资源描述
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
高精度纳米车间
2
工程地址
北京市海淀区永丰乡
3
建设单位
安泰科技股份有限公司
4
设计单位
建筑设计:北京钢铁设计研究总院
5
监理单位
北京塞瑞司监理公司
6
建筑功能
厂房
基础及结构类型
钢结构,独立基础、地上四层
楼地面
细石混凝土、水泥砂浆、地砖
屋面及厕浴间
不上人屋面,卷材防水;
外墙面
彩板
内墙面
腻子、刷涂料、釉面砖、油漆等
门窗
装饰木门(清漆饰面)
通风空调工程
小型中央空调,由分承包方完成
给排水及暖卫工程
卫生间洁具、暖气及各类五金件安装安装
电气工程
照明、动力等电气干线及箱盘安装,装饰灯具及开关面板安装
二、装饰工程施工组织要点
我公司在本工程装饰施工组织中,将作为总包方直接管理各个分承包方。所有工程施工组织工作必须全部纳入工程总承包管理。要求分包方作到:
1、 坚决服从总包方关于施工现场管理的各项规定。作为工程分承包方积极与各个上级管理部门做好配合与协调工作,坚决服从工程整体大局。
2、 严格按照工程各项报验程序向总包方、监理工程师、建设单位,报送各项施工方案、施工工艺、工程材料及进度计划。
3、 本工程装饰设计与原建筑设计分别为不同设计单位,装饰设计风格较内地有较大区别,因此在施工准备阶段必须进行大量的施工工艺做法准备及工程翻样。得到装饰设计师、建设单位、监理工程师批准后,方可组织实施。
4、 在样板间施工劳务组织方面,必须严格执行现阶段防疫规定,严格做好各项防疫措施,保证进场人员身体健康,保证整个工地不因装饰人员进场而带进疫情隐患。
5、 严格做好施工人员健康状况调查及做工人员合法身份管理。
6、 装饰工程施工现场管理,重点做好施工用电、用水及动火管理工作,落实材料存放安全及作业面消防管理。
三、施工总体部署
我成立以项目经理为核心的领导小组,组织和协调此工程的施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等达到预期的管理目标。
(一)工程管理目标
针对本工程施工,我公司所确定的各项管理目标及措施简述如下:
1、 安全管理目标:杜绝火灾及火灾隐患,杜绝重大伤害事故,轻伤频率不超过6‰。
2、 质量管理目标:过程检验一次合格率达到90%以上,整体工程质量达到高级装饰优良验收标准,工程技术质量资料齐全。
3、 进度管理目标:自施工作业人员进场起计,总工期不超过90日历天。
4、 文明施工管理目标:严格按照总包管理要求进行文明施工管理,现场及生活区达到文明工地检查验收标准。
(二)施工现场组织机构设置及职能简述
1、 组织机构(见附表)
2、 主要管理人员职能简述
项目经理职责:
(1) 面负责工程安全、质量、进度,对公司负责(经济效益、社会效益),对业主负责(公司的承诺实现)。
(2) 组织制定并实施本项目目标管理,贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度、措施,并检查实施情况,对工程质量负直接的领导责任。
(3) 组织有关技术人员和专业人员对施工过程进行质量控制、检查和诊断,主持不合格品、质量事故分析和处置会议,及时督促有关人员研究采取纠正和预防措施。
(4) 定期对职工进行质量意识教育,组织提出人员培训计划,支持管理人员工作,执行质量否决和质量奖罚制度。
(5) 组织工程的质量创优活动,对项目的质量计划和质量目标和实施负责。
生产副经理:
(1) 责工程项目的日常生产管理工作。
(2) 负责协调各个职能部门之间的配合工作,对现场施工组织安排及工程进度负直接责任。
(3) 协调各个专业间的穿插配合工作。
项目主任工程师职责:
(1) 助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量体系和质量管理的各项制度、措施;负责组织编制项目施工组织设计和质量计划,严格按照图纸施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工,对工程质量负有重要责任。
(2) 严格把好进货材料质量关,组织技术交底和施工质量控制,检查及诊断对关键工序要制定监控和技术措施,并贯彻实施。
(3) 认真作好隐蔽工程、分部、分项工程质量的检查、验收评定工作和设计变更的管理、实施工作,组织收集整理完整的施工技术资料。
(4) 严格执行质量否决和质量奖惩制度,组织不合格品(项)和质量事故的调查分析和评审处置,贯彻执行和预防措施。
(5) 协助项目经理实施质量计划、目标、质量创优活动和具体领导开展QC小组活动。
项目职能部门职责
(1)技术部职责
1) 在项目主任工程师的领导下从事技术管理工作。
2) 参加施工组织设计的编制工作,根据工程进展情况与施工中发生的技术问题,编制施工方案与施工措施。
3) 组织技术组人员进行图纸的审核工作,提出设计变更。
4) 组织单位工程与分项工程的隐检、技术复核。主体工程、分部、分项工程的验收工作。
5) 组织与编制季节性施工技术措施。
(2)质检组职责
1) 认真执行国家的工程质量评定标准,检查各分项的质量情况,要求严格按工作程序进行操作,控制不合格品的发生。
2) 在施工过程中动态管理,监督检查时发现不合格品(项)应立即作出标识和记录,通知项目技术负责人和有关的职能部门进行评审处理。
3) 对进场的原材料、成品、半成品处观检查有严重缺陷的和没有合格证、检验试验单的在材质不明的情况下不能用在工程上。
(3)材料组职责
1) 负责贯彻执行国家和企业有关物资供应、管理的方针、政策和法规。
2) 全面负责管理项目所需物资的计划、供应、运输、验收、保管和物资使用过程中的管理工作。
3) 建立健全物资供应和管理的各项规章和制度,完善“七帐、五表、四单、三记录”等基础内业资料。
4) 全面推行物资限额领料制度,强化现场物资管理,杜绝浪费,保障施工现场文明、整洁。
5) 严把物资质量关,对进入现场的物资,按有关物资质量验收标准进行检验,负责向有关部门提供检验用样品和合格的材质证明及资料,记录好材料台帐。
(4)工程部职责
1) 根据年、季、月计划,进行工期控制和合同工期履行情况,组织人力、物力及设备的协调。
2) 坚持按程序施工,对本单位操作人员按其能力做出质量责任的明确分工,严禁违章指挥、违章操作造成质量事故。
3) 按施工组织设计和项目质量计划组织施工,对不符合技术要求或无证操作人员有责任拒收。
4) 组织现场文明施工,定期检查评比、组织项目生产例会的召开、协调组织总分包交叉作业。
5) 负责督促机工、临电、测量、安检、信号工、电焊工、架子工等的培训考核与质量的改进。
6) 组织竣工工程验收、回访,承担公司对用户及工程保修有关业务工作的责任
(5)安全保卫组职责
负责各项安全保卫措施的制订与实施过程中的指导检验,检查各类不安全隐患,并及时予以纠正。
(三)劳动力组织计划及步骤安排
1、 劳动力选用:
本工程劳动力选用江苏装饰劳务作业队进场组织装修工作。劳务队伍通过现有队伍内部选拔或外部招标方式进行优化选择。
劳务队选择必须遵从以下原则:
(1) 必须为整建制管理机制下的,具有丰富的高档装饰施工经验的队伍。
(2) 施工作业人员必须现阶段处于安全的、封闭隔离状态,在进场前应对职工进行身体检查,必须保证全部人员健康进入工地。
(3) 劳务队必须承诺在进入现场后不得随意出入现场,必须服从整体工地总包管理要求。
2、 劳动力计划
序号
工种
计划数量
1
木工
20
2
混凝土工
15
3
电焊工
2
4
壮工
15
5
架子工
8
6
抹灰工
10
7
油工
30
8
放线工
2
9
水暖工
12
10
电工
12
11
总计(人)
126
3、 劳动力进场步骤安排
劳务队进场计划步骤如下:
(1) 在劳务队选定后进行员工体检,并确保封闭隔离状态,达到随时进场准备条件。
(2) 先期组织项目部管理人员及作业队技术骨干进场,计划人数约10人,进行现场测量工作及与总包方进行临时设施准备安排。计划用时3天。
(3) 在现场条件具备后,组织除油工外的全部作业人员进场。
(4) 具备油工进场条件后,组织油工进场。
(四)施工工序组织安排
1、 工序组织原则:
工程施工本着“先基层,后面层”、“先湿作业,干作业”的基本工序组织为原则。
2、 工序组织流程
楼地面垫层——墙面基层——吊顶龙骨及面板——水泥砂浆地面、墙地面瓷砖及石材铺装——固定家具基层制作及木门筒子板安装——贴面板及门贴脸制作——门扇安装——油漆涂料——卫生洁具、灯具安装——退出。
(五)与各个方面的工作配合
五、施工准备
(一) 技术准备
1、 图纸准备
在了解建筑及装饰设计前提的基础上,制订各项施工工艺计划,确保工艺选定全面满足功能、建筑、结构等要求。要做到以下技术准备工作:
(1) 确定墙、顶、地、楼面、门、窗等常规项目的装饰做法并编制工艺报审表,施工工艺选定应紧密围绕现行可靠的施工工艺。在征得装饰设计、建设单位及监理工程师的确认后,即可编制施工技术交底。
(2) 对于现有图纸表述不全面,或存在疑问得项目,必须列出清单,区分不同情况向设计、建设单位及监理工程师提出书面询问。待得到书面回复后即可进行技术交底编制工作。
(3) 各个工艺应对所有基层材料、面层材料及涂饰材料依据图纸做出表示,图纸表达不全面时应列出推荐产品,随工艺报审表一同向设计、建设单位及监理工程师上报。
2、 测量放线
在装饰工作全面开展前,必须全面对建筑物进行测量,测量应分两个步骤进行:
(1) 图上作业
技术部门首先应根据现有图纸进行作业,绘制详细净尺寸图,明确各个门窗洞口及水电安装图示尺寸为现场测量提供准确依据。
(2) 现场作业
先期组织技术管理人员及骨干技术工人进驻作业现场,对各个专业(包括预留、预埋)尺寸进行复合。同时,对已完成的基层状况进行测量。
所有测量结果应形成书面报告形式,上报技术、预算部门,同时应递交总包方、监理工程师及建设单位留存。
(3) 对于得发现尺寸偏差的处置方法
当在测量过程中发现尺寸偏差出入时,技术部门应及时于设计、监理、甲方及总包方进行沟通,确定偏差的修正方案或进行施工工艺调整。
处置意见技术部门及预算部门留存,同时应征得设计、监理、甲方及总包方的同意。
3、 规范标准及工程做法准备
施工规范、验收标准及施工所使用的各项工艺,应紧密围绕国家、北京市或地区标准进行选择,并严格按照高级工艺标准执行。
对于无标准工艺的作业项目,应采用公司已有的较为成熟的工艺上报设计、监理、甲方及总包方,在征得认可后方可实施。
主要规范标准
类 别
名 称
编 号
规范与标准
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50210-2001
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
《通风与空调工程施工及验收规范》
GB50243-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑安装工程技术资料管理规程》
DBJ01-51-2000
主要图集
序号
编 号
序号
编 号
1
88J系列
7
JSJT-72
2
88JX系列
8
92DG1-13
3
JSJT-150
9
京95SJ9
4
京92SJ17
10
京93J71
5
华北91SJ12
11
京J75
6
京95-J61
12
京97SJ27
(二) 材料准备
1、 甲乙方采购分工计划编制
根据甲乙双方合作意向约定本工程材料采购存在甲乙双方分工。因此,在工程施工准备期间必须提前完成所有主要材料清单的编制工作,并在施工准备期间与甲方做好材料采购分工。清单编制工作步骤安排如下:
(1) 编制工程主要材料名称表,有品牌指定的应予以标注明确。同时明确材料进场计划时间。
(2) 将主要材料表报送甲方及监理工程师,预算部门与甲方及监理工程师共同确定分工。
(3) 依据分工编制甲乙方采购分工计划清单。由项目部与甲方签署材料采购分工协议书,明确采购数量、品牌、进场时间、交接方式及检查验收标准。
2、 材料样品选送、封样及使用前检查验收
施工准备期间及施工过程中,我们严格按照设计要求正确选择各类装修材料,同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选,之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位供其参考选择。
在设计师、甲方及监理工程师确认后,采取封样方式进行备案,封样样品不得少于2份,其中一份由监理工程师收存。封样样品背签上应注明以下内容:
(1) 品名及品牌、规格、使用部位
(2) 生产厂家及采购分工
(3) 送达方式及到场包装要求
(4) 检验标准
2、 加工订货计划编制
在施工准备期间,技术部门及材料部门即应着手进行加工订货计划编制的前期准备工作。
技术部应在施工翻样图基础上,编制加工订货单,并明确选用材料的品牌、型号等,并根据施工进度计划初步确定进场时间。
预算部门应按照《北京市建设工程预算定额》及《装饰定额》为依据,进行预算编制工作,提出材料计划量,并根据施工翻样图细化计划量,供材料部门进行计划组织。
材料部门应在计划单编制过程中,积极介入材料市场及供应渠道的调查工作。
在甲乙双方采购分工明确后,立即进行加工订货计划编制的完善,对甲供材料提出数量计划要求及进场时间要求。
3、 机械及施工工具计划
(三)现场施工条件准备
1、 施工人员办公及住宿条件准备
进场前必须由项目经理与甲方、总包方进行联系,落实现场需要的生活、办公及库房等临时设施的搭设地点,并落实生活用水电接口。
临时设施计划一览表
序号
暂设名称
规格(m*m)
材 质
面积(m2)
备 注
1
办 公 室
3*5
简易房
15
现场内
2
材料库房
3*5
15
现场内
3
工人食堂
3*5
15
现场内
4
工人宿舍
3*5*(9间)
135
现场内
临时设施总面积(平方米)
180
2、 现场施工水电布置
在施工前,由总包方将施工用水及用电接至作业现场。
1) 据部颁规定,现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。
2) 所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。
3) 电源电箱、电缆不许有接头,移动设备及移动电箱电缆应架空处理,并认真做好遥测验收记录。
4) 电箱必须设施齐全,不用时锁好。
5) 动力线要有漏电开关,照明灯要专设开关控制,应与动力分开。
6) 所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护,手持电动工具必须设置漏电保护器。
7) 非电器专业人员严禁乱动电器设备。
8) 电器设备的安装拆除维修,必须指定电工进行操作。
9) 电器防火设备器具要齐全,配备灭火器、砂子等。
10) 现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。
3、 作业现场规划布置
由于办公及职工住宿区域与作业现场有一定距离,因此在材料存放、搬运等方面充分考虑上述因素,确保安全、降低二次搬运用工、保证材料存放保管。
现场场地布置规划如下:
(1) 瓷砖、板材、枋材、石膏板、龙骨等主要材料在作业现场存放。车库作为相对固定的材料存放区。
(2) 材料根据计划进场,按照使用部位以不影响正常作业项目作业面为原则,就近存放,在完成材料报验后及时使用。
4、 装修机械及主要工具使用计划表
序号
设 备 名 称
规 格
数 量
交流电焊机
1
空气压缩机
4
冲击钻
4
手枪钻
6
云石机
6
手提电锯
4
手提电刨
4
脚手管
φ48*3.5
30吨
脚手板
50mm厚
380平方米
六、主要施工工艺
(一) 内墙面砖
本工程的客房厨房和卫生间均为瓷砖墙面,施工中主要要控制好两点,一是墙砖的排砖,保证观感良好,二是墙砖的缝隙均匀,表面平整和不空鼓。
1、镶贴前的准备工作:
(1)检查房间墙内预埋的管线是否已经作好打压和隐蔽工作。
(2)按照排砖图进行放线,放出墙角、整砖、破活和水平控制线。
(3)按照0.5毫米偏差对进场的墙砖进行挑选。
2、镶贴工艺
(1) 镶贴施工采用水泥砂浆薄贴工艺施工,墙砖后的砂浆厚度控制在8~10毫米之间。
(2) 镶贴施工从下到上进行。
(3) 在施工中采用与缝隙宽度一致的“十字花”控制墙砖的缝隙均匀。
(4) 为保证墙砖不因基层和面砖吸水造成空鼓,基层要浇水润湿,面砖浸水处理。
(5) 镶贴完成后,第二天进行浇水养护,养护不少于3天。
(6) 勾缝材料按照设计材料要求进行。
(二) 墙乳胶漆施工
本工程墙面、顶棚均涂刷乳胶漆作为饰面。
在乳胶漆涂饰施工中,本工程的基层为水泥砂浆和石膏板两种。对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥,含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓;另一个重点是在施涂过程中,要控制乳胶漆的稠度,才能保证施涂时不流坠、不漏刷,乳胶漆施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩,颜色一致,无沙眼、刷纹,分色线平直,灯具门窗等洁净的效果。
在本工程乳胶漆施涂中,要按照优良标准进行控制、检查。
1、乳胶漆涂饰施工主要工序
在本工程涂饰施工中,按照高级涂饰施工,即就是“二遍腻子、三遍涂料”。
2、主要工序:
清洁基层→局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→磨平、修正→施涂第二遍面涂。
3、乳胶漆施工注意事项
基层抹灰的平整度等要求要按高级抹灰控制,这是保证施涂后的装饰效果的第一保证。
在乳胶漆涂刷过程中,要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度,底层干燥才能施涂上一层。
控制乳胶漆的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。
乳胶漆涂适宜在木制品清油前施工。
乳胶漆涂饰施工宜选在通风、干燥、气温高的日子进行,本工程的乳胶漆施涂均在夏季进行。
大面积施涂采用手工滚涂,局部修理采用刷涂。
(三)防滑地砖地面
本工程的防滑地砖施工主要要控制地砖的排砖,保证整体效果良好,同时控制地砖的缝隙、平整和空鼓。
1、施工准备:
施工准备:切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁铣、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺。425#普通硅酸盐水泥、中砂、108胶。
2、施工工艺
清理基层、找规矩,刷1:0.5水泥素浆。
根据墙面500mm标高线下返地面标高,然后做灰饼、冲筋,有泛水房间,应朝地漏方向呈放射状冲筋。
冲筋后虚铺1:3干硬性水泥砂浆,厚度约20~25mm,砂浆应刮平、拍实,要求表面平整并找出泛水,然后试铺。合适后正式铺砌。
将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面,四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。
铺好标准块后,应向两侧及前后方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度应一致。
防滑地砖铺砌1~2昼夜后进行灌浆、擦缝,铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。
(五)木制品制做及安装工程
组织和控制好木作业是工程装修的一个关键点,是装修整体效果和施工质量的重要标志。在施工中,我们主要从原材质量、现场操作质量和样板标准三个方面进行控制。
1、原材质量控制
要对所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、规格和颜色进行认真检查和验收,满足设计要求和样品的产品技术标准,现场物资部建立木材验收台帐。
2、现场操作用料主要控制以下几个关键点
木材的含水率≤10%。
木材斜纹程度≤20%(倾斜长度/水平长度)。
不使用腐朽和尚有虫蚀的木材。
外表用材治节直径≤1/5材宽或厚且最大直径小于5mm的料。
内部用料不得有死节、虫眼和裂缝。
内部用料的治节直径≤1/4材宽或厚且最大直径≤20mm。
内部用料裂缝长度不大于构件长度:贯通裂10%,非贯通裂15%。
内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚,宽度≤1/5材厚。
涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊。
外表用树种应单一、材性稳定,纹理相近、对称。
同一构件的树种,质地应相似。
包镶板及衬条,应尽可能使用质地相似的树种。
3、现场操作质量控制
制作加工尺寸必须正确,安装必须牢固无松动。
表面质量应达到颜色一致,表面平整、光滑、无裂纹、无污迹,不露钉帽、无锤印,分格缝均匀一致,线角直顺,无弯曲变形,装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明,出墙尺寸一致。
制品拼接质量应达到:板面拼接在龙骨上,并在不显眼位置,纹理通顺、表面平整、严密、无缝隙,同一房间花纹位置相同,拼花吻合、对称,装饰线接头、拼角处凹凸对位准确、接头平整、光滑、严密、无缝隙。
木制品与顶棚、墙体、踢脚 等交接处的质量很重要,要做到严密无缝隙,顺直、美观 、出墙尺寸一致。
所有固定、活动家俱等木作业均以双方验收的样板标准进行验收和中间控制。
(六)木门安装
1、作业条件
(1)结构验收合格后方可开始施工。
(2)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
(3)门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
2、操作工艺
(1)工艺流程:找规矩弹线,找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装
木门框安装应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。
(2)木门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;
将门靠在框上划出相应的尺寸线。
第一次修刨后的门应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇安装的平整。
门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。合页安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3
五金安装应按设计图纸要求进行,门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm。
(七)木制品清油涂饰
本工程的门、门套、家俱、其它木质装饰面均采用清油涂饰。油漆的种类待中标后,经与甲方商议方可确定,从而才能完全确定具体的施工工艺。在工程施工中,按照高级清漆施工、按照优良标准进行验收是确定的;细木制品清漆饰面施涂的基本工艺木质表面处理、润粉、批腻子、表面磨光、油漆涂饰、磨退、打腊等是不变的,在施工中应严格按照工艺要求进行。
1、木制品表面施涂清漆的基本工序:
清扫、起钉子、去油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨光→第四遍清漆→磨水砂纸→第五遍清漆→磨光→第六遍清漆(随油漆品种不同、涂饰遍数不同)→磨退→打砂蜡→打油蜡→擦光
2、油漆施工技术
(1)表面清理:
木材材料本身除木质素外,还有油脂、单宁素等,这些物质会影响附着力,需要清理掉。由于加工过程中表面难免留下油污、胶渍等,尤其是木材组装后在接槎处总有些胶被挤出,要及时清理,否则会影响着色的均匀和油漆的干燥,油漆对木制品表面的基本要求是平整光滑、少节疤、虫眼等要处理,颜色不一致的要做漂白处理。
(2)批腻子
木材表面或多或少都存在着一些缺陷,修补这些要靠腻子。批腻子这道工序是一个补救措施,对于透明清漆施涂的质量、美观是最重要的一个环节。经过腻子的修补、修平、理纹、适当着色,油漆涂饰后才会木纹清晰、光泽一致。腻子的品种要根据油漆的品种选用,要配套。
(3)表面磨光
表面磨光是保证光洁的重要工序,在磨光后要用湿布将表面擦干净,以免影响粘结,磨过的表面,用手触摸应有光滑无挡手的感觉。砂纸的选用应先粗后细。
(4)润粉
润粉的作用是调整木质的颜色、填实棕眼,润粉要一次完成,保证色泽均匀一致。
(5)刷清漆
在刷漆过程中,对于双组份的漆要控制漆的有效使用时间,要边用边混合,对于两遍油漆之间的间隔时间要根据油漆的品种要求掌握。
(6)注意事项
1)、在油漆涂饰施工中,要注意通风良好。
2)、对于门的上下冒头面不得漏涂油漆。
3)、油漆施工应以样板标准进行验收。
(十)吊顶作业
1、工艺流程:
弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→封石膏板或安装罩面板
2、弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
3、安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板用膨胀螺栓连接固定。
4、安装大龙骨:配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。
安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加大龙骨:按照图集相应节点构造设置连接卡固件。
钉固边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为1000mm。
5、安装中龙骨:
按已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
吊挂中龙骨:按规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,间距600mm 。
当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相接,调直固定。
6、纸面石膏板固定:将纸面石膏板用自攻螺丝固定在龙骨上。
7、铝条板安装:
先根据其走向和板的规格确定龙骨的位置线,然后根据拉出纵横方向的标高控制线调平龙骨架,铝条板的安装方法采用的是直接卡入专用龙骨的卡脚上,安装时只要将板条托起,先将一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内即可。
8、轻钢龙骨安装时认真调平吊杆,施工中拉通线检查,保证各吊杆点的标高一致,龙骨标高一致。
9、轻钢龙骨的大、中、小龙骨安装位置正确,连接牢固,无松动、弯曲、变形现象。
10、顶棚内管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。
11、压边条严密平直,施工时应拉通线找直,固定牢固。
七、主要施工项目的控制措施
1、施工准备阶段
由项目技术负责人组织各专业工长在图纸自审的基础上进行图纸会审,并组织设计交底工作,技术员办理变更洽商。由项目技术员根据设计图纸的要求,配备必须的施工规范,并保证其有效性。项目技术员根据规范规定及技术文件要求编制《工程试验计划》和《工程质量记录计划》。项目经理组织编制施工组织设计和质量计划。
2、木饰类装饰施工保质量证措施
根据设计要求,选择上等优质夹板及符合设计效果的优质面板做为本标段的高档家俱制作材料。在墙面等部位抹灰前,按施工图纸的要求,考虑抹灰厚度等因素,定位、弹线、并于现场加工成型。收口线条,采用和面板色泽相近的材质收边,制作安装时应考虑墙体结构,并预埋木砖式木锲。安装制作框架时,应先核对图纸,确定标高、尺寸、相应位置,进行加工安装固定。
门扇加工时,根据图纸要求造型、尺寸、根据设计高度,确定五金件,如合页,烟斗胶等五金配件的型号,规格,并在门扇上划线定位,开孔,注意开孔尺寸上下一致,并成通直,安装完毕后,调整五金件,并修整门扇边框,保证框扇间隙合适,纵横对齐,大小一致。
制作时,除上述要求以外,应注意对工具,辅材的质量控制,白胶涂刷接面时,均匀、适量,枪钉深度适中,略深入基层板面0.5mm左右。面板进场时,根据设计要求,油刷清油一遍,并平直摆放,注意防止受潮变形,翻跷,扭曲的底板、面板应挑出,防止油污等脏物污染表面,用木螺丝接固的部位,必须用专用工具旋转的吃牢,不允许用榔头直接钉入。收边线条,门框压条等收口线拼缝严密,并注意挑选色泽一致的同一批物料制作加工,完成后的成品用软纸箱等物遮盖保护待油漆,生活用品严禁摆放在制作成品上,严禁产生活垃圾于施工现场中。
3、吊顶施工质量保证措施
首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即交总施工解决落实。根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。即进行施工,施工时详细了解天棚上的灯具、空调回风口、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时避开。吊杆应为直径8mm的钢筋,钢筋不够长需焊接时,必须焊接牢固,避免虚焊,同时做好防锈处理。用吊杆将各条主龙骨吊起至预定高度并进行水平校正,用连接件把次龙骨安装在主龙上予以固定,次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。初步安装后,全面校正主次龙骨的位置的水平度。其它工种也应紧密配合,做好各自的隐蔽作业,以便封闭。
落级天花有暗藏灯槽的,则先将暗藏灯槽制作好(用木夹板制作刷防火漆),预先吊起在预留高度,进行水平校正。吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好,预先固定在预定高度上。
施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹件都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松劲,且不易再夹紧,影响牢固,正确的方法是:安装时先将次龙骨固定在主龙骨上,每根次龙骨用两卡夹固定,校正主龙骨平正后,再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。
当接到监理工程师关于天棚隐蔽工程记录认可表后(隐蔽工程验收),开始面板的安装,安装时采用吊顶上交错布置的方法,以减少变形量和对缝集中在一起的现象。凡夹板封顶结构内面应涂上消防部门认可的防火涂料,做好防火处理。
螺钉眼先用石膏泥点补,缝隙在填满后必须用纱布或牛皮纸条封闭,阴、阳角部位用金属护角封闭,然后根据面层的装饰材料,做好基层的平整、防潮处理,偏差范围严格控制在规范要求范围内。
4、乳胶漆、油漆施工质量保证措施
对石膏板基层,先用腻子批嵌石膏板的接缝处和钉眼处,因石膏板面吸水快,如直接涂刷水溶型或水乳型涂料会影响涂刷质量,所以在批嵌腻子后,要刷一道胶水。对清理好的天花,用腻子批嵌两遍,以使整个天花平整光洁。上下涂刷的接头要接好,流平性要好,颜色应均匀一致。
木制作油漆均匀一致,凡属不同类漆,在施工前先做一块不少于600×600的样品,待设计师认可和监理工程师同意后再大面积施工,所有油漆的木料表面均用砂布打磨光滑清除粉尘。
不论油漆采取涂刷还是喷涂施工,对不需油漆的部分必须保护。油漆须分层施工,不同的油漆类进行的次数均不相同,应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成,油漆层完全自然干透后,再进行保护处理。
5、墙、地砖饰面施工质量保证措施
首先进行墙面和地面基层处理,然后弹线定位。在墙面弹出水平控制和垂直控制线,地面则自房间中心点弹出相互垂直两条定位线,在定位线上按磁砖的尺寸进行分格。
内墙面贴磁砖,首先进行墙面基层处理,在原建筑墙体上先用水泥浆找平,再用水泥砂浆批荡,保证基面平整度和垂直度(用2M靠尺)达到规范要求,刷三遍防水剂后,弹线定位。在墙面弹水平控制线和垂直控制线,在定位线上按磁砖的尺寸进行分格,设置支撑时以所弹地平线为依据,设置支撑磁片的木板。整幅面的铺贴从木托板开始自下而上进行,采用1:2水泥砂浆掺加水泥重量3-4%的胶水。镶平时确保磁片四周砂浆饱满,并用靠尺找平。管道处的铺贴,则先铺周围的整块,后贴异形快,墙面最下边的非整磁片,在拆除木托板后进行补贴。沟缝在整幅墙面贴好后,用清水将磁片表面擦洗干净,接缝处用干性的水泥浆或相同颜色的水泥混色擦嵌密实,最后将磁片表面擦净。
地面铺防滑地砖:首先需进行防水处理。地面用水泥砂浆找平后,用防水胶涂刷防水保护膜(四周墙体离地30CM高处同样处理),经48小时试水无渗漏后进行面层施工,地面铺设地砖先紧靠已预先铺好的标准高度开始施工,并用拉出的平直线来控制地砖对缝的平直。铺设时水泥砂浆应饱满地抹于地砖背面,用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。一边铺设,一边用水平尺校正,并即刻擦去表面的水泥浆。卫生间的地面铺设应做出1:500的返水坡度。整幅地面铺设完毕,经24小时试水养护后,再进行抹缝施工。
7、地面石材铺贴施工质量保证措施
首先检查整个地面平整度,清洗地面,待干后扫素水泥浆一遍,用1:2:5防水砂浆批荡,经技术人员检验合格后,进行表面石材铺设,有拼花的地方要实地放线,再按实际尺寸切割石材。铺设后不得有空鼓现象,表面平整度不得超过2mm(用2M卷尺检查)。
清理、保护:安装好后,即用棉沙团将面层水泥砂浆及其它圬物擦挣并用草袋厚纸壳覆盖、保护。72小时内禁止人走动。
8、质量保证措施
(1)“施工样板制”制度
各关键工序遵循“样板制”的原则,制定工序施工样板、分项工程施工样板、隔墙板、模板和钢筋混凝土施工样板段、防水和装修工程施工样板。各项工序施工要以样板先行,经建设单位、监理单位和施工单位共同检查认可后,再进行大面积施工,以确保工程质量一次成优。
(2)加强过程管理
施工过程中,加强过程管理,严格执行GB/T19002-ISO9002体系标准,实施对人、机、料、法、环的综合管理。
八、工期保证措施
工期目标:计划2003年6月1日开工,2003年7月30日竣工。
1、严格按计划施工
由项目经理部生产经理组织生产和各施工作业班组按施工进度计划进行施工,严格按各项施工要求进行跟踪检查、发现问题及时调整。
2、材料、设备的落实
按月、按日落实施工进度所需的材料、机械设备的供应,严格按计划跟踪管理。施工中确保各种机械设备的正常运转,不因材料、机械耽误施工。
3、合理组织
选用整建制施工队伍,合理安排施工工序,协调各专业队伍、各分包之间的关系;根据业主的要求精心组织、安排施工作业人员,穿插作业,确保施工进度目标的实现。
4、先进的技术措施
编制可行而又高效的施工方案和技术措施,科学地划分施工流水段,组织切合实际的交叉作业,如本工程采用合理的工艺流程,及时做好有针对性的技术交底,使施工人员深刻领会,认真执行。
在本工程中我们将以工程的先进性为原则,在选择时考虑施工工艺,组织管理上体现先进性。
1、尽量采用工厂化、机械化施工。
2、采用激光测量仪控制室内水平线及吊顶水平线,具有操作简便、测量准确的特点。
3、在材料的选用上采用环保,节能的材料。如在建筑节能方面,要求使用楼道节能灯和节水型卫生洁具。
6、强化过程控制
强化自检、互检和交接检,提高一次合格率、优良率,缩短工序时间,使施工进入良性循环。
6、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍
施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素,我公司在长期的施工中选出许多优秀的劳务分包队伍,进行工程的施工,保证分包队伍素质,确保工程按计划进行。
7、定期生产例会及每月碰头协调会制度
定期召开由项目部组织,各劳务分包及各专业分包参加的生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备。
由项目工程管理部组织,各劳务分包及各专业分包参加的每日碰头协调会,检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施布置,安排布置第二天的计划。
九、成品保护措施
在建筑施工过程中,防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。
(一) 职责
项目经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。
技术负责人负责成品保护措施的制定。
各主管工长负责成品保护措施的实施。
(二) 分项措施
1、 外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。
2、 剔凿打洞,要严格按设计要求控制断面,防止过多的损坏墙体。
3、 材料堆放场地要平整夯实,垫木位置符合材料码放要求。
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