一度二度高级树脂漆；（2）金属面油漆。
3、施工准备：
3.1、技术准备
3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。
3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
3.2、材料准备
3.2.1墙体抹灰材料
(1)墙体粉刷用水泥。品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。
(2)抹灰砂浆的参合物要有出厂合格证，检验复试报告。
(3)粉刷砂浆使用水泥砂浆。
(4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。
(5)泡沫混凝土、豆石混凝土使用商品砼。
3.2.2室内粗装及门窗工程
(1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
(2)外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
(3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
3.2.3材料供应
(1)根据施工承包合同，门窗工程、消防工程为甲分包工程，其材料设备的质量、施工质量由甲分包单位自行负责 .
(2)甲供材料,
3.3、主要机具
机具
电焊机
电锤
小车
砂浆搅拌机
外用电梯
数量
5
6
40
1
1
3.4、人员安排
工种
木工
抹灰(瓦)工
油工
架子工
其它
人数
5
20
20
2
5
3.5、作业条件
(1)主体结构验收合格。
(2)各种洞孔检查验收合格。
4、 施工管理组织机构及布置：
4.1、施工管理组织体系

项 目 经 理

技 术 负 责
施工 负 责
执 行 项 目 经 理

施工员
技术员
安
全
员
材
料
员
质
检
员

电气安装
水暖班组长
抹灰班组长
瓦工班组长
砼班组长
模工班组长
钢筋班组长

4.2、施工范围：工程内容包括《 工程设计图纸、建筑》施工图纸中所列的所有的装修。
4.3、甲分包负责范围：玻璃幕墙、门窗工程、外挂石材、消防工程、电梯工程、弱电系统、监控系统等。
4.4、工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程为合格。
4.5、施工进度计划
为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使该工程如期交付使用。根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程1#十五层以下及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效；在由下向上进行二次结构施工。
4.6、综合措施
4.6.1装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。
4.6.2管理措施
4.6.2.1先做样板层，样板层定在3#楼五层。
4.6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
4.6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。
4.6.2.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。
5、主要项目施工方法：
5.1、抹灰工程
抹灰范围：加气混凝土砌块墙面、多孔砖墙面、通气道表面
5.1.1墙面抹灰
5.2.1.1施工准备
(1)粉刷砂浆采用水泥砂浆。
(2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。
(3)作业条件：结构验收已完成。
5.2.1.2施工工艺
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、甩浆（加气混凝土墙面）→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护
5.2.1.3梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜玻璃丝网格布，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150。
5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。加气混凝土墙表面甩参合20%801建筑胶的水泥浆，并进行养护，手搬不动时，进入下道工序。
5.2.1.5抹底灰
一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。抹粉刷砂1:3浆水泥砂浆做底，面层用1:2.5水泥砂浆。如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。
5.2.1.6质量标准及注意事项
(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。
(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。
(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。
(11)抹灰质量的允许偏差值见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
5.2.2门窗洞口抹灰
5.2.2.1洞口抹灰
(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，在门窗框安装合格，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5～10 mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。
(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，预留量15mm为宜。
5.2.2.2进户门洞口抹灰
(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
(2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。
(3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用细石混凝土填充饱满与框平。
(4) 抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙面方正。
(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。
(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
5.2.2.3质量要求
(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
(2)面层平整，阴阳角方正、垂直。
(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
5.3、地面、楼面工程
地下一、二层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室楼地面，原则按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，业主可参考房间装修表变更材料做法，但必须保证设计的合理性。其余部分供业主和住户二次装修时参考。但土建施工单位不做面层(预留30)，待住户二次装修时再施工，公共部位要求初装修的：面层是面砖的预留40，面层是花岗石的预留50。
地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。
各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。
所有卫生间的地面均低于同层户内地面20高。
本工程的户内楼地面初装修时预留住户二次装修量，卫生间地面做到防水保护层。
5.3.1细石混凝土楼面做法
1、施工准备：
、细石混凝土。本工程采用永佳C20细石混凝土。
、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
、立完门框,钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管
洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；永佳出具全套的细石混凝土配合比单。
2、施工流程：
找标高、弹面层水平线
基层处理
洒水润湿
抹灰饼
抹标筋
冲筋贴灰饼
浇筑细石混凝土
撒水泥沙子干面灰
第一遍抹压
第三遍抹压
第二遍抹压
养 护

3、施工工艺：
①、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
②、洒水润湿：提前一天对楼地面板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
③、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象。
④、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
⑤、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应符合设计要求。每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
⑥、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
⑦、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
⑧、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
⑨、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
⑩、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
4、质量标准：
细石混凝土质量标准如下表所示：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
第5.2.3条
2
面层强度等级
第5.2.4条
3
面层与下一层结合
第5.2.5条
一
般
项
目
1
表面质量
第5.2.6条
2
表面坡度
第5.2.7条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.8条
4
楼梯踏步
第5.3.9条
5
表面允许偏差
表面平整度
5mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm

5.3.2 YT发泡混凝土垫层楼地面
本工程的室内地面为YT发泡混凝土垫层地面。采暖管道置于发泡混凝土垫层内，地面施工之前，采暖管道施工验收合格，地面施工时，采暖管线处于满水试压状态。施工中不得损坏已施工的采暖管线。
施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺40厚YT发泡混凝土→铺30厚的C20细石混凝土→撒1：1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；
1、基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。
2、铺发泡混凝土前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设置玻璃条。
3、贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺发泡混凝土，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用发泡混凝土填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。
4、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
5、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
6、、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
7、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
8、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
9、质量标准
   （1）保证项目：
a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目：
a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
（3）允许偏差值见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5.3.3水泥地面
施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：2.5水泥砂浆→撒1：1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；
5.3.3 .1基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。
5.3.3 .2铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设置玻璃条。
5.3.3 .3贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：2.5水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。
5.3.3 .4用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。
5.3.3 .5当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。
5.3.3 .6面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光交活。
5.3.3 .7在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。
5.3.3 .8质量标准
   （1）保证项目：
a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目：
a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
（3）允许偏差值见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5.3.4有防水要求地面做法（卫生间、水、暖管井等）
防水材料为1.5厚FJ涂膜，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。
5.3.4.1工艺流程： 基层清理（穿墙、板套管安装完毕）→砼找坡找平→涂刷底胶→涂膜防水层施工→闭水试验→保护层（扫毛）
5.3.4.2基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。
5.3.4.3找坡：采用C15细石砼从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。
5.3.4.4地面防水层为1.5厚FJ涂膜；根据本工程要求卫生间防水返上墙面300 mm，阳台、储藏室、水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300 mm。
5.3.4.5防水层施工：
(1)防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵
(2)FJ由专业队伍施工，材料报验合格。
(3)细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，后即可进行大面积涂膜防水层施工。
(4)打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300 mm，卫生间返上墙面300 mm。
(5底涂固化不粘手时，进行第二层的刷涂，均匀地涂刮在已涂好底涂的第一层上。如此多层刷涂直至厚度达到设计要求。
(6)防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。
5.3.4.6防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防水保护层为20厚1：2水泥砂浆搓毛。
5.3.5地砖地面
施工顺序： 基层清理→素水泥浆（内掺建筑胶）→细石混凝土找平→刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）→25mm水泥砂浆结合层→ 铺地砖，干水泥擦缝
(1)基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。
(2)刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。
(3)浇筑细石混凝土找平层。
(4)刮素水泥浆结合层一道。
(5)1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。
(6)铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。
(7)养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。
5.3.7质量标准
(1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
(2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
(3)饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。
(4)允许偏差值见下表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.4、墙面和顶棚
5.4.1耐水腻子墙面和顶棚
施工流程：基层处理→墙面刷胶→满刮2～3mm厚水泥胶腻子→阴阳角找直→刮底层粉刷石膏腻子（3～5mm厚）→刮面层粉刷石膏（2～3mm厚）→ 第一遍耐水腻子(粉状)→第二遍耐水腻子（膏状）。
(1)基层处理：因本工程剪力墙部位模板、梁板模板均采用散拼竹木胶板，墙混凝土面平整度较好，不做抹灰处理，对墙面高低不平5mm之内，采用石膏腻子刮批找平即可；对于结构施工时外露墙面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，砼养护液用钢丝刷清除干净，对墙面大模螺栓孔采用微膨胀干硬性水泥砂浆分层堵严堵实，刮腻子前，将墙墙或棚起皮及松动或疏松处清除干净，砼墙面高低不平处，先剔平并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面尘土扫净。
(2)为提高基层与腻子层良好的粘结，批刮腻子前，所有墙或棚面均应满涂一遍为水重30～50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工，一般3～5小时进行腻子施工。
(3)水泥胶腻子：为防止墙或棚面上的铁丝或钢筋头等铁质材料反锈，所有墙或棚面均应满刮一道2～3厚的水泥胶腻子（糊状水泥胶腻子用胶水进行拌制，不掺水）。
(4)阴阳角修整：水泥腻子干燥后，即可进行墙面、顶棚阴阳角的方正修整工作，该项工作应分墙面或顶棚逐面根据控制线进行弹线找方、批刮；此道腻子可直接采用底层粉刷石膏分层批刮，每道批刮厚度不大于5mm。
(5)大墙面腻子批刮前，应先检查阴阳角部位是否方正、垂直，检查基本达到要求后，方可进行大面积墙面底层粉刷石膏腻子的批刮，如基层间隔时间较长，表面要清扫灰尘或墙面进行套胶处理，对墙面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底层粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每层批刮厚度不大于5mm。
(6)面层粉刷石膏：底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷石膏腻子的批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现象；此道腻子厚度应控制在2～3mm左右。
(7)第一遍耐水腻子（粉状）：拌制为腻子粉:清水，采用电动搅拌成糊状，能上墙批刮不流淌为宜，不得有粉窝等现象；
批刮：批刮第一道耐水腻子，基层墙面无明显刮痕，或采用细磨纸打磨平整并对墙面灰尘采用干净抹布擦抹干净后，再进行耐水腻子的满刮；该道腻子批刮方向上下方向进行，保证无刮痕、平整。
(8)第二遍耐水腻子（成品膏状）：第二遍耐水腻子的批刮，应在第一遍耐水腻子完全干燥后进行，批刮方向为水平横向进行批刮，批刮工具采用薄型钢皮刮板，由上向下一板靠一板依次进行批刮，因此道腻子为成活腻子，所以，耐水腻子的完成面必须光滑、无毛细孔、刮痕和一道墙面内无接痕等缺陷，因此，腻子上墙后，要掌握腻子表面干湿度程度，象水泥砂浆压光一样，刮板方向沿水平方向刮压，直至墙面光滑无毛细孔等现象。腻子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。
(9)耐水腻子的批刮时间，应待房间内无其它施工作业，其它工序施工必须全部完成后再进行此道工作。
(10)粉刷石膏腻子应随拌随用，不得隔日使用。
5.4.2涂料墙面和顶棚
施工流程：基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。
(1)基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为水重30～50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。
(2)大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大，抹灰层较厚时，可分数遍采用石膏腻子完成。
(4) 刷底漆：在批刮腻子前，墙面、顶棚基层应做抗碱封闭底漆工艺施工，用刷子顺序刷涂不得遗漏。
(5) 刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，并清扫干净。公寓用户内所有顶棚腻子施工标准要求为腻子面交活，腻子墙面具备刷涂料条件；其它房间按以下步骤施工。
(6) 刷第一遍乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
(7) 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。
(8) 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
5.4.3质量要求：
A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010（2013版）的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用。
B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。
C、阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实