插座照明管线预埋交底.doc

技 术 交 底 记 录
编 号

表C2-3
工程名称
新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程
交底日期
2013 年 9 月30 日
施工单位
中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
站台层照明、插座电线导管敷设
页 数
共 6 页，第 1 页
交底内容：
1.施工准备
1.1 技术准备
(1)熟悉电施312、电施509等相关图纸，并且能结合图纸会审记录以及和技术人员协调图纸中的不合理地方；
(2)结合建筑施工图以及二次墙确定水平线，吊顶和地面标高如下：
a、站台层地面标高+0.25m（东站房北翼站台夹层）
b、站台层吊顶标高：
1)站台层1/14-2/14交S-W区域内：配电室、污水提升、预净室吊顶为水泥砂浆顶棚，标高4.25m；卫生间吊顶标高都为2.985m；值班室和补票室吊顶标高都为3.0m
2）站台层11-2/14交R-W区域内的的信号倒替室、综合值班室、RBC操作维护室、RBC机房、RBC仪器仪表材料室、电源室、以及该区域走到吊顶标高3.6m；13-14交R-S轴的气体消防钢瓶间电缆引入间为吸声吊顶标高为4.25m
3）其他部位暂时不明确，待设计院答复。
1.2 材料准备
(1)JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒、
(2)接线盒选用镀锌钢制接线盒，镀锌完好，敲落孔完整无缺；套管和接盒外形完好、附件齐全，且所有产品都有检验报告和产品合格证。
1.3 机具准备
（1）手板弯管器、砂轮锯、手电钻、专用板子、钢锯、半圆锉等。
（3）水平尺、卷尺、小线、粉线、袋水桶、灰桶、灰铲等。

审核人

交底人

接受交底人　

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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编 号

表C2-3
工程名称
新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程
交底日期
2013 年 9 月30 日
施工单位
中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
站台层照明、插座电线导管敷设
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共 6 页，第2页
交底内容：
1.3 工序条件
（1）对于暗管敷设，站台层F区水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工，且随二次墙(砌体)配合立管施工；
（2）对于部分明管敷设，应配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作；若采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行，且配管应在土建喷浆、刷漆后进行；
2.施工工艺
2.1 暗管敷设工艺流程

2.2 具体施工工艺
（1）预制加工：弯管、箱、和、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。对于冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以上时，可采用液压弯管器。
（2）测定盒箱位置
依据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，弹出槽的边线。具体位置要求如下
1）开关中心距地1.4m，距门框0.2m；
2) 烘手器电源插座底边距地1.2m，烘手器位置结合系统图和平面图确定；
3）其他插座均为底边距地0.3m；
4）各照明配电箱、动力、控制配电箱除了配电间、电气竖井、设备机房内墙面上为明装外，
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表C2-3
工程名称
新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程
交底日期
2013 年 9 月30日
施工单位
中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
站台层照明、插座电线导管敷设
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共 6 页，第 3 页
交底内容：
其他均为暗装（剪力墙除外）；对于动力、控制配电箱，箱体高度1200mm以下的底边距地1.4m，1200mm以上的为落地暗装，下设基座；对于配电箱大小的选择请注意此要求；
5）出门标志灯采用明装方式，一般在门上方安装时底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，管吊时距地2.5m；
6）其他装置请参考电施002图例说明，并与项目部技术人员沟通。
（3）剔槽孔
确定管、盒及孔位置后，弹好边线和十字线，然后依据弹好的边线利用液压开孔器、砂轮锯等工具开槽、钻孔。
（4）管路敷设
1）导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a.管路长度每超过30m 时，无弯曲；20m 时，有一个弯曲；15m，有两个弯曲；8m，有三个弯曲；
2)导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
3)导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2；排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300mm。
7) 导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。
8) 导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
9）导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固；砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。
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编 号

表C2-3
工程名称
新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程
交底日期
2013 年 9 月30日
施工单位
中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
站台层照明、插座电线导管敷设
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共 6 页，第 4 页
交底内容：
10)导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80mm，导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。
（5）管路连接
1)导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断螺帽。严禁熔焊连接。
2)导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位，导管管路，当管径为Ø32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。
3)导管管路插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
4)导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
5)导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（6）管路接地：
1)JDG导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。
2)JDG导管管路与接地线不应熔焊连接，不应作为电气设备的接地线。
3)管路固定： 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。
3.质量要点
（1） 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
1) 使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2) 使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。
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新建贵阳至广州铁路贵阳北站站房工程
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2013 年 9 月30 日
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中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
站台层照明、插座电线导管敷设
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共 6 页，第 5 页
交底内容：
（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。
（5）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。
（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修时加管堵将管口堵严。
（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。
（8）盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。
4.成品保护
（1）剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
（2）明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
（3）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
（4）其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。
4.安全注意事项
（1）所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，并做好班前教育；
（2）使用切割机时检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品；
（3）手动煨弯儿时，操作人员面部必须错开所弯曲的管子，防止弯管器滑落伤人；
（4）施工机具时的手持电动工具应使用三级配电箱，并做好保护接地；
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中铁建设集团有限公司贵阳北站项目经理部
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
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站台层照明、插座电线导管敷设
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共 6 页，第 6 页
交底内容：

（4）施工机具时的手持电动工具应使用三级配电箱，并做好保护接地；
（5）电动机具的电源线不得有破皮、拖地等现象，如有及时更换；
5.环保注意事项：
（1）现场产生的垃圾一定要及时清理，做到工完场清；
（2）产生的施工垃圾要分类堆放，并保持区域内整洁卫生；
（3）现场材料分类码放整齐，做好材料标识；
6.质量标准：
（1）主控项目：套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。
检查方法:明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
（2）一般项目：
1）连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。
2）套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：
a.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与
管子连接可靠。
b.穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。
3）套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查
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