夏期施工方案.docx

新建宁启铁路南通至启东段工程

DK360+828.84-DK376+100

夏期施工专项方案

中铁十局集团有限公司宁启铁路通启段工程项目部

二〇一六年六月

新建宁启铁路南通至启东段先期开工段工程

DK360+828.84-DK376+100
夏期施工专项方案

编 写 人： 日期：
审 核 人： 日期：
批 准 人： 日期：

中铁十局宁启铁路南通至启东段工程项目部

二〇一六年六月

目 录
一、编制依据、编制原则、适用范围 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
1.3适用范围 1
二、工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2水文地质条件 2
2.3气象特征 2
2.4施工准备情况 3
三、夏期一般规定及温控重要性 3
3.1夏期施工一般规定 3
3.2夏期混凝土施工温控的重要性 3
四、夏期施工总体组织 4
4.1管理目标 4
4.2组织机构 4
4.3总体思路 5
五、夏期混凝土施工措施 5
5.1施工准备 5
5.2控制夏期混凝土最佳浇筑时间 6
5.3混凝土配合比优化 6
5.4估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施 6
5.5热工计算 7
5.6混凝土的拌制 9
5.7混凝土的运输 10
5.8混凝土的浇筑 10
5.9拆模和养护 11
六、夏期施工主要物资及人员培训 13
6.1主要物资 13
6.2人员培训 13
七、夏期混凝土施工质量保证措施 14
7.1气象观测措施 14
7.2管理措施 14
7.3混凝土浇筑质量保证措施 14
7.4施工质量检查措施 17
八、夏期混凝土施工安全环保措施 17
8.1夏期施工安全教育 19
8.2现场安全管理措施 19
九、夏期施工应急预案 20
十、环镜保护措施、水文保证措施 25

宁启铁路通启段工程四分部夏期施工专项方案
一、编制依据、编制原则、适用范围
1.1编制依据
1.《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ 202-2008）;
2.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ 203-2008）;
3.《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）;
4.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；
5.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003，2009年修订）；
6.《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003 ，2009年修订）；
7.《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）；
8.宁启铁路通启段工程施工图及其它相关设计资料；
9.启东地区气温、气象资料。
1.2编制原则
1.在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在夏期施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须进行夏期施工的项目应采取必要的降温措施，确保工程质量。
2.积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对已施工的工程采取防护措施，做好抗裂物资的备料工作。
3.夏期施工注意结构混凝土的养护，采取必要的降温措施，以最低的夏期施工费用，获得优良的施工质量保证施工生产的正常进行。
4.借鉴国内外同类工程夏期施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。
1.3适用范围
本方案适用于宁启铁路通启段工程施工范围的DK360+828.84-DK376+100夏期施工。
二、工程概况
2.1工程简介
我部施工的为启东至吕四段新建Ⅱ级线路，起点为启东站至吕四站区间崇海界河中桥（含），在海复镇西侧接吕四规划铁路线，跨蒿枝港河至本线终点DK376+100，新建线路长度15.272km。其中路基长11.27km，路基占比为73.8％；特大桥4座，中桥10座，小桥5座，涵洞39座，桥梁全长4.002m，桥梁占比为26.2％。
2.2水文地质条件
2.2.1本地区雨量充沛，地面河网交错，湖泊星布。沿线河流水系较发育，主要河流有通启运河、新三和港运河、久隆河、漫河、红阳河、蒿枝港运河等，河床宽20～100m，河水水深1～6m，岸堤高1.0～3.0m。多数河流平时水流平稳且通航，是长江航运的重要组成部分。
2.2.2沿线地下水储量丰富，可分为两种类型：孔隙潜水、承压含水层。沿线地区的地下水主要赋存于松散岩类孔隙中，自上而下可划分为五个含水层组，即孔隙潜水含水层（Q4）第Ⅰ承压含水层组（Q3）第Ⅱ承压含水层组（Q2）第Ⅲ承压含水层组（Q1）第Ⅳ承压含水层组（N2）。
2.3气象特征
本线地处长江下游黄海入海口附近，为湿润的亚热带季风气候区。海洋性季风气候特征明显，四季分明，光照充足，气温温和，雨水充沛，无霜期长，四季气温相差较大，年平均气温为16。C,历年极端最低气温为-8.2。C，一月份气温最低，月平均最低气温1.0。 C。雨量充沛，年平均降雨量1000～1300mm，年最大降雨量1453.6mm，夏季雨量约占全年降雨量的60%，最大日降雨量129.4mm，全年无霜期约222天。季风显著，冬季盛行来自北方干冷的偏北风，夏季多为从海洋吹来的湿热东南风，历年10分钟平均最大风速26.7m/s,(瞬时）。季节性冻土深度均小于0.25m。
2.4施工准备情况
项目分部临时驻地已完成，砼拌合站、钢筋加工厂已投入使用，中心试验室已标定完成并投入适用，施工便道已贯通，各种大型机械设备已进场并能满足施工需要，工人生产生活设施已建设完毕，现场具备大面积开展施工作业条件。
三、夏期一般规定及温控重要性
3.1夏期施工一般规定
夏期气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象。根据《铁路混凝土工程施工技术指南》规定，当昼夜平均气温高于30℃时，混凝土工程施工应按夏期施工办理。
3.2夏期混凝土施工温控的重要性
3.2.1混凝土的特点
(1)混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。
(2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
(3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
3.2.2夏期气温对混凝土施工的影响
在夏期施工，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50～60℃，夜间温度在25～30℃。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。因此，在夏期浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
3.2.3夏期混凝土施工温控的重要性
混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏期混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。
四、夏期施工总体组织
4.1管理目标
4.1.1安全目标：夏期施工期间无中暑、火灾、触电、职工人身伤害等事故发生。
4.1.2质量目标：产品验收合格率达100%，确保所有实体工程质量全面达到国家及原铁道部客货共线工程质量验收标准。
4.2组织机构
4.2.1为加强夏期施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对夏期施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。
夏期施工领导小组：
（1）组长：汪晶 刘中林
（2）副组长：刘佳、王元海、徐平
（3）组员：刘子利、支陆锋、张华、吕士学、王寻、付泽来
夏期施工领导小组职责：
(1)组长：负责组织与协调夏期施工方案的全面落实及督促工作。
(2)副组长：制定夏期施工管理办法，明确分工，责任到人；编制总体夏期施工方案，并监督、检查、指导方案的落实；包保各分部夏期施工方案的落实及督促工作。
(3)物资部：负责夏期施工物资供应。
(4)工程部：负责制定现场夏期施工方案，并组织落实。
(5)安质部：负责制定夏期施工期间的安全质量管理方案及相关应急预案，并贯彻落实。
(6)试验室：负责夏期施工期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及夏期施工期间混凝土试块的管理。
(7)财务部：负责夏期施工的资金投入。
4.3总体思路
夏期施工环境温度高，相对湿度小，水分蒸发快，诸多因素影响混凝土施工质量，在高温下拌合及浇筑混凝土，坍落度损失大，易降低混凝土强度、抗渗和耐久性；高温情况下混凝土凝结较快，施工操作时间缩短，容易因捣鼓不充分造成蜂窝麻面现象；水分损失较快，昼夜温差大，容易生成裂纹。因此需要从混凝土原材料控制、拌合与运输、灌注与养生等有关环节做好充分的准备工作，预防可能发生的质量事故，才能保证夏期混凝土施工质量。
根据总体施工组织安排和本地区气候情况，我标段夏期施工的项目包括：承台、墩台身、特殊孔跨、拌合站、路基。施工中需要对以上部位涉及到的砼施工、钢筋施工、模板施工、砼养护采取夏期施工措施。
五、夏期混凝土施工措施
5.1施工准备
提前进行夏期施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类、数量等夏期施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。
5.2控制夏期混凝土最佳浇筑时间
严格规定夏期混凝土浇筑时间，宜在夜间或气温较低的时段搅拌合浇筑混凝土，保证混凝土的入模温度满足设计要求，混凝土的入模温度不宜超过 30℃。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不宜超过 40℃。
5.3混凝土配合比优化
优化高性能混凝土配合比，混凝土配合比设计应考虑坍落度损失，宜选用水化热较低的水泥。尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热。
5.4估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施
热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度，对混凝土的出机温度进行热工计算。要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：
(1)拌合用水
拌合用水采用温度低的河水或井水，拌合站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌合用水在水箱中长期存放，尽量控制水温不超过10℃，如混凝土拌合物检测入模温度超标。
(2)骨料
骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温，骨料使用中要严格检测含水量。
（3）水泥
水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择低水化热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。
严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。水泥罐外侧采用洒水喷淋措施降低罐体及水泥温度，确保水泥入机温度不大于40℃。
(4)外加剂
按照相关规范关于外加剂的标准要求，混凝土外加剂必须有出厂质量保证书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等技术指标。
(5)矿粉、粉煤灰
根据施工要求合理选用矿粉、粉煤灰，其各项品质指标应满足设计要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌合物的流动性不变，减少单位用水量，粉煤灰及矿粉罐均采用洒水喷淋进行降温，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效地防止温度裂缝。
5.5热工计算
以水下C40为例进行热工计算。
水下C40混凝土配合比
材料名称
水泥
砂子
碎石
粉煤灰
水
外加剂
数量（kg）
312
757
1046
134
156
4.46
(1)混凝土拌合的理论温度
混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算：
To=［0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa
+ wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)］÷［4.2mw+0.92(mce+msa+mg)］
式中: To—混凝土拌合物温度（℃）;
mw、mce、msa、mg —水、水泥、砂、碎石的用量（kg）;
Tw、Tce、Tsa、Tg —水、水泥、砂、碎石的温度（℃）;
wsa、wg —砂、碎石的含水率（% ）;
c1—水的比热容[KJ/ (kg×K)]、c2—冰的溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度>0℃时, c1=4.2，c2=40.5；当骨料温度＜0℃时, c1=2.1，c2=335。
mw、mce、msa、mg 取值分别为：151kg、306kg、732kg、1099kg；
Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为：10℃、40℃、25℃、25℃；
wsa、wg 取值分别为：2%、0.5%。
代入上式得：T0=23.34℃
(2)混凝土拌合物的出机温度
混凝土拌合物的出机温度按下式计算：
T1= T0－0.16（T0－Ti）
式中： T1—混凝土拌合物的出机温度
Ti—搅拌机棚内温度，取35℃。
代入公式得：T1=23.654℃。
(3)混凝土运输和浇筑成型温度
混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算
T2= T1－（αtt+0.032n）×（T1－ Ta）
式中：T2—混凝土拌合物经运输到浇注时的温度（℃）;
tt—混凝土拌合物经运输到浇注时的时间（h）;
n—混凝土拌合物运转次数;
Ta—混凝土拌合物运输时的环境温度（℃）;
α—温度折损系数（h-1）;
当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；
当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20；
当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30；
当用封闭式自卸汽车时，a=0.10；
当用手推车时，a=0.50；
T1、tt、 n 、Ta、α取值分别为：23.654℃、1h、1、35℃、0.25；
将上式代入公式得：T2=26.854℃，满足入仓温度小于30℃要求。
混凝土温度与外界气温有关，当外界气温高于拌合温度时，浇筑温度比拌合物温度高；反之亦然。这种热量的增加或损失，随混凝土运输工具的类型、转运次数及振捣的时间而变化。外界气温与混凝土拌合物温度相差越大，对浇筑温度的影响就越大，在混凝土浇筑前对模板钢筋进行降温。施工中要加快浇注速度，缩短浇筑时间，来降低混凝土的浇筑温差,保证混凝土的施工质量。
5.6混凝土的拌制
(1)混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。
(2)在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶凝材料、骨料、水等材料的温度进行测量。并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算混凝土出机温度大于30℃时，对原材采取上述措施进行降温。
(3)混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30℃。
5.7混凝土的运输
(1)采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。
(2)为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，混凝土输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。
(3)严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响。
5.8混凝土的浇筑
（1）浇筑混凝土应尽量安排在早晚气温较低的时段进行，在进行混凝土浇筑时须进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。混凝土入模温度不宜高于气温且不宜大于30℃。
（2）夏期浇筑混凝土前，应作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续进行；混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短。
（3）模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止模板被阳光直射。在浇筑混凝土前，采用水淋洒模板外侧以降低模板温度。入模前一般混凝土模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不得超过40℃。
（4）钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，在浇筑时控制不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。
（5）为了避免出现施工冷接缝，在浇筑过程中应尽量缩短分层浇筑的时间间隔，可适当减少分层浇筑的厚度。
（6）承台在拆模时，尽量选择在夜间的低温时段，拆模后立即采取保湿覆盖措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过20℃。
（7）墩台混凝土尽可能安排夜间20点后进行。承台模板安装完成后，安排专人清除模板、钢筋上的杂物，在等混凝土到场期间，对模板及钢筋进行洒水降温，并保证混凝土到场浇筑前，模板内无积水。
（8）墩台混凝土施工属大体积混凝土，采取分层浇筑的方法，采用混凝土泵车浇筑，浇筑的分层厚度为30cm。浇筑完成后在墩顶覆盖土工布洒水养护。拆模后在墩顶设置两只塑料水桶，底部开孔，墩身利用土工布及塑料布包裹，墩顶流水保证墩身持续湿润。
（9）混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用防水布覆盖，并保持湿润，防止产生塑性裂纹。
5.9拆模和养护
在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。
(1)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天，并做好养护过程的记录。
(2)大体积混凝土浇筑时应该根据具体工点情况编制专项施工方案，如有需要可采用在混凝土内部埋设降温水管的工艺，冷却水管的使用及控制:冷却水管使用前进行试水,防止管道漏水、阻塞,并保证由足够的的通水流量,控制冷却用水的进水温度,在混凝土浇注到冷却水管标高后,立即开始通水,目的是有效降低混凝土水化热最高温升值,并在温度达到峰值后加快混凝土内部散热降温。
(3)养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护时间，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过65℃，通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于20℃。
(4)混凝土强度满足要求后可拆除模板。拆模前进行温度测量。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
(5)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。
(6)延缓温差梯度与降温梯度的措施：桩顶、承台、墩身、连续梁均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保温措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前7天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。
(7)在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，每日检查至少４次，并做好测温记录。
六、夏期施工主要物资及人员培训
6.1主要物资
夏期施工主要以降温及养护物资为主进行准备。主体工程的材料用量如钢材、地材等应该根据工程的施工计划进行进货、储备。以下主要为夏期施工的主要物资：
夏期施工主要物资计划
序号
材料设备名称
单位
数量
用途
备注
1
覆盖用薄膜
m2
1500
混凝土构筑物
主体工程材料按照夏期施工用量事先予以储备。
2
覆盖用土工布
m2
1200
混凝土构筑物
3
覆盖用无纺布
m2
1200
混凝土构筑物
4
砼罐车保温被
套
20
混凝土运输车
5
钢管脚手架
吨
20
墩身及特殊孔跨
6
水泵
台
21
拌合站、墩身、承台
7
高压水枪
套
30
拌合站、墩身、承台
6.2人员培训
根据我标段夏期施工内容，由安质部负责组织、各分部负责具体落实，培训内容涵盖夏期施工的人员安全，机械操作安全，防暑降温措施，用电安全，消防、防汛物资储备，主体工程降温措施。通过对参加夏期施工人员的全面培训，确保施工安全、保证施工质量，完成任务。
七、夏期混凝土施工质量保证措施
7.1气象观测措施
及时与气象部门联系，收集工地气象台（站）历年气象资料，了解每周天气变化以便安排施工。建立气温观测报告制度，设专人及时测量各施工点每天最高温度和最低温度，和各施工棚如：钢筋加工棚，拌合站、料仓等环境温度，并形成检查记录。
7.2管理措施
组建夏期混凝土施工养护质量监督小组，定期及不定期对各施工工点进行监督检查，促进各项工作顺利进行。各工点要安排专人负责夏期混凝土施工养护工作并形成完整的混凝土浇筑及养护记录。
（1）组长：汪晶 刘中林
（2）副组长：刘佳、王元海、徐平
（3）组员：刘子利、支陆锋、张华、吕士学、王寻、付泽来
7.3混凝土浇筑质量保证措施
7.3.1混凝土配合比设计
水泥采用普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入高效减水剂，以提高混凝土的混凝土强度。配合比设计应考虑坍落度损失，加大混凝土的坍落度检测频率，要求每一批次检测坍落度，根据实际检测数据和规范要求调整水灰比。
7.3.2原材料降温措施
1）拌和水降温
拌和用水采用地下水及水库、池塘水，对拌合站储水池、料斗、水箱及输水管采用加遮阳隔热措施；
2）骨料降温措施
  砂、碎石材料场设贮料隔仓分别堆放，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。降温拟采取：①采用遮荫防晒；②骨料预冷，在混凝土浇筑前2h抽水喷淋降温，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度，如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此，可使骨料温度下降，渗水从地垅排水沟中排出；③取用料仓底部未被暴晒的材料；④拌和楼的骨料输送系统采用搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温。
7.3.3、混凝土的搅拌和运输保证措施
混凝土尽量缩短搅拌时间，在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在混凝土的搅拌和运输过程中主要采取以下控制措施：
1）降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施：
①现场试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比；
②在施工过程中不断革新工艺技术，缩短混凝土浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％；
③掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。
2）主要在皮带机、真空溜槽上搭设遮阳棚等，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
3）采用混凝土运输搅拌车运输，除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在运输过程中或工地上另加拌合水搅拌。
4）如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果大面积工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
5）如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌和过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌和筒中的热积聚。
7.3.4混凝土的浇筑
　　1、夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注。施工前应作好计划。首先与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报。安排专人测量施工期间的室外气温，遮棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、为避免在日最高气温时浇注混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。混凝土浇筑的温度应控制在以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
3、浇筑场地和浇筑部位降温处理
1）与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
2）待浇注混凝土的部位应先进行遮荫或对其基层进行湿润，然后浇注混凝土。如在模板、钢筋和基层部位顶面喷水以降温。
4、混凝土浇筑应注意的事项和控制措施
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。
5、混凝土浇筑过程控制措施
控制每层浇筑高度不超过30cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。
7.4施工质量检查措施
夏期施工时，混凝土工程的质量除按有关规定进行检查外，应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。夏期施工还应进行下列检查：
1、混凝土原材料温度。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
2、混凝土原材料装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及入模的温度，每一工作班应至少检查3次。
3、混凝土夏期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。夏期施工混凝土质量的评定方法与常温施工混凝土相同。
八、夏期混凝土施工安全环保措施
1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目实行安全生产两级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由各架子队长负责，各作业点设安全监督岗。
2、按照《安全生产责任制》的要求，严格执行《铁路工程施工安全技术规程》。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
3、夏期混凝土施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施：
1） 设专人定时收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，充分利用无线对讲系统、手机等灵活性通知方式及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。
2）合理调整作息时间，严格控制作业人员加班加点，采取 “做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是要对特种作业人员的工作时间进行适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在35度以上时停止施工。同时应对施工人员提供了足够的食品饮料和并准备发放清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业，违者按工区管理要求进行警告和处罚。同时已积极主动、热心关怀施工人员的身体，对特种作业人员经常进行了体检，发现身体不适应者立即要求停止作业。 
3）雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，彩条布、水泵等。易损及易耗物资应准备充足，防止雨天造成停工。
4）各分部要坚持责任到人，经常不定期开展施工现场安全生产检查，重点检查施工用电，脚手架、生活卫生和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾）等落实情况，切实抓好整改。 
5）加强机械设备安全管理。定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。在高温酷暑期间，对各生产环节中持续运行的机械设备，尽可能采取间断运行的方式，对确需持续运行的机械设备，采取了降温措施，防范因机械设备故障而带来的事故。
8.1夏期施工安全教育
须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在夏期施工前做好安全技术交底。坚持安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
8.2现场安全管理措施
（1）施工中涉及用水的工作,要作好排水系统的规划和建设,防止施工废水乱流污染环境。下班后，容器、管道内的余水全部放干。
（2）现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求。压力容器应远离热源，必要时设置遮阳篷，防止爆炸事故发生。
（3）加强夏期劳动保护工作，防止施工人员中暑。
（4）火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。
（5）施工现场要有电器线路位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
（6）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压。大风、雨后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（7）有防汛要求的施工地段做好夏期防风、防洪日常准备工作，配备足够的防汛器材。
九、夏期施工应急预案
为了保证本工程的顺利施工，确保在夏季施工中出现紧急情况时，应急救援工作能迅速有效，最大限度地保障企业和职工生命、财产安全，特制定本预案。
9.1、暑期来临，通过本预案的编制来指导防暑降温工作的开展，预防中暑事故的发生，保护员工人身安全，保证项目部生产的正常进行，保证各种应急资源处于良好的备战状态；而且可以指导应急行动按计划有序进行，防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，从而降低人员伤亡和财产损失。
9.2、成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。领导小组总指挥由项目经理 汪晶 负责落实，若总指挥外出，由项目书记刘中林 担任副总指挥给予落实，当副总指挥不在的情况下，由现场技术负责人 刘佳 进行落实。实施救援工作的展开，具体人员安排详见应急预案组织机构。
9.3、当在工程施工中发生高温的各种紧急症状情况时，我项目部接到紧急情况报告后，应立即启动本预案。在第一时间分别向公司应急救援指挥中心、“120”救护中心求助，并向市安全生产监督局、总工会等相关部门通报情况。紧急情况发生后，还应不间断的向有关领导、部门反馈后续情况。
9.4、在施工中紧急情况发生后，项目部即视情况成立救援现场指挥部，由 汪晶担任事故现场总指挥，并成立以下领导小组（人员名单详见附件1）：
⑴、防暑降温保障小组。夏季施工过程中，因铁路施工行业在作业时，露天作业环境较多；人员作业分布区域复杂、多变；劳动强度大等方面的影响，给建筑工程在夏季施工带来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全，为作业人员营造一个有保障、舒适的环境，在作业人员发生高温不良反应时，由组长 张华 立即组织该组成员对事故人员进行转移、与控制，防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性，提高行动的效率。以免造成巨大的事故损失。
⑵、信息联络小组。由组长 支陆锋负责了解人员伤亡情况和经济损失及紧急情况影响范围，每天组织收集天气温度状况，然后采取必要的防范措施，并对已采取的措施和事态发展情况，及时向上级报告及有关部门的联络。
⑶、安全保障（警戒）小组。对撤离区和安置区内的治安工作，由安全员 李永奇 担任组长并组织队员负责对险情发展状况进行监控，防止影响施工工期，并对各班组人员加强安全教育，以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。
⑷、现场医疗救护小组。当事故发生时，由组长 刘长春 组织组员对伤员进行现场分类和急救处理，负责在第一时间对伤员实施有效救护；并及时向医院转送。救护人员的主要职责是：进入事故发生区抢救伤员；指导危害区内人员进行自救、互救活动；集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况，迅速制定应急处理方案并组织实施。
⑸、后勤保障小组。由组长 吕士学 负责组织调集抢险人员、物资设备，督促检查各项抢险救灾措施落实到位。
9.5、各类紧急情况发生后，需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下：
项目部物资的购置由材料员吕士学 负责，主要药品及医疗救护器具如下：
⑴、药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、风油精、霍香正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
⑵、救护器具：单架、小型氧气瓶、听筒、毛巾、药用药箱、冷冻柜（冰块）等。
⑶、项目部内部设置医疗室、配置经专业培训、考核合格，持证上岗的专职医疗救护人员。
9.6、防暑降温措施
⑴、加强对广大员工防暑降温知识的宣传，开展形式多样的安全卫生和暑期保健宣传教育活动，使职工了解暑期的安全保健知识，提高自我保护能力。
⑵、完善、落实高温期间安全生产责任制，成立防暑降温领导小组，制定应急预案，尽量避免高温期作业， 落实防范措施。
⑶、暑期来临之前，要做好高温作业员工的健康检查工作，对患有高温禁忌症的员工，应及时调整工作岗位。
⑷、要积极采取措施，改善员工的工作环境和作业条件，妥善安排好员工的作业时间，严格控制加班加点，注意劳逸结合，对室外露天作业的人员应尽量避免中午炎热时间作业。适当减轻员工的劳动强度，为员工创造良好的工作和休息环境。
⑸、落实每一位员工的防暑降温物品，尽量以实物形式供给职工防暑降温清凉饮料和药品，把好进货质量关，杜绝假冒伪劣产品。
⑹、确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要，要切实做好施工现场的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理；严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对暑期易发疾病的监控。
⑺、暑期期间，加强安全生产监督检查工作，发现问题要及时督促整改，确保安全生产。
⑻、将防暑降温领导小组人员的联系方式、报警及急救电话制表张贴于宣传栏中，防止事故发生时不能及时取得联系。
9.7、施救方法：
⑴、轻度患者：现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治。
⑵、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）：当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况，由应急总指挥 汪晶 决定是否启动防暑降温预。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，在项目部医疗设备无法救治的情况下，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
9.8、善后处理工作：
⑴、根据事故“四不放过”原则，认真做好事故的调查处理工作，采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做