上海路居民点水泥路面施工方案.docx

上海路居民搬迁点道路及外网工程

施
工
组
织
设
计

施工单位：东风汽车公司工业工程公司
编制日期：二〇〇九 年九月十三日

目 录
1.编制说明---------------------------------------2
2. 编制依据---------------------------------------2
3.工程特点----------------------------------------2
4.工程概况与设计要求------------------------------2
5.工程实施指导思想及目标--------------------------3
6.施工组织及管理制度------------------------------5
7.施工准备----------------------------------------10
8.施工总进度计划----------------------------------12
9.施工现场平面布置--------------------------------12
10.各系统工程施工方案-----------------------------13
11.施工监测---------------------------------------28
12.工程项目质量保证体系---------------------------29
13.质量保证措施-----------------------------------31
14.施工组织与协调工作-----------------------------34
15.施工安全消防保证措施---------------------------35
16.工期保证措施-----------------------------------38
17.施工进度控制措施-------------------------------39
18.降低工程成本的措施-----------------------------40
19.缩短工期措施-----------------------------------40
20.文明施工措施-----------------------------------41
21.治安保卫措施----------------------------------43
22.结束语----------------------------------------43
23.进度计划及平面布置图--------------------------44
1.编制说明
1.1本施工组织设计的编制，是为本项工程安全顺利施工及辅助设施工程提供纲领性技术指导文件,根据本工程的特点及功能要求，本着对工程安全质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
1.2本施工组织设计的编制，是根据我们掌握的相关施工经验资料进行编制的，本“方案”在编制上如有不足之处，待工程在施工过程中依据施工图纸及设计方案进行修改、补充和完善。
2.编制依据
2.1建设单位提供的施工图纸。
2.2根据国家颁布的现行有关规范、规程、并结合我公司质量管理体系对施工质量的要求。
2.3现场勘察场地情况及周围环境情况。
2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》。
2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》。
3.工程特点
本工程具有施工结构复杂，路床开挖面积较小土方量较大、路基开挖底标高约（2～5m）、开挖边坡易滑坡、以及地下土质情况复杂等特点。组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，同时要制定施工的防护措施。
4.工程概况与设计要求
上海路居民搬迁点主道路长250米，道路设计宽度5米，宅间道路长180米，道路设计宽度5米。设计行车速度5公里/小时，本工程道路设计为水泥混凝土路面、排水系统有，路边排水沟，给水管、生活污水管。给水系统是生活用水与消防用水合用管道系统。给水接入口从南侧师专居民搬迁点接入，给水管主管全长243米，设计采用PE100聚乙烯给水塑料管，污水管采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。
主道路设计长度250米;共设平曲线3个，半径依次为R=30 R=40 R=50。道路竖向设计根据道路沿线建筑室内标高确定，保证室内地坪高出室外地面，共设置3个坡段，其中最大纵坡为7%。最小纵坡为1.4%，竖曲线最小半径400米。宅间道路长180米，纵坡为1%。道路横断面设计，路拱为直线型，横坡为1.5%，单面坡。路基设计填方路段上路床0～30cm压实度为≥95%,下路床30～80cm压实度为≥95%,上路提80～150cm压实度为≥93%,下路提150cm以下压实度为≥90%,零填及路堑0～30㎝压实度≥95%,土基回弹模量值大于或等于30MPA。不能满足要求时应采取措施提高土基强度。路面结构为基层35cm厚水泥稳定碎石。面层20㎝厚C30水泥混凝土，混凝土板块为4×5米，胀缝设置在竖曲线变化处及弯道处。
5.工程实施指导思想及目标
5.1工程实施指导思想
工程施工质量的优劣、施工进度的快慢以及现场文明施工，对业主、承建单位都具有重要的现实意义，因此我公司对本工程的实施指导思想如下：
a.首先在思想上给予重视，同时公司将确保满足工程对人力、物力及机械的需求。
b.充分发挥我们的施工经验及技术优势，做好各项施工准备工作，科学合理地组织各工种、各工序交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保质量目标的实现。
c.在人力上，将选派我公司施工经验丰富，具有良好施工业绩，有较强施工组织能力的国家一级项目经理组织施工，施工技术管理人员在工程施工的优秀管理人员中选拔，实行项目法管理，确保工程质量和施工进度。
d.在物力上，公司将确保各种设备等机具，并保证机械正常运转。
e.我公司将以“单位工程质量达优良，工程分部工程优良率85%以上，分项工程优良率90%，合格率100%”的质量目标和“科学管理，精心施工，建造时代精品”为承诺的质量方针来指导工程的施工。
f.我公司愿用自身特有的各种人力资源、技术优势，及以往所积累的施工经验，等各种先进技术保障工程质量。
g.以科学、求实、严格的施工管理，敢于创新的创业精神和热忱周到的配合为业主服务。
5.2工程实施目标
充分发挥我们的经验技术优势，做好各项施工准备工作，科学合理地组织各分项工程流水作业、交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
a.质量目标：确保优良；
公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工，予以高度重视，在总结以前施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，确保本工程质量目标的实现。
b.工期目标：满足业主工期及安排进度要求,具体详见施工进度计划表附表。
c.安全目标：采取有效措施，杜绝不安全事故的发生；
d.文明施工目标：确保现场文明施工，创标准化文明工地。
6.施工组织及管理制度
6.1施工组织
a.针对本工程将严格实行“项目法”施工，由经验丰富的项目经理负责组建项目经理部、负责本工程的具体施工管理。项目经理对工程的质量、工期、安全、文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求并与其它专业单位密切配合施工。
b.本项目部管理人员均来自工程施工的骨干力量，不但年富力强，精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，项目部各职能部门，在项目经理领导下负责工程的具体实施。
c.项目经理部除下达和检查生产计划任务以及各项指标外，还负责监督、协调现场的施工、物资供应、劳力安排、财务等各方面的工作。
6.2施工组织网络图
项目经理

技术负责人

项目副经理

技

术

组

质
量
安
全
组

材
料
试
验
组

施

工

组

材
料
供
应
组

核

算

组

各专业施工班组
6.3各组织管理机构人员职责描述
为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，我们制定各管理人员的职能范围，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。
a.项目经理
贯彻公司为本程制定的质量方针、目标，执行公司的各项规章制度并保障质量体系的有效运行，实现本工程的质量目标。主持本工程质量计划的编制，并全面负责项目质量计划的实施。严格履行对建设单位的工程承包合同，负责工程承包合同的修订计划。负责监督、协调现场的施工、物资供应、劳力安排、财务等各方面的工作。全面负责项目工程的安全生产和现场文明施工。负责与材料供应商的联系和协调工作。
d. 项目副经理
贯彻执行公司为本工程制定的质量方针、目标，实现本工程的质量目标。负责工程项目质量计划、施工方案、特殊过程专题方案的编制工作，并及时与设计人员搞好联系工作。协助项目经理搞好项目质量计划的全面实施工作。负责工程项目部的技术管理，抓好项目工程图纸会审，各级人员的技术交底，工程技术复核、新技术的推广应用及工程技术资料记录的整理、归档等工作。
c.技术负责人
负责工程项目部的质量管理，抓好项目工程检验和各种材料的试验工作。在分部、分项工程施工前，做好对班组的质量，安全技术交底工作，确保班组施工质量符合要求，保证安全生产。抓好班组的自检、交接检、互检工作，确保各工序质量，配合质检员搞好分部、分项工程检验等验收工作。
d.施工负责人
贯彻执行公司制定的质量方针、目标、落实目标。负责所承担分部分项工程项目的审图、技术交底、翻样及材料计划的审报工作。全力完成项目部下达的任务，负责对班组的全面管理，做好班组的施工任务、劳力调配等工作安排。抓好班组的施工进度、定额用工工作。在分部分项工程施工中做好对班组的质量、安全技术交底工作，确保班组施工质量符合要求，保证安全生产。组织班组自检、互检、交接检，确保工序质量，配合质检员搞好分部分项工程的检验等验收工作。
e.项目材料负责人
贯彻公司制定的质量方针、目标、落实本工程的质量目标。负责编制项目工程材料采购、申请计划，督促材料采购计划的执行情况。参与对项目工程采购物资分承包方的选择，评价与验证工作。负责项目工程各类材料出入手续，组织各类材料进场验收工作，确保进场材料的质量与数量，对不合格材料有权严格拒收。深入施工现场督促、检查各类材料使用状况及材料节约情况，协助搞好施工现场的文明施工。建立项目工程各类材料台帐，协助搞好现场所用物资的成本核算工作。
f.项目安全负责人
负责工程项目的安全管理，做好进场施工人员的安全知识教育。负责工程项目安全生产技术措施的制定，定期跟踪检查措施的落实情况。负责对施工全过程安全生产的指导、监督、参加班组施工安全技术交底，定期、不定期检查各班组安全生产执行情况。深入施工现场，及时掌握安全重点部位情况，察看各项安全措施，纠正“三违”行为，严格执行“八字”方针。及时填报安全记录、收集、整理好安全技术资料，提前安全达标阶段性验收。发生工伤事故有责任保护现场并及时上报事故情况，参与事故调查协助事故善后处理工作。
g.项目质量负责人
负责对项目工程进场材料的把关、确保合格材料进场使用。使用期间跟班巡回作业，负责对工序施工质量的指导、监督、对不符合操作规程的野蛮操作及时制止、整改。组织对分项工程、隐蔽工程的检验、验收、参与分项工程检验与工程最终检验，验收工作，及时做好分部、分项检验评定等质量记录与检验状态的标识。发现重大质量隐患或不合格品及时向项目技术负责人汇报，并负责对隐患的消除和不合格品的具体处置。参与纠正和预防措施的制定，负责对纠正和预防的跟踪验证工作。
6.4项目管理制度
本工程在施工过程中项目部将执行如下管理制度：
a.施工技术责任制度
施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。
b.开工管理制度
工程开工必须办理开工申请，只有在监理工程师同意开工后，方可开工。
c.施工图纸会审制度
认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。
d.技术交底制度
施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施等做到心中有底。
e.技术检验制度
技术检验制度是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准。
f.设计变更管理制度
在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符合或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更申请，办理签证后方可进行设计变更。
g.工程验收制度
工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程分项工程进行验收。
h.施工技术档案管理制度
建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须由各级负责人审定，所有资料、文件应如实反映情况，不得擅自修改、伪造和事后补做。
7.施工准备
工程质量的好坏以及工程是否能够顺利按计划进行与工程开始阶段的准备工作密不可分，为此我们将进行以下的准备工作。
7.1技术准备
a.组织熟悉图纸，进行图纸会审
施工前通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工等单位共同进行图纸会审和设计交底，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
b.确定工程质量的关键部位控制点；
编制施工组织设计和各分部项的施工方案以及土方开挖、基坑防护、等分项工程的作业指导书。
c.编制预算、计划
编制施工预算和施工图预算以及构配件、铁件加工计划、进度计划、资金使用计划。做好施工前的预算、加工、进度计划及步骤安排，向甲方提供材料供应计划，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
7.2生产准备
7.2.1施工现场准备
a.做好施工现场的控制网测量。
b.做好现场施工道路及材料堆放地的地坪硬化工作。
c.做好现场水电布置，埋设生活用水管道、架设照明用电和施工用电线路。
d.建立好生产、生活临时设施及通讯设施，建好工具间、办公室、值班室、仓库等。
e.安装调试施工机械。
f.做好各种材料的储存、堆放。
g.及时提供材料的试验申请计划。
h.根据施工方案的要求确定各种施工机械的类型、数量和进场时间，并且在施工机械进场后进行检查维修，确保设备的完好。具体施工机械需要量计划详见施工机械一览表。
7.2.2劳动力组织计划
该工程工期紧、施工难度大，为保证工程的施工进度，须投入较多的劳动力，为此根据定额耗工数量及工程进度情况以及以往的施工经验编制主要劳动力需要量计划如下表：
主要劳动力资源配备一览表
1
现场管理人员
6人
2
生产工人
30人
3
工程机械操作手
5人
4
运输机械操作手
10人
说明：要合理组织好各个系统工程之间的流水作业，避免产生窝工现象，同时还要根据实际的施工进度计划随时灵活地调整施工人数，必要时还可以打破工种之间的界限，实行跨专业突击抢工，以确保终点工期目标不变。
8.施工总进度计划
8.1工期目标比建设单位要求的具备时间提前5～10天完成。
8.2本工程计划开工日期9月20日完工日期11月30日；见附图。
8.3一旦开工我公司将无条件保证以最快时间完成此项工程任务。
8.4施工进度计划编制说明
a.本施工进度计划的编制是依据工期的要求，并结合本公司的类似工程实际施工经验进行编制的。为保证施工进度能够按计划实施，我公司将在现场设立施工进度计划对照表，用分色线表示工程的计划进度和实际进度，以此来加强职工的紧迫感和责任感。
b.本计划的编制已考虑到各种不利因素，因此我们在施工中将充分利用各种有利时机加班加点，抢晴天、战雨天。同时我司将组织以公司领导为一把手的协调小组，积极自行协调解决，确保工程按期完成。
9.施工现场平面布置
9.1根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。
9.2合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备材料堆放场地安排合理。
9.3按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业。
9.4生活设施布置厂区的生活设施布置施工已经完成，具体位置不在施工区域之内。
9.5施工现场平面布置具体详见附图。
10.各系统工程施工方案
根据设计图纸内容及实际情况，该工程分项工程多，必须采用分段、分项施工，平行、交叉流水作业。
主要施工流程：施工准备→排水工程→路基土石方→水泥稳定碎石基层→水泥砼面层→工程验收。
一、施工测量放线
1.测量依据
1.1工程开工前，项目经理部测量队在接到永久性坐标点、高程点后，进行全面复查，复查后报业主、监理工程师和设计部门，经审定认可，方可作为施工测量控制网的依据。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确和正常进行。
1.2以现场已建成或待建立的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程坐标和高程的需求，准确地将管网、井点的平面位置与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。
2.测量准备
2.1校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。
2.2根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。
2.3施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。
2.4对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
2.5对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前要准备到位。
3.测量器具
根据本工程特点和精度要求，坐标控制采用全站仪，中线引测用经纬仪、高程控制用精密水准仪(主要技术参数见下表)。
主要测量器具一览表
仪器名称
型号
数量
精度
用途
全站仪
SET2BⅡ
1
2±(2mm+2ppm)
坐标定位放线测量
普通水准仪
DS2200
10
±2mm/1km
水准测量
钢卷尺
50m
3
检验合格
垂直、水平距离测量
线锤

4

垂直度控制
塔尺
5m
10
检验合格
水准测量
对讲机

3

通讯联络
4.平面控制网布设
4.1坐标控制点、导线控制点做成400×400×1000mm砼礅，上表面预埋100×100mm的钢板作标记。控制点尽量布设在安全地点，防止损坏，点位之间视野开阔，通视良好，用SET2BⅡ型全站仪一测回对向测边，按测边网进行测设、平差，得各控制点的平差坐标和点位精度，以此放样其它控制点。
4.2采用全站仪和测距仪进行附合导线测量，导线起闭于永久性坐标点。导线点据工程范围、通视条件均布在开阔地面上，以满足施工放样的要求。个别平面控制基准点可采用测角交会法，但测角中误差不大于±10秒，三角形闭合差不大于30秒，交会角在30°-12O°之间，水平角观测不少于4个测回，施工放样采用极坐标法，测距仪测距。在放样时要注意点位对中，仪器整平，目标瞄准，进行两次测距，提高放样精度。结构样点放出后，应对放样点进行控制以便在施工过程中自检自查。放样点还原工作的控制采用十字形控制法，用经纬仪以放样点为中心定出纵横垂线并以适当距离定出控制点。
4.3导线复测：施工前，采用经检验校正的、满足精度要求的测距仪器对所交导线点进行复测，并和相邻合同段的导线闭合，同时按满足施工要求的原则，对原有导线点进行加密，保证在工程施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。
4.4中线恢复：利用经复测合格的导线点，采用坐标法全面恢复道路中线及路线主要控制桩，并对路线主要控制桩采用交点法进行固定，恢复中线时注意与结构物中心，相邻施工段的中线进行闭合。
4.5施工放样：根据恢复的路线中桩及设计要求、施工工艺和有关规定放排水管、道路中心线及路基开挖回填边线等。
5.水准网布设
5.1以现场已有的水准点作为基准水准点，沿四周布设水准控制网，水准网布设成闭合环形，分布于各施工区域内。各点布置好后，以II等水准测量精度进行引测，采用Ni005A精密水准仪、2m钢水准尺、双摆站往返观测，闭合差不超过±12n 1/2mm(n为测站数)，水准视线长度<75m，测站前后视距差不大于2m，累积差不大于5mm。
5.2高程控制网建立在永久性水准点基础上，采用S3自动整平水准仪器施测，高程点以附合水准路线布设，点位应选在坚硬稳固的石墩或建筑物的突出部位（可自设混凝土桩为高程基准点）。高程点应均匀分布在道路两侧，满足施工放样的要求。水准闭合差不大于±5(mm)/L（其中L为水准路线长度，以千米计）。高程放样是依据高程基准点进行的，按其结构施工的程序进行逐步放样，先下后上逐个阶段进行传递。在传递过程中注意点位之间的相互检查工作，尽量消除传递过程中的误差，以确保工作质量。完成增密测量控制网点后，及时作好控制桩点的埋设和保护工作。
5.3水准点的复查与增设：对所交的水准基点在全路段范围之内进行校核，其闭合差要求不大于±12L1/2 mm（其中L为水准路线长度，以km计），并和相邻合同段水准点进行联测闭合。在水准基点校核无误后，按不大于100m的间距在人工结构物附近的高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点，并与基点及邻近路段的水准点闭合。同时，在路基施工期间定期对水准点进行复测。
6.道路定位及细部放样
6.1施工前先将道路中心线及转点桩位测出，同时将标高控制点引测至施工区，根据中心线放样路基边线。
6.2基层、面层施工时用全站仪或经纬仪控制中心线及边线，用水准仪控制标高。
7. 排水管道的测设：利用道路中线引出雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。
8.标桩的保护：对于所有永久性标桩，包括中线桩，转角桩、水准基点、三角网点、树立易识别的标志认真加以保护。如有永久性标桩发生损坏或移位，应重新恢复这些标桩。
9.竣工测量：管道回填前测出起、终点、转折点和检查井的坐标以及管道顶面的标高；道路施工完成后，将道路中心线、标高、雨水井位置测出，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图，并及时整理施测资料，编制成果表，作为竣工资料归档。
二、路基土石方工程
（1）测量
A、用全钻仪根据附近的已知控制点，按设计要求，测设出路基土方的开挖及填方边线，并钉出控制桩，用白灰撒出该线。
B、在施工中要对工程进行实时的测量监控，杜绝超挖、欠挖现象。
（2）挖方
A、先清除作业区内的杂物，并进行适当处理。
B、土方采用机械作业，即反铲、推土机、装载机联合进行，自卸车运输、本路床土方量大现场无法安置、故考虑外运弃土。
C、在施工中要注意保护边坡的完整稳定，机械开挖施工边坡及路床时应预留10cm保护层，人工修整至设计坡面及设计路床标高。
（3）填方
A、在施工前，必须清除原地面上的杂草、树根、垃圾、农物，并挖除耕植土，遇粉土处全部清除，运至业主指定地点，清理完后经监理工程师验收，然后采用开山石渣或河内毛砂卵石土填筑，填筑材料提前送检。遇黏土处将原地面（路槽）挖出1.5米，然后采用开山土石渣或河内毛砂卵石土填筑。换填处每30㎝分层填筑，采用18吨振动压路机碾压，每层均进行压实度检验（路面底面压实度≥96%，其余各分层压实度按规范要求），合格后方可进行下一层填筑。
B、路堤高度小于80cm时（不包括路面厚度），对原地表清理与挖除之后的土质基底，平整压实，其压实度应符合设计要求，大于80cm时，应将基底平整、再填筑碾压，压实度不小于85%，当地面自然横坡大于1:5时，应在原地面挖成台阶（200㎝×50㎝），台阶顶应做成2%-4%内倾斜坡，砂类土则不挖台阶，应将原地表翻松30cm，路堤的填土宽度应在设计宽度上每边加30cm，填料中如有石料，其粒径不应大于层厚的2/3，上部路面50cm，填碎石粒径小于10cm。
三、路边挡土墙工程
A、根据设计图纸用全站仪测设出道路中心线、在根据已测道路中心线确定挡墙外缘边线，人工配合机械开挖基槽。
B、基槽挖好后，请监理、业主设计单位验槽，检查土基承载力、基槽标高中线。
C、基槽符合要求后，再进行挡墙基础施工，墙采用座浆法施工，上下错缝，砂浆饱满，每0.7m3设拉结石一块，墙前后两方拉线15m为一段留伸缩缝，缝宽2厘米，填充沥青麻丝。墙身设泄水孔，孔径为10㎝的塑料圆管，向墙内倾斜5%，进水口周围50㎝范围内采用具有反滤作用的砂卵石覆盖，孔间距为2米，呈梅花状布置，最低一排出水口高出墙身地面30cm，墙面勾凸缝，在墙边砌筑时，要选择有面大石块砌筑，墙顶砌平用砂浆压顶，台背回填用碎石土，人工回填20cm一层夯实。
D、石料强度要达到MU40，无风化、裂缝、污染、表面洁净。
砂浆用搅拌机拌合，现场放置在铁皮上，严禁放在地面上，在施工的同时，要加强对砌体的养护工作。
四、路面排水沟工程
排水沟设置在路面右侧挡墙边，首先要放线定位后采用M7.5浆砌Mu10砖墙结构，台帽为C30钢筋砼，沟顶预制C30钢筋砼矩形盖板。排水沟设计桩号K 0+40-0+140每纵向间隔30米设置变形缝。沟内外墙用1：2水泥砂浆抹面2.5㎝。沟盖板在沟槽开挖前便开始预制，待台帽钢筋砼达到70%强度时即可安装盖板。沟底抹面要顺滑、平整、使水流通畅，用草袋覆盖，洒水养生。砖砌墙体施工应按施工规范标准进行施工。砖墙砂浆应饱满，横平竖直,砌筑时立皮数杆，墙体的垂直度，平整度必须符合要求。
  A、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得用干砖砌墙，雨季不得使用含水率饱合状态的砖砌墙。
   B、砂浆搅拌：配合比应采用重量比，计量精度水泥±2%。
    C、砌砖墙为24cm厚,砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。水平和竖向灰缝一般为10mm，随砌随将舌头灰刮尽。
D、墙面按设计要求，用1：2水泥砂浆抹面2.5cm厚，抹面要平整。待墙体强度满足要求后，支护模板浇注C30砼台帽。施工期间按要求做好试块，以备检测，墙体变形缝同基础变形缝贯穿。
E、水沟主体施工完毕后，请业主、监理单位等相关人员验收，清理台背后无垃圾等杂物后，分20cm一层分层回填轻夯，回填的材料是透水性材料，如开山石碴、毛石碎碴等，采用小型夯实机具进行夯实，同时确保背后回填土密实度满足要求和墙体的安全。对墙后回填应分别在墙体两侧对称回填。禁止使用大型机械振动碾压。
五、污水管道工程
（1）沟槽开挖
A、开挖前，根据设计总平面布置准确定出沟槽中心线，然后根据开挖深度、放坡系数确定出开口宽度，用白灰撒出开挖边线。
B、开挖利用人工配合机械开挖，开挖的土方堆在沟边，每沿10米留一开口，以保证材料运输畅通，土堆距离沟槽留3米的安全距离、沟槽开挖的土方除预留回填管沟用土方外剩于的土方全部外运处理。
C、当开挖到距设计沟槽时标高10cm左右时，停止机械开挖，采用人工修整槽底，直至设计标高。严禁超挖。开挖过程中，如果出现地下水，先在沟槽两边设置排水沟和集水坑，用水泵抽泵，并及时报告设计、甲方、监理等相关人员，确定处置方案后，按要求对槽底进行处理。
（2）管道基础施工
管道基础设计有两种结构；遇岩石和多石土壤地段采用120°石屑垫层基础。遇管道位于车行道下，地基土壤条件较差段采用C15砼120°混凝土基础。管道施工时先根据中线控制桩，用经纬仪放出沟底中线，定出边线桩，挂线支模，校正后用钢钎固定，内涂脱模剂，模板支立牢固，高程要准确。填好砼浇筑申请表，经监理工程师签证后，进行砼浇筑。
砼采用机械集中搅拌，拌合严格按配合比进行配料，拌和好的砼用自卸车运到现场，卸在溜槽内，溜槽下用铁板接住，人工摊铺，用平板振动器振捣密实。
（3）管道安装
本工程管道在运至施工现场后，应根据各井段设计管径规格沿沟外侧平行沟槽顺放。管道安装前，用墨线在垫层上弹出中线及检查井位置。
采用人工下管就位，再根据定出的中线及接口位置，将管道调直调顺，接缝处缝宽均匀。管道两侧用砖块垫稳，管道内清理干净，同时填写有关表格交监理部门检查签证。
（4）管座及管接口施工
管座模板支好、校正固定后，砼用自卸车运至施工现场，经溜槽溜入模板，采用人工摊铺浇筑，管底及与管壁接触处人工用钢钎捣实。其它部分用振动器捣实，振捣时应注意不能扰动管道及模板，管道接口施工因本工程采用管材为UPVC双壁波纹管、故接口采用橡胶圈直接承插连接。
（5）检查井施工
检查井设计为Ф700砖砌圆形污水检查井，井盖井座在车行道上采用重型球墨铸铁井盖，在人行道上采用轻型球墨铸铁井盖，井室基础为C10砼，井室砌筑质量严格按规范要求进行施工，保证砂浆饱满、均匀，并按图纸要求砌筑流槽，污水检查井流槽与管顶平，砌筑过程中按要求安装爬梯，爬梯安装必须牢固、位置准确。
砌体施工完毕后，内、外两侧用1：2水泥砂浆抹面，抹面时，确保表面压光、无空、裂缝等现象。
（6）污水管道闭水试验
按照规范要求污水管道必须做闭水试验，该标段原则上以主干管3个检查井作为一段进行试验，实际过程中按照业主及监理工程师的要求进行。
A、仔细检查各检查井的砌筑情况，并将试验管两端用砖砌封堵，内面用水泥砂浆抹平压光。
B、注水：采用水车加水，至上游管道内顶2米以上，当上游内顶至检查口高度小于2米时，可至井口为上。
C、试验：管道注满水24小时后，即可进行闭水试验，试验过程中，应仔细检查抹带及检查井壁是否有渗漏现象，并及时做好记录，同时测量渗水量，当渗水量大于规范要求时，应及时制定修整措施，直到试验满足要求为止。
（7）管沟回填
A、管道安装完毕，及时做好记录，填写表格，经监理验收合格同意回填后，应及时组织人员，机械进行回填，回填时，应两侧对称回填，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及冻土和有机土。
B、管道胸腔及管顶以上50cm采用人工回填，每次回填厚度不超大型过15cm，并用蛙式打夯机夯实，同时做好密实度试验，试验合格并经监理工程师签证后才能回填土密实度应≥90%（轻型击实试验），管顶以上50cm回填土密度≥85%（轻型击实试验），管顶以上50cm至地面采用机械分层回填压实，0-80cm密实度应达90%（重击）。80cm以下至管顶50cm以上回填土密实度应达95%（重击），每层厚度不大于30cm。
六、给水管道工程
（1）工艺流程
测量放线→沟槽开挖→管道阀件加工→管道、阀件安装→分段试压、冲洗→阀门井砌筑→回填土方
（2）沟槽开挖
由测量人员准确测量放线、定位。组织多个作业组分段同时开挖土石方，加大安全意识，重要部位立标志，指派安全巡视员，按土质分类设管沟边坡，开挖利用人工配合机械开挖，开挖的土方堆在路边，每沿10米留一开口，以保证材料运输畅通，土堆距离沟槽留3米的安全距离。
当开挖到距设计沟槽时标高10cm左右时，停止机械开挖，采用人工修整槽底，直至设计标高。严禁超挖。开挖过程中，如果出现地下水，先在沟槽两边设置排水沟和集水坑，用水泵抽泵，并及时报告设计、甲方、监理等相关人员，确定处置方案后，按要求对槽底进行处理。
（3）管道基础
设计要求：地基如未经扰动的天然原状土层，地基经夯实后直接埋管。如为回填土地段、应做300mm厚石屑垫层；如为岩石或多石层地段、应做150mm厚石屑垫层；如为软泥土地段则应更换土壤。
（4）管道安装
所有给水管皆为DN100PE供水管，连接方式为电熔承接连接，为了减少在沟槽内施工的工作量，安装时，先在槽边连接管（长度100米以内为宜），以弹性敷法移入沟槽，然后在槽内碰头连接。PE管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。管道连接时，应先拆除管子承接口气垫膜进行清洗，将管道支撑环推入用无色无毛的棉布蘸95%酒精擦拭管道接口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时，气温不得低入5℃，否则需预热。管子在垫板上对正后，将管道插口做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100㎜，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口、承插口应连接紧密，两管段连接间隙最大允许距离为5-8㎜，管段插接完成后，将夹带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管顶40㎜处，然后用夹紧工具夹紧至插口无间隙，搬至预留电熔丝接头，插入电熔焊接机连接器上，用螺栓紧固，通电熔接。通电时，要注意连接电缆不能受力，以防短路。通电时间以管道厂家技术资料为准，通电完后，取走电熔接设备，让管子连接自然冷却。自然冷却期间，保留夹带和支撑环，不得移动管道，只有表面温度低于60℃时，才可拆除紧带进行下面的工作。
(5)井室砌筑
砌筑前将砖用水湿透，不得有干心现象，与砼基础相接的砌筑面必须用水冲刷干净。砌砖前应中心线放出墙基线，撂底摆线，确定砌法。砖体应上下错缝，内外搭结。爬梯的放置位置准确，上下统一。
（6）水压试验及冲洗
管道水压试验应分段进行，压力为设计要求工作压力的1.5倍进行试验，试验压力10分钟内压力降不大于0.05mpa为合格，给水管道竣工后，须进行冲洗，若是饮用水管道还应消毒，满足饮用水卫生要求。
（7）回填土方
管沟回填土是在管道试压合格后进行，管顶上部200mm以内及各周围应用的砂子或无块石的土人工回填，管顶上部500mm以内不能回填大于100mm的块石，夯实以人工夯实为主，分层夯实，每层厚度不超过20CM。
七、水泥稳定碎石路基工程
A、按照设计要求，本次设计路面基层为5%的水泥稳定碎石35cm厚、分两层摊铺施工。
B、土路床形成以后，会同甲方、监理等相关部门对土路床进行路基弯沉、压实度等相关项目进行检测，并将检测成果报甲方，监理等相关部门，经甲方、监理同意后再进行毛碴施工。对不合格部位，严格按甲方、设计、监理等部门的意见进行处理，直至合格。后进行稳定碎石层施工。
C、5%的水泥稳定碎石采用稳定土拌合设备进行集中拌合，拌合所用的材料先经过过筛，以保证级配均匀。拌合所用水泥也先送往相关检测部门进行检测，合格后才能使用。拌合过程中，严格按配比加配水泥，拌合时间不少于90秒，拌合过程中，随时接受甲方、监理等相关部门监督。
D、施工现场提前进行测量放线，每10米打一钢桩，测定设计高程，根据松铺系数进行挂线。拌合好的成品毛碴采用自卸汽车运至施工现场。先用推土机进行粗平，再用平拖机进行精平。本次工程设计道路横披为1.5%单面坡，摊铺时标高要随时进行复测，并用测量成果指导机械进行找平，以保证高程符合设计及规范要求。在机械找平过程中，用足够的人工铺助找平，对粒径较大的骨料及时进行挑拣，在确认标高和平整度满足要求后，用18吨振动压路机进行辗压，辗压要从中间向边缘依次辗压。施工过程中，每一项工作日，均按要求在有关人员见证下，取样送相关部门进行检测。
E、对于35cm厚的稳定基层；为保证碾压