泡沫装置说明书[1].doc_咨信网zixin.com.cn

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1．概述 PHYM系列压力式比例混合装置(以下简称装置)是用于油田、炼油厂、石油化工厂、汽车库、飞机库、油库运输船和码头等场所消防用固定式低倍数泡沫灭火系统工程的重要设备。与泡沫产生器、泡沫喷头、泡沫枪、泡沫炮或其它喷射设备配套使用，可产生低倍数空气泡沫以扑救A类或水溶性与非水溶性B类火灾。本装置使用的泡沫液为低倍数泡沫液，推荐使用水成膜类泡沫液，以下简称泡沫液。产品执行标准GB 20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》。 1.1 装置型号的组成及示意：最大混合液流量64L/s 泡沫液储罐容积，单位为m3 例： P HY M 64 / □ 压力式比例混合装置泡沫设备储罐为隔膜式如：PHYM64/3表示泡沫液储罐容积为3m3。 1.2 低倍数泡沫灭火系统应用示意： 2．结构特征与工作原理 2.1结构特征本装置主要由带胶囊的泡沫液储罐和泡沫比例混合器、进水管路、出液管路、排气管路、位标和排液管路等组成。每个管路均装有阀门（手动）；比例混合器安装在罐体侧面；进水、出液两管路使罐体与混合器连通，在进水管路和排气管路上还安装有安全阀和压力表（见图三）。排液管路、进水管路、出液管路、排气管路可构成一个完整的清洗环路，能用清水对罐体、出液管路、比例混合器进行全面的清洗，清除泡沫液储罐和管路内的污物杂质。该装置上的安全阀是保证当储罐内压力超过最大工作压力的1.05~1.1倍时打开泄压，当储罐内压力下降至工作压力时，安全阀关闭，起到保护泡沫储罐的作用。 2.2工作原理本产品为胶囊型泡沫装置，在储罐内装有高强度橡胶胶囊，胶囊把泡沫液和水完全隔开。其工作原理是由水和泡沫液等量置换(见图五)。每次使用可提供准确按比例混合的（3％或6％）混合液，使用后剩余泡沫液仍可继续留用，因此可最大限度地节约泡沫液，降低消防成本。当系统工作时，压力水源通过进水管由进水阀向储罐充水挤压胶囊置换出泡沫液在比例混合器中与水按比例混合成低倍数泡沫混合液，由出口输送出去。 21 表1：卧式胶囊型装置外形尺寸（参考）数据装置型号外型尺寸 LDD D L B H h L1 H1 重量（kg）剩余量（L） PHYM32/0.8 900 1700 1350 1700 695 670 590 1000 ≤60 PHYM32/1 900 2200 1350 1700 695 980 590 1000 ≤100 PHYM32/1.5 1000 2500 1450 1800 695 1070 600 1500 ≤120 PHYM32/2 1100 2700 1550 1950 745 1100 660 2000 ≤120 PHYM32/3 1300 2900 1750 2150 745 1200 780 2000 ≤125 PHYM100/3 780 PHYM32/4 1400 3250 1850 2250 745 1500 840 2500 ≤150 PHYM100/4 780 PHYM32/5 1500 3500 1950 2350 795 1700 900 2500 ≤150 PHYM100/5 830 PHYM32/6 1600 3600 2050 2450 795 1680 960 3000 ≤170 PHYM100/6 830 PHYM100/8 1600 4700 2050 2450 830 2680 960 4000 ≤220 PHYM100/10 1800 4700 2200 2600 880 2500 1120 4500 ≤250 PHYM100/13 1900 5500 2400 2700 930 3080 1200 5000 ≤250 续表：卧式胶囊型装置外形尺寸（参考）数据装置型号外型尺寸 D L B H h L1 H1 重量（kg）剩余量（L） PHYM64/0.8 900 1700 1350 1700 704 670 590 1000 ≤60 PHYM64/1 900 2200 1350 1700 704 980 590 1000 ≤100 PHYM64/1.5 1000 2500 1450 1800 704 1070 600 1500 ≤120 PHYM64/2 1100 2700 1550 1950 754 1100 660 2000 ≤120 PHYM64/3 1300 2900 1750 2150 754 1200 780 2000 ≤125 PHYM80/3 766 PHYM64/4 1400 3250 1850 2250 754 1500 840 2500 ≤150 PHYM80/4 766 PHYM64/5 1500 3500 1950 2350 804 1700 900 2500 ≤150 PHYM80/5 816 PHYM64/6 1600 3600 2050 2450 804 1680 960 3000 ≤170 PHYM80/6 816 PHYM64/8 1600 4700 2050 2450 804 2680 960 4000 ≤220 PHYM80/8 816 PHYM64/10 1800 4700 2200 2600 854 2500 1120 4500 ≤250 PHYM80/10 866 PHYM64/13 1900 5500 2400 2700 904 3080 1200 5000 ≤250 PHYM80/13 916 注：本装置外形尺寸有可能变动，其变动以随箱检验报告及装箱单为准。表2：立式胶囊型装置外形尺寸（参考）数据装置型号外型尺寸 D L B H h D1 d1 d2 d3 重量（kg）剩余量（L） PHYML32/0.7 900 1240 1135 2055 765 1060 25 25 50 1000 ≤50 PHYML32/1 1000 1340 1235 2246 845 1140 25 25 50 1000 ≤100 PHYML32/1.5 1100 1440 1335 2568 945 1300 25 25 50 1500 ≤120 PHYML32/2 1200 1540 1435 2773 1045 1400 50 50 50 2000 ≤120 PHYML32/3 1400 1740 1635 2988 1045 1600 50 50 50 2000 ≤125 PHYML100/3 1720 1080 PHYML32/4 1500 1840 1735 3319 1045 1700 50 50 50 2500 ≤150 PHYML100/4 1820 1080 PHYML32/5 1600 1940 1835 3559 1145 1800 50 50 50 2500 ≤150 PHYML100/5 1920 1180 PHYML32/6 1600 1940 1835 4057 1145 1800 50 50 50 3000 ≤170 PHYML100/6 1920 1180 PHYML100/8 1900 2240 2220 3945 1280 2100 50 50 50 4000 ≤220 PHYML100/10 2300 2640 2620 3555 1280 2500 50 50 50 4500 ≤250 续表：立式胶囊型装置外形尺寸（参考）数据装置型号外型尺寸 D L B H h D1 d1 d2 d3 重量（kg）剩余量（L） PHYML64/0.7 900 1240 1155 2055 775 1060 25 25 50 1000 ≤50 PHYML64/1 1000 1340 1255 2246 854 1140 25 25 50 1000 ≤100 PHYML64/1.5 1100 1440 1355 2568 954 1300 25 25 50 1500 ≤120 PHYML64/2 1200 1540 1455 2773 1054 1400 50 50 50 2000 ≤120 PHYML64/3 1400 1740 1655 2988 1054 1600 50 50 50 2000 ≤125 PHYML80/3 1685 1067 PHYML64/4 1500 1840 1755 3319 1054 1700 50 50 50 2500 ≤150 PHYML80/4 1785 1067 PHYML64/5 1600 1940 1855 3559 1154 1800 50 50 50 2500 ≤150 PHYML80/5 1885 1167 PHYML64/6 1600 1940 1855 4057 1154 1800 50 50 50 3000 ≤170 PHYML80/6 1885 1167 PHYML64/8 1900 2240 2155 3945 1254 2100 50 50 50 4000 ≤220 PHYML80/8 2185 1267 PHYML64/10 2300 2640 2555 3555 1254 2500 50 50 50 4500 ≤250 PHYML80/10 2585 1267 注：本装置外形尺寸有可能变动，其变动以随箱检验报告及装箱单为准。 3．技术特性表3：主要性能和参数泡沫混合液流量可选范围(L/s) 4~32、16~64、24~80、40~100 混合器进口工作压力可选范围(MPa) 0.60~1.20 混合比（％） 3或6 储液罐容积可选范围(m3) 0.7~13 混合器进出口压力损失(％) ≤15 装置进出口通径(mm) Φ80、Φ100、Φ125、Φ150 装置贮存环境温度(℃) 0～40 4．安装 4.1 PHYM系列低倍数泡沫比例混合装置的安装依据GB50281－98《泡沫灭火系统施工及验收规范》中的有关规定执行。 4.2泡沫液储罐底座放在混凝土基础上，校平后用地脚螺栓固定住即可。安装位置和高度应符合工程设计要求；当工程设计无规定时，泡沫液储罐四周应留有不小于700mm的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1000mm。 4.3所有排放口用相应规格的管道引至下水道或地漏处。 4.4该装置的安装尺寸，见装置外形尺寸表1和表2。 4.5该装置宜安装在室内，避免日晒雨淋，并注意防高温和防冻。安装在室外时，应根据环境条件设置防高温、防雨、防冻设施。 4.6该装置连接法兰均按JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》，采用标准法兰（订货时请注明是否配套供应）。　　 5．调试、准备与使用 5.1备用状态备用状态时，装置中所有阀应为关闭状态。工程安装完毕后，充液备用按下列程序操作。 5.1.1卧式胶囊型泡沫储罐充水、充泡沫液方法之一（下加液法）。要求：必须先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵扬程5m左右。用泵充水(建议加液泵充液形式见图六, 严禁在囊内未排气时加压充水。)：罐内充水阀号见图三打开进水控制阀1 罐内排气阀2 囊内排气阀8 起动系统水泵，向储罐充水　　（供水压力0.1～0.2MPa）。罐内排气阀2有水排出时，关闭阀2，停止充水关闭进水控制阀1　　　　　　　　　　　　　　　囊内排气阀8 转充泡沫液　充水流程图充装泡沫液（下加液法）用泵充泡沫液：充装泡沫液打开排放阀6并连接加液泵打开罐内排气阀2 排泡沫液阀4 充液罐内排气阀2无水排出时,停止充液关闭排泡沫液阀4 罐内排气阀2 清洗加液管路，位标管路关闭位标阀7 排放阀6 结束充装泡沫液流程图 5.1.2卧式泡沫储罐充水、充泡沫液方法之二（上加液法）。罐内充水从上加液口加水（见图七）：旋下上加液口堵头打开打开囊内排气阀8 罐内排气阀2 排水阀5 从上加液口充水罐内排气阀2有水排出时，关闭阀2，停止充水关闭囊内排气阀8 上加液口排水阀5 打开排放阀6，排出余水关闭阀6 转充泡沫液充水流程图从上加液口加泡沫液：充装泡沫液旋下上加液口堵头打开排泡沫液阀4 罐内排气阀2 从上加液口加液罐内排气阀2无水排出时，停止加液关闭排泡沫液阀4 上加液口罐内排气阀2 打开排放阀6,清洗加液管路,位标管路关闭位标阀7 排放阀6 结束加泡沫液流程图 5.1.3立式胶囊型泡沫储罐充水、充泡沫液方法之一（下加液法）。要求：必须先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵扬程5m左右。用泵充水(建议加液泵充液形式见图六, 严禁在囊内未排气时加压充水。)：罐内充水阀号见图四打开排水阀5并连接加液泵打开囊内排气阀8 罐内排气阀2 充水罐内排气阀2有水排出时，关闭阀2 停止充水。关闭囊内排气阀8 排水阀5 拆除加液泵，排空余水转充泡沫液充水流程图充装泡沫液（下加液法）用泵充泡沫液：充装泡沫液打开罐内排气阀2 排泡沫液阀4并连接加液泵充液罐内排气阀2无水排出时,停止充液关闭排泡沫液阀4 罐内排气阀2 拆除加液泵结束充装泡沫液流程图 5.1.4立式泡沫储罐充泡沫液方法之二（上加液法）。从主管道进口充水（见图七）：罐内充水打开进水控制阀1 罐内排气阀2 囊内排气阀8 起动系统水泵，向储罐充水　　（供水压力0.1～0.2MPa）。罐内排气阀2有水排出时，关闭阀2，停止充水关闭进水控制阀1　　　　　　　　　　　　　　　囊内排气阀8 转充泡沫液　充水流程图从上加液口加泡沫液：充装泡沫液打开加液/排气阀6 罐内排气阀2 从上加液口加液罐内排气阀2无水排出时，停止加液关闭加液/排气阀6 罐内排气阀2 结束加泡沫液流程图 5.2消防应用有消防信号，启动消防水泵当供水压力达到所需压力时打开进水控制阀1,罐内排气管上压力表达到所需值时打开泡沫液控制阀3 混合液按规定混合比输出 5.3停止工作灭火成功关闭泡沫液控制阀3 进水控制阀1 打开罐内排气阀2，泄压后关闭清洗管路关闭水泵 5.4清场及后续工作重复第5.1条补充泡沫液，使装置处于备用状态。 6．维护与保养 6.1维护保养和管理人员应熟悉低倍数泡沫灭火系统的原理、性能和操作要求。 6.2本装置的维护保养和管理按GB50281－98《泡沫灭火系统施工及验收规范》中的有关规定执行。 6.3为使装置处于良好的备用状态，本装置需定期进行维护检查，并做好检查记录。 6.4本装置每2年在系统中至少要运行一次，检查装置上各阀门、管道及附件应完好无损。 6.5 本装置上的安全阀应按期进行校验。 6.6每季度应对泡沫装置上的压力表、阀门、管道及附件进行外观检查，应完好无损。 6.7 各主要阀门如：进水控制阀1、泡沫液控制阀3、排泡沫液阀4、排水阀5、排放阀6，应定期（每月不少于一次）做启闭检测，防止胶着、自锁。 6.8 每次使用完后，须用淡水将储罐和管道内冲洗干净，需要时表面要进行补漆防腐处理。 6.9 旋下装置下端堵头，可对泡沫液管道进行清洗。 6.10 更换过期泡沫液时，打开排泡沫液阀4、囊内排气阀8、排放阀6，排尽过期泡沫液。关闭排泡沫液阀4、囊内排气阀8、排放阀6，重复第5.1条即可。 6.11需显示泡沫液剩余量时，可打开罐内排气阀2、排水阀5、排放阀6，将罐内水排尽后，关闭排水阀5、排放阀6。打开排泡沫液阀4、位标阀7、囊内排气阀8，即显示泡沫液内存高度，若液面低于泡沫液容积的80％或小于设计贮量，重复第5.1条补充泡沫液即可。 6.12 根据灌装的泡沫液供应商质保要求，应定期对罐内贮存的泡沫液进行抽样检验。 6.13 泡沫罐应避免阳光照射，并贮存在温度变化较小的场所。 7．故障分析与排除方法　表4 序号故障现象可能的原因排除方法 1 水充不进储罐内。相关阀门未打开。检查罐内排气阀2、排水阀5、囊内排气阀8应打开（从下加液口加水，排放阀6应打开）。 2 泡沫液充不进储罐胶囊内。相关阀门未打开。检查排泡沫液阀4、囊内排气阀8应打开，排出空气。其间囊内排气阀8有泡沫液排出后，关闭囊内排气阀8（从下加液口加液，排放阀6应打开）。表4续序号故障现象可能的原因排除方法 3 向储罐充水或充泡沫液，罐内排气阀2排气后，出水断续不畅。可能储罐内胶囊将储罐排气口堵住。打开排水阀5、排放阀6，将储罐内水排出一些后关闭。打开进水控制阀1进水，罐内排气阀2有连续水排出，即为正常。 4 排水显示泡沫液位时，出水中有连续不断的泡沫混合液排出。可能是储罐内胶囊老化破损。需由专业维护人员或供应商重新更换胶囊（注：储罐内胶囊正常使用年限≥5年）。 5 泡沫液输出不畅相关阀门未打开。检查进水控制阀1、泡沫液控制阀3应打开。罐内排气阀2有气、水排出。罐内排气阀2有水排出时关闭。 6 泡沫质量不佳相关阀门未完全打开。检查泡沫液控制阀3应完全打开。 8．注意事项 8.1混合装置焊有专用吊耳，供运输、安装时起吊用，不得以装置上管道或其它附件做吊耳，起吊时避免碰撞，以免造成各管路零件位移、渗漏。 8.2装置使用前须先检查各接管及连接法兰是否紧固，各种阀门是否处于备用关闭状态。 8.3充装泡沫液时，非化学合成类泡沫液应进行过滤，保持罐囊内清洁。加入同一厂家、同一型号的泡沫液，泡沫液型号应与被保护物相适应，注意不要混入水和油类等其它液体。 8.4 充装泡沫液时，应减少非液态泡沫液的产生，以避免囊内混入过多的气体而影响泡沫液的充装量。 8.5装置使用前须详细阅读产品使用说明书，使用时严格按使用要求操作。 8.6在备用状态时，储罐内应按灭火系统设计用量充装泡沫液。 8.7在使用、维护中发现异常情况应及时通知供应商，供应商将根据情况进行技术指导或现场处理。

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