回旋式工艺规程.doc_咨信网zixin.com.cn

资源描述

新乡锅炉制造有限公司安装分公司文件编号 XGAZ/GY7-30 标题回旋式空气预热器安装工艺规程第3版第0次修订第 9 页共 9 页 1适用范围本施工工艺适用于风罩回旋式空气预热器、受热面回旋式预热器安装。 2编制依据 2．1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-2005 2．2 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 2．3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-04 3施工准备 3．1对材料的要求：安装所用的定子、转子等所有部件，均应符台设计要求，并有产品合格证。轴承应无裂纹、重皮和锈蚀，转动平衡、灵活。 3. 2 主要施工机具塔吊、汽车吊、电动胡芦、卷扬机、倒链、电焊机、汽焊机、手锤、扳手、探伤机、水平仪、水平尺、钢卷尺、磁力线坠、千分表、塞尺等。 3. 3施工前准备 3. 3.1施工前达到“三通一平”的具体条件： 3. 3 .2锅炉钢架安装完毕，并经验收合格。 4施工工艺 4.1安装前的要求 4.1.1 按图纸和设备清单核算和清点己到货数量、规格、质量，并仔细检查轴承、轴承箱、齿轮减速机等是否符合技术规范。 4.1.2基础清理、划线；按图纸标高，配制垫铁； 4.1.3对于主轴、副轴、主副轴承、主副轴减速机须在安装前进行检测和检修； 4.1.4轴承座的油室作渗油试验，冷却水室应作6×105Pa水压试验。 4.2施工程序 4.2.1 测量基础标高、中心线；装膨胀装置，反膨胀装置调整到同一标高。 4.2.2在地面上把主座架连接到冷端中心桁同架上。 4.2.3把预先组合好的冷端中心桁架和主座架吊装在膨胀装置上。 4.2.4进行转子外壳、管子支撑的冷端连接板的组装。 4.2.5装支承轴承及轴承箱。 4.2.6装转子中心筒装置。 4.2.7装热端中心桁架和管子支撑的热端连接板。 4.2.8装限位装置。 4.2.9装径向轴承。 4.2.10装临界的侧座架支撑装置(拆除部分外壳及连接板，便于安装模式扇形仓)。 4.2.11装模式扇形仓。 4.2.12装传动围带及传动装置(恢复已拆的外壳及连接板)。 4.2.13装转子角钢圈和T形钢圈。 4.2.14装轴向密封装置及扇形板。 4.2.15安装其余密封装置。 4.2.16安装附属设备。 4.2.17竣工检查。 4.3施工工艺要点 4.3.1设备检查和检修时应符合有关规定； 4.3.2分辨式定子(或转子)组装后，必须按设备技术文件的规定连接牢固，并磨平接口的错边； 4.3.3传热元件装入扇形仓内不得松动，否则应增插波形板或定位板；转子传热元件安装应在转子盘车合格后进行，施工中应注意转子的整体平衡，并防止传热元件中有杂物堵塞； 4.3.4密封装置的调整螺栓应灵活好用，并有足够的调整余量： 4.3.5吹灰及冲洗装置的喷嘴与定子(或转子)端面任一点的距离不得小于设备技术文件规定的尺寸。 4.3.6针轮摆线式减速机在安装前应空转两小时、仿实际工作状态运转正常，无漏油现象；在传动装置正式开启前，盘车电动应能自动脱开。 4.3.7传动围带(以销轴为准)的圆度应与转子(或定子)的圆度对应，销轴与传动齿的安装间隙应符合设备技术文件规定。 4.3.8转子(或定子)的圆度应符合下列要求： 4.3.9设备技术文件规定的固定及锁紧部件安装完毕后，应细致检查，保证固定牢固，锁紧可靠。 5 检验及评定要求风罩回转式空气预热器安装工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良基础划线预热器纵横中心线偏差主要 mm ±2 以锅炉中心线为准，吊线锤、拉线检查定子支座中心线偏差一般 mm ±2 以预热器纵横中心线为准，吊线锺、拉线检查定子支座支撑点标高偏差一般 mm 0 -20 在友撑点钢板顶面，用下班水平管检测定子支座支撑点水平度偏差一般 mm ≤2 ≤1 在支撑点钢板顶面，用水平尺或下班水平管检测定子支座垫铁安装符合《验标》炉3.9表规定轴承检查子组合主轴弯曲度 mm ≤0.10 在专用架上，用千分表测量轴承外观一般无裂纹、重皮和锈蚀、转动平稳、灵活试动、观察间隙一般符合“国标”规定压铅丝测量轴承座冷却室严密性一般严密不漏试验压力按设备厂家规定，或按冷却水最高压力的1.25倍，在试验时观察，或检查试验记录间隙（紧力）一般符合设备厂家技术规定组装时测量轴承与轴承间隙一般与轴间隙一般定子外壳园度偏差符合《规范》锅炉篇2.8.2.8要求在定子外壳径向隔板直径位置，用钢尺分别检测上下端面定子端面水平度偏差符合《规范》锅炉篇2.8.3.1要求用水平尺或玻璃水平管，在定子上下端面，沿圆周方向各测16点以上定子端面拼接错边一般 mm ≤0.5 用钢板尺、塞尺每接头检测1~2点同步装置组装与风罩回转方向一致，球绞接头松紧定适合观察风罩扇形底部平整度偏差 ≤2‰风罩半径，且整个底部≤8 拉线，用钢板尺或放置水平，玻璃水平管检测框架密封装置铸铁板错边 ≤0.5 用钢板尺、塞尺每接头检测1点铸铁板整体平整度偏差主要 mm ≤1.5 拉线，用钢板尺或放置水平，玻璃水平管检测定子支座与支座基础中心线偏差一般 mm ＜5 ≤3 用钢板尺检测前后左右四个方位定子活动支座一般滚子上、下接触良好，滚动灵活观察定子上端面标高偏差一般 mm ±5 ±3 在各支座处的上法兰面上，用水平尺或玻璃水平管检测定子水平度偏差定子就位找正时主要 mm ≤2 ≤1 用玻璃水平管或水平尺，在定子上端面，沿圆周方向检测16个点传热元件安装后 ≤6 ≤3 传热元件安装元件在扇形仓内不松动，元件间隙内无杂物观察主轴相对定子垂直度偏差主要 mm ≤2.5 将定子沿圆周划出八个等分点，平衡推转风罩，用千分表检测风罩外圆上某一固定点与定子上每等分点之间的距离，计算八点的距离差值本体安装围带径向跳动主要 mm ≤2 沿圆周等分8个点，用千分表测圆销外表面围带径向跳动 mm ≤8 沿圆周等分8个点，用千分表测圆销外表面上、下风罩同步偏差 mm ≤10 以定子径向隔板为基准，钢尺检测上下风罩圆周对应位置颈部密封装置密封筒径向跳动主要 mm ≤12 沿密封筒外圆周划8个等分点，平衡推转风罩，用千分表检测密封筒外圆周每个等分点密封筒与卡环座间隙间隙均匀观察铸铁防磨坏活动自动观察密封调节装置安装调整弹簧高度符合设备技术文件用钢尺检测密封框架铸铁板与定子端面间隙用钢尺或塞尺检测每个支吊点相应位置双螺母与支架间隙用钢尺检测驱动装置安装减速机单机空转齿轮箱无杂音、不漏油、不发热观察，空转2h 围带圆销与摆线齿轮齿根间隙符合设备技术文件用专用样板尺插入检查围带圆销与齿轮接触面 ≥65%齿宽色印检查管路安装符合《验标》炉6.1规定吹洗及清洗装置安装操作传动部分符合设备技术文件、转动灵活、无卡涩、回弹，转动都分涂有润滑粉试动观察旋转密封接密封面干净光滑、无附着物，安装位置正确，弹簧工作高度符合设备技术文件观察，用钢尺检测受热面回转式空气预热器安装工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果合格优良基础划线预热器纵横中心线偏差主要 mm ±2 以锅炉中心线为准，吊线锤、拉线检查定子支座中心线偏差一般 mm ±2 以预热器纵横中心线为准，吊线锤、拉线检查定子支座支撑点标高偏差一般 mm 在支撑点钢板顶面，用玻璃水平管检测定子支座支撑点水平度偏差一般 mm ≤2 ≤1 在支撑点钢板顶面，用水平尺或玻璃水平管检测轴承检查轴承外观一般无裂纹、重皮和锈蚀、转动平稳、灵活试动、观察间隙一般符合“国标”规定压铅丝测量轴承座冷却室严密性一般严密不漏试验压力按设备厂家规定，或按冷却水最高压力的1.25倍，在试验时观察，或检查试验记录间隙（紧力）一般符合设备厂家技术规定组装时测量轴承与轴承间隙一般与轴间隙一般定子外壳圆度偏差符合《规范》锅炉篇2.8.2.8要求在定子外壳径向隔板直径位置，用钢尺分别检测上下端面定子组合定子圆度偏差主要符合《规范》锅炉篇2.8.4.1要求在定子外壳，用钢卷尺分别检测上下端面定子端面平整度偏差 mm ≤2 玻璃水平管在定子上（下端面，沿圆周方向各测16点）上、下梁的水平度偏差主要 mm ≤2 用玻璃水平仪，在上下梁表面测量定子支座与支座基础中心线偏差一般 mm ＜5 ≤3 用钢尺检测前后两个方位定子活动支座滚子上、下接触面接触良好，滚动灵活观察定子上端面标高偏差 ±3 在各支座处的上法兰面上，用水平尺或玻璃水平管检测定子就位找正时水平度偏差 ≤2 用玻璃水平管，在定子上端面，沿圆周等分8个点转子组合主轴与转子垂直度偏差符合《规范》锅炉篇2.8.4.4要求用角尺、钢板尺和水平尺测量安装转子圆度偏差主要符合《规范》锅炉篇2.8.4.8要求在转子圆周方向各测16点以上转子支撑座与中心线偏差主要 mm ＜2 用钢尺检测前后左右四个方位转子支撑座水平度偏差主要 mm ＜0.5 用水平仪在支撑座上表面测4点以上转子上端面平整度偏差 mm ＜3 用水平仪在支撑座上表面测16点以上转子安装主要 mm 符合《规范》锅炉篇2.8.4.3要求有水平尺测量传动围带安装一般符合《规范》锅炉篇2.8.2.7及设备技术文件要求用钢尺和调备专用工具测量密封装置轴向、径向、周向密封间隙符合《规范》锅炉篇2.8.4.5及设备技术文件要求用钢尺、塞尺测量减速机安装减速机单机空转齿轮箱无杂音、不漏油、不发热观察，空转2h 围带圆销与摆线齿轮齿根间隙符合设备技术文件用专用样板尺插入检查围带圆销与齿轮接触面 ≥65%齿宽色印检查管路安装符合《验标》炉6.1规定吹洗及清洗装置安装操作传动部分符合设备技术文件、转动灵活、无卡涩、回弹，转动部分涂有润滑粉试动观察旋转密封接密封面干净光滑、无附着物，安装位置正确，弹簧工作高度符合设备技术文件观察，用钢尺检测回转式空气预热器分部试运一般要求运转平稳，无异常声响，冷却润滑系统正式投入，油泵供油正常，减速机不漏观察电机电流电流不超过规定值，电流波动符合设备技术文件规定查看表计电机及轴承温升 A 正常，低于允许值查看表计密封检查主要 ℃ 密封装置调节性能良好，动静部分允许有轻微磨擦观察试运时间主要 h 符合设备技术文件规定；无规定时≥8 6安全施工要求安全生产直接关系到工程质量和工程进度，必须认真贯彻执行《国营建筑企业安全生产工作条例》及《建筑安装工人安全操作规程》，坚持预防为主，主明施工，针对本工艺特点，制定以下安全措施； 6.1进入施工现场，必须戴好安全帽； 6.2高空作业必须系好安全带： 6.3高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋： 6.4高空作业所用工具要放入工具袋内，严禁上下抛掷传递物件： 6.5高空作业所用临时平台应捆扎牢固或点焊固定； 6.6高人作业与地面的联系就由专人负责，必要时应配备通讯装置； 6. 7设备吊装前应认真检查起吊工具是否完好无损，检查防护设施： 6 .8吊装时应明确职责，有统一的指挥信号，听众指挥，以便各操作岗位协调工作； 6.9自觉遵守安全生产规章制度，爱护和正确使用机器设各、工具及个人防护用品。其他未尽事宜，参照《建筑安装工人安全操作技术规程》执行。 7质量记录 7.1开箱验收记录 7.2工程质量检验评定记录 7.3隐蔽工程质量记录

展开阅读全文