售楼部承台土方开挖施工专项施工.docx

编号：SJXM.WKHXD-001
阳光城翡丽湾售楼部
承台土方开挖专项方案

编 制 人 ：
审 核 人 ：
批 准 人 ：

目录

一 工程概况 1
1 建筑概况 1
2 结构概况 1
3 地质情况 1
4 工程基础情况 1
二 施工准备 1
三 进度安排及要求 4
四 土方开挖 7
五 排水措施 9
六 回填土方 11
七 技术措施 12
八 工程质量保证措施 13
1 基本要求 13
2 施工保证措施 14
3 质量保证体系 14
九 安全措施 18
十 施工用电保证措施 22
1 电源 22
2 施工用电安全措施 22
十一 雨季施工措施 23
1 雨季施工准备 23
1.1 防雨前期准备 23
1.2现场排水系统 23
2 雨季施工措施 24
2.1 边坑防护 24
2.2 施工机械防护 24
2.3 施工应对措施 24
十二 夜间施工措施 25
十三 施工机械安全保证措施 25
十四 应急措施方案 26
十五 文明施工要求和措施 28
1 现场文明施工要求 28
2 文明施工管理措施 29

一 工程概况
1 建筑概况
本工程项目位于晋江英塘市民广场管理用房，位于社马路与灵石路交叉路口，扼守交通要塞，车流量大，占地面积约1178 m2,总建筑面积约1550m2，建筑总高度为9.650m。
2 结构概况
本工程选用锤击预应力高强混凝土管桩[PHC]，桩身混凝土强度等级C80，桩长约为30~34米。建筑上部结构体系为框架结构，主体结构合理使用年限为50年；结构安全等级2级，建筑耐火等级2级；抗震设防烈度：7度；屋面防水等级：1级。
3 地质情况
本工程地质分布情况如下所示：①3杂填土；②粉质粘土；③1可塑残积砂质黏性土；③2硬塑残积砂质黏性土；④1全风化花岗岩；④2-1散体状强风化花岗岩；④2-2碎裂状强风化花岗岩。基础施工过程中应注意对照上述地质勘察报告，如发现与地质不符，应通知勘察、设计单位共同研究解决。
4 工程基础情况
本工程选用锤击预应力高强混凝土管桩[PHC]，桩身混凝土强度等级C80，桩长约为30~34米。基础桩外径为400mm，壁厚95mm，其单桩承载力特征值为1600KN，最大试验荷载值为3200KN，桩端持力层为④全风化花岗岩。

二 施工准备
1 现场准备
1.1 场地施工道路通畅，人行通道、车行通道能分离。
1.2 基坑边临边防护到位。
1.3 根据施工总平面布置图，布置施工机具和材料的堆放场地。
1.4 本工程一部分挖出的土方需运至施工场地西北角临时堆放外运，如挖土较深的部位（电梯井坑、积水坑）、其余挖深较浅的部位在承台基坑边临时堆放，待砖胎膜完成回填土后再将多余泥土外运。
1.5 进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，及时调配进场，并提前进行原材料检验试验工作。
1.6 组织人员进行安全生产教育和技术交底。
1.7 准备好支护用的槽钢、木桩、夹板等，以保护土方开挖后边坡的稳定。
1.8 在大门口做好洗车槽和二级泥浆沉淀池以及排水沟，配备高压水枪冲洗驶出施工场地的运输车辆，以满足文明环保施工的要求。

2 技术准备
2.1 组织人员进场。在甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。
2.2 测量放线。根据甲方提供的轴线控制点，采用经经纬仪进行复测，经建设单位、监理公司复核后正式进行放线。顺序为：桩基础工程基线复核 →主体结构轴线复核→定出基坑内边线。基坑内边线放出后，必须经技术负责人、质检员复核后才能正式使用。如发现基坑边线与施工图纸有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能正式开工。
2.3 按施工要求及场地条件配置施工机械，在开工前做好施工机械安装调试工作。
2.4 组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。

3 机具、人力、材料准备
3.1 施工机具见下表：
根据工程的进度要求配置施工机械设备具体机械设备见下表3.1：
表3.1
分项工
程名称
机械
名称
型号
单位
数量
进场
日期
备注
承台土方
开挖
液压反铲式挖掘机
1m3
台
2
2014.2.25

液压反铲式挖掘机
0.5m3
台
1
2014.2.25

重型运输车
20T
台
5
2014.2.25

加油车

台
1
2014.2.25

破碎机

台
1
2014.2.25

潜水泵

台
5
2014.2.25

小推车

辆
10
2014.2.24

以地下室为例进行验算：
挖掘机数量的验算：挖土面积约1178m2，平均按挖深5.3m计；总挖土方量6243m3÷工期8天＝780m3/天,容量为1m3每台挖掘机每10分钟开挖土方12m3，由于挖桩间土，考虑效率降低，按10分钟开挖土方8m3土计，每小时开挖土方48m3，每天工作8小时，每台勾机每天开挖土方量：48m3/小时×8小时＝384m3。2台勾机能满足要求。另一台容量为0.5m3的挖掘机配合挖桩间土、转土。
汽车数量的验算：每天出土393m3，按70%转运至基坑外的指定堆土点，即393×70%=275 m3，每辆汽车每车装载24m3，每辆汽车路上来回40分钟，装卸车10分钟,共用时间为60分钟/次,平均每辆汽车每天工作8小时计算,每天能运土8次，每天能运土24×8=192 m3，考虑特殊情况或者运输距离的调整,5台汽车能满足要求。
3.2劳动力组织：每台挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工10人跟机清理，负责桩边土、边坡及基槽底整平。凿桩头工：6人，负责桩头的切割及凿除。

三 进度安排及要求
1 进度安排
1）地下室承台及地下室底板土方开挖前充分组织好人员的安排，承台及地下室底板土方一边开挖就一边对承台、集水井砖模及基坑排水沟进行施工，以确保地下室底板土方与承台土方开挖后基底不被水浸泡，承台土方挖开后立即用C30的混凝土做承台、集水井及排水沟垫层100cm，第二天必须完成前一天开挖的承台、集水井砖模及排水沟的砌筑，型成时间上的流水作业，承台、集水井砖模每完成一个即时的进行土方回填，回填时一定按回填土的要求进行回填，确保回填土的质量，以便下一工序的施工，即地下室垫层施工。
2）地下室土方施工流程：
施工前准备→承台、底板、集水井土方开挖→承台、底板、集水井、排水沟垫层→承台砖模、集水井砖模、排水沟砌筑→承台、集水井砖模外侧土方回填→地下室底板垫层。
3)本工程负一层地下室承台土方开挖也采用3台反铲式挖掘机，5辆运输车按施工顺序要求进行开挖，每天计划开挖土方780立方米左右，负一层地下室需8个工日工程开挖完毕；因此一共地下室清除土方大约6243m³。

2 土方开挖要求

1）本工程地下室地下一层基础顶标高为-3.7m,基坑开挖深度为1.6 m。土方开挖由北侧向南侧方向施工开挖。
2）本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。承台基础按基础设计宽度每边加40cm为开挖线挖土，距离基底留置20-30cm人工清理。
3）机械开挖土方施工时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡度等定期进行修复。
4）机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。
5）开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
6）土方开挖工程质量要求
项目
序号
项 目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
工人
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
①　 土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。
槽宽（cm）
排列方式
间距（m）
深度（m）
小于80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5～2.0
1.5，并不小于短边尺寸
②　 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
③　 基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。
④　 雨期施工时，要加强对边坡的保护，可适当放缓边坡或设置支撑，工作面不宜过大，应分段分期完成。坑面、坑底排水系统应保持良好；防止雨水进入坑内。
注意事项：
1）开挖过程中，严格控制开挖深度，避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。
3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
5） 土方开挖由东南方向向西北方向平行施工时进开挖 ,承台土方开挖至设计承台标高10厘米左右采用人工与机械配合开挖,确保不少挖、超挖的原则,并确保工程的施工质量。
6）第一层以下土层采用机械挖土，开挖时边坡预留10cm厚的保护土层，保护土层由人工修整，为了保证开挖深度符合设计要求，防止超挖，测量放线人员要随时配合放线抄平工作；挖至接近标高时，坑底预留10m厚度原状土，由人工进行清底修边。
7）土方开挖过程中，对于土层中的水，可采用简单的疏排措施进行处理。其方法为，排水沟，将水引到基坑中预先挖好的集水坑中，然后用水泵将集水抽出，排到市政排水管线中。
8）为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。
9）土开挖由专业测量放线工配合机械挖土的测量工作，控制承台开挖的坡度和挖土标高，挖到基坑底标高时，水平仪架到坑底测量，并用300mm高φ12钢筋@800mm订好挖制标高。

四 土方开挖

1 分段开挖
地下室施工顺序满足以下原则：1）先深后浅，先里后外，先中间后两边；2）先保证塔楼基础承台先施工。

2 放线
A、进行建筑轴线、标高控制点的测放，对永久控制点要进行保护。
B、本工程由于开挖过程中采用 5 台抽水泵排水及降水，保证基槽不积水。
C、将基底控制标高-5.3m引到安全可靠位置，土方开挖时，要随时测量开挖深度，与挖土机指挥者做好挖深的沟通，确保每一不同标高基坑均在设计高度，无超挖或挖不到位现象，挖土机挖至基底上250厚位置，打入木桩或在桩基上标上基底深度，由人工开挖平整至设计高度。

3 开挖作业
土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。挖土机挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原土结构。采用分层分段开挖，上层用1m3挖机，下层用0.5m3挖机挖桩间土，挖含水量大、淤泥的土需加钢板垫防止挖机下陷，不得局部挖深造成卸荷过快，引起边坡产生过大变形。以挖土底标高为-10.9为例，分层挖土示意图如下：
以CT3承台为例，挖土深度为-10.8m-(-12.2)m=1.4m，按1:1（45º）放坡，如南侧全风化埋深浅，土质较好，可考虑放坡，若土质差，如东北角，在坑周边用反铲把支护松木、工字钢压入土中，在工字钢内凹槽内插入钢板或夹板，用于挡土。
在余下的250㎜厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底，随清随由挖机将清好的土方挖走，要求清好后的土方即达到施工要求。挖出的土不得堆放在边坡顶上，需及时运走。
土方开挖时，需对挖机手、挖土工人进行交底，说明工程桩位置、密度及大致埋深情况。挖到桩位置时须小心开挖，不要碰到桩身，先由人工将桩边土剥离开，再根据挖斗宽确定是否由挖机挖除桩间土。
开挖好后根据放出的设计标高线用破碎机破碎桩头，不能用横锤重凿，确保桩身不被破坏，桩面平整。为保证土方顺利开挖、基坑干燥，场地降水采用明沟排水，于坑周边设集水坑，人工清理成形，土方开挖和基础施工过程中利用抽水泵抽水。桩头凿除后，检查桩头偏差情况，如有偏差，应会同设计、监理单位商定处理；将桩位偏差检查情况做好记录，并绘制桩位竣工图。

五 排水措施
1 地表水处理
边坡顶已设置 排水沟，排水沟用水泥砂浆批荡，防止地表水及雨水渗入边坡护壁内。施工前检查排水沟、排水管是否通畅、积水、渗漏，若存在问题及时处理，使地面积水经沉淀池排入市政下水道，及时清理沟内淤泥。在排水沟的的转角处、间距50m设集水坑800X800X1200(如下图所示)，用砖砌，水泥砂浆批荡。

2 边坡排水的处理
基坑四周在边坡支护时已设有排水沟，但不能满足承台土方开挖排水的需要，需重新施工排水沟，排水沟尺寸为300×800mm（如下图所示），排水沟顶标高为-10.9m，原基坑边坡脚标高为-11.7m，边坡排水全部排入排水沟。

排水沟内侧的砖砌体，同时起到边坡支护作用，使基坑边坡脚无裸露土体，按＠1000预埋φ50PVC泄水孔。
在基坑的四个拐角处及南北侧中间位置设集水井，采用φ800预制市政排水井圈，集水井高3000mm，内抛砾石以防泥浆进入，用15台潜水泵进行抽水，抽至坑顶排水沟；集水井在承台土方开挖前做好，起到降水作用。

3 基坑中部水的排出
基坑周边挖土深度400mm，含水量不大，主要考虑下雨天水的排除，可通过自然排水就近排到排水沟，电梯井、积水井等挖土深度较多的部位，在坑边挖积水坑，及时用水泵把水抽至排水沟。其沿后浇带底部挖一条300×800mm（如下图所示），与边坡排水沟形成一个整体的排水系统。

六 回填土方
1 土料要求
本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：
1）少量空间用C20素砼填塞。
2）大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。

2 级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。

3 基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

4 填土方法(人工填土法)
（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。

5 施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

6 压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序
（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）当天填土，应在当天压实。
七 技术措施

1 认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免延误工期。
2 进一步编制详细的施工方案，及时编制主要的分项施工作计划，并向各级管理人员、工人传达交底。
3 保证施工工期的关键是设备要完好，施工人员要有吃苦耐劳的精神，才能确保能打硬仗和胜仗。
4 雨水是影响施工进度的一个重要因素。为此，我们特别提出了雨季期施工措施，主要是应做好防排水工作，以保证雨停之后，坑内积水及时排出,不影响后续施工。
5 土方工程是影响工期的一个关键工序，必须合理安排流水施工作业。
6 开挖的平面标高应尽量控制在50mm内。
7 开工前做好各级技术准备工作和技术交底，由技术负责人组织所有施工人员做好必要的班前交底，以保证开挖中的协调、统一，施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场各轴线和水准点位置。
8 专人进行测量控制，经常复核边线和标高。
9 操作者换班时，要交接挖深，以确保准确。
10 要经常检查边坡支护情况及周边建筑物沉降情况，做好观测记录，做好基坑内排水工作，确保整个基础施工期间基坑内干燥、无积水。

八 工程质量保证措施
1 基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5） 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

2 施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）土方开挖前，了解和掌握场地周边的地下情况,避开一切障碍物；
（4）基坑开挖后,在48小时内必须完成防护作业；
（5）流通场地附近的排水管道，及时排清周边积水；若周边有裂隙，应作必要的填补，严防地表水下渗。
3 质量保证体系
3.1 质量保证体系
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1 加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2 实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3 对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4 实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
5 认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
6 基坑底标高+20cm不得扰动，基坑边线25cm范围内，边坡不得挖亏。
7 开工前向全体职工进行安全技术交底，针对本工程的特点制定相应技术安全措施，并加以贯彻落实。
8 各类机械、各工种遵守各自的安全操作规程，注意相互配合，保证施工的安全，保持安全的作业距离。
9 土方开挖时，要对定位引线桩、轴线桩、水准点及变形观测点等做好保护，以防碰撞。
3.2 组织保证措施
（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（3）应急救援小组由安全总监负责，随时做好应急准备；
（4）施工人员组织情况及具体分工如下表8.1：
表8.1
姓名
职务
主要工作
陈黔
项目经理
主持项目部全面工作
孙仲增
技术负责人
全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批
李德明
生产经理
全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作
柯君海
商务经理
造价，商务管理
董瑞聪
安全总监
全面安全管理、组织现场应急救援
陈勇
材料主管
物资采购
刘志
动力主管
动力方面的管理
黄聪艺
栋号长
施工现场管理
池金烁
施工员
现场施工管理
吴智鹏
质检员
现场质量管理
蓝启成
安全员
现场安全管理
刘旭辉
电工
现场用电、机械管理
许靖榕
资料员
资料管理
熊有志
材料员
材料管理
罗毅
测量员
测量放线，挖土过程标高轴线管理

（5）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．
3.3 质量管理组织机构框图
由于土方开挖施工较单一，工种较少，项目部职能管理采用直线制，如下图：

项目经理：陈黔

安全总监
董瑞聪
技术负责人
孙仲增
生产经理
李德明

安全员
蓝启成
施工员
池金烁，刘晓杰

资料员
许靖榕
质检员
吴志鹏

材料设备采购组
破桩施工组
应急救援组
基坑排水施工组
人工挖土施工组
机械土方施工组

3.4 信息施工及应急措施
本工程在施工工程中，如遇暴雨或台风后应立即对基坑进行监测。施工中一旦发现基坑位移过大等不安全因素时，立即上报监理单位、建设单位,可根据实际情况，采取如下应急措施：
（1）对于基坑变形较大的地段，根据实际情况。可采用如下的处理方法：
a、于基坑边坡裂缝处采用高压灌浆加砼；
b、打入锚杆，及时观测基坑边坡沉降变化；
（2）出现较严重问题时，及时用挖机回填上或堆砂袋，先保持基坑稳定，然后再采取有效的加固方案；要首先疏散人员，才进行抢险加固处理。
3.5 特殊问题的处理措施
（1）土方开挖过程中如发现边坡局部地段有渗漏水，要及时上报确定处理方案，可采用在相应部位施工压密注浆桩的处理措施；
（2）土方开挖过程中如发现流砂现象，应及时回填上，先将流砂两边工作面施工完毕；再减半深度开挖，并添堵砂包，然后初喷混凝土；最后将剩余一半深度开挖。
（3）边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。
（4）位移、沉降过大的处理：集水坑等如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封压，基坑内相应部位采用堆压砂包的方式反压，待稳定后，进行压密注浆处理，水泥浆中加入水玻璃，在最短的时间内制止突涌的发展。
九 安全措施
1 安全管理体系
建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法

项目安全生产领导机构
组长：董瑞聪
副组长：蓝启成

各作业队安全
生产领导小组
班组长、兼职安全员

操作人员自检、互检、交检
律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
2 安全管理组织架构

安全保证体系
组织保证
制度保证
群众组织
安全生产委员会项目经理、总工程师、安检工程师

加强管理和制定安全生产责任制
安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治
施工保证
开工前检查
施工过程检查
制定安全生产 制度
健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。
建立组织保证 制度、做好安全 思想教育工作
竣工检查
实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。
四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。

3 安全管理制度
1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2）进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3）所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。
4）现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5）现场需设置消防器材，并设专人保管、使用。
6）电焊工作时，要有绝缘手套及遵守电焊操作规程。
7）基坑周边设置护栏，夜间应有指示灯，以防行人掉入坑内；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具等。
8）严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形甚至破坏，排水沟内的水倒灌入基坑内，影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。
9) 加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑和周边建筑的安全。

4 安全技术措施
（1）开工前全面调查地下、地上障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
（2）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
（3）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（4）机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。
（5） 要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。

5 职工安全生产管理措施
（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
（9）电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
十 施工用电保证措施
1 电源
本工地的用电由变压配电柜、配电房三相五线380V／220V供电，用电线路从东面向西面敷设，保证线路的相对稳定，电器设备严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求，采用具有重复接地的专用保护零线的线制，并配合运用相应规格的漏电保护开关。
2 施工用电安全措施
（1）现场电工必须严格遵守操作规程、安全规程，维修电器设备时应断开电源，并在开关手柄上挂“设备检修，严禁合闸”的标志牌方能工作，严禁电器设备带病运行。
（2）一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关挖制成保护及台用设备。
（3）用电线路必须采取二级保护措施，漏电开关要求，第一级60Ma/0.2S；第二级 30Ma／0.1S。手持电动工具必须安装独立的漏电开关保护。
（4）运行中漏电开关发生跳闸，必须先查明原因，才能重新全闸送电，发现漏电开关失灵或损坏必须立即交换。
（5）漏电开关每周全面检查一次，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下强行运行。户外配电箱的设计必须使用铁箱，其机体金属外壳必须保护接零，要满足防漏电、防触电的要求，并作好防雨、防晒措施。熔丝的选择应按电器线路的额定电压计算电流，使用场合及动作选择配合等因素。
十一 雨季施工措施

1 雨季施工准备
本工程在基坑土方开挖施工时正进入雨季期，开工前应做好雨季施工的准备工作。
1.1 防雨前期准备
1 施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。
2 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。
1.2现场排水系统
1 保持场区良好的排水系统。场区总排水按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。
2 在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。
3 现场运输道路应做好路基，压密实，土方运输道路可以铺100mm厚粒石石粉。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。

2 雨季施工措施
2.1 边坑防护
1 雨季施工要重点作好边坑防护工作，边坡失稳而发生塌方事故是工程常见问题，必须安排专人对边坡进行巡视。
2 严禁下雨时在坡下作业，发现险情应及时对边坡进行加固处理。
2.2 施工机械防护
1 雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施。
2 施工现场的移动机电设备（如打夯机、锯桩机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。
3 机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。
4 照明电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。
2.3 施工应对措施
1 做好现场的排水工作。严禁周围地表水倒灌流入基坑，在边坡外设置排水沟，并保持畅通，不使雨水汇集基坑内，使场内的不积水。保证在雨季流水畅通，保持施工区域无积水。
2 如遇雷阵雨，应暂时停止施工，对边坡及重要部位用彩条布覆盖，调集水泵及时抽排积水，保证现场排水顺畅。
3 施工现场安排专人（必须要求项目部管理人员）值班，对人员、设备、边坡进行巡查，防止雷击、失稳等事故发生。

十二 夜间施工措施

施工过程中做出好夜间施工的准备，如照明等。夜间施工期间，现场必须有管理人员值班、电工值班，并对施工人员对安全问题的交底，随时巡视工地的施工安全。

十三 施工机械安全保证措施

1 各种机械要由专人负责维修、保养、并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
2 机械安装基础必须平衡、牢固、机体的锚固，支撑措施齐全，固定机械不得用临时支撑，高大机械在多风季节必须设缆风绳。
3 各种机械视其工作性质，机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作罩，机械设备附近设标志牌子。
4 施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下：
（1）提对装置的防边卷、防超速、超负荷或失压保护，变速器设置必须齐全有效。
（2）垂直运输，水平运输设备不可人料混装。
（3）车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、退障碍时，减速鸣笛。制动器齐全功能良好。
（4）小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，互相保持一定距离。

十四 应急措施方案
1 土方开挖前应准备好应急救援用的砂袋、锚杆、木桩、挖土机、手推车、自卸汽车、铲、急救箱、担架、灭火器等。
2 基坑开挖施工中，必须注意监测，除了第三方监测外，项目部也要加强监测的频率（早上开始挖土前、下午停止挖土后各一次），发现位移、沉降有异常情况，必须分析情况，采取应急措施。
3 位移与沉降速率及累计值偏大时，应分析、研究监测报告，打入锚杆，坡角加固等应急措施；并及时召集相关单位，确定处理方案。
4 如发现坑底变形较大，应及时通知甲方采取相应的补救措施,并及时停止施工,所有基坑底施工人员及时撤离。
5 土方开挖时甲方向有专职测量人员加强观测，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形较大等紧急情况，及时局部回填土反压，稳定基坑；
6 现场实行值班制，土方开挖阶段，准备好抢险队伍。
7 施工现场若发生基坑垮塌事故后，按照事故救援的一般程序开展救援工作，并根据此类事故的特点，应按以下救援方法和措施开展救援。
（1）当事故发生后，现场主要负责人及救援领导小组人员必须迅速赶到出事点并立即开展工作，同时将事故情况报告上级领导。
（2）迅速了解事故并判断事故性质：
A 有无人员被埋；
B 有无垮塌继续扩大的趋势；
C 垮塌对周边建筑物有无危害。
根据情况分析立即制定救持和排险方案。
（3）对无人员伤亡和对建筑物无影响的垮塌，救援的目的主要是防止垮塌进一步发生。救援领导小组应立即会同有关技术人员制定预防措施和排险措施并组织实施。
（4）若因垮塌造成人员伤亡，应同时采取两个方面的措施：一方面立即扒土，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部土体，应采取临时支撑措施。必须对有继续垮塌危险的部位采