T∕ZZB 0343-2018 电磁式电流互感器.pdf

T/ZZB 03432018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 3 6 试验方法 . 12 7 检验规则 . 15 8 运输、储存、安装、运行和维修规则 . 18 9 安全性 . 18 10 产品对自然环境的影响 . 18 11 质量与服务承诺 . 18 T/ZZB 03432018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利、本文的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省计量科学研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江天际互感器有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省计量科学研究院、中国计量大学、国网浙江省电力公司电力科学研究院、必维欧亚电气技术咨询服务（上海）有限公司、国网浙江杭州市萧山区供电有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：唐福新、陈志明、谢岳、姚力、吴春风、吴白丁、祝顺峰、王 焱、毛培民、石荣洲、练德强、祝顺庆、叶飞。 本标准由浙江省计量科学研究院负责解释。 T/ZZB 03432018 1 电磁式电流互感器 1 范围 本标准规定了电磁式电流互感器的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、运输、储存、安装、运行和维修规则、安全性、产品对自然环境的影响、质量与服务承诺。 本标准适用于供电气测量仪表和/或电气保护及自动化装置使用、频率为15 Hz100 Hz、设备最高电压为0.4 kV252 kV的新制造的电磁式电流互感器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 156 标准电压 GB/T 25212008 冷轧取向和无取向电工钢带（片） GB/T 5585.12005 电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线 GB/T 6109 漆包圆绕组线 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7595 运行中变压器油质量标准 GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 GB/T 19346.1 非晶纳米晶合金测试方法 第1部分：环形试样交流磁性能 GB/T 20840.12010 互感器 第1部分：通用技术要求 GB/T 20840.22014 互感器 第2部分：电流互感器的补充技术要求 GB/T 21221 绝缘液体以合成芳烃为基的未使用过的绝缘液体 GB/T 22071.12008 互感器试验导则 第1部分：电流互感器 IEC 60296 电工用液体 变压器和开关设备用的未使用过的矿物绝缘油 3 术语和定义 GB/T 20840.12010和GB/T 20840.22014中界定的术语和定义与下列增补的内容均适用于本标准。 3.1 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 epoxy resin-cast insulated current transformer 采用环氧树脂为主的混合绝缘材料浇注成型的电流互感器。 3.2 油绝缘电流互感器 oil-insulated current transformer T/ZZB 03432018 2 即油浸式电流互感器，是采用绝缘油和绝缘纸构成的复合绝缘电流互感器。 3.3 气体绝缘电流互感器 gas-insulated current transformer 采用特殊气体（如六氟化硫SF6等）作为绝缘的电流互感器。 3.4 合成薄膜绝缘电流互感器 synthetic film insulated current transformer 采用聚四氟乙烯薄膜等绝缘材料缠绕作为绝缘的电流互感器。 3.5 塑壳式电流互感器 plastic shell current transformer 采用聚碳酸酯等高分子材料注塑成型的外壳，包封绕组制成的电流互感器。 4 基本要求 4.1 设计开发 产品开发过程应具有开发输入输出、评审、验证等过程，并保留这些过程形成的文件信息。 产品设计过程应有图纸、技术要求、工艺要求、检测要求等必要的书面文件，并保持其版本的有效性。 应采用专用的计算机设计程序进行电磁计算，并具有 3D 建模、电磁场仿真分析等产品结构和绝缘设计能力。 4.2 材料 制造厂应具备下述原材料的进厂检验能力。 原材料品质除满足5.3.1、5.3.2及5.3.3要求外，还应符合如下要求： a) 电磁线耐压、漆膜连续性、急拉断、电阻率、漆膜剥离等性能指标，应符合 GB/T 6109 的相关要求； b) 铜导体电阻率应符合 GB/T 5585.12005 中第 9 章的相关要求； c) 环氧树脂材料玻璃化转变温度（Tg）应75 ； d) 新绝缘油应符合 IEC 60296 的要求，合成绝缘油应符合 GB/T 21221 的要求； e) 硅钢片材料磁特性应符合 GB/T 25212008 中第 7 章的相关要求； f) 非晶纳米晶合金材料磁特性按照 GB/T 19346.1 规定的试验方法进行试验，测试结果应符合订货技术条件的要求； g) Um0.72 kV 的塑壳式电流互感器，塑料外壳应满足热变形温度130。 4.3 生产制造 生产制造过程应至少具有表1所列装备。 T/ZZB 03432018 3 表1 生产制造过程至少必备装备 互感器类型 制造过程 装备名称 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 （Um0.72 kV ） 浇注材料混料工序 真空混料罐 铭牌加工工序 激光打标设备 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 （3.6 kVUm40.5 kV ） 浇注工序 真空浇注系统 铭牌加工工序 激光打标设备 油绝缘、 气体绝缘、 合成薄膜绝缘电流互感器 （40.5 kVUm252 kV ） 绕线、主绝缘包扎工序 恒温、恒湿净化室（降尘量10万） 主绝缘包扎工序 绝缘包扎设备 干燥工序 真空干燥系统 油绝缘电流互感器注油工序 真空油处理系统、真空注油系统 产品总装配工序 恒温、恒湿净化车间（降尘量10万） SF6气体绝缘电流互感器充气工序 SF6气体回收净化充气装置 4.4 检测 制造厂应具备产品全部例行试验的检测能力，检测过程还应至少具有表2所列试验装备。 表2 检测过程至少必备试验装备 互感器类型 试验项目 装备名称 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 （Um0.72 kV ） 准确度试验 误差检测系统 条码、电子标签检测 条码扫描仪、RFID射频识别系统 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 （3.6 kVUm40.5 kV ） 局部放电测量 屏蔽室，背景局放量2.5 pC 励磁特性试验 综合特性测试设备 一次端冲击耐压试验 冲击电压发生设备 油绝缘、气体绝缘、合成薄膜绝缘电流互感器 （40.5 kVUm252 kV ） 局部放电测量 屏蔽室，背景局放量2 pC 介质损耗因数测量 介质损耗测试系统 励磁特性试验 综合特性测试设备 一次端冲击耐压试验 冲击电压发生设备 一次端工频耐压试验 耐压试验装置 密封性能试验（SF6气体电流互感器） SF6气体检漏设备 SF6气体纯度分析试验 SF6纯度分析设备 5 技术要求 5.1 正常和特殊使用条件 5.1.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第4.1条的要求。 5.1.2 正常使用条件 应符合GB/T 20840.12010中第4.2条的要求。 5.1.3 特殊使用条件 T/ZZB 03432018 4 应符合GB/T 20840.12010中第4.3条的要求。 5.2 额定值 5.2.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第5.1条的要求。 5.2.2 设备最高电压 标准值按表3选取。 设备最高电压的选取，应与等于或高于设备安装处的系统最高电压Usys的Um标准值接近。 5.2.3 额定绝缘水平 5.2.3.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第5.3.1条的要求。 5.2.3.2 一次端额定绝缘水平 互感器的一次端额定绝缘水平应以表3为依据。 对于无一次绕组和本身无一次绝缘且标称系统电压Un0.66 kV 的电流互感器，其一次绕组的额定绝缘水平以系统标称电压Un为依据。系统标称电压Un见GB/T 156。 表3 电流互感器的一次端额定绝缘水平 设备最高电压Um （方均根值） kV 额定工频耐受电压 （方均根值） kV 额定雷电冲击耐受电压 （峰值） kV (Un0.66) 3 3.6 20/28 45 7.2 25/35 65 12 33/45 80 17.5 44/60 115 24 55/70 135 31.5 88/100 185/200 40.5 88/100 200 72.5 140 325 160 350 126 185/200 480 185/230 550 252 395 950 460 1050 注1：对于暴露安装，推荐选用最高的绝缘水平。 注2：对于斜线下的数值， 额定工频耐受电压为设备外绝缘干状态下的耐受电压值， 额定雷电冲击耐受电压为设备内绝缘的耐受电压值。 注3：如用户另有要求，额定绝缘水平可参照 GB/T 20840.12010 附录 C 的规定选取，但应在协议中注明。 T/ZZB 03432018 5 5.2.3.3 一次端的其他绝缘要求 5.2.3.3.1 局部放电 局部放电要求适用于Um 7.2 kV的互感器。各绝缘类型互感器局部放电水平应不超过表4规定的限值。 表4 局部放电测量电压及允许水平 互感器类型 系统中性点接地方式 局部放电测量电压 （方均根值） kV 局部放电最大允许水平 pC 油绝缘电流互感器 中性点有效接地系统 （接地故障因数1.4） Um 1.2Um/3 8 3 中性点绝缘或非有效接地系统 （接地故障因数1.4） 1.2Um 1.2Um/3 8 3 气体绝缘电流互感器 中性点有效接地系统 （接地故障因数1.4） Um 1.2Um/3 8 3 中性点绝缘或非有效接地系统 （接地故障因数1.4） 1.2Um 1.2Um/3 8 3 合成薄膜绝缘电流互感器 中性点有效接地系统 （接地故障因数1.4） Um 1.2Um/3 10 5 中性点绝缘或非有效接地系统 （接地故障因数1.4） 1.2Um 1.2Um/3 10 5 环氧树脂浇注绝缘电流互感器 中性点有效接地系统 （接地故障因数1.4） Um 1.2Um/3 20 10 中性点绝缘或非有效接地系统 （接地故障因数1.4） 1.2Um 1.2Um/3 20 10 注：如果系统中性点的接地方式未指明时，则按中性点绝缘或非有效接地系统考虑。 5.2.3.3.2 截断雷电冲击 应符合GB/T 20840.22014中第5.3.3.2条的要求。 5.2.3.3.3 电容量和介质损耗因数 本要求仅适用于Um40.5 kV、液体浸渍一次绝缘和采用电容均压绝缘结构的其他绝缘的互感器。 油绝缘电流互感器的介质损耗因数允许值应符合表5的规定，合成薄膜绝缘电流互感器的介质损耗因数允许值应符合表6的规定。 对于Um252 kV的油浸式电流互感器，在0.5 Um/3Um/3的测量电压下，介质损耗因数（tan）测量值的增值不应大于0.001。 对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3 kV下的介质损耗因数（tan）允许值不应大于0.02。 注1：非电容型绝缘结构的电流互感器不需考核电容量。 注2：气体绝缘电流互感器不需考核介质损耗因数。 T/ZZB 03432018 6 表5 各种油浸式电流互感器的介质损耗因数允许值 绝缘结构 设备最高电压Um kV 测量电压 kV 介质损耗因数允许值 （tan） 电容型绝缘 252 Um/3 0.004 非电容型绝缘 252 10 0.01 注：对采用电容型绝缘结构的电流互感器，制造方应提供测量电压为10 kV下的介质损耗因数值。 表6 合成薄膜绝缘电流互感器的介质损耗因数允许值 绝缘结构 设备最高电压Um kV 测量电压 kV 介质损耗因数允许值 （tan） 电容型绝缘 252 Um/3 0.004 注：对采用电容型绝缘结构的电流互感器，制造方应提供测量电压为 10 kV 下的介质损耗因数值。 5.2.3.3.4 地屏对地绝缘要求 应符合GB/T 20840.22014中第5.3.3.201条的要求。 5.2.3.4 段间绝缘要求 应符合GB/T 20840.12010中第5.3.4条的要求。 5.2.3.5 二次端绝缘要求 应符合GB/T 20840.22014中第5.3.5条的要求。 5.2.3.6 匝间绝缘要求 应符合GB/T 20840.22014中第5.3.201条的要求。 5.2.4 额定频率 应符合GB/T 20840.12010中第5.4条的要求。 5.2.5 额定输出 5.2.5.1 额定输出值 应符合GB/T 20840.22014中第5.5.201条的要求。 5.2.5.2 额定电阻性负荷值 应符合GB/T 20840.22014中第5.5.202条的要求。 5.2.6 额定准确级 5.2.6.1 测量用电流互感器 5.2.6.1.1 测量用电流互感器准确级的标称 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.201.1条的要求。 5.2.6.1.2 标准准确级 T/ZZB 03432018 7 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.201.2条的要求。 5.2.6.1.3 测量用电流互感器的比值差（）和相位差限值 对于0.1 级、0.2 级、0.5 级和1 级，在二次负荷为额定负荷的25100之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差应不超过表7和表8所列限值。 对于0.2S 级和0.5S 级，在二次负荷为额定负荷的25100之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差应不超过表9和表10所列限值。 对于3 级和5 级，在二次负荷为额定负荷的50100之间任一值时，其额定频率下的比值差应不超过表11所列限值。对3 级和5 级的相位差限值不予规定。 对所有的准确级，负荷的功率因数均应为0.8（滞后），当负荷小于5 VA时，应采用功率因数为1.0，且最低值为1 VA。 通常，当任何位置的外部导体与互感器的空气距离不小于设备最高电压Um所要求的空气绝缘间距时，规定的比值差和相位差限值皆有效。 表7 测量用电流互感器的比值差限值（0.1 级1 级） 准确级 下列额定电流百分数下的比值差 5 20 100 120 0.1 0.2 0.5 1.0 0.32 0.60 1.20 2.40 0.16 0.28 0.60 1.20 0.08 0.16 0.40 0.80 0.08 0.16 0.40 0.80 表8 测量用电流互感器的相位差限值（0.1 级1 级） 准确级 下列额定电流百分数下的相位差 （） crad 5 20 100 120 5 20 100 120 0.1 0.2 0.5 1.0 12 24 72 144 6.4 12 36 72 4 8 24 48 4 8 24 48 0.36 0.72 2.16 4.32 0.19 0.36 1.08 2.16 0.12 0.24 0.72 1.44 0.12 0.24 0.72 1.44 表9 特殊用途的测量用电流互感器的比值差限值（0.2S 级和 0.5S 级） 准确级 下列额定电流百分数下的比值差 1 5 20 100 120 150 0.2S 0.5S 0.67 1.2 0.27 0.45 0.12 0.3 0.12 0.3 0.12 0.3 0.2 0.5 T/ZZB 03432018 8 表10 特殊用途的测量用电流互感器的相位差限值（0.2S 级和 0.5S 级） 准确级 下列额定电流百分数下的相位差 （） crad 1 5 20 100 120 150 1 5 20 100 120 150 0.2S 0.5S 26 72 11 27 6 18 6 18 6 18 10 30 0.78 2.16 0.33 0.81 0.18 0.54 0.18 0.54 0.18 0.54 0.3 0.9 表11 测量用电流互感器的比值差限值（3 级和 5 级） 准确级 下列额定电流百分数下的比值差 50 120 3 5 2.4 4 2.4 4 5.2.6.1.4 扩大负荷范围 对额定输出最大不超过15 VA的测量级， 可以规定扩大负荷范围。 当二次负荷范围扩大为1 VA至100额定输出时，比值差和相位差应不超过表7、表8、表9、表10和表11所列相应准确级的限值。在整个负荷范围，功率因数应为1.0。 5.2.6.1.5 扩大电流额定值 准确级为0.1 级1 级的电流互感器可以标有扩大电流额定值，但要满足下列两点要求： a) 额定连续热电流应是额定扩大一次电流； b) 额定扩大一次电流下的比值差和相应差应不超过表7 和表 8 所列的对 120额定一次电流的限值； c) 额定扩大一次电流应表示为额定一次电流的百分数。 5.2.6.1.6 仪表保安系数 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.201.6条的要求。 5.2.6.2 保护用电流互感器 5.2.6.2.1 一般要求 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.1条的要求。 5.2.6.2.2 P 级保护用电流互感器 5.2.6.2.2.1 标准准确限值系数（ALF） 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.2.1条的要求。 5.2.6.2.2.2 准确级的标称 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.2.2条的要求。 5.2.6.2.2.3 标准准确级 T/ZZB 03432018 9 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.2.3条的要求。 5.2.6.2.2.4 保护用电流互感器的误差限值 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.2.4条的要求。 5.2.6.2.3 PR 级保护用电流互感器 5.2.6.2.3.1 标准准确限值系数（ALF） 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.1条的要求。 5.2.6.2.3.2 准确级的标称 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.2条的要求。 5.2.6.2.3.3 标准准确级 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.3条的要求。 5.2.6.2.3.4 PR 级保护用电流互感器的误差限值 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.4条的要求。 5.2.6.2.3.5 剩磁系数（KR） 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.5条的要求。 5.2.6.2.3.6 二次回路时间常数（Ts） 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.6条的要求。 5.2.6.2.3.7 二次绕组电阻（Rct） 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.3.7条的要求。 5.2.6.2.4 PX 和 PXR 级保护用电流互感器 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.4条的要求。 5.2.6.2.5 暂态特性保护用电流互感器 5.2.6.2.5.1 TPX、TPY 和 TPZ 级电流互感器的误差限值 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.5.1条的要求。 5.2.6.2.5.2 剩磁系数（KR）的限值 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.5.2条的要求。 5.2.6.2.5.3 规范方法 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.202.5.3条的要求。 5.2.6.3 变比可选电流互感器的准确度性能 应符合GB/T 20840.22014中第5.6.203条的要求。 T/ZZB 03432018 10 5.2.7 额定一次电流标准值 应符合GB/T 20840.22014中第5.201条的要求。 5.2.8 额定二次电流标准值 应符合GB/T 20840.22014中第5.202条的要求。 5.2.9 额定连续热电流标准值 应符合GB/T 20840.22014中第5.203条的要求。 5.2.10 短时电流额定值 5.2.10.1 额定短时热电流（Ith） 应符合GB/T 20840.22014中第5.204.1条的要求。 5.2.10.2 额定动稳定电流（Idyn） 应符合GB/T 20840.22014中第5.204.2条的要求。 5.3 结构 5.3.1 设备所用液体的要求 5.3.1.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.1.1条的要求。 5.3.1.2 液体品质 应符合GB/T 20840.12010中第6.1.2条的要求。 5.3.1.3 液体装置 应符合GB/T 20840.12010中第6.1.3条的要求。 5.3.1.4 液体密封性能 应符合GB/T 20840.12010中第6.1.4条的要求。 5.3.2 设备所用气体的要求 5.3.2.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.1条的要求。 5.3.2.2 气体品质 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.2条的要求。 5.3.2.3 气体监测装置 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.3条的要求。 5.3.2.4 气体密封性能 T/ZZB 03432018 11 5.3.2.4.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.4.1条的要求。 5.3.2.4.2 气体封闭压力系统 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.4.2条的要求。 5.3.2.5 压力释放装置 应符合GB/T 20840.12010中第6.2.5条的要求。 5.3.3 设备所用固体材料的要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.3条的要求。 5.3.4 对零件和部件的温升要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.4条和GB/T 20840.22014中第6.4.1条的要求。 5.3.5 设备的接地要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.5条和GB/T 20840.22014中第6.5.1条的要求。 5.3.6 外绝缘要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.6条的要求。 5.3.7 机械强度要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.7条的要求。 5.3.8 内部电弧故障防护要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.9条的要求。 5.3.9 外壳的防护等级 应符合GB/T 20840.12010中第6.10条的要求。 5.3.10 电磁兼容（EMC） 5.3.10.1 一般要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.11.1条的要求。 5.3.10.2 无线电干扰电压（RIV）要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.11.2条的要求。 5.3.10.3 抗扰度要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.11.3条的要求。 5.3.10.4 传递过电压要求 应符合GB/T 20840.12010中第6.11.4条的要求。 T/ZZB 03432018 12 5.3.11 腐蚀 应符合GB/T 20840.12010中第6.12条的要求。 5.3.12 标志 应符合GB/T 20840.22014中第6.13条的要求。 5.3.13 着火危险 应符合GB/T 20840.12010中第6.14条的要求。 5.3.14 对出线端子的要求 应符合GB/T 20840.22014中第6.202条的要求。 5.3.15 对油浸式电流互感器的结构要求 应符合GB/T 20840.22014中第6.203条的要求。 5.4 其他要求 5.4.1 直流电阻 电流互感器均需要进行一、二次绕组直流电阻测量。 同型号、同规格、同额定参数、同批次电流互感器，一、二次绕组的直流电阻值与平均值的差异应8。 对于PR、PX和PXR级，校正到75的直流电阻值，应不超过规定的上限值（如果有）。 5.4.2 励磁特性 对电流互感器的保护级绕组应进行励磁特性试验，测量点在0.6Ek1.1 Ek之间（包括1.0 Ek点）。Ek为额定拐点电势。 对于PX和PXR级，在电压等于Ek（或指定百分数）时励磁电流Ie应不超过规定的上限值。 5.4.3 绝缘油性能要求 对充入设备内的绝缘油，应按GB/T 7595和GB/T 7252进行击穿电压和介质损耗因数（tan）测量，对Um40.5 kV的电流互感器，还应进行色谱分析和含水量等品质检测，其中，击穿电压48 kV，介质损耗因数（90）0.005，水分10 mg/L，含气量1。 5.4.4 绝缘热稳定的要求 本要求适用于设备最高电压Um = 252 kV的油绝缘电流互感器,全部试验时间不应少于36 h，其中达到稳定状态的连续时间不应少于8 h。 6 试验方法 6.1 气体露点测量 按GB/T 20840.12010中第7.3.1条规定的方法进行。 6.2 SF6气体纯度分析试验 T/ZZB 03432018 13 按GB/T 8905规定的方法进行。 6.3 一次端工频耐压试验 按GB/T 22071.12008中第5.4条规定的方法进行。除非另有规定，试验电压应依据设备最高电压取表3的相应值。 6.4 局部放电测量 按GB/T 20840.12010中第7.3.3条规定的方法进行。 6.5 电容量和介质损耗因数测量 电容量和介质损耗因数（tan）应在额定频率和10 kVUm/3 kV范围内某一电压下测量。 应在环境温度下对电流互感器进行本试验，温度值应予记录。 试验按GB/T 22071.12008中第5.8条规定的方法进行。 6.6 段间工频耐压试验 按GB/T 22071.12008中第5.5条规定的方法进行。 6.7 二次端工频耐压试验 按GB/T 22071.12008中第5.6条规定的方法进行。 6.8 地屏对地工频耐压试验 按GB/T 22071.12008中第5.6条规定的方法进行。 6.9 准确度试验 6.9.1 测量用电流互感器的比值差和相位差试验 按GB/T 22071.12008中第5.11条规定的方法进行。 6.9.2 测量用电流互感器的仪表保安系数（FS）测定 按GB/T 20840.22014中第7.2.6.202条规定的方法进行。 6.9.3 P 和 PR 级保护用电流互感器的复合误差试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.6.203条规定的方法进行。 6.9.4 TPX、TPY 和 TPZ 级暂态特性保护用电流互感器在限值条件下的误差试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.6.204条规定的方法进行。 6.9.5 PX 和 PXR 级保护用电流互感器的低漏抗型试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.6.205条规定的方法进行。 6.9.6 PR、TPY 和 PXR 级保护用电流互感器的剩磁系数测定 按GB/T 20840.22014中第7.2.6.206条规定的方法进行。 6.10 标志的检验 T/ZZB 03432018 14 按GB/T 20840.12010中第7.3.8条的规定进行。 6.11 环境温度下的密封性能试验 按GB/T 20840.12010中第7.2.8条和第7.3.9条规定的方法进行。 6.12 压力试验 按GB/T 20840.12010中第7.2.9条规定的方法进行。 6.13 一、二次绕组电阻测定 利用单臂电桥/双臂电桥/直流电阻测试仪在环境温度下测量一、二次绕组直流电阻。 使用单臂电桥或双臂电桥测量时，将被测绕组两端与电桥连接，调节电桥表盘读数，使电桥达到平衡状态，记录电桥表盘读数。 使用直流电阻测试仪时，将被测绕组两端与测试仪连接，选择合适的量程，测量绕组直流电阻并记录读数。 对于PR、PX、PXR、TPX、TPY和TPZ级电流互感器的二次绕组Rct，此时测得的Rct为实际值，单位为欧姆（），应按式（1）校正到75或规定的其它温度。 ()ctct75t23575235 RR+= . (1) 式中： t 环境温度值，。 6.14 二次回路时间常数（Ts）测定 按GB/T 20840.22014中第7.3.202条规定的方法进行。 6.15 励磁特性试验 对于P级电流互感器的二次绕组励磁特性试验，按GB/T 22071.12008中第5.9条规定的方法进行。 对于PX、PXR级电流互感器的二次绕组励磁特性试验，按GB/T 20840.22014中第7.3.203条规定的方法进行。 结果应在例行试验报告中记录。 6.16 匝间过电压试验 按GB/T 20840.22014中第7.3.204条规定的方法进行。 6.17 绝缘油性能试验 按GB/T 22071.12008中第5.12条规定的方法进行。 6.18 温升试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.2条规定的方法进行。 6.19 一次端冲击耐压试验 按GB/T 20840.12010中第7.2.3条和GB/T 20840.22014中第7.2.3条规定的方法进行。 T/ZZB 03432018 15 6.20 户外型互感器的湿试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.4条规定的方法进行。 6.21 电磁兼容（EMC）试验 按GB/T 20840.12010中第7.2.5条规定的方法进行。 6.22 外壳防护等级的检验 按GB/T 20840.12010中第7.2.7条规定的方法进行。 6.23 短时电流试验 按GB/T 20840.22014中第7.2.201条和GB/T 22071.12008中第5.14条规定的方法进行。 6.24 一次端截断雷电冲击耐压试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.1条和GB/T 22071.12008中第5.18条规定的方法进行。 6.25 传递过电压试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.3条规定的方法进行。 6.26 机械强度试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.4条规定的方法进行。 6.27 内部电弧故障试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.5条规定的方法进行。 6.28 低温和高温下的密封性能试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.6条规定的方法进行。 6.29 腐蚀试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.7条规定的方法进行。 6.30 着火危险试验 按GB/T 20840.12010中第7.4.8条规定的方法进行。 6.31 绝缘热稳定试验 按GB/T 22071.12008中第5.26条规定的方法进行。 7 检验规则 7.1 试验分类 本标准所规定的试验分类包括：例行试验、型式试验、特殊试验、抽样试验。具体试验项目分类见表12。 T/ZZB 03432018 16 7.2 试验顺序 试验顺序如下： a) 判断互感器是否通过了某一型式试验项目， 通常需要对此项型式试验前、 后某些例行试验项目进行测试比较。因此，一般是先进行规定的例行试验项目，再进行规定的型式试验项目和特殊试验项目，然后再重复进行必要的例行试验项目； b) 如果特殊试验必须进行，则可能影响试验顺序； c) 电容量和介质损耗因数测量试验应在一次端工频耐压试验后进行； d) 准确度试验应在其他试验后进行。 7.3 试验条件 应符合GB/T 22071.12008中第4章的要求。 7.4 例行试验 7.4.1 例行试验是每台设备都需要承受的试验。试验以反映设备制造上存在的缺陷为目的，这些试验不损伤试品的特性和可靠性。 7.4.2 例行试验项目见表 12。 7.5 型式试验 7.5.1 型式试验是对设备进行的试验，用以验证按同一技术规范制造的设备应满足的，在例行试验中未包括的各项要求。 7.5.2 在下列情况下，产品应进行型式试验。 a) 新产品在小批量投产前应进行全部型式试验； b) 当产品更改结构 、原材料或工艺方法时，应重新进行部分或全部型式试验项目； c) 定期性型式试验应至少每 5 年进行 1 次； d) 互感器的型式试验应在行业认可且具有相关资质的检验机构进行。 7.5.3 试验要求 除另有规定，所有的绝缘型式试验应在同一台互感器上进行。 所有的型式试验最多在2台试品上进行。 除另有规定，试验时的环境温度为540。 注：在结构性差别较少的互感器上所做的型式试验也可认为有效。这些差别须经制造方与用户协商同意。 7.5.4 试验项目 见表12。 7.6 特殊试验 7.6.1 特殊试验是型式试验或例行试验之外，经制造方与用户协商同意的试验。 7.6.2 特殊试验项目见表 12。 7.7 抽样试验 7.7.1 抽样试验是在指定生产批量中，抽取的一台或多台完整的互感器，进行选定的型式试验或特殊试验。 T/ZZB 03432018 17 7.7.2 抽样试验项目见表 12。 表12 试验项目 序号 试验项目 技术要求 试验方法 例行试验 型式试验 特殊试验 抽样试验 1 气体露点测量 （适用于气体绝缘产品） 5.3.2.2 6.1 2 SF6气体纯度分析试验 （适用于气体绝缘产品） 5.3.2.2 6.2 3 一次端工频耐压试验 5.2.3.2 6.3 4 局部放电测量 5.2.3.3.1 6.4 5 电容量和介质损耗因数测量（适用于油绝缘和合成薄膜绝缘产品） 5.2.3.3.3 6.5 6 段间工频耐压试验 5.2.3.4 6.6 7 二次端工频耐压试验 5.2.3.5 6.7 8 地屏对地工频耐压试验（适用于有外置地屏端子的产品） 5.2.3.3.4 6.8 9 准确度试验 5.2.6 6.9 10 标志的检验 5.3.12 6.10 11 环境温度下密封性能试验（适用于气体绝缘和油绝缘产品） 5.3.1.4 5.3.2.4 6.11 12 压力试验（适用于气体绝缘产品） 5.3.2.4 6.12 13 一、二次绕组直流电阻测定 5.4.1 6.13 14 二次回路时间常数（Ts）测定（适用于PR 和 TP 级绕组） 5.2.6.2.3.6 5.2.6.2.5.3 6.14 15 励磁特性试验 5.4.2 6.15 16 匝间过电压试验 5.2.3.6 6.16 17 绝缘油性能试验 （适用于油绝缘产品） 5.4.3 6.17 18 温升试验 5.3.4 6.18 19 一次端冲击耐压试验 5.2.3.2 6.19 20 户外型互感器的湿试验 5.2.3.2 6.20 21 电磁兼容(EMC)试验 5.3.10 6.21 22 外壳防护等级的检验 5.3.9 6.22 23 短时电流试验 5.2.10 6.23 24 一次端截断雷电冲击耐压试验 5.2.3.3.2 6.24 25 传递过电压试验 5.3.10.4 6.25 26 机械强度试验 5.3.7 6.26 27 内部电弧故障试验 5.3.8 6.27 28 低温和高温下的密封性能试验（适用于气体绝缘产品） 5.3.2.4 6.28 29 腐蚀试验 5.3.11 6.29 30 着火危险试验 5.3.13 6.30 31 绝缘热稳定试验 （适用于油绝缘产品） 5.4.4 6.31 32 剩磁系数测定 （适用于 PR、 PXR 和 TPY级绕组） 5.2.6.2.3.5 5.2.6.2.5.2 6.9.6 T/ZZB 03432018 18 表12 试验项目（续） 序号 试验项目 技术要求 试验方法 例行试验 型式试验 特殊试验 抽样试验 33 测量用电流互感器的仪表保安系数（FS）测定 5.2.6.1.6 6.9.2 8 运输、储存、安装、运行和维修规则 运输、储存、安装、运行和维修规则按GB/T 20840.12010中第8章的要求执行外，还应满足：对于设备最高电压252 kV