东莞市香城名门花园工程塔吊方案.docx

东莞市香城名门花园工程
塔
式
起
重
机
安
装
及
拆
卸
运
输
方
案

编制单位：福建惠东建筑工程有限公司
编制人：
审批人：
审核人：
日期：2010年6月8日

目 录
一、工程概况
二、工期计划
三、施工准备
四、塔机在施工现场安装
五、塔机的拆除
六、安装质量保证措施
七、安装安全保证措施
八、塔吊拆装安全保护措施
九、塔机的试验条件
十、塔吊安装施工平面图及剖主面图
十一、塔吊起动运输方案
十二、塔吊基础设计(四桩)计算书

一、 工程概况
工程名称: 东莞市香城名门花园工程;
工程位置: 东莞市南城区，东面为东骏路，西、北为规划路，北边为东六路南面为城南路体育公园;
建设单位: 东莞市中煕房地产开发有限公司;
设计单位: 深圳合大国际工程设计有限公司;
技术经济指标：
建设用地面积 33660.9 m2
总建筑面积 102622.25m2
一、计入容积率面积 84089.6 m2
其中 1栋建筑面积 16 层 7095.55 m2
2栋建筑面积 2 层 2411.25 m2
3栋建筑面积 25 层 15537.4 m2
4栋建筑面积 25 层 10270.4 m2
5栋建筑面积 25 层 10196.1 m2
6栋建筑面积 25 层 10294.9 m2
7栋建筑面积 25 层 10306.4 m2
8栋建筑面积 25 层 10902.4 m2
9栋建筑面积 17 层 7074.97 m2
二、不计入容积率建筑面积
地下一层建筑面积（车库及设备用房） 16270.81 m2

建筑密度 37.45%
绿化率 35.02%
地下停车数量 505辆
住宅总套数 692套
最大层数 25层
施工任务范围: 东莞市香城名门花园工程地块地下室与上盖建安设备及室外工程。
本工程地下室，地下一层功能主要为车库及人防，层高情况为地下4.25m，本工程±0.00以上分别为2~25层,其中二层部分为架空层，二层以上各层主要功能为办公及商住套房；各层层高情况为第一层5.1m，二层以上为标准层，层高为3m,本工程建筑总高度77.10m；本工程共设有八部普通上人电梯，八部消防电梯。香城名门花园位于东莞市南城区，东面为东骏路，西、北为规划路，北边为东六路南面为城南路体育公园。用地面积为33660.9平方米,该工程分为9栋塔楼及裙房组成，地下室一层。总建筑面积约为102622.25平方米，层数分别为1栋16层、2栋2层、3栋25层、4栋25层、5栋25层、6栋25层、7栋25层、8栋25层、9栋17层、地下室一层。其中裙楼为1层，第2层为架空层，3层及以上为住宅。香城名门花园一层层高为5.1米，二、以上层高为3米，总建筑高度为77.1米，结构形式为框剪结构。本工程采用预制管桩基础，主体结构形式为框支剪力墙结构，一层为商铺为商场，二层以上为标准层。本工程由东莞市中熙房地产开发有限公司投资兴建，由福建省惠东建筑工程有限公司承建。香城名门花园项目为商住楼，建筑高度为77.1米，属于一类建筑，根据《民用建筑设计通则》的规定，本工程建筑设计使用年限为3类50年。本项目共有9栋组成，第一层为商铺，一层为商场，第二层架空。本项目总用地面积为33660.9m2,总建筑面积为102622.25m2,小区住户总套数为692套
为解决施工过程中建筑材料的垂直运输问题，拟安装投入使用五台它是起重机配合施工，其基本技术参数见下表：
设备名称
规格型号
产地
额定起重量
回转半径
独立高度
拟安装高度
塔式起重机
Q5013
重庆
1.3-8吨
55米
50米
50米

二、 工期计划
根据工程进度要求和施工现场所属具备的条件，拟于2010年8月15日塔吊进场安装，月于2010年9月29日安装完毕。
三、施工准备
1、技术准备
塔机安装前应准备下例技术文件、图纸
（1） 产品合格证
（2） 塔机安装使用说明书
（3） 塔吊混凝土基础图
（4） 地脚螺栓零件图
(5) 液压系统原理图（随机）
(6) 塔机电气控制原理图（随机）
(7) 塔机电气控制箱接线图（随机）
（9） 塔机电气控制回路接线图（随机）
（10） 塔机安装布置平面图
塔机安装前，应组织有关人员熟悉会审图纸，了解塔机号、规格、用途及性能、技术参数，熟悉塔机安装使用说砂安装工艺及各部件的安装位置及有关要求，并由技术人员向人员逐个进行技术交底。
2、设备准备
由安装方会同公司安质科及使用方有关人员对塔机各部件（金属结构件、起升机构、回转机构、小车行走机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、清点、试验。对传动部件进行清洗、加油，以保证塔机整机技术状态良好，防止以后安装过程中发生因零部件缺损和损坏造成经常性的停工，检修完毕，由安装方琪好自检报告。
3、倒运、起吊设备准备
本着经济实用的T则，根据产品说明书提供塔机各零部·重及尺寸规格，结合施工场地实际情况，参照汽车吊起重性靛选取：
配备25吨吊车一台、10吨平板车2台
4、人员准备
根据塔机安装工程特点和我公司现有工程技术人员情况告，组成一个14人的安装班组完成本次施工任务，具体安排如下：
（1） 指挥长二人；
（2） 起重工一人；
（3） 钳工六人；
（4） 电工二人；
（5） 配合工二人；
（6） 塔吊司机1人；
施工现场由使用方指派一名技术人员或工程师为现场负责人；负责协调各方面问题。
5、施工机具及材料准备
根据塔吊安装使用说明书，结合安装使用过程中实际需要，安装现场需配备施工机具及材料清单如下页所示：
机具材料配置表

处理，经比较多个方案，决定塔吊基础采用桩基础，工程桩工时，同时进行塔吊基础桩施工，每台塔吊设置四根ф 500 (管桩，桩长约20m，由于塔吊基础先于基础底板施工，因此吊基础和底板连接处需做好防水处理，设置钢板止水带，详后基础图（此项经设计院同意）.
根据工程需要，本工程其具体安装位置平面图见附图－7、塔机进场准备
由安装方组织起重工、钳工及塔吊安装有关人员将设备至施工场所指定位置。
8、安全技术交底
由安全员对塔吊安装有关人员逐个进行安全技术交底，写安全技术交底纪录．
四、塔机在施工现场安装
1、基础验收
塔基基础图见附图二。
塔机基础按以下原则进行验收：
①、基础规格应严格按说明书要求选取，按图施工制作得随意更改；
②、基础浇筑工作完成后，一定要确保基础养护期，养应保证不少于20天，确保基础混凝土强度；
③、基础周围要设排水沟，保证排水通畅；
④、塔吊按说明书要求进行接地，必须牢固可靠；
⑤、基础表面应保证平整、水平；
⑥、基础由使用方制作完毕，经公司工程部验收合格程师签字认可后，方可安装塔吊．
2、塔机在施工现场组装
由于基础底板置于软弱土层上，塔吊安装需先于土方刃根据土方开挖施工方案和桩基施工方案，最后3m土方开挖进行塔吊的安装。
塔机各部件组装流程如下：
安装基础底架一一安装基础节、套架一一安装回转支承机室一一安装塔头一一装配平衡臂及一块配重块一一安装臂一一安装余下平衡重一一安装牵引小车和滑轮组一一穿绕升钢丝绳一一顶升、安装塔身标准节。
具体顺序参见《塔机安装示意图》（图一）
塔机安装平面图

安装基础底架
（1）将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓；
（2）测量和用垫铁调整法兰盘的水平度，至满足要求；
（3）再次拧紧20个M39的地脚螺拴。
安装基础节、标准节、套架
（1）、将基础节吊装到底架上，用12套专用螺栓将底身，注意基础止有踏步方向应与准备安装平衡臂方向一致；
（2）、吊装2件标准节，连接好标准节螺栓；
（3）、吊装套架，使套架上爬爪卡在标准节的踏步上，再好调整好16个爬升导轮与标准节的间隙。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台」③、安装回转支承总成
(1),将回转支承组件吊装到套架上，对正下支座上四根杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件标准节螺栓将下支座与标准节连接；
（2）、安装上支座的工作平台。
④、安装回转塔身总成
(1),吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂的方向和吊’支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊背的方向一致，用M39的专用螺栓将回转塔身与上支座紧固；
（2）、调整爬升导轮与标准节主弦杆之间的间隙为2一3毫米。
⑤、安装塔帽
塔头组件包括：塔头、带扶栏的走台．
(1)、吊立塔头，将一根4米长吊索固定在其上J（吊索成四倍绳穿过销轴）；
（2）、将塔头吊放到回装支承鱼尾板中，并连接紧固；
注：吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂的方向。
⑥、装配起重臂及平衡臂
(1),按产品说明书要求在地面分别组装起重臂、起重臂拉杆，平衡臂、平衡譬粉杆；

图二平衡臂拉杆示意图
(2),在起重臂上头部系上一根牵引绳，装配起重臂幅度指示牌；
（3）、在平衡臂上安装起升机构、行走通道、侧面扶手栏杆，并在平衡臂头部系上一根牵引绳。
⑦、安装牵引小车和滑轮组
在地面组装起重臂的同时安装牵引小车（小车前后钢丝绳的附件放在左边），并将检修吊笼安装在小车上；牵引小车前、

后部钢丝绳的穿绕方法参见图4

注：为了避免在安装塔机时的意外事故，在起重臂或小车上进行各种工作前，可利用专用吊索将小车暂时锁到臂架止。
⑧、安装起重臂及平衡臂
（1）、平衡臂安装
a、在平衡臂专设吊点上拴好吊索，将之微微调离地面检查平衡性（平衡臂要有一定倾斜度），掀起连接通道，将平衡臂与塔尖相连，起吊平衡臂将其固定在塔架上；
b、利用张紧装置将拉杆组件提起，将其销固在塔头上，慢慢放下平衡臂张紧拉杆，放下连接通道。
c,吊装一块平衡重安装在平衡臂的根部；
（2）、安装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室调到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，用三根销轴联接并穿好开口销。
（3）起重背安装
a,在起重臂专设吊点上拴好吊索，将之微微调离地面检查平衡性及横向水平性，掀起可折叠通道，吊起重臂至塔头销接位置，在臂根处连接就位，放平可折叠通道；
b、在平衡臂臂根处安装张紧装置，利用其提升拉杆，将拉杆托架与塔头连接，再慢慢放下臂架，张紧拉杆；
D、拆除张紧装置、吊索、牵引绳．
(4)、穿绕起升钢丝绳
将银丝绳连续穿过排绳滑轮、塔顶导向滑轮、测力滑轮、腰形辊轮，引到臂架根部牵引小车上，进行穿绕。提升滑轮组，将牵引小车移到臂架头部。
⑨、安装平衡重
平衡重安装见图七，可利用汽车吊或起升机构安装配重，全部配重块装完后用锁紧装置将其锁在一起。b,在平衡臂臂根处安装张紧装置，利用其提升拉杆，将拉杆托架与塔头连接，再慢慢放下臂架，张紧拉杆；
⑨、安装平衡重
平衡重安装见图七，可利用汽车吊或起升机构安装配重，全部配重块装完后用锁紧装置将其锁在一起。
⑩、顶升过程及操作
(1),顶升前准备
a、顶升附件就位：顶升附件包括液压泵站、液压油缸、顶升横梁、顶升套架、引进滚轮、引进梁、顶升吊钩等，在立塔时应已安装就位。顶升前应检查油箱中油面是否符合要求，电动机运转方向（应与液压泵的规定转动方向一致），并应进行空车试运转，再操纵手动换向阀，使液压缸伸缩数次，以排除系统内的空气，并检查液压系统运转是否正常；
b、塔机试运转检查：整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，再按电路图要求接通所有电路的电源，试开动吝机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。
c、清理好各个待装标准节，放出电缆长度稍大于总的计划顶升高度，准备好吊装标准节的吊具，标准节引进滑轮，标准节连接用的螺栓及标准节专用扳手等；
（2）、塔机顶升配平：将液压泵站操纵杆推到“向上顶升“方向向上顶升，直到回转．支承支脚刚刚离开鱼尾板为止，移动小车，必要时可按说明书说明加适当载荷牵引小车进行配平。
(3）、顶升：
顶升程序包括一系列操作过程，这些操作过程需要重复进行几次。

1）将地面上待加标准节吊放在套架引进平台上方，穿上四个引进滚轮后放在引进梁上（注意标准节踏步应放在靠近塔身方向）；
2)将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架中有引进平台的一侧，使回转制动器处于制动状态）；
3）拆除下支座与标准节1的8个高强度螺栓。
a、步骤二
1）将顶升横梁两端销轴放在标准节2的上踏步圆弧槽内（两端销轴必须都放入，否则进行下部工作会出现倒塔事故！），并且使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等；
2）调整小车位置，使得小车位置处于塔机顶升进上部的平衡位置上；
3）继续升出活塞杆，顶升套架上升至两爬爪超过标准节2下踏步，并将两爬爪转动到水平状态．
c、步骤三
1)下降套架，直到爬爪于标准节2下踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个一踏步之间的位置是否正确（两个爬爪必须处于水平状态，否则一个水平，一个倾斜，进行下面工作时就会出现倒塔事故）。确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。
爬爪受力后停止戈降，观察爬爪，踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步内．
2)继续回缩活塞杆，直至全部收回活塞杆为止。
d、步骤四
1）将顶升横梁两端销轴放在标准节1的下踏步圆弧槽内（两端销轴必须都放入，否则进行下部工作会出现倒塔事故！）并使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等；
2)继续伸出活塞杆，顶升套架上升至上部空间能装入一个标准节为止。
e、步骤五
1)将待加标准节从引进平台拉入套架中部；2）转动爬爪到垂直状态；
3)下降套架，将待加标准节的下止口与标准节1的上凸台对正并使其接触。
4)取出四个引进滚轮，同时用8个M39的高强度螺栓将其连接牢靠，螺母拧紧。
f、步骤六
1）下降套架，将下支座的下止口与标准节1,的上凸台对正并使其接触。
2）用8个M39的高强度螺栓将其连接牢靠，双螺母拧紧。同时将油缸全部收回。
说明：若需连续加节，则不需把8个螺栓全部装上拧紧， 而只需在四个角上各空套1根螺栓即可（不需拧紧）。此状态仅限于塔机吊装1个标准节进使用（严禁使用回转运动。
g、若要连续加节，请重复a-f条的全部动作。
h,塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的方向，检查塔身标准节间以及底架分别与基础节和地脚螺栓连接处的螺栓，是否按规定的要求进行了拧紧．
（4）、当塔机使用高度超过独立高度时，应按规定每隔20米与建筑物附着联结。
3,电气系统安装①、准备阶段：
(1),安装塔吊前由工长带领电工班有关人员先熟悉图纸，准备有关的工具；清点塔吊的电线、电缆及电气元件是否齐全；准备好一个塔吊开关箱，内装120A闸刀开关一个、漏电开关100A一个（漏电动作电流30mA），并作好安全技术交底，填写好有关交底纪录；
（2）、由电工工长带人配合其它工种（班组）预埋基础接地母线。接地线要与桩基主钢筋电气连接。在基础的对角引出两根(D12元钢（或Z40角钢）与塔吊基础节电气连接，并作好接地电阻测试记录。
②、电气设备安装
(1),配合钳工班安装基础节，并作好接地连接。
（2）、把开关箱安装在塔吊旁，连接好电源（按工地三相五线制接线），做好PE线的重复接地，并作记录．
（3）、塔吊安装好走飞重臂、平衡臂后，经现场指挥同意，即可安装塔吊驾驶室内的电气部件，连接驾驶室至控制箱、电源箱的电线；所有的连线接好后，检查两端号码是否正确，测试所有回路的绝缘电阻（使用500V摇表），并作记录；然后进行通．电试验控制回路（断开至电机的接线）；控制回路正常后把主回路接好，进行各个限位开关的调试．
注：电气通电调试必须由两人以上协作进行，不得一个电工单独调试。
③、塔吊的顶升
安装、调试好主钩、电机、小车电机、回转电机并调试好限位开关后，即可连接调试顶升油泵的电机，配合钳工调试液压系统。顶升前先要检查电缆线是否已经放在塔吊的外侧，以防顶升时把电缆拉断。顶升过程中要时刻注意是否有电缆、绝缘子等东西卡在塔吊顶升套架中。
④、幅度限位器、起升限位器、回转限位器、力矩限制器、载荷限制器的调试当塔吊顶升至独立高度时，经现场指挥同意后，必须进行各种安全装置的调试，其各项设置值见下表：
安全装置数据设置表：
安全装置
Q5513
幅度限位器
背端：2米、背根13.8米
起升限位器
背顶：1.5米
回转限位器
左、右个一圈半
力矩限位器
100t.M
荷载限位器
8t
五、塔机的拆除
塔机的拆卸是一项技术性很强的工作。尤其是塔身标准节，平衡重，’平衡臂，吊臂等部件的拆卸，稍有疏忽便会导致安全事故的发生。因此在拆除这些部件时需严格按本说明书的规定和程序要求精心施工。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。
1、拆卸注意事项
（1 ),塔机出工地之前，顶升机构由于长期不用，应对其保养和试运转。
(2）、在试运转过程中，应有目的地对回转机构的制动器进行可靠性检查。
（3 )、在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构进行回转运动。
（4 )、塔机拆卸与塔机安装的工作程序相反。拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔一机时，建筑物已建成完工，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应特别注意工作程序，吊装堆放位置。每次工作绝不可马虎大意，否易发生一人身安全事故。
（5）、油缸运动过程中，要注意套架杆与塔身主弦杆间的间隙应保持在2一11-)MM.,且必须观察整个过程导轮畅通无阻。
2、塔机拆散后的注意事项
（1）、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行清点和检查。对主要受力的结构件应检查焊缝、结构变形及疲．劳破坏等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等．
（2）、检查完毕，应对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈、刷漆处理。
（3）、拆塔顺序及内容
a、降塔
b、按要求调整好起升液压系统。并需特别注意用油和系统的排气规定。
(4)、拆塔
塔机的拆除顺序
1)、先下四块配重，
2）、固定好起吊钢丝绳（．吊点），吊臂根部用麻绳与套架松松套联。
3）、拆吊臂时按此钢丝绳穿法拉紧钢丝绳。
4 )、拆取拉杆顶部联接销（A）主起升钢丝绳拉紧吊臂拉杆。5）、慢慢放松钢丝一绳使其平靠吊臂，回定之拆除钢丝绳。
6 )、拆取底部联接螺栓。
7 )、除下麻绳（前尾端加缆风绳)
8）、地上垫好木方，放低吊臂。
9）、拆除检修挂栏及小车，放平吊臂。
10）、收回钢丝绳、拆除电源、高低压油管等。
11 )、除掉余下二块配重（重新穿钢丝绳，利用主卷钢丝绳，有一专用滑轮)；
12）、起重臂至微微倾斜，拆除拉杆与塔帽连接销。
13 )、用汽车吊吊起平衡臂稍微上，拆除平衡臂杆，并固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部稍轴，把平衡臂平稳吊放至地面。起吊平衡臂放置于地面上。
14）、其余部分的拆卸，请参照安装程序说明，依据先装的后拆，后装的先拆原则进行，若没有十分把握好，请参照安装程序制定拆卸程序再进行拆卸工作．
六、安装质量保证措施
1、基础：混凝土强度和配筋必须满足规范设计要求，基础表面应平整平实，平面度<1／500;塔吊基础接地电阻<4Ω；
2、基础架：预埋件纵横向定位尺寸误差≤士2mm对角线误差
≤士l mm，外露高度误差≤士5mm；底架紧固于基础平台上时，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1. 6 mm内，当塔身标准节在基础架上安装完毕后，可用铅垂跄或水平仪从两个方向检查其垂直度，要求其垂直度≤士/1000;
3、开式齿轮：塔帽旋转齿圈与支承轮的接触应均匀，用塞尺测量其间隙应为1. 5-2.0mm;
4、液压顶升系统：为保证顶升套架升降平稳可靠，其导轨与导轮径向间隙应调整到2 -- 3 mm；
5、标准节间连接螺栓以及底架分别与基础节和地脚螺栓连接处的螺栓，连接预紧力矩为2000n. m
6、塔机整机安装完毕，用经纬仪从两个方向测量塔．身垂直度应《1≤1／1000
7、塔身接地绝缘电阻<4Ω；电气线路对地绝缘电阻）0. 5mΩ。
七、安装安全保证措施
1、使用汽车吊安装塔机时必须注意安全；为此：
一支牢汽车吊
一严禁超载
一吊具良好。按被吊物重量选择正确的幅度
一注意吊点位置
2、塔机各部件安装顺序应严格按照说明书要求作业，必须安装并使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等；
3、塔机各部分所用的螺栓、销轴等联结件材料、规格各不相同，决不可随意混用或用其它规格的代用品代换使用；
4、力矩限制器、重量指示器、幅度指示器．、电器限位等装置均应按规定安装和调整；
5、平衡臂上未装配重时，严禁吊载；
6、风速超过60km/h时，严禁顶升；
7、顶升作业时，必须用销轴连接好回转支承和顶升套架，并加开口销；
8、顶升时，须将起重臂转至顶升套架开口处（即引入塔身标准节的一侧）；
9、起吊或落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身；
10、塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩（升或降）；顶升过程中应严格注意各部分情况，如遇卡阻或异常情况需立即停止爬升，检查、排除故障后方可继续；
11、加装标准节到足够的高度后；必须安装附着框，确保架体牢固的附着在建筑物上后，方可继续加节；
12、安装附着框前必须用经纬仪从两个方向测量塔身垂直度，以便用支承杆调整垂直度偏差，确保其偏差度。
八、塔吊拆装安全技术操作规程
1、塔机的拆装作必须由取得专业资质证书的人员进行，并要有技术、质量保证人＿和安全人员在场监护。安装期间，每天早上坚持开安全布置工作，现场安装时设专人负责指挥，操．作人员应按指挥信号进行操作，其他人员严禁指挥装机，各组人．员相互配合，服从统一指挥；
2、拆装作业应严格遵照产品说明书要求进行，严禁随意更改；
3、拆装作业前，应做好如下准备工作：
①、现场勘探：检查现场是否有高压架空线路或其它障碍物，并采取防范措施；
②、检查塔机、安装设备和安装机具，并作必要的维修保养工作。
4、吊装构件的钢丝绳、绳扣，要在安全系数范围内；吊装物件时要明确联系信号，看清或听清讯号后方可起吊；钢丝绳经过构件棱角时需用木板、破布等软物体垫上，防止钢丝绳损坏；
5、拆装作业人员必须按规定穿防滑胶鞋，带安全帽，系安全带；
6、严禁在空中执l接工具或配件；7、严禁酒后高空作业；
8、拆装作业中必须使用专用对讲机进行联络；
9、地面拆装作业区域必须设置维护栏和警告标志，防止人员进入，并有安全员监护；
10、风速≥4级或雷雨天气均应停止拆装作业；
11、加装标准节应在白天进行，特殊情况需要在夜间作业时必须有足够的照明设备；
九、塔机的试验条件和验收标准
1、塔机的试验条件
a、塔机应装备出厂所规定的全部工作装置及附件；
b、试验时工作电．原电压值允差士5%}当起重量不超过额定
起重量的50%时，其尤差为士10％。
C、起重机试验时所允许的环境温度为一15至350C';风速
不大于5.3 m/s o
D、试验载荷的重量允许差为土1％。
E、使用的仪器和工具，均应具有产品合格证，使用前必须进行检查和校准。试验过程中，应使用同一仪器和工具，仪器和工具的性能和精度不低于GB5031一85中的规定。
F、塔机的刚性支承基础及对场地承载能力的要求，应符合技术要求；
G、附着式起重机自地面到各相继锚固框架之间的塔身倾斜度应满足要求。
2.对正常使用起重机的检测验收a.应具备的技术资料
（1 ).产品合格证书；
（2）、使用说明书；
（3）、电气原理图、电气布线图；
（4）、液压系统原理图；
b.一般性检查
（1）.检查零、部件的损伤、磨损、腐蚀或其它变化情况。（2）、按GB5144. GB9462检查安全装置和制动器的完整性 和有效性。检查时如发现有影响安全的缺陷应立即排除，排 除后再进行检查。
（3）、按国标GB9462有关出场检验的规定进行试验，其中载货试验必须包括静载试验和动载试验。
C、检测验收和人员
用户组织检测和验收，由用户单位的主管工程师是参加。用户无检测验收能力，可委托有检测能力的单位和专业技术人员进行。
十、塔吊安装施工平面图及剖面图（见后页）

十一东莞市香城名门花园工程塔吊起吊运输使用方案
本工程地下室，地下一层功能主要为车库及人防，层高情况为地下4.25m，本工程±0.00以上分别为2~25层,其中二层部分为架空层，二层以上各层主要功能为办公及商住套房；各层层高情况为第一层5.1m，二层以上为标准层，层高为3m,本工程建筑总高度77.10m；本工程共设有八部普通上人电梯，八部消防电梯。香城名门花园位于东莞市南城区，东面为东骏路，西、北为规划路，北边为东六路南面为城南路体育公园。用地面积为33660.9平方米,该工程分为9栋塔楼及裙房组成，地下室一层。总建筑面积约为102622.25平方米，层数分别为1栋16层、2栋2层、3栋25层、4栋25层、5栋25层、6栋25层、7栋25层、8栋25层、9栋17层、地下室一层。其中裙楼为1层，第2层为架空层，3层及以上为住宅。香城名门花园一层层高为5.1米，二、以上层高为3米，总建筑高度为77.1米，结构形式为框剪结构。本工程采用预制管桩基础，主体结构形式为框支剪力墙结构，一层为商铺为商场，二层以上为标准层。本工程由东莞市中熙房地产开发有限公司投资兴建，由福建省惠东建筑工程有限公司承建。香城名门花园项目为商住楼，建筑高度为77.1米，属于一类建筑，根据《民用建筑设计通则》的规定，本工程建筑设计使用年限为3类50年。本项目共有9栋组成，第一层为商铺，一层为商场，第二层架空。本项目总用地面积为33660.9m2,总建筑面积为102622.25m2,小区住户总套数为692套
一、 指挥人员及操作人员必须身体健康、持证上岗，操作人员及指挥人员必须必须时刻牢记“安全第一的思想”，念念不忘安全，项目部特设专人管理，使用前对操作人员及指挥人员进行操作要领及安全操作规程的培训，并进行专业知识、操作规程的技术操作及理论的考核合格持证上岗。熟悉安全操作规程、熟悉塔吊基本性能、熟悉塔吊的应急处理措施。
二、 有完善的及独立的专用频道，保证塔吊的指挥操作指挥协调统一致，指挥操作不受其它频道的干扰，使指挥、操作通信语言清晰、畅通。
三、 在塔吊司机操作室及必要的场所悬挂警示标志、安全操作规程，操作须知等。
四、 操作人员离开工作岗位必须关闭电源锁、并随身带走专用锁匙，保证其它非操作人员随意操作机械塔吊。
五、 歪拉斜吊不吊、物体重量不明不吊、买在地下物体不吊、六级以上大风不吊、场地光线不足不吊、重物锋利无防护不吊、指挥信号不明确不吊、物体捆绑不牢不吊。
六、 指挥人员必须知道塔吊物品的紧急缓急（例如卸车等）合理进行指挥协调。
七、 根据塔机小车距的远近，不同的吊背距离确定不同的起吊重量。
八、 吊背的左传及右转是根据司机室的左右为标准、小车前后是以塔背的顶端和末端为标准。
九、 吊物的长短必须分开捆绑起吊，长料如钢筋，能用钢丝顺直接捆绑，短料如上托下托、钢管短撑；电焊机等必须使用方料斗吊运。
十、 吊物离开地面0.5米高，应暂停起钩并检查所吊物体捆绑正常后方可吊运，在无障碍物的情况下加速起吊；及时通知司机所吊物品的放置位置。所吊物品距离地面高度约10米时应减速下落，做到慢起慢落平稳运行。
当所吊物品放好后要及时通知司机后面所吊物品具体位置具体物件名称。
东莞市香城名门花园QTZ63塔吊基础设计(四桩)计算书

1.计算参数
（1）基本参数
采用1台QZT63(5013)塔式起重机，臂长50.00m,初装高度50.00为m，塔身尺寸1.70m,开深度为-4.10m；现场地面标高0.00m。
1）塔吊基础受力情况（表1）

荷载工况
基础荷载
P(kN)
M(kN.m)
Fk
Fh
M
MZ
工作状态
590
23
1260
171
非工作状态
510
59
1250
0

比较桩基础塔吊的工作状态和非工作状态的受力情况，塔吊基础按工作状态计算（图1）；
Fk=590.00×1.2=708.00kN Fh=23.00×1.4=32.20kN
Mk=(1260.00+23.00×1.40)×1.4=1809.08kN.m

2）桩顶以下岩土力学资料
序号
地层名称
厚度L
(m)
桩侧阻力标
准值qsia(kPa)
岩层桩端极限阻
力标准值qpa(kPa)
qsiai
(kN/m)
抗拔摩阻力折减系数λi
λiqsia*i
(kN/m)
1
松散粉细砂
0.20
40.00

8.00
0.40
3.20
2
中密中粗砂
12.56
40.00

502.40
0.40
200.96
3
强风化粉砂岩
0.70
60.00

42.00
0.60
25.20
4
中风化粉砂岩
3.20
100.00
1800.00
320.00
0.70
224.00
5
微风化粉砂岩
0.50
180.00
4000.00
90.00
0.70
63.00

桩长
17.16
962.40
∑qsia*Li

∑λiqsia*Li
516.36
3）基础设计主要参数（图2）
基础桩采用4根φ500预应力管桩,桩顶标高-4.00m；桩混凝土等级C80,fC=35.90N/mm2 ,EC=3.80×104 N/mm2；ftk=3.11N/mm2,桩长17.16m,管道壁厚100mm；钢筋HRB335，fy=300.00N/mm2,Es=2.00×105N/mm2；
承台尺寸长(a)=5.00m,宽(b)=5.00m,高(h)=1.50m；桩中心与承台中心1.50m,承台面标高-2.60m；承台混凝土等级C35，ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3。
Gk=a×b×h×γ砼×1.2 =5.00×5.00×1.50×25×1.2=1125.00kN

塔吊基础尺寸示意图
2.单桩允许承载力特征值计算
（1）单桩竖向承载力特征值
1)按地基土物理力学指标与承载力参数计算
单桩竖向承载力特征值按下列公式计算：
Ra= Rsa＋Rpa
Rsa=μ∑qsiai
Rpa=qqaAp
式中Rsa－桩侧土总摩阻力特征值；
Rpa－持力岩层总端阻力特征值；
μp－桩嵌岩端截面周长；
Ap－桩截面面积，对扩底桩取扩大头直径计算桩截面面积；
Ap=πd2/4=3.14×[0.252-(0.30/2)2]=0.13m2
Rsa=u∑qsiai=πd∑qsiai=3.14×0.50×962.40=1510.97kN
Rpa=qpaAp =4000.00×0.13=502.40kN
Ra= Rsa＋Rpa=1510.97+502.40=2013.37kN
（2）桩身截面强度计算
桩身混凝土强度按下式验算桩身截面强度：

式中ψc－工作条件系数，灌注桩取0.7～0.8(水下灌注桩取较低值)，预制桩取
0.8～0.9；
fc－桩身混凝土轴心抗压强度设计值；
Ap－桩身横截面面积；
Q－相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向设计值。
Ψc=0.85
ΨcfcAp=0.85×35.90×1000×0.13=3832.68kN
（3）单桩水平承载力特征值计算
预制管桩的水平承载力特征值按下式计算：

式中：RHa－单桩水平承载力特征值；
EI－桩身抗弯刚度，对于非预应力钢筋混凝土桩，EI=0.85ECI0；
χoa－桩顶容许水平位移；
υx－桩顶水平位移系数；
α－桩的水平变形系数，按规范式(10.2.19)确定；

m－土的水平抗力系数的比例系数；
b0－桩身计算宽度(m)；
I－桩截面惯性矩；
EC－混凝土的弹性模量。
I=π/64(d4-d14)=3.14/64×(0.06-0.00810000)=0.0027m4
EI=3.80×107×0.0027=101422.00
查(DBJ15-31-2003)P.118:m=6.00×103kN/m4, Xoa=0.010m,bo=0.9(1.5d+0.5)=1.13m
α=(mbo/ ECI)0.2=(6.00×1000×1.13/101422.00)0.2=0.58
RHa=(α3EI/υx)χoa=(0.20×101422.00)/0.94×0.01=212.28kN
（3）单桩抗拔力特征值计算
桩抗拔力的验算按下式计算：

式中G0－桩自重，地下水位以下取有效重度计算；
qsia－桩侧土摩阻力特征值；
μp－桩周长，μp=πd；
λi－抗拔摩阻力折减系数。
0.9G0=0.9×0.13×17.16×25=48.49kN
Rta=upΣλiqsiai +0.9G0=1.57×516.36+48.49=859.18kN
3.单桩桩顶作用力计算和承载力验算
（1）轴心竖向力作用下
Qik=(Fk＋Gk)/n=(708.00+1125.00)/4=458.25kN
轴心竖向力458.25kN