装饰装修方案.docx

目 录

第一章 工程概况………………………………………………………1
第二章、主要项目的施工方法………………………………………1
第三章 项目部的组成和管理………………………………………26
第四章 施工进度计划………………………………………………26
第五章 质量保证措施………………………………………………31
第六章 工期保证措施………………………………………………35
第七章 施工部署……………………………………………………37
第八章 施工技术措施………………………………………………43
第九章 劳动生产力计划………………………………………………47
第十章 安全施工措施………………………………………………48
第十一章 文明施工环境保护措施…………………………………52
第十二章 工程质量通病防治及合理化建议………………………55
第十三章 工地防火措施……………………………………………57
第十四章 工程保修服务计划………………………………………59

第一章 工程概况
1.1工程概况
本工程为宜居·莱茵城工程A1、A2、A6、A7栋及A2（1、2防火分区）地库，位于长沙市河西岳麓区，常益高速路口以北，雷峰大道以东，南临湖南省高速公路建设总公司。本工程为该顶目A区的部份工程，由A1、A2、A6、A7栋及地下车库组成，总建筑面积：67562.18㎡，A1#栋建筑面积13306.6 ㎡、A2#栋建筑面积14261㎡、A6#栋建筑面积11647.76㎡、A7#栋建筑面积17633㎡，A2（1、2防火分区）地库建筑面积10713.82㎡，主体建筑层数为地上18层，地下一层，地下一层为停车库作停车库和设备用房，层高3.8m。每单元均设一部楼梯和二部电梯。主楼一层层高为4.5m，标准层层高为3m，建筑物高度55.5m。
外墙装饰住宅部分为水泥防水砂浆打底，面砖贴面，住宅外墙窗采用铝合金窗，中空玻璃。入户门为木制防盗门。
住宅顶棚为水泥腻子抹面，厨房、卫生间墙面为水泥砂浆抹面，其他房间墙面采用混合砂浆。其他楼地面均为水泥砂浆。本装饰工程包括：砌体工程、屋面工程、防水工程、防腐隔热工程、外立面装修装饰工程、室内装饰装修工程、门窗工程、台阶散水工程等。为了确保业主的利益，我项目部将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。

第二章、主要项目的施工方法
一、抹灰工程
1、墙面抹灰
1.1施工准备
水泥:采用不低于425#并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
中砂:使用前应过筛；
石灰膏或磨细生石灰粉。
1.2作业条件
(1) 抹灰在砌体工程完成七天后，并在主体验收（部分主体隐蔽验收）后进行。
(2)砌体工程每一楼层、每一施工段必须在自检合格后填写分部分项工程验收表报送甲方监理验收签字同意后方可抹灰。
(3)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm
(4)抹灰前检查墙上预留孔洞是否正确，墙面的浮灰、粉尘、锯末等须清理干净，并洒水湿润墙面。
(5)混凝土柱、剪力墙的对拉螺杆孔应先打凿、后填实。穿外墙的脚手架管必须全部清除，并分层封堵严实。
(6)抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实，并要求墙体开槽处用砂浆抹平并挂网。
(7)抹灰前应在每面墙上打好灰饼，灰饼间距≤2.0m，并确保靠近墙边角处有灰饼。
(8)抹灰前应校核房间对角尺寸是否方正。外墙阳台、空调板、凸窗、预埋冷凝水管等必须在抹灰前上下拉通线、打灰饼，以避免上下错位。
(9)抹灰前墙面应打控制标高线，门窗洞口（尺寸、高度）、水笼头、插座、开关、配电箱等应定位准确；天棚抹灰前必须在墙上弹水平线控制标高。
穿过外墙的管道，采用套管法预先预埋，外墙上固定的管卡应在抹灰前固定好，严禁抹灰完成后再打凿开洞。
(10)将混凝土墙等露出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
(11)对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于钢筋混凝土柱、墙面应刷水泥浆一道。
(12) 混凝土与砌体墙连接处、破墙布管（并排三根以上的）处须钉钢丝网（宽度≥250 mm，网目10mm×10mm），射钉间距为300mm。钉铁丝网前先把混凝土面清理干净，铁丝网应平整绷紧。
1.3抹灰要求：
1.3.1后台搅拌：
(1)所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。
(2)每个操作班组应至少配备两台砂浆搅拌机。
(3)同一时间段（3小时）、同一搅拌机必须只定点搅拌同一配比的砂浆。
(4)为避免砂浆混用，严禁在同一单元同时施工不同配比的抹灰砂浆。
(5)后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）；使用时间。
(6)每一种类砂浆第一次搅拌前，必须组织甲方及监理人员，在现场按配比过磅称重，搅拌站处必须留设经确认的砂、外加剂（防水粉、杜拉纤维）计量样板（标识牌注明）。
1.3.2抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为20mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养护。
1.3.3踢脚线、阳角护角按设计要求施工。
1.3.4外墙部分突出墙面的空调板、挑檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，与墙体交角处做直径100mm圆角。所有外墙窗楣（遮阳板）下口抹灰时均嵌贴成品滴水线，滴水线距外沿30mm；成品滴水线应嵌贴紧密、顺直。窗台边沿应比根部低不少于10mm，窗台最高处比内窗台低10mm。
1.3.5门窗洞口抹灰：
(1)铝合金门窗框安装以前，窗洞周边应抹灰找平，预留20mm空隙待门窗框安装完成后，用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）分三次填实，表面压光、无裂缝。
(2)铝合金门窗框安装完成，塞缝后，抹外层灰，外层灰完成后，门窗洞口周围与防水砂浆之间预留凹槽（宽6mm、深5mm），用密封胶封严。
(3)楼梯间的通窗窗框与墙体之间的缝隙填充发泡胶。
(4)内门洞周边应按几何尺寸抹平、收光。
1.3.6外墙分格缝应在第一遍抹灰凝结后，用水泥浆粘贴成品分格条后再抹面层。
1.3.7厨房、卫生间、阳台坡向地漏方向，坡度2%，地漏标高低于地面标高不小于20mm，地漏四周抹小八角。厨卫间墙面用防水纤维水泥砂浆从地面以上400mm做至梁板底，墙面、地面以下400mm高的抹灰层与地面防水层一起施工。固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。
1.3.8修补预留洞用掺膨胀剂的细石混凝土分两次修补，试水确认无渗漏后，再进行防水层施工。
1.3.9屋面水泥砂浆找平层设分格缝，纵横间距≤6m，缝宽20mm，并嵌填密封膏。女儿墙压顶应该向内做不小于6%的坡；平屋面坡向雨水口不小于1%，雨水口周边500mm范围内坡度不小于 5%。
1.3.10变形缝用不锈钢金属材料设防，按设计及规范要求施工，设置附加防水层，并用混凝土压顶。
1.4抹灰验收标准
(1)抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm直角检测尺检查
5
分格缝直线度
3
拉5m线和尺检查
(2)抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。
2、顶棚抹灰
2.1施工准备
材料:与墙面抹灰相同。
2.2作业条件
在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线,连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的脚手架,脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8m。将混凝土顶板底表面出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。抹灰前一天浇水湿润基体。
2.3操作工艺
2.3.1基层处理：板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
2.3.2根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
2.3.3抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm,，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
3施工注意事项
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：
3.1门窗框两边塞灰不严,经门窗开关振动,在门窗框周边外产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。
3.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰时，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。
3.3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。
3.4配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
4主要安全技术措施
4.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
4.2不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
4.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
5产品保护
5.1推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
5.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
5.3要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
5.4抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
5.5要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
5.6粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
二、楼地面工程
本工程地面工程有细石混凝土地面、水泥砂浆地面和砖地面，主要对砖地面做法做阐述。
1、楼板地面砖
工艺流程:准备工作→试拼→弹线→试排→砂浆结合层→铺地面砖→擦缝
1.1准备工作
1.1.1以施工大样图为依据熟悉了解各部位尺寸和作法，将基层杂物清理干净，并将地面跌落砂浆清除干净。
1.1.2试拼：在正式铺贴以前对地面进行试拼，有无偏差及时调整，花岗岩地面砖应按图案、颜色、纹理试拼。
1.1.3弹线：根据实际尺寸，在地面弹出十字控制线，并引至墙面底部，然后依据墙面+100cm标高线找出面层标高，并在墙面弹出水平标高线，同时应注意与门框锯口线吻合。
1.1.4试排：在走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽
度大于板块宽度，厚度不小于3cm（花岗岩）或2.5cm（地面砖），结合施工大样图及实际尺寸进行试排，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。
1.1.5刷水泥浆及铺砂浆结合层
试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层水泥浆（水灰比为0.4—0.5，不要涂刷面积过大，随铺随刷）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制线，开始铺贴结合层干硬性水泥砂浆（1：4干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团落地即散为宜），厚度控制在放在花岗岩（地面砖）板块时宜面层水平线3-4mm，铺好后用大杆刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
1.1.6铺贴地面砖板块
根据十字控制线，纵横各铺一行作为大面铺砌标筋用，依据试拼时编号：图案及试排的缝隙，缝隙控制在1mm以内，在十字控制线交叉点开始铺贴，先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后将板块掀起移至一旁，检查板块与砂浆表面吻合情况，如有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺贴，先在板块背面刮一层水泥浆厚度在2-3mm左右应涂刷均匀，然后铺放在干硬结合层上安放时四角同时下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向铺贴，铺贴时应与墙面留有间隙。
1.1.7灌缝擦缝
在板块铺贴后1-2昼夜进行灌浆擦缝，采用1：1稀水泥浆，用长把刮刮面，缝内灌浆1-2h后用棉纱团擦缝、擦平，同时将板面上水泥浆擦净，以上工序完成后，面层加覆盖。
1.2花岗岩和防滑地砖地砖墙裙、踢脚线
找标高→水泥砂浆打底→贴踢脚线→擦缝
1.2.1根据墙面+100cm标高线，测出踢脚板上的水平线弹在墙上，再用线坠吊线确定踢脚线出墙厚度，控制在6mm左右。
1.2.2用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划改。
1.2.3找平层砂浆干硬后，在踢脚线上口挂水平线，把踢脚板背面刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆（宜加10%的107胶）往底灰上粘贴并用木锤敲实，根据水平线找直，24小时厚用素水泥浆擦缝。
1.3墙面贴砖施工
1.3.1工艺流程：吊垂线套方找规矩贴灰饼→打底抹灰→弹线→贴砖→擦缝
1.3.2基层清理
砼墙面施工时首先将凸出墙面的砼割平，将污垢灰尘清理干净，然后用1：1水泥细砂掺水重20%107胶甩到墙上进行“毛化处理”甩点均匀，初凝后浇水养护，用手掰不动为止。
1.3.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
电梯井墙面应从电梯井吊垂线然后确定抹灰厚度，保证墙厚一致，在房间内弹十字控制线，套方，然后在墙面做灰饼，抹灰厚度控制在15mm以内。
1.3.4抹底子灰一般分二次操作，配合比为1：3水泥砂浆，薄薄抹一层后用抹子压实，第二次用相同配合比按灰饼抹平，用刮杆刮平，凹处用水泥砂浆补平，然后用木抹子搓出麻面，隔天浇水养护。
1.3.5弹线控制
根据施工大样图，弹出若干控制线、水平和竖向控制线。
1.3.6贴砖
每层应从下往上施工，在弹好水平线下口上支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作，一人浇水润湿墙面，先刷素水泥浆，然后在砖背面刮4-5厚水泥浆内掺（10%107胶）涂刷均匀，四角同时接触墙面进行粘贴，粘贴时应注意缝子对齐。每天粘贴高度不宜超过1.2m。
1.3.7擦缝
粘贴后48h用水泥浆刮缝，刮缝刮实刮平，再用棉纱擦净。
1.4质量标准
1.4.1保证项目
水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
1.4.2基本项目
表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。地面镶边铺设质量：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
允许偏差项目，如下表：
项次
项 目
允许偏差
检 查 方 法
1
立面垂直
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
表面平整
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
阴阳角方正
2
尺量和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低
0.5
尺量检查
三、外墙施工
工程外装修材料为外墙砖和外墙涂料
1、施工工艺
1.1工艺流程
吊垂直、套方、找规矩
贴灰饼
基层处理
抹底层砂浆
保温层施工
排砖、确定窗位
镶贴面砖
面砖勾缝
外墙清洗
拆架
弹线、分格

1.2在主体验收前，外墙队伍进场作准备工作，在屋顶女儿墙开始吊垂线，特别在四大阳角和窗洞边线找直，分层设点做灰饼，横线则以楼层为水平基准线交圈控制。独立柱灰饼厚度控制应考虑排整砖，每层打底时以此为灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做倒横平竖直。
1.3基层处理
1.3.1根据灰饼厚度对突出墙面的砼或其它疙瘩凿除，应将表面尘土、污垢清扫干净，对砼面应先进行“毛化处理”用1：1水泥粗砂内掺水重20%的801胶，用钢丝网甩到墙柱面上，甩点要均匀，终凝后浇水养护3天，至较高强度为止。
1.3.2对墙上留洞应事先进行修补，如墙上有预留洞应事先留设好，原柱上、剪力墙上对拉螺杆眼处，应将竹筒凿除，用膨胀水泥砂浆将眼堵严，对砖墙洞眼应先天湿水淋透后，第二天再用膨胀水泥砂浆分两次封堵。
1.3.3安挂密目钢丝网在原框架柱、框架梁下口与砖墙交界处安挂钢丝网，每边150mm，用射钉固定或冲击钻打眼铁钉固定，间距500mm。
1.4抹底层砂浆
底层砂浆需分层分遍抹底层砂浆，先天浇水湿润墙面第二天再开始抹灰，抹灰时第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约15mm随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若厚度超过3cm时，应安挂钢丝网，抹灰时应在操作层下一步架靠墙设置宽20cm模板，接装掉落砂浆，及时回收使用，不得跌落在外架上或至地面。所有砂浆均应在初凝前使用完毕。
1.5保温层施工
外墙采用烧结多孔砖+聚苯颗粒保温砂浆外保温体系，墙体各层做法：第一层5mm厚抗裂砂浆；第二层30mm厚聚苯颗粒保温砂浆；第三层200mm烧结多孔砖。
1.5.1保温层施工工艺
抹粘贴砂浆→抹胶粉聚苯颗粒→抹底层抗裂砂浆→验收合格→面层施工
1.5.2施工要求友
对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 1.5.3抹胶粉聚苯颗粒
抹胶粉聚苯颗粒分两道施工。
1.5.4抹抗裂砂浆底层
1.5.5铺贴镀锌钢丝网
（1）将钢丝网绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁钢丝网皱褶。钢丝网上不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。
（2）单张钢丝网长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，搭接长度50mm。
（3）在首层阳角湿挂石材，宜在阳角处加设镀锌钢丝网加强。
1.5.6窗口反包节点：
1.5.7抹抗裂砂浆面层：
（1）在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住钢丝网为准。
（2）如在抹面层抗裂砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用清水润湿一遍，再抹面层砂浆。
1.6弹线分格
待抗裂砂浆六至七层干时，经项目部质检员对基层灰进行垂直度和平整度阴阳角检查后，即可按图纸要求进行分段弹线同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
1.7排砖
根据大样图及墙面实际尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀
符合设计要求，同时墙面不出现非整砖，调整窗户尺寸，弹出窗户框线，从顶层的下一层开始排砖。
1.8镶贴面砖
镶贴面砖应自上而下进行，可分段进行，在每一分段或分块的面砖
均为自上而下镶贴，镶贴时采取水平方向挂线，垂直方向弹线相结合。在砖背面抹3-4mm粘贴即可，砂子必须用窗纱筛后使用。
1.9面砖勾缝
面砖铺贴勾缝时用1：1水泥砂浆勾缝，勾成圆缝，凹进2mm左右。用φ10圆钢勾第一道，用φ8圆钢勾第二道、第三道，勾缝应光滑，弧度一致，不开裂，不起砂，面砖缝子勾完后，用布或棉丝及时擦洗干净，尽量不用稀盐酸洗，勾缝时先勾平缝，后勾竖缝。
1.10滴水线：窗台板、阳台、空调板、水平装饰板、雨棚等水平外挑结构须做滴水线，滴水线宽10mm，高15mm。滴水线下面须刷黑色油漆。
1.11冬期施工
砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施，墙面
冻结需解冻后再抹灰，气温低于5℃时室外镶贴砂浆可掺入防冻结的外加剂用氯化钠4%（水重）。在顶层外架与墙顶铺盖彩条布，防雨雪等。
1.12面砖完成后外架同时拆除，应派人清理墙面、修补外脚手架留下的洞口，修补洞口应膨胀水泥细石砼。凸窗线条、装饰板、屋顶构架和空调机板均不贴面砖，做涂料。
2质量标准
2.1保证项目
（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测报告和出厂合格证）。
（2） 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
（4）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计和规范要求。
（5）饰面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.2基本项目
（1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，无整砖的使用部位。
（3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
（4）流水坡向正确，滴水线顺直。
2.3允许偏差项目
外墙保温层、抗裂砂浆允许偏差尺寸
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查

室外贴面砖允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 查 方 法
外墙面砖
1
立面垂直
3
用2米托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2米托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
用尺量
8
接缝深度
1
用尺量
四、门窗工程
（一）铝合金窗隔断工程安装工艺
1、主要施工工艺：
（1）铝合金窗隔断与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将铝合金框固定在木砖或木楔上。
（2）铝合金窗框与墙体结构之间一般留10～20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。
2、注意事项：
A、铝合金窗隔断的规格型号应符合设计要求,安装应牢固平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。
B、铝合金窗隔断与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。
C、铝合金窗框体应横平竖直，高低一致。
D、固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。
安装玻璃的槽口应清洁,下槽口应衬垫软性材料。玻璃与扣条间按设计要求填塞弹性密封资料,应牢固严密。
E、嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。
F、安装后，应注意保护铝合金窗框及玻璃干净。

五、防水工程
一、厨房、卫生间防水工程设计方案确定的依据
厨房、卫生间、洗手间用水点与上下水管道较多，绝大多数卫生间兼作浴室。并且，管道难免不出现泄漏堵塞等问题，万一出现问题，积水严重。渗漏（管道口周围漏水比较普遍）是人们日常生活中深感头痛的问题。过去厨房、卫生间、洗手间通常不做防水，现在人们越来越感到防水的重要性。
厨房、卫生间、洗手间造成渗漏的原因：
1、结构层本身的原因：水泥在水化过程中对水的需要量约20%左右，但只加入20%的水无法使混凝土搅拌成浆料，必须加入40%以上的水才能达到混凝土搅拌过程中和易性的要求。水泥水化过程结束后，剩下的水分即被蒸发掉，留下的空隙即是渗水的通道。
2、施工过程中不密实等都有可能成为后期渗漏的原因。
3、上下水管道周围，地面与墙体交接处是造成渗漏的重点部位。
因此，要使不渗漏，必须进行防水处理。并且对所做防水层要求：第一、防水材料与基础面必须粘结牢固，不起鼓、不脱层（两层皮是造成渗水的危险部位）。第二、要求抗渗性好。第三、抗老化性好。第四、无毒、无味。第五、应具有维修方便的特点。
二、防水材料的选择：选用非焦油型（911）聚氨酯防水涂料。
三、施工工艺：
1、清理基层：
（1）基层要求平整、密实、清洁，不得有凹凸不平，松动和起砂等现象。用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩，尘土杂物等彻底清除、清扫干净。对墙面与地面交接处，管道口周围等部位尤应认真清理。
（2）水泥砂浆找平后基面要求干燥，含水率不得超过9%。
2、涂刷聚氨酯涂料
（1）基面清理干净后进行第一遍聚氨酯防水施工。
（2）局部增强：待第一遍聚氨酯涂料固化成膜后，对墙面与地面交接处，管道口周围等部位用聚氨酯涂料进行重点增强。
（3）待增强聚氨酯涂料固化成膜后，进行第二遍聚氨酯施工。
注意事项：
（1）配料时，必须严格按配合比进行，充分搅拌均匀，否则将影响涂膜固化。
（2）涂料需在现场随配随用，混合好的料，必须在初凝前用完。
（3）涂料涂刮时，必须厚薄均匀，不得过厚过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落，开裂翘边和收头密封不严等缺陷。
四、质量保证：
质量达到国家质量检验标准的优良等级。闭水试验24小时以上验收，做到不渗漏。
六、不锈钢扶手工程与方钢栏杆及油漆施工工艺
（一）、不锈钢扶手安装、基层处理应符合下列规定
1、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
（二）、不锈钢楼梯扶手安装操作要点
1、弹线：按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
2、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
3、镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
4、楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
5、较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 
（三）、验收标准
1、执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-50210-2001标准。
2、护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求。
3、玻璃护栏栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃
4、护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载、扶手高度应不小于0.9m，栏杆高度应不小于1.05m、栏杆间距不应大于0.11m 。
（四）、油漆工程施工工艺
1.施工程序：
(1)清理扶手表面灰尘和污物。
(2)用砂纸把楼梯扶手的表面打磨。
(3)刷第一遍漆，干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与施工图要求配色一样。
(4)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
(5)刷一遍漆，干透后用细砂纸磨光。
(6)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。
(7)用湿布把表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
(8)刷最后一遍漆：一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
2．注意事项
(1)油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。
(2)每一工序确保干透方进行第二遍工序。
(3)使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。
(4)施工时，要做好安全保护措施，例如戴口罩等，保持室内的通风，以防发生中毒事件。
(5)使用天那水等具有一定腐蚀性的材料时，要带好胶质手套。
(6)不要在施工现场使用明火，以防火灾或爆炸，避免在高湿或高寒的情况下强行施工。
(7)天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带；墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。
(8)坚持到大型商场或专家购买油漆，以防伪劣，虽然价格会稍高点，但至少品质会有所保证。
3．施涂清漆表面的质量，应符合下表的规定
项次
项目
中级涂料（清漆）
高级涂料（清漆）
1
刷脱、脱皮、斑迹
不允许
不允许
2
木 纹
棕眼刮平、木纹清楚
棕眼刮平、木纹清楚
3
光亮和光滑
光亮足、光滑
光亮柔和、光滑无遮挡手感
4
裹棱、流坠、皱皮
大面积不允许，小面积明显处不允许
不允许
5
颜色、刷纹
颜色基本一致，无刷纹
颜色一致，无刷纹
6
五金、玻璃等
洁 净
洁 净

七、电气、灯具施工方法
执行国家有关电气安装工程的技术规范，组织施工人员认真审图，严格按图施工，按图选料。
（一）、电气安装工程
A、敷设措施：
1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻就应大于10兆欧；2）室内电缆应防动物损伤电缆；3）电缆在封盖前应做好工程验收。
B、配电箱柜安装：
1）安装前做好内部清洁、检查、试验；2）按图纸要求各配电柜按编号就位，用水平仪校正，四角用钢片垫平；3）各种安装支架和箱体要用螺栓联接，不得电焊；4）配电箱柜内全部接线螺栓，结构紧固螺栓及端子板螺栓在电气安装完毕后，紧固一遍，不得有松动。
C、线管、槽安装：
1）按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，如无规定时按槽内所穿电线的总面积不超过管截面的40%选配；2）按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管；3）槽、管敷设必须平、直、正和牢固。
D、导线安装：
1）导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外皮，管口加护口；2）导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口处应装护导线；3）在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯小截面导线直接做成环形，大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。
E、电缆桥架安装：
1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在5MM范围内，切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑；2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM；3）支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5MM；4）桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架检举不应大于2M；5）支架必须经过防腐处理；6）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）电缆桥架装置必须有可靠的接地，长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。
（二）、照明电路施工
A、施工前应认真审阅图纸，按设计要求确定回路走向布管，天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理，吊筋间距按规范φ20∽φ25的镀锌管不得大于1.5M。
B、吊筋的制作与固定：吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上，下端焊接L40角铁或扁铁20*2，刷上防锈漆，长度一致，以确保线管横平竖直。
C、镀锌管和线盒的暗埋：凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽，深度按规范保护层不得小于1.5mm，线管的弯曲度不得小于6d。
D、穿线；以上工程完成后方可穿线，穿线时必须小心，不能损伤导线的绝缘层，管件连接处必须用护口，导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。
E、导线接头处理；导线连接用锡焊接，焊牢后要求表面光滑、饱满，并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层，然后用黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检，测其通导性，并做好数值记录。
F、管线与灯具中心允许偏移：如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。原则上引线长度不得超过800MM。
G、灯具及接插件的安装：天棚封好校平后，即可开孔和灯具安装，安装时确保灯具牢固、整齐、美观，并做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后，再测其通导性别，确保无问题后，方可通电实验。
H、隐蔽验收：在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收，并做好测试记录，待甲方、工程监理验收认定后才进行封板。
（三）、灯具安装
1）安装吊灯：按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点，并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底