悬挑脚手架施工方案(24m).docx

目 录
第1章、工程概况： 2
第2章、编制依据： 3
第3章、施工计划 4
第4章、施工工艺技术 4
第5章、施工安全保证措施 16
第6章、劳动力计划 38
第7章、脚手架计算书 40

第1章、工程概况：
1.1、工程概况
鲁能领秀城2#地块住宅及附属车库建设工程由重庆鲁能英大置业有限公司开发，项目位于重庆市南岸区茶园新城天文大道。设计单位为机械工业第三设计研究院，监理单位为重庆中煤监理咨询有限公司，施工单位为重庆海博建设有限公司，工程建设用地面积64619m2，总建筑面积128190.18m2，项目由1#~23#多层及小高层住宅楼和24#、25#地下车库组成。
1.2、工程基本情况
工程名称
领秀城2#地块住宅及附属车库建设工程
工程地点
重庆市南岸区茶园新区天文大道
周边环境

建筑面积（m2）
128190.18
建筑高度（m）
楼层高度及层数见下表
基础形式
人工挖孔桩、机械旋挖桩基础及独立柱基础
主体结构
异形柱-剪力墙结构体系
抗震等级

抗震设防烈度
6度
地上层数
6+1、7、8、9、11
地下层数
-1
标准层层高（m）
3
1.3、各责任主体名称
建设单位
重庆鲁能英大置业有限公司
设计单位
机械工业第三设计研究院
施工单位
重庆海博建设有限公司
监理单位
重庆中煤监理咨询有限公司
项目经理
唐建
总监理工程师
黄建华
技术负责人
李洪
专业监理工程师
曾孝国、刘齐、胡彪、傅渝华、叶长海、张义顺
1.4、各栋楼层及檐高见下表：
建 筑 楼 层 表
栋 号
层数
±0.00
绝对高程
建筑物檐高（m）
备注
2#
6+1F
286.700
21

4#
6+1/-1F
287.200
21

7#
6+1/-1F
287.700
21

8#
6+1/-1F
288.900
21

11#
6+1/-1F
289.600
21

12#
6+1/-1F
291.000
21

18#
6+1/-1F
287.800
21

20#
7F
287.800
21

1#
8F
286.700
24

10#
8F
290.000
24

13#
8F
291.200
24

17#
8F
287.700
24
其中一个单元为9层
5#
9F
287.200
27

9#
10F
287.300
30

3#
11F
287.200
33

6#
11F
287.300
33

15#
11F
292.200
33

16#
11F
292.200
33

19#
11F
287.800
33

14#
11/-1F
292.200
33

21# 23#
2F
285.100
10.2
商业
22#
6F
285.100
19.4
商业
24# 25#
-1F

地下车库

第2章、编制依据：
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
9、《鲁能领秀城2#地块住宅及附属车库建设工程》施工图纸
10、工程施工组织设计
11、品茗施工安全设施计算软件
第3章、施工计划
3.1、施工进度计划：根据土建的施工进度另行编制。
脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。
3.2、材料与设备计划
主要材料使用计划表
材料名称
数量
备注
Φ48*2.7钢管
20万米
随架子搭设进度进场
扣件
8万个
随架子搭设进度进场
绿色密目阻燃安全网
30000m2
随架子搭设进度进场
竹跳板
10000块
随架子搭设进度进场

主要设备使用计划表
机具名称
数量
备注
架子扳手
30把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒    链
5把
调整架子水平弯曲度

第4章、施工工艺技术
4.1、技术参数
【普通型钢悬挑脚手架】
脚手架排数
双排
大小横杆布置
大横杆在上
搭设高度(m)
24.00
立杆型号
Φ48 × 3.0
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.8
立杆步距(m)
1.8
连墙件布置方式
二步三跨
型钢悬挑长度(m)
1.2
锚固长度(m)
1.5
钢丝绳支撑道数
1
施工均布荷载(kN/m2)
3
同时施工层数
2
脚手板铺设层数
7
地区
重庆市
基本风压(kN/m2)
0.4
【悬挑较大部位脚手架】
脚手架排数
双排
大小横杆布置
大横杆在上
搭设高度(m)
24.00
立杆型号
Φ48 × 3.0
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.8
立杆步距(m)
1.8
连墙件布置方式
二步三跨
型钢悬挑长度(m)
2.9
锚固长度(m)
3.7
钢丝绳支撑道数
2
施工均布荷载(kN/m2)
3
同时施工层数
2
脚手板铺设层数
7
地区
重庆市
基本风压(kN/m2)
0.4
4.2、工艺流程
（1） 普通型钢悬挑脚手架
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺竹跳板→扎防护栏杆→扎安全网。
（2） 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3） 、立杆及纵横向水平杆构造要求：

4.3、 施工方法
（一）、型钢托架：
架体与悬挑结构的连接：
架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。例：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和90cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。
16号工字钢
与工字钢焊接，焊缝高度为6mm
850
25短钢筋
O
定位销
100
外立杆
内立杆
150

悬挑脚手架示意图
1、悬挑构件：
（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）梁柱及楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
每一根工字钢处需预埋三个锚环，距工字钢根部100mm处设置一个，第二个锚环距第一个锚环200mm，第三个锚环距外墙边梁100mm以上。见下图。

2、悬挑梁预埋：
⑴ 转角处柱、剪力墙悬挑梁直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵ 型钢悬挑梁的预埋：
在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋环，固定16＃工字钢在楼面上用ф16的钢套环，后锚固采用U钢筋焊接封口。如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。
3、型钢托架的构造及原理。
⑴ 型钢托架由16＃工字钢做托架。托架端部用ф15.5mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。
⑵ 斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。
⑶ 锚环如果预埋在板部位（预埋环ф16元钢）,楼板的配筋要加强（2￠12,L=600）。
当板厚度小于120mm时，为防止板受力过大造成现浇板开裂，需在最后一道锚环处工字钢上设反向顶撑，将部分荷载传递给上层现浇楼板。反向顶撑采用钢管加顶托固定牢固。

⑷ 若采用焊接连接，要保证焊缝的质量和长度。采用手工焊时，焊缝高度
不宜小于6mm及0.8d（d为钢筋直径）。
注1：根据《钢结构设计规范》（GB50017-2002） 规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑梁进行计算，验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险。
注2：托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。Ⅰ型托架设置一根斜拉钢丝绳。最大悬挑长度1.2m。Ⅱ型托架设置2根斜拉钢丝绳,最大悬挑长度2.9m。
注3：悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa（即若楼板设计强度等级为C30，则需达到35﹪的设计强度）后进行安装，在混凝土强度达到15Mpa（即若楼板设计强度等级为C30，则需达到50﹪的设计强度）后才能逐步施加脚手架荷载。
若悬挑结构依附在剪力墙上，剪力墙厚度应不小于200mm。
4、托架的布置
Ⅰ型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上,属于正常部位使用。
Ⅱ型托架通常使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。
（二）、立杆设置：
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
2、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（三） 大横杆、小横杆设置：
1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
3、大小横杆连接构造要求

（四）连墙件设置：
1、连墙件数量的设置应足表中规定。
连墙件布置最大间距
脚手架高度
竖向间距
（h）
水平间距
（ιa）
每根连墙件覆盖面积
（㎡）
双 排
≤50m
3h
3ιa
≤40m
＞50m
2h
3ιa
≤27m
注：h—步距；la—纵距。
2、连墙件的布置应符合下列规定：
⑴ 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
⑵ 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
⑶ 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
⑷ 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
3、连墙件的构造应符合下列规定：
⑴ 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
⑵ 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
⑶ 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4、在框架楼层边采用Φ48×3.0钢管预埋,深度为150mm
5、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

（五）剪刀撑设置：
剪刀撑搭设前应进行充分策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。
1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭设长度不少于1m，用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。
2、 剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。

（六）扣件设置：
1、扣件规格必须与钢管外径相同。
2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。
4、对接扣件开口应朝上或朝内。
5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（七）门洞设置：
1、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与在地面倾角应在29—60度之间。
2、脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨越2个步距时，宜在相交的纵向水产杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件。
3、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度高出门洞口1—2步。

4、卸料平台处设置双立杆加强如下图。

（八）架体防火：
1、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准,并携带灭火器,下
边要垫铁皮接住焊渣。
2、架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器。
（九）架体颜色：
1、架体钢管采用橘黄色,护身栏杆采用红白相间（50—60Cm）色。
2、在型钢托架或斜架位置30Cm高的警示带。
（十）安全绿网的设置要求：
整个外架立面用L1.8×6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见，应采用统一颜色，张挂安全绿网必须绷紧，转角处应采用钢管或衬筋垂直固定，使得安全绿网形成垂直一线，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。
（十一）脚手板、脚手片的铺设要求：
(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（a）脚手板对接； （b）脚手板搭接
(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
（十二）防电、避雷措施要求：
1、在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。
2、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。
3、避雷装置：
⑴ 脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于3.5m，应中间设几根）避雷针。
⑵ 用16㎡黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
⑶ 接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角铁、ф48钢管或ф22圆钢，长度2.2m,不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
4.4、检查验收
普通型钢悬挑脚手架
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件
(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。
(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
(5) 脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。
(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。

第5章、施工安全保证措施
5.1、组织保障
建立由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
王国峰（项目经理）  ——组长，负责协调指挥工作；
唐建（项目执行经理）  ——副组长，负责协调指挥工作；
李荣添（项目生产经理）——副组长，负责现场施工指挥工作
李洪（技术负责人）——组员，负责技术交底工作；
丁良模、娄国平、龚学明、郑坪（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
杨兵（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
5.2、技术措施
5.2.1、脚手架方案选择
1、领秀城2#地块工程为框架剪力墙结构，根据本工程特点，四层面以下搭设落地式双排架，在四层面悬挑，采用悬挑梁16＃工字钢作悬挑托架，加斜拉15.5mm钢丝绳至主体结构上；最大悬挑高度为24.00m。
2、脚手的构架尺寸，横距为0.8m，纵距1.5m，步距为1.8m，里立杆距墙
皮为0.30m。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度0.6m、上栏杆高度1.2m，采用密目式安全网全封闭悬挑双排外脚手架。
外架搭设方案的确定
因本工程由多栋多层及高层组成，外架随楼栋的高度的选择而不一致，部分楼栋需采用落地架，部分楼栋采用悬挑架。
第一施工段：
1#、2#、4#、5#楼及22#楼因所处建设单位确定的样板展示区范围，为配合环境工程提前施工，1#、2#、3#、4#、5#楼及22#楼均采用悬挑架施工。21#、23#楼为落地钢管脚手架。
1#楼为8F，自2层（+3.00m）开始悬挑，挑架架体搭设高度24m；2#楼为6+1F，自2层（+3.00m）开始悬挑，挑架架体搭设高度19.6m；4#楼为6+1F，自4层（+9.00m）开始悬挑，挑架架体搭设高度14.6m；5#楼为9F，自4层（+9.00m）开始悬挑，挑架架体搭设高度19.6m；22#楼为6F，自3层（+9.40m）开始悬挑，挑架架体搭设高度18.2m；
第二施工段：
6#楼为11F，采用落地脚手架，架体搭设高度33m；7#、8#、11#楼为6+1F，采用落地脚手架，架体搭设高度24m；9#楼为10F，采用落地脚手架，架体搭设高度30m；10#楼为8F，采用落地脚手架，架体搭设高度26m；
第三施工段：
12#楼为6+1F，采用落地脚手架，架体搭设高度24m；13#楼为8F，采用落地脚手架，架体搭设高度26m；14#、15#、16#楼为11F，采用落地脚手架，架体搭设高度33m；
第四施工段：
17#楼为8F，采用落地脚手架，架体搭设高度26m；18#楼为6+1F，采用落地脚手架，采用落地脚手架，架体搭设高度24m；19楼为11F，采用落地脚手架，架体搭设高度33m；20#楼为7F，采用落地脚手架，架体搭设高度24m；

型钢预埋位置
分段次数
起层（m）
止层（m）
高度
第一次悬挑架
二层面
屋面女儿墙+1.0m
24.00m

当搭设高度在25—50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
5.2.2、施工荷载控制
本工程外架主要作安全保护作用。主要供施工人员施工用，故本脚手架搭设
设计荷载可仅考虑装饰施工人员、一般手动工具等荷载。除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，操作层建筑垃圾和多余材料要及时清理，不准长期堆放。
⑴ 在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架做垂直运输。
⑵ 卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
6、为确保外架整体稳定性和抵抗侧力作用的要求，设置连墙件、剪刀撑及相应的拉结杆件：连墙杆每层设置，即竖向间距（层高尺寸），横向间距为在4.5m以内，且根据结构的实际情况进行适当调整，但覆盖面积不宜超过20㎡，采用刚性连接，剪刀撑在脚手架外侧立面按每四跨由底至顶连整个长度和高度上连续设置。
5.2.3、材料要求：
㈠ 选用材料
此外架所用的脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）中规定的外径为48mm，壁厚为3.0mm的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上禁止打眼。
扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时，开口处最大距离小4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。
水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
脚手板采用竹串片脚手板。不得使用腐烂、散边或破损严重的竹脚手板。
安全网：选用合格的聚氯乙烯编织的2000目密目安全网，规格为1.8m×6.0m的单张网重量应在3.0㎏以上，并尽量满足环境效果要求。
连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要求。
㈡ 物资计划：
1、材料需求量计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。主要材料参数表：
【普通型钢悬挑脚手架】
钢管
Φ48 × 3.0
扣件
配套
水平悬挑梁
16号工字钢
梁支撑
拉绳：6×19
脚手板
竹脚手板
安全网
密目安全网

2、共具配置见下表：
名 称
单 位
数 量
备 注
架子扳手
把
30
搭、拆施工用
扭力扳手
把
2
检查扭力
倒链葫芦
个
5
调整架子水平度
5.2.4、脚手架搭设技术措施：
普通型钢悬挑脚手架
⑴ 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。
⑵ 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
⑶ 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
⑷ 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
⑸ 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
⑹ 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
⑺ 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
⑻ 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
⑼ 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
⑽ 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
⑾ 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
⑿ 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
5.2.5、安全管理措施：
(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；
(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；
(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行；
(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5.2.6、日常维护管理要求
(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、型钢、钢丝绳和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
(4) 搬运长钢管、长型钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫片等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
2) 由材料部门集中管理，实行项目负责制。土建施工队根据施工的需要应向专业公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
5.2.7、拆除安全技术措施
5.2.7.1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
5.2.7.2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员行走,并有专人负责警戒。
5.2.7.3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独操作,下班时应检查是否牢固,必要时应设临时固定支撑,防止意外。
5.2.7.4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
5.2.7.5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙件→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清, ,采用踢步式拆除,不准上、下同时作业。
5.2.7.6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
5.2.7.7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
5.2.7.8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
5.2.7.9、脚手架拆除技术措施：
⑴ 拆架前:
① 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
② 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部
门批准后方可实施；
③ 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
④ 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
⑵ 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
⑶ 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
⑷ 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
⑸ 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
⑹ 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑺ 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
⑻ 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
⑼ 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑽ 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
⑾ 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
⑿ 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
⒀ 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
⒁ 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
⒂ 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
5.2.8、应严格执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
5.2.8.1、钢管上严禁打孔。
5.2.8.2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
5.2.8.3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
5.2.8.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.8.5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣连接。
5.2.8.6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。
5.2.8.7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
5.2.8.8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
5.2.8.9、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
5.2.8.10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
5.2.8.11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5.2.8.12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
5.2.8.13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙作整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5.2.8.14、各构配件严禁抛掷至地面。
5.2.8.15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.2.8.16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的