建筑工程施工方案.docx

第一章 编制依据及工程概况
第一节、编制原则及依据
（一）、编制原则
1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；
2.全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；
3.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；
4.合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本；
5.采用流水施工方法。网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。
（二）、编制依据
1、工程招标文件。
2、工程设计施工图纸。
3、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程施工质量验收标准。
1.3工程使用的主要规范章程
标准号
名称
GB50026-93
工程测量规范
GB50007-2002
建筑地基基础设计规范
GB50009-2001
建筑结构荷载规范
GB50010-2002
混凝土结构设计规范
GB50017-2003
钢结构设计规范
GB/T50083-97
建筑结构设计术语和符号标准
GB107-87
混凝土强度检验评定标准
GBJ129-90
砌体基本力学性能试验方法规范
GB50152-92
混凝土结构试验方法标准
GB50164-92
混凝土质量控制标准
GB50202-2002
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
钢结构工程施工质量验收规范
GB50206-2002
木结构工程施工质量验收规范
GB50207-2002
屋面工程施工质量验收规范
GB50208-2002
地下防水工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB502010-2001
建筑装饰、装修工程质量验收规范
GB/T50315-2000
砌体工程现场检测技术标准
GB50345-2004
建筑工程监理规范
GB/T50326-2001
建筑工程项目管理规范
GB/T50328-2002
建筑工程文件归档整理规范
GB50330-2002
建筑边坡工程技术规范
GB50345-2004
屋面工程技术规范
JGJ/T23-2000
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ27-2001
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ3-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ/T8-97
建筑变形测量规程
JGJ/T14-2004
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规范
JGJ79-2002
建筑地基处理技术规范
JGJ/T55-2000
普通混凝土配合比设计规程
JGJ107-2003
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ116-98
建筑抗震加固技术规程
JGJ120-99
建筑基坑支护技术规程
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ137-2001
多孔砖砌体结构技术规范（2002年修订）
JGJ139-2001
玻璃幕墙工程质量检验标准
DB50/5001-97
重庆市建筑地基基础设计规范
DB50/T5002-97
重庆市混凝土质量控制规程
DB50/T5025-2002
混凝土空心砌块砌体工程施工及验收评定规程
DB50/5027-2004
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规范-
GB/T50001—2001
建筑制图统一标准
GB/T50105—2001
建筑结构制图标准
GB50011—2001
建筑抗震设计规范
JGJ94—94
建筑桩基技术规范
GB50108—2001
地下工程防水技术规范
SJG06—1997
非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程
JGJ/95—95
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
03G101—1
03G101—2、2S
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
02SG614
框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造

建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算
4、 GB/T9001-2000、ISO9001：2000（质量），GB/T24001-2004、ISO14001：2004（环境），GB/T28001-2001（职业健康）体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。
5、工程现场踏勘情况和答疑记录。
6、浙江省、宁波市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
7、宁波杭州湾世纪城置业有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
8、宁波杭州湾住宅项目Ⅱ标段C3、C4、B1楼、车库B、C、D、配电站、水泵房、垃圾站、室外工程现场及周围环境的实际情况。
第二节、工程概况
1、结构构件砼材料
部位
砼等级
基础垫层
C15
梁、板、柱、剪力墙
C30

2、砌块及砂浆强度等级
砌体施工质量控制等级为B级，砌块为MU10砌块（Cb20混凝土灌实），水泥砂浆为Mb7.5。
3、地下室防水工程
①地下室底板外防水(含后浇带处)：现浇钢筋混凝土防水底板，反应型有机防水涂料涂膜防水，100厚C15垫层随浇随抹，素土分层夯实。
②地下室侧壁外防水：现浇钢筋混凝土防水侧壁，反应型有机防水涂料涂膜防水，素土分层夯实。
③地下室顶板上：1:2水泥砂浆找平层，5厚自粘性橡胶沥青防水卷材一层上铺无纺布隔离层，上浇40厚C20细石混凝土整浇层内配φ6b@200钢筋网。
4、屋面防水工程
①上人保温平屋面：1:2.5水泥砂浆找平层；1:8陶粒混凝土找坡层2%坡度(最薄处30厚),PVC防水卷材一层(厚度＞1.5),挤塑聚苯板保温层50厚,20厚水泥砂浆粉面,40厚C20细石砼面层(内配φ4b@150钢筋网),按6米开间设分仓缝,缝内嵌防水油膏；成品防滑地砖。
②不上人保温平屋面：1:8陶粒混凝土多层找坡层5%坡度(最薄处30厚),20厚1:2.5水泥砂浆找平层,3厚高聚物改性沥青防水涂料包括上翻部分),挤塑聚苯板保温层50厚, 20厚1:2.5水泥砂浆保护层。浅色PVC防水卷材一层（厚度＞1.5）
③电梯机房、楼梯间屋面： 1:8陶粒混凝土找坡层2%坡度(最薄处30厚)，1:2.5水泥砂浆找平层，3厚高聚物改性沥青防水涂料包括上翻部分),1:1:6混合砂浆隔离层，浅色PVC防水卷材一层（厚度＞1.2）
5、楼地面
水泥砂浆楼地面、细石砼楼面、花岗岩面层、防滑地砖面层。
6、墙面
外墙：面砖、涂料墙面；
内墙：抛光砖墙面、涂料墙面、水泥砂浆墙面。
7、天棚
涂料天棚、水泥砂浆天棚。
8、门窗

门主要有：钢质防火防盗门、木质防火门（甲、乙）、金属平开门、防火卷帘门、人防门、铝合金门连窗。
窗做法有：金属组合窗、铝合金百叶窗、金属平开窗、金属固定窗。
第二章 施工部署
第一节、总体部署
（一）、总体指导思想
严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量。同时严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。尽力采用先进的施工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到确保工期的目标。
（二）、施工目标
1、质量目标：分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。
（1）、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量：合格，主体力争获得重庆市优质结构奖“三峡杯”，整体质量创重庆市建筑工程最高奖“巴渝杯优质工程”奖。
（2）、严格执行ISO9001：2000系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。
（3）、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。
2、工期目标：以施工许可证开工日期为准，工期240天。
3、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。
4、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。
（1）、创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4‰以内。
（2）、争创市文明建筑工地称号。认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求、重庆市建设委员会发【2000】39号文要求、渝建发【2003】34号《关于严格控制主城区建筑施工扬尘污染暂行工作方案的通知》、市人民政府【2004】164号《关于对主城区易撒漏物质实行密闭运输的通知》、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投入。
（三）、施工阶段的划分
根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。
第二阶段是基础施工阶段，主要是桩基础施工，土方开挖、承台施工等，重点是控制好基础的施工质量。
第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸在允许偏差的范围内，表面平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层达到设计要求，强度等级符合设计要求。
第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面，楼板的装饰质量。协调好水电等专业的施工。
第五阶段是水电、设备安装施工阶段，水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协调好水电等专业的施工。
第二节、项目管理体系
项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务→组织实施→检查结果→处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司→项目部→作业班组来实现的。
公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。
项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。
作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。
通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。
（一）、项目管理思想
执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标；通过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现创“三峡杯”、“巴渝杯优质工程”、市安全文明施工工地。
（二）、项目管理机构
1.项目部的组建
公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系。项目经理是公司在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。
2.项目部组织机构
项目部的组织机构见附图。
3.项目部的职责
本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：
（1）土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各环节上的综合、协调管理；
（2）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；
（3）在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；
（4）协调社会关系为现场施工提供保障；
（5）适应总包管理的体制，为业主全方位的服务；
4.项目部各岗位主要职责
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。
（1）项目经理
A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；
B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；
C、建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；
（2）项目副经理、技术负责人
负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
（3）区段长
A、负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，对工作目标进行分解、落实，保证按工程总控计划实现工期目标；
B、实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；
C、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：
D、负责工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；
E、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；
（4）技术内业
A、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制；
B、负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；
C、参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；
（5）材料员
A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作：
B、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；
C、组织对工程物资的验收，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：
4、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；
（6）质检员
A、监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；
B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
C、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；
D、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
E、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
第三节、施工主要任务划分
表3-1 施工主要任务划分计划一览表
序号
施工主要任务
施工单位
1
地基与基础工程(±0．000标高以下工程)
总承包单位
2
主体结构工程
总承包单位
3
内外墙砌筑工程
总承包单位
4
楼地面及墙面、顶棚抹灰工程
总承包单位
5
外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修
总承包单位
6
门窗、阳台护栏、钢结构
专业分包
7
屋面及防水、隔热、保温工程
专业分包
8
室内水电安装
总承包单位
9
水电管线及底盒预埋及穿线，电视、电话、宽带网等室内管道及底盒的安装
总承包单位
10
单体附属室外市政工程
总承包单位
11
消防工程
总承包单位
12
防雷工程
总承包单位
本工程工程量大、工程质量要求高，工期紧张。为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：
（一）、地基与基础工程(±0．000标高以下工程)
采用污水泵抽水的方法抽水，人工开挖凿石。根据进度要求，基础阶段安设3台QTZ63塔吊，模板采用木模板、砖模体系。地下室结构混凝土采用商品混凝土。地下结构施工脚手架采用落地式钢管脚手架。
（二）、 主体结构工程（±0．000标高以上结构）
现场设置3台QTZ63塔吊，模板采用九夹板木模体系，混凝土采用采用商品混凝土。模板配置各栋按四层周转。结构施工脚手架采用钢管脚手架。结构施工按计划完成，保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件。
（三）、 内装修工程
根据进度安排，争得设计和主管部门的同意后主体施工过程和完成后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、电梯、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。
（四）、屋面与外装工程
屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施。
（五）、安装工程
安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合，穿插进行的，其具体要求为：
1.进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；
2.结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；
3.随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；
4.在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；
5.积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；
6.组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；
7.协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。
第四节、施工进度计划
（一）、工程阶段目标控制计划
根据所确定工程总目标和阶段如下：
总工期目标：总工期320天。
各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；
(二)、施工流程
1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；
2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；
3.为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。
根据总控计划，在各阶段还分别编制二级进度控制计划，三级进度计划及周计划。
（三）、各阶段材料的组织保障计划
项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。
第五节、施工准备
（一）、技术准备
1、内业技术准备
（1）、认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
（2）、根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。
（3）、学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。
（4）、施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。
（5）、备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
（6）、提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。
（7）对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。
2、外业技术准备
（1）、现场详细调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。
（2）、建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
（3）、出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
（4）、技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。
（二）、试验与检验准备
工程施工中，工程试验工作尤为重要。针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后严格实施。
1、试验与检验管理程序.
本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。
（1）、材料送检程序：材料进场——材料员验收数量及质保书——技术内业收集资料向监理报验——通知试件工见证取样送检——取回报告—数据检查、分析—交内业处存档备查，并报送监理检查
（2）、过程检验送检程序：施工过程准备——施工的同时随机见证取样制作试样——按周期静置或养护——送检——取回报告——数据检查、分析――交内业存档备查，并报送监理检查
2、试验与检验的管理要求
（1）、技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责。按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。
（2）、各专业工长——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。
（3）、材料员——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检。如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。
（4）试验员——接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录。对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作。确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。
（5）、技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、审查、存档备查，向监理报验。
（6）凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。
（7）、遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。
（8）、坚持有见证试验工作
本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
（9）、不合格品的处理方法：严格按检验和试验的 程序规定，对查出质量不合格的原材和半成品进行退货外，还要根据控制过程及时写出处置的方法和书面记录，以备查阅。
（10）、资料管理：严格按试验资料管理制度进行管理，试验资料是保证施工过程质量的合格证，做好实验资料的管理工作，是施工阶段质量控制重要环节。所以在施工过程中，对试验人员在现场取样、送样、各种复检报告都必须及时准确，作好记录，以备查阅。
第三章 桩基工程施工方案
第一节、桩基施工准备
1辅助设备的选择配备
根据《尚海茗苑住宅项目工程地质勘察报告》，采用钻进能力、排渣能力强的反循环施工工艺，能满足质量及工期要求。计划采用6台反循环GPS-15型钻机进场。
软土钻进钻头选用三翼式钻头，同时，考虑到部分土层的特殊性，选用桩机的钻头非常关键，，如密实度较高的土层，钻进效果不明显，则改用钻进能力强的四翼筒体钻头捣松，再用三翼式钻头扩孔的方法。
所需的施工机械及辅助设备见下表：
名 称
规格
数量
功率（千瓦/台）
备 注
钻 机
GPS-15
6台
40
泵吸反循环
泥浆泵
3PM
6台
22

排污泵
3PM
6台
22

护 筒
ф500
8只

电焊机
BX3301
3台
1.1

汽车吊
10T
2台

气 焊

3套

三翼钻头

6只

用于软土钻进
四翼筒体钻头

4只

用于较硬土层钻进

循环池、沉淀池的设置规划布置施工现场时，首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证反循环作业时，冲洗液循环通畅，污水排放彻底，钻渣清除顺利。

(1)、循环池的容积根据桩孔容积设三个2.5m×4m×2m，以便冲洗液正常循环。 (2)、2个沉淀池的容积设为10立方米。
(3)、现场设专用储浆池，其大小与循环池同。
(4)、清水钻进时，钻渣在沉淀池内通过重力沉淀后予以清除。沉淀池应交替使用，并及时清除沉渣。
(5)、泥浆钻进时，用多级振动筛和旋流砂器进行机械除砂清渣。振动筛主要清除粒径较大的钻渣，筛板规格可根据钻渣粒径的大小分级确定。旋流除砂器的有效容积，要适应砂石泵的排量，除砂器数量可根据清渣要求确定。
(6)、施工时应及时清除循环池沉渣。
第二节、桩基的施工组织
每台桩机配备一个打桩班组，每班6人，每班一天完成一个孔，砼灌筑将紧随桩机进度，一旦成孔完成，立即组织砼浇筑。钢筋笼制作安排一个由5名钢筋工组成的钢筋班组在钢筋车间统一制作后吊运至现场，组织一个由10名混凝土工组成的灌浆班。预计成孔时间为12小时，下钢筋笼1.5小时，下导管0.5小时，二次清孔0.5小时，灌砼2小时，累计16.5小时成桩，每天至少可成孔一个，连续作业，适当考虑不可抗力因素，桩基可在90天内完成。
第三节、桩基施工工艺
（一）、桩基施工程序
桩定位→设置护筒→反循环钻机就位→钻挖→第一次处理孔底沉渣→移出钻头→测定孔壁→沉放钢筋笼→插入导管→第二次处理孔底沉渣→水下灌注混凝土→拔出导管→拔出护筒钻头吸水断面应开敞、规整，减少流阻，以防砖块、砾石等堆挤堵塞；钻头体吸口端距钻头底端高度不应大于250mm；钻头体吸水口直径应略小于钻杆内径。
(二)、护筒埋设
反循环施工法是在静水压力下进行钻挖作业的，故护筒的埋设是反循环施工作业中的关键。要充分保证护筒不漏水确保孔壁的任何部分的静水压力在0.02Mpa以上，护筒内的水位要高出自然地下水位2米以上。
(三)、钻进成孔操作要点

1、起动砂石泵，待反循环正常后。才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开始钻进时，应先轻压慢转,初始钻压5-6KN，待钻头正常工作后，逐渐加大转速，调整压力至11-15KN，并使钻头吸口不产生堵水,注意保持机上钻杆垂直。
2、钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣的情况；排量减少或出水中含钻渣量较多时，应控制钻进速度，防止因循环液化比重大太而中断反循环。
3、钻进参数应根据地层，桩径、砂石泵的合理排量和钻机的经济钻速等加以选择和调整，以免引起由于地层转换而产生的孔斜和缩径。
4、在含粘性土碎石地层中钻进时，为防止钻渣过多，碎石堵塞管路，可采用间断钻进、间断回转的方法来控制钻进速度。
5、加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80-100mm，维持冲洗液循环1-2min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。
6、钻杆必须垂直,发现弯曲应随时更换,连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。
7、钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，应立即将钻具提离孔底，控制泵量，保持冲洗液循环，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔，恢复钻进后，泵排量不宜过大，以防吸坍孔壁。
8、钻进达到设计孔深，各方面参数均达到要求后，停钻终孔，但仍要维持冲洗液正常循环，清洗吸除孔底沉渣直到返出冲洗液的钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度。
9、坚持制作锋利钻头，集中精力，谨慎操作，发现孔斜缩径、塌孔及护筒四周冒浆等情况，应立即停钻，待处理后再继续钻进。
10、保持一定的泥浆比重：在粘土和粉土层中钻挖时泥浆比重可取1.02-1.04。在砂和砂砾等容易坍孔的土层中挖掘时，必须使泥浆比重保持在1.05-1.08。进入卵石层由于时间较长，且不易造浆，为防止缩径及塌孔，适当加大泥浆比重在1.15-1.3。

(四)、清孔
1、清孔要求
清孔过程中应观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合设计要求时即查停止清孔，清孔应保持孔内水头高度，防止发生坍孔事故
2、第一次沉渣处理
在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底50-80cm，维持冲洗液的循环，并向孔中注入含砂量小于4%的新泥浆或清水，令钻头在原地空转10分钟左右，直至达到清孔要求为止。
3、第二次沉渣处理
在灌注混凝土之前进行第二次沉渣处理，采用普通导管的空气升液排渣法，方式是将头部带有1米多长管子的气管插入到导管之内，管子的底部插入水下至少10米，气管至导管底部的最小距离为2米左右。压缩空气从气管底部喷出，降低孔内水位，必须不断地向孔内补充清水。用测绳再次测量沉渣厚度，符合要求后开始浇捣混凝土。

(五)、钢筋笼的制作与安放
设计钢筋笼为全长配置，主筋用8Ф14钢筋，Ф12加强箍，Ф6螺旋箍，钢筋笼保护层用50厚钢筋环，为方便起吊和保证骨架垂直，采用分段制作，孔口电弧单面焊接，主筋同一截面内接头不得多于50%。每根桩需安装2节钢筋笼，水平运输用汽车吊，安装用桩机自备卷扬机，每次孔口焊接时，用2名焊工对面同时操作。

(六)、导管法浇捣混凝土
设计混凝土C30，水泥拟选用42.5普通水泥，粗骨料选用20—40mm坚硬碎石，并具有良好级配；细骨料选用级配合理、质地坚硬、洁净的中、粗砂。
各原材料根据单机备用量保持2根的数量随用随进。
1、导管选择
导管选用无缝钢管，采用丝扣连接，橡胶密封圈密封，严防漏水。最下端导管口设外围加固，用预制砼做搁水塞。
2、准备工作
导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为度，一般为300-500mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并再次测定孔底沉渣厚度，若超过规定，应再次清孔。
3、施工顺序
放钢筋笼→安设导管→（隔水塞）与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒。
a、灌注首批混凝土
在灌首批混凝土之前最好先配制水泥砂浆放入隔水塞以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.0米。
b、连续灌注混凝土
首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不应少于所使用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。
c、导管埋深

在水下灌注混凝土时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内混凝土顺畅流出。最下端一节导管的长度为4米。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量、漏斗及导管的高度应严格按前述规定执行。
d、混凝土灌注时间
混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的混凝土不丧失流动性的时间内。
e、桩顶的灌注标高及桩顶处理
桩顶的灌注标高应比设计标高增加0.8-0.1米，以便清除桩顶部的浮浆渣层。
桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高。用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的混凝土面。
4、 导管法施工时注意事项
a、灌注混凝土必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。
b、随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15mim。拆下的导管应立即冲洗干净。
c、在灌注过程中，当导管内混凝土不含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。
d、如发生堵塞而混凝土尚未初凝时，应采用：（1）、用钻机起吊设备，吊起一节导管或其它重手在导管内冲击，把堵塞混凝土冲开，严禁碰撞导管。（2）、迅速提出导管，排除管内的混凝土后应将导管重安装继续下降，直至导进入混凝土而不少于2-3米，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，保证原有良好结合。
第四节、桩基施工安全保护措施
（一）、本工程本着质量第一，安全第一的原则进行施工。
（二）、认真严格的执行施工现场项目经理部安全生产责任制。
（三）、认真执行施工组织设计和施工方案归于安全施工的各项措施，特别要做好有地性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
（四）、对现场安全操作及要求：
1、整个现场要求平整、坚实。平整度小于1%，地耐力大于120KPa，并清除地上，地下各种障碍物。
2、钻孔时，桩机要专人负责操作，统一工序。施工人员要互相配合，互相照顾，发现不安全因素及时提出并纠正。
3、正确使用防护用品和安全措施工具，不准随便开动他人使用的机械、电气设备，严禁无证进行特殊作业，严格遵守安全操作规程。所有用电线路通过配电箱，备用电设备要接地、接零。使用电线、电缆要经严格检查，确保绝缘良好。

5、每天要召开班前会，由班长交代当天的工作情况，每周召开安全活动日，总结一周来的安全生产情况，并做好记录。
6、安全员应经常检查安全、防火、用电等管理及检查配备消防灭火器材等。
7、工作停止时应切断所有电气设备电源。
第四章 主要施工方案
第一节、主要施工方案
（一）、在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原理，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。
1、框架施工至第三层，即开始进行砖砌体施工，水电安装穿插进行。
2、框架柱、梁板一起支模，浇完柱砼后才绑扎梁板钢筋，浇梁板砼。
3、柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。
4、基础回填采用石粉回填。
5、砼采用砼泵机泵送，砼坍落度控制在120~140mm。
第二节 、各施工阶段的施工程序
1、基础施工工艺程序：
测量定位放线→打桩基础→试桩→承台基础（地下水池）土方开挖→施工基础及地梁（池底及池壁）→土方回填→浇地坪砼
2、±0.00以上主体工程施工工艺程序
测量放线→首层柱钢筋制安及防雷连接→隐蔽验收→支柱模→模板验收→支梁、板模板→浇柱墙砼→模板验收→梁、板钢筋制安及预埋管线→隐蔽验收→浇梁板砼→养护→重复首层工艺至顶层。
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