基础桩施工方案.docx

目录
一、编制依据 1
二、满足施工规范 1
三、工程概况 2
（一）工程概况 2
（二）地层及水文地质简介 3
四、冲孔桩（立柱桩、基础桩）施工方案 5
（一）据场地施工条件和桩基础设计图纸,本工程将按以下安排部署施工 5
（二）主要技术措施 6
（三）工程施工 8
五、工程质量标准及质量保证措施 11
1、工程质量标准 11
2、允许偏差项目 12
3、质量保证措施 12
六、安全保证措施 14
1、安全保证需要措施一般规定 14
2、安全用电保证措施 14
七、文明施工现场措施 15
（一）建立文明施工保证体系 15
（二）文明施工保证措施 15
八、应急预案 18
（一）指挥机构的设置和职责 18
（二）应急救援队的任务和训练 20
（三）安全事故预防措施 22
（四）事故处置措施 29
（五）现场医疗救护措施 29
（六）现场火灾处理措施 30
（七）现场触电处理措施 31
（八）现场中毒处理措施 32
（九）现场中暑处理措施 32
（十）现场机械伤害处理措施 33
（十一）现场烧、熨伤处理措施 35
（十二）紧急安全疏散 36
（十三）社会支援 36
九、施工平面布置图（进度计划表） 37

一、编制依据
1、深圳市福中福房地产开发有限公司提供的《幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程》设计图纸；
2、《幸福港湾场地岩土工程详细勘察报告》；
3、深圳市城建档案馆场地周边市政管线查询成果图；
4、该工程现场实际情况；
5、业主提供的施工现场条件；
6、本公司技术装备力量及多年从事类似工程的施工经验等。
二、满足施工规范
依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求，如下述(但不限于)标准及规范为准。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2004）；
《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；
《工程测量规范》（GB 50026-2007）；
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）；
广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；
《岩土工程基本术语规程》（GB/T50279-98）；
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
深圳市深基坑工程管理规定，深建规（2009）3号，深圳市建设局，2009年5月；
如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
三、工程概况
（一）工程概况
幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程位于深圳市宝安区西乡大道与兴业路交汇处，基坑西南侧和东北侧分别与西乡大道和兴业路相邻，此两条市政道路分布有燃气管、电力缆线、通讯光缆、给水管、雨水管、排洪厢涵等，埋深1.0m～2.3m。幸福港湾尚品居设三层地下室，±0.00相当于绝对标高＋4.60米，基坑开挖周长约522米，地下室结构底板顶标高为绝对标高－9.10米，考虑0.65米厚的底板及0.1米厚的垫层，基坑开挖深度约12.7-13.50米。根据周边条件，基坑安全等级为一级，设计使用年限为两年。
基坑西南侧和西北侧与已建的富通城住宅楼相邻，本工程用地红线至富通城地下窒外墙距离约为8m，富通城为一层地下室，其基础设计为预应力管桩基础，小区道路下埋设有各类管线。
幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程地下原已施工了机械钻孔灌注桩【以下简称：原灌注桩】，施工依据为金宇工程设计研究院宝安分院1993年7月设计的《宝源大厦桩基础平面图》；宝源大厦设计抗震等级为二级，采用花岗岩中风化作为持力层，工程所在地北端有构造破碎带通过，桩顶端必须穿过破碎带，进入较完整花岗岩中风化带或微风化带深度不小于1000mm，桩端花岗岩中风化层承载力标准值为5000Kpa；桩径为1000mm、1200mm、1400mm，桩长暂定21-27米，柱身采用C25混凝土，Ⅰ/Ⅱ级钢筋，竖向钢筋混凝土保护层厚度为100mm，桩承台为C30混凝土，Ⅰ/Ⅱ级钢筋，在本次土石方施工中原有灌注桩需要拆除。
（二）地层及水文地质简介
拟建场地原始地貌单元属滨海平原：场地内分布的地层为人工填土层（Qml）、第四系全新统海陆交互相层(Q4mc)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)，场地下伏基岩为震旦系混合花岗岩层（Z）。现将各地层岩性特征自上而下分述如下：
1、人工填土(Qml)
1）素填土①：褐黄、褐灰、浅黄色，物质成分以粘性土混杂砖块、混凝土块建筑垃圾，硬质杂物含量不均，块径约2~8cm，最大约12cm。呈松散-稍密状态。局部地段含有较多的块石及混凝土块，局部地段填土前期经人工处理成止水桩桩身。场地内各钻孔均遇见本层，厚度2.10～6.70mm。标准贯入试验13次，锤击数5~7击，平均6击。
2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）
1）淤泥②：灰黑、深灰、灰色，土质较细腻，含少量有机质及贝壳，具腥臭味，饱和，流塑状态。场地内除62、63、68、69、80、93、94、120、121号钻孔外，其余各钻孔均遇见该层。层厚1.20～7.00m，层顶埋深2.10～6.70m，层顶标高4.76～9.48m。标准贯入试验30次，锤击数1~2击，平均1击。
2）有机质中砂③：灰、灰黑、浅灰色，含贝壳碎片，砂质成分以石英质为主，含少量粘性土及有机质，稍有臭味，饱和，呈松散-稍密状态。场地内3、7、8、16～18、21、23、26、28～30、35～40、43～45、47～50号钻孔遇见该层。层厚0.50～4.00m，层顶埋深5.70～9.40m，层顶标高2.12～6.32m。标准贯入试验5次，锤击数5~7击，平均6击。
3、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）
1）粉质粘土④：褐黄、褐红色，呈可塑状态。 局部相变为含粘性土砂层。场地内除5、28号钻孔外，其余钻孔均遇见该层。层厚0.60～10.20m，层顶埋深7.00～11.60m，层顶标高-0.48～4.55m。标准贯入试验25次，锤击数6~10击，平均8击。
2）淤泥质粉质粘土⑤：灰黑、灰、浅灰色，含少量有机质及细砂，稍有臭味，流塑状态，局部软塑状态。局部相变为有机质粉质粘土、粉质粘土，呈软塑状态。场地内除16、23、25、26、34、36、37、42～51号钻孔外，其余各钻孔均遇见本层。层厚0.50～6.20m，层顶埋深9.20～15.60m，层顶标高-5.32～2.95m。标准贯入试验11次，锤击数1~2击，平均1击。
3）含粘性土粗砂⑥：褐黄、浅黄色，砂质成分以石英质为主，分选性一般，呈次圆-次棱角状，不均匀含约粘性土约20%，饱和，呈稍密状态。局部相变为粉质粘土层。场地内除3、6～8、12、19、38、43、49号钻孔外，其余各钻孔均遇见该层。层厚0.90～9.00m，层顶埋深10.20～17.80m，层顶标高-7.22～1.99m。标准贯入试验20次，锤击数8~11击，平均9击。
4）砾砂⑦：灰白、浅灰、灰黄色，砂质成分以石英质为主，分选性一般，呈次圆-次棱角状，饱和，呈中密状态，局部呈稍密、密实状态。局部相变为粉质粘土层。场地除44号钻孔外，其余各钻孔均遇见该层。层厚2.10～9.30m，层顶埋深13.00～20.70m，层顶标高-9.12～-1.22m，标准贯入试验36次，锤击数9~15击，平均12击。
4、震旦系混合花岗岩(Z)
场地下覆基岩为震旦系混合花岗岩，主要矿物成分为石英、长石及黑云母，含少量其它暗色矿物及蚀变矿物。具变余花岗结构，条带状及块状构造。局部穿插有煌斑岩脉（2号钻孔）。按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带，其特征分述如下：
1） 全风化混合花岗岩⑧（）：褐灰、褐黄色，除石英外其它矿物均已风化成粘性土。原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度，岩芯呈土柱状，坚硬状态。场地除17～19、21、27、30、34、37、43号钻孔外，其余各钻孔均遇见该层。层厚0.50～4.90m，层顶埋深18.20～25.20m，层顶标高-14.32～-6.08m。标准贯入试验16次，锤击数36~47击，平均41击。
2）强风化混合花岗岩⑨（）：灰黄、灰褐色，岩石因风化强烈而解体，原岩结构大部分被破坏，风化裂隙很发育，岩芯呈土柱状、土夹块、块状，合金钻进容易。场地内除19、27、30、43号钻孔外，其余各钻孔均遇见本层。层厚0.60～4.70m，层顶埋深19.20～28.40m，层顶标高-16.52～-7.28m。标准贯入试验14次，锤击数均大于50击。
3）中风化混合花岗岩⑩（）：褐黄、灰白色，裂隙很发育，裂面铁质浸染严重，大部分岩体已风化变色，岩芯以块状为主，少量短柱状，锤击声稍哑，合金钻进困难，需金刚石钻进。场地各钻孔均遇见本层。揭露厚度0.50～7.50m，层顶埋深21.30～30.80m，层顶标高-18.51～-8.88m。
4）微风化混合花岗岩（⑪）（）：浅肉红、灰褐色色，局部具构造岩特征，有少量风化裂隙发育，岩芯以块～短柱为主，锤击声脆，岩质坚硬，需金刚石钻进。场地除41、46、47、49号钻孔外，其余各钻孔均遇见本层。揭露厚度0.20～5.50m，层顶埋深22.00～33.90m，层顶标高-21.69～-9.58m。
四、冲孔桩（立柱桩、基础桩）施工方案
（一）据场地施工条件和桩基础设计图纸,本工程将按以下安排部署施工
1、完成技术准备工作(如熟悉图纸并进行图纸会审,编制施工方 案) ；
2、 针对本工程项目进行技术交底和安全教育, 同时完成场地平整, 场地规划,建筑施工和生活临时设施；
3、机械和人员进场,调试机械使机械厂处于良好状态下,进行项目岗位技术,安全交底和培训；
4、完成工程桩的施工；
（二）主要技术措施
1、冲孔灌注桩施工采用泥浆护壁,正循环成孔施工工艺,水下浇灌混凝土成桩,施工过程严格遵守设计要求和执行国家相关的施工规范规定工艺和控制质量；
2、材料检验:由材料组对每种进场材料进行材质检验,监督施工单位对材料复试。到场材料必须有符合要求的合格证书,如对到场材料有所怀疑,可停止使用,直到复试合格后方可用于工程,否则勒令退场。
3、成孔控制
1）埋设护筒:在桩机就位之前,先打入钢护筒1.5-2 米。护筒的 中心位置应准确,偏差控制在 2 ㎝范围内,以确保桩位准确性。
2）确保桩身垂直成孔:垂直度是灌注桩顺利施工的重要条件,因 此在钻机就位之后检查机台平整和稳固情况,确保桩身成孔垂直度。
3）控制钻进速度和护壁泥浆指标:控制钻进速度应不大于 1.0m/min,护壁泥浆相对密度控制在 1.2-1.3 左右。清孔时进行泥浆密度复验,相对密度控制在 1.15-1.2 左右。
4）成孔检查:成了之后对孔径,孔深和沉渣等指标进行复验,必须达到设计和施工规范要求后方进行下道序施工。
4、钢筋笼制作:钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求。对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围内。下笼时监督施工人员对钢筋笼的焊接过程,必须按规定的搭接长度和标准焊缝进行了操作,并按要求放置垫块,每节二组,每组三块,补足焊接部位箍筋。钢筋笼入孔后,将吊筋固定,避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。
5、灌注混凝土成桩:
1）工程采用C35混凝土,混凝土采用商品混凝土。监督试件按要 求制作,每根桩一组三块。
2）混凝土必须具有良好的和易性, 控制坍落度在 180-220 ㎜之间。
3）混凝土灌注过程严格按照工艺规程进行,确保初灌量和控制导管进入混凝土的深度不小于 2 米。灌注时导管不得左右移动,保证有次序地拔管和连续浇筑混凝土直至整桩完毕。工程桩的混凝土实际灌注高度比设计桩顶标高高出 1.0 米。以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。
6、质量保证措施:
1）建立生产管理为指导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高效完成工程。
2）测绘员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。
3）质检员要对灌注桩施工的每一道工序均认真进行复核,严格监督施工单位以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
4）材料员要严格把好材料关。每批材料进场必须有质量保证书,并按规定进行复核,有权对不符合质量要求的材料勒令退场。
5）安保组要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。
6）试验员要严格掌握商品混凝土站配合比的正确性,对加料情况监督,督促按规定做好试件及进行养护。
7）生产管理组要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况, 组织好施工。
（三）工程施工
1、测量定位
1）测量定位用 J2 经纬仪,2C 值误差不大于 30',垂直度盘指标误 ' 差不大于 1' 。
2）利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标进行放样,桩位方向距离误差小于5㎜。
3）利用 S3 型水准仪来测定护筒标高,其误差不大于 1 ㎝。
2、埋设护筒
1）护筒采用6㎜的钢板卷制而成,为防止冲进施工中护筒外圈返浆和脱落,护筒埋入自然地面以下1.5-2米,露出地面1.0米左右。护筒埋设位置应准确,其中心与桩位中心允许误差不大于 20 ㎜,并应保证护筒的垂直度与桩位中心允许误差不大于20 ㎜,并应保证护筒的垂直度和水平度。
3、成孔工艺
1）冲孔灌注桩全部采用正循环,利用 JKL-6 型冲孔桩机冲进成孔,砾砂部位投入泥粉或粘土进行人工造浆,其它原土造浆护壁,正循环两次清孔工艺。导管水下灌注混凝土成桩. 具体见工艺流程图:场地平整——桩位放线,开挖浆池,浆沟——护筒埋设——钻机就位,孔位校正——冲击造孔,泥浆循环,清除废浆,泥 渣,清孔换浆——终孔验收——下钢筋笼——灌注水下砼——成桩养护。
2）钻进控制: 桩孔上部孔段钻进时低击钻进, 尽量减小桩孔超径。在易缩径的土层中应适当增加扫孔次数,防止缩径。对"硬土层"采用低挡慢速高钻压钻进,以提高钻进效率。
3）桩孔质量检测:
(1)孔深:钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高确定孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差保证在±30 ㎝以内。
(2)沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。
(3)孔径用孔径仪测量,若出现缩径现象应进行扫孔后符合要求方可 进行下道工序。
4）护壁与清渣：
(1)泥浆性能指标层位粘度砾质粘土、砾砂 20-23 19-21相对密度1.15-1.25 1.18-1.30含砂量 <5% <8% 胶体率 95% 92% PH值7.5-8.0 7.5-8.0
(2)由于桩孔上部为砾砂,需要投入泥粉或粘土进行人工造浆护壁,泥浆相对密度应控制在 1.20-1.30 之间,以便携带砂子,保证孔壁稳定。
5）清孔方法:
(1)第一次清孔:桩孔成孔后,应进行第一次清孔,清孔时应将钻具提离孔底0.3-0.5米,同时加大泵量,每隔10分钟停泵一次,将钻具提高3-5米来回串动几次,再开泵清孔,确保第一次清孔后孔内无泥块,相对密度达 1.20 左右。
(2)第二次清孔:钢筋笼,导管下好后,要用导管进行第二次清孔, 第二次清孔时间不得少于30分钟,测定孔底沉渣小于10㎝,方可停止清孔。测定孔底沉渣,应用测锤测试,测绳计数一些定要准确,用3-5 孔必须校正一次.清孔结束后,要尽快灌注混凝土,其间隔时间不能大 于30分钟。第二次清孔注入浆相对密度为1.10左右,漏斗粘度18-25S, 第二次清孔后泥浆相对密度控制在1.15左右,不超过 1.20。
(3)泥浆的维护与管理: 现场泥浆池体积每个 150M3, 分循环池和沉淀池两个, 确保每天造孔钻进的需要。泥浆循环槽规格为0.5×0.6米,成孔过程中,泥浆循环系统应定期清理,确保文明施工。泥浆池实行专人管理,负责。对泥浆循环和沉淀的渣土(砂性土) ,专门配备一台抓斗机进行打捞,处理后的渣 土经数次翻晒后作干土外运。
4、钢筋笼的制作与吊放
1) 钢筋笼按设计图纸制作,主筋采用单面焊接,搭接长度大于 10d。加强筋与主筋点焊要牢固,制作钢筋笼时在同一截面上搭焊接头根数不得多于主筋总数的 50%。
2）发现弯曲,变形钢筋要作调直处理,钢筋头部弯曲要校直。制 作钢筋笼时应用控制工具标定主筋间距,以便在孔吕搭焊时保持钢筋笼垂直度。为防止提升导管时带动钢筋笼,严禁弯曲或变形的钢筋笼下入 孔内。
3）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲,扭曲变形。4）每节钢筋笼烧焊3-4组钢筋护壁环,每组四只,以保证混凝土 保护层均匀。
5）钢筋笼吊放采用活吊筋,一端固定在钢筋笼上,一端用钢管固 定于孔口/吊筋长度计算如下: L=L1-L2+S 式中 L——吊筋长度; L1——护筒的绝对标高; L2——钢筋笼顶端绝对标高; S——护筒上口至固定钢管的距离。由于使用的钢筋不同,焊条应根据母材的材质合理选用。
6）钢筋笼入孔时,应对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁。下笼过 程中如遇阻,不得强行下入,应查明原因处理后继续下笼。
7）每节钢筋笼焊接完毕后应补足接头部位的缠筋, 方可继续下笼。
8）钢筋笼吊筋固定以使钢筋笼定位,避免浇灌混凝土时钢筋笼上浮。
5、混凝土的浇筑
1）商品砼向有专业资质的商品混凝土厂商订购混凝土, 要求商品混凝土应照设计要求进行制作,并根据施工进度按时按量供应至施工现场。混凝土的标号和坍落度应符合设计要求,混凝土坍落度控制在 180 ㎜左右。
2）混凝土浇筑
(1)浇筑采用导管法,导管下至距孔底 0.5 米处,导管使用 8'规格。初浇量要保证导管在混凝土中 0.8-1.3 米。
(2)浇筑混凝土过程中提升导管时由各机配备的质检员测量砼的液机高度并做好记录,严禁将导管提离混凝土面,导管深度控制在 3-8 米, 不得小于 2 米。
(3)按规范要求制作试件,每根桩做一组试件。
(4)浇筑接近桩顶标高时,应严格控制计算最后一浇筑砼量,使桩顶标高比设计标高高 1.0 米左右。
(5)砼浇筑过程中应防止钢筋笼上浮,当砼面进入钢筋笼底端 1-2 米时可适当提升导管,提升时要平稳避出料冲击过大或钩带钢筋笼。
6、基础桩空孔的处理
1)由于基础桩施工是在现有场地标高上进行（标高约为+3.5m），而该基础桩的实际桩顶标高远底于现有场地地标高（标高约为-9.0m）。为保障施工安全及质量按以下方法进行处理：
(1)对刚浇灌完成的基础桩孔做临时围挡，做好相应警示标牌并加强对施工现场人员的交底及管理防止意外发生；
(2)浇灌完成混凝土终凝后应及时回填场内干性好土（如干粘土、干黄土）不能回填砂性土、粉性土及湿性土。
(3)为防止紧邻桩施工过程中发生窜孔等事故，在回填空孔完成的基础桩周围不能立即进行相应桩的施工，应待回填土坐实后方能进行。
五、工程质量标准及质量保证措施
1、工程质量标准
1）原材料和混凝土强度保证符合设计要求和施工规范的规定。
2）成孔深度符合设计要求,浇筑混凝土前孔底沉渣厚度小于5 ㎝.
3）实际浇筑混凝土量不少于计算体积。
4）浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理符合设计要求和施工规范的 规定。
2、允许偏差项目
1）成桩后桩孔中心位置偏差:中间桩小于 1/4d;边桩小于 1/6 d。
2）钢筋笼制作: 主筋间距偏差:±10 ㎜; 箍筋间距偏差:±20 ㎜; 钢筋笼直径偏差:±10 ㎜; 钢筋笼总长度偏差:±100 ㎜; 钢筋搭接长度:≥10 d; 焊缝宽度:≥0.7 d; 焊缝厚度:≥0.3 d。
3）桩垂直度偏差小于 1%。
4）砼施工 砼强度等级大于等于设计砼强度等级。钢筋笼最外皮保护层厚度50㎝.所使用的材料必须有质量保证书及检验合格报告。成桩砼质量连续 完整,无断桩,缩径,夹泥现象,浇筑砼密实度好,桩头砼无松现象。
3、质量保证措施
1）管理措施
(1)公司的工程技术部直接对该项目的工程质量进行监督与控制, 直接掌握工程质量动态,指导全面管理工作,开展严格岗位责任制,对各工 序,工种实行检查监督管理,行使质量否决权。
(2)对主要工序设置管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点 要求进行运转。
(3)实行三级质量验收制度;每道工序班组 100%自检;质量员 100% 检验;工地技术负责 30%抽查。
(4)认真填写施工日记及施工记录。
2）技术措施
(1)桩基轴线及桩位放样,定位后要进行复测,定位精度误差不超过 5 ㎜.埋设护筒时由测量人员到场,用经纬仪纠正中心后方能固定护筒, 保证护筒的垂直度。
(2)桩机定位,安装必须水平,现场配备水平尺,当冲进孔深达到 5 米左右时,用水平尺再次校核机架水平度,不合要求时随时纠正。
(3)在第一次清孔时,钻机稍提离孔底进行往返数次扫孔,把泥块打碎,检测孔底沉渣小于 10 ㎝方能提钻。
(4)钢筋笼在孔口焊接时,运用十字架吊锤法,确保整体钢筋笼的垂直度。
(5)商品砼必须符合设计要求。
(6)砼浇筑严禁中途中断,提升导管要保证导管埋入砼中 3-8 米。
(7)根据地层特点及时调整泥浆性能,防止钻孔缩径和坍塌,进入砂层时泥浆相对密度必须控制在 1.15-1.25 之间,粘度 20-25S,确保孔壁 稳定。
3）设备保障
主要设备,器具配置根据土层特点,桩径以及桩长情况,选用 JKL6,JKL8 型桩机,泥浆泵有3PNL 型泵,详见主要设备器具表。
主要设备器具表
名称
型号
单位
数量
冲桩机
JKL6,JKL8
台
20
泥浆泵
3PNL
台
20
电焊机
JS-303
台
8
排污泵
2PW-15
台
4
泥浆测定仪
BX18-300F
台
2
全站仪
拓普康
台
1
导管
/
M
80
钢丝绳
/
M
600

六、安全保证措施
1、安全保证需要措施一般规定
1）进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律及工程操作规程的规定。
2）由专职安全员全负责安全管理工作,加强安全制度和每个职工的 安全教育。
3）岗位分工明确,各种机械的使用必须由专人操作,且必须持证上岗。
4）各种机电设备必须进行全面检查,合格后方可起动,调试正常后 才能进行工作,必须具有可靠防护和接地装置。
5）工程中需用电焊和乙炔,必须采取有交防火措施,操作人员必须 持操作证。
6）施工现场加强管理,杜绝火灾隐患.按规定配备灭火器并定期检 查更换。
2、安全用电保证措施
1）电工必须执证上岗,严格遵守安全用电操作规程,不准违章作业。非电工不得从事电工作业。
2）建立和执行专人专机负责制,按照桩使用说明书定期检查和维修 保养.保持各种电器部件特别是漏电保护系统的灵敏度。
3）施工现场供电电源的线路架设,配电屏必须符合有关安全用电规 定,供电容量必须满足施工的需要。
4）桩机采用 YCW-3×16+2×10 型无接头电缆供电,穿越现场临时施 工道路时采用埋地敷设.电缆与电源和桩机配电 箱的连接必须牢固可 靠,不得承受张力.严禁电缆缠绕,扭结和被各种车辆,机械跨越。
5）桩机移位时,应先将电缆移至所需位置,严禁桩机强行拖拉电缆 行走。
6）应经常检查电缆外绝缘橡皮是否受损,否则应及时进行绝缘包扎 或更换。
7）桩机内部电器线路发生较大故障时,应立即通知桩机生产厂家专业电工来现场进行处理.当供电不正常(电压不稳定,电压高于 400V 或电压低于 360V)时桩 不得运转。
8）当桩机停止作业时,应切断电源,配电箱必须落锁。
七、文明施工现场措施
（一）建立文明施工保证体系
（见文明施工保证体系图)。
（二）文明施工保证措施
1、制定文明施工经济责任制，设置专职文明施工员。
2、制定周边环境、食堂卫生保洁措施及奖罚制度，要有专人负责卫生工作，并定期检查执行情况。
3、施工人员穿戴整齐，注意仪表。
4、与周边居民建立良好的关系。
5、注意周边环境卫生，对四处飘散的灰尘要经常洒水、降尘和打扫。
6、作好员工的劳动保护工作，设置茶亭和必要的生活设施。
7、落实除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾病传染。
8、严格遵守作息时间，严禁扰民。
9、布置合理、整洁，材料、物品按规格堆放整齐。
10、工地设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
11、虚心接受上级有关部门的检查、督促，做到文明施工。
1）施工现场措施：
(1)争取白天施工，夜班施工控制在20点钟之前结束。
(2)严禁野蛮施工，尽量减少锤击和机械噪音。
(3)汽车运输材料、垃圾、工程渣土时，应在大门处设置钢网洗车沟，以便专人清洗车轮，防止车轮污染街道。
(4)按照卫生标准和环境作业的要求，工地设置厕所和相应的生活垃圾容具，并有专人按时清除和管理。
(5)经常性地拜访街道居委会，征求他们对文明施工的改进意见，以获取他们对工程建设的支持。
(6)大门口及主要车道硬化处理，降低灰尘及污水污染。
(7)砂、石料砌墙隔开，进料时尽量洒水降尘。
(8)搅拌混合料时尽量避开用餐时间，以免搅拌机的噪音及水泥扬尘污染周边环境。
八、应急预案
（一）指挥机构的设置和职责
1、指挥机构的设置
项目成立应急领导小组（安全生产领导小组），明确各组管理人员的职责，成员小组由项目经理任组长，项目副经理任副组长，组员包括现场施工主管、安全员、工长、机械管理员等。
组 长：蒋郁
副组长：谭溪勇
组 员：周伟民、李浩民、陈军、伍土寿、赵景一、陈伟健、叶政、唐文军、曹彦非、王宾、吴月生、陈贤仓、肖华、王恩利。
2、应急领导小组及其成员职责
1）应急领导小组
（1）负责项目范围内的应急响应工作；
（2）负责重大事故的协调指挥工作；
（3）负责本项目部在发生事故时的现场处理工作。
2）小组成员职责
（1）负责监督执行本措施；
（2）负责制定并执行本项目的应急预防措施；
（3）负责本项目在发生事故时的协调指挥工作；
（4）负责协助小组长在发生事故时的现场处理工作。
3）领导小组成员联络电话：
（二）应急救援队的任务和训练
（1）抢险抢修队
1）成员组成
施工现场设置抢险抢修队，队员由质量部及现场的电工、电焊工及普工班组成，由项目部现场施工负责人吴月生任队长。
2）抢险抢修队的任务
抢险抢修队负责本施工现场的抢险抢修工作，如突然断电、基坑紧急排水等。
3）抢险抢修队的训练
为保证在突发的事故中充分发挥抢险抢修队的作用，必须注意平时的训练。在本工程施工期间，项目部将分阶段进行抢险抢修训练。
（2）医疗救护队
1）成员组成
医施工现场设置医疗救护队，队员由普工班组成，由资料员王宾任队长。
2）医疗救护队的任务
负责现场的医疗救护工作，并负责将伤病员护送至医院。
3）医疗救护队的训练
为保证现场医疗救护工作的顺利进行，必须有针对性的对医疗救队的队员进行专业训练，训练内容：如何与120急救中心取得联系，如何护送伤病员到医院，如何对重伤人员进行急救各护理，如何护理伤病员等。
（3）义务消防队
1）成员组成
施工现场设置义务消防队，队员由现场的电工、电焊工及普工班组成，由项目部伍土寿任队长。
2）义务消防队的任务
负责现场的消防工作，包括消防器材的设置、维修、保养及更换、火灾急救、现场消防巡罗等。
3）义务消防队的训练
为保证现场消防工作顺利进行，必须对现场义务消防队进行定其的有针对性的训练，训练内容为：消防器材的使用，如何与119消防报警中心联系及汇报火情，如可针对现场火情采取急救措施。
消防队的训练由队长负责组织并做出训练内容、形式及步骤，全体队员必须全部参加。
（4）治安队
1）成员组成
施工现场设置治安队，队员由现场的门卫及项目部安全领导小组组员组成，由项目部李浩民任队长。
2）治安队的任务
负责现场的治安保卫工作。
3）治安队的训练
治安队必须定期进行有针对性的专项训练，训练内容为：如何与110报警中心取得联系并汇报匪情，遇到偷盗情况如何处理，如何制止现场工人的打架斗事件，如何快速集合等。
（三）安全事故预防措施
（1）建立安全管理制度
1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2）班前检查制：责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
3）周一安全活动制，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
4）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
5）管理人员和特种作业人员实行年审制，由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
6）实行安全生产奖罚制与事故报告制；
7）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告项目部，及时采取措施排除险情；
8）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
（2）严格安全管理工作
1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2）专业责任工程师要检查分配属队伍、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
3）在施工过程中对危险性较大的部位、环节要予以重点控制。
4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；
5）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6）对施工现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声、苯类等有害因素，加强监测管理，配备齐全的个人劳动防护用品，加强对个人防护，养成良好的卫生习惯教育，合理安排员工休息，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。
7）分析安全难点，确定安全管理重点：
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在施工阶段，安全难点集中在：
a、施工防坠落,立体交叉施工防物体打击。
b、四口周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落。
c、各种电动工具施工用电的安全等。
d、现场消防等工作。
e、脚手架工程安全措施等。
f、塔吊、施工电梯的搭拆及使用安全措施等。
（3）具体措施
1）安全用电技术措施
暂设用电要满足二级漏电防护系统要求，保证一机一闸一漏。为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
a、电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
b、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
2）安全用电组织措施
a、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
b、建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
c、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。
d、建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
e、建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
f、建立安全教育和培训制度， 专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。
3）电气防火技术措施
a、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
b、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。
c、在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火，加强电气设备相间和相—地间绝缘。
4）电气防火组织措施
a、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
b、建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
c、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。
d、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。
e、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
5）临时用电系统的使用、管理与维护
a、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
b、施工现场的配电设施要坚持一个月一检查，一个月复查一次。
c、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
d、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
e、在现场施工配电箱当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
f、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
g、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。
6）现场电工岗位责任制
a、认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。
b、积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。
c、对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患不及时排除；对现场中无安全技术措施或措施不落实，违章指挥或拒绝施工，工人有责任提出意见。
（3）消防安全措施
1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
2）楼层内设灭火器等设施，并有专人负责定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
3）施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。
4）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。
5）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
6）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班。
7）建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。
8）建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。
9）建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案。
10）设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。
11）坚持安全技术交底制度，层