DCI隔油池泵房施工方案13-18.docx

中国石油云南1000万吨/年炼油项目
污水处理场污水部分
DCI隔油池/泵房施工方案

P9511-5000-05-TZJZ-CMS-0001

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施工单位批准
（加盖单位公章）
总承包单位
审定
总承包单位批准
（加盖单位公章）

目 录
第一章 编制依据 3
第二章 施工内容及要求 4
第一节 施工内容概述 4
第二节 主要实物工程量 5
第三章 施工准备 5
第一节 现场准备 5
第二节 技术准备 11
第四章 施工方法 11
第一节 施工工序 11
第二节 施工方法 12
第五章 质量检验 73
第六章 HSE措施 89
第一节 HSE技术措施 89
第二节 工作风险分析 90
第三节 针对工作风险分析采取的风险消减措施 90
第七章 施工进度要求 97
第八章 资源需求计划 97
第一节 人力资源计划 97
第二节 施工机具使用计划 98
第三节 施工措施用料计划 99
第四节 检验试验设备和测量器具使用计划 100
第九章 附录 100

第一章 编制依据

1.1工程建设有关的法律、法规和文件
1）《中华人民共和国建筑法》(主席令第90号2011年4月22日修订版)
2）《中华人民共和国合同法》(1999年版)
3）《中华人民共和国安全生产法》(主席令 第70号)
4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
1.2现行有关标准、规范
1) 《建筑工程施工项目管理规范》（GB50326-2006）
2) 《工程测量规范》(GJ50026-2007)
3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2010)
5) 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
6) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版
7) 《屋面工程质量验收规范》（ GB50207-2012）
8) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)
9) 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
11)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
12)《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
13)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
14)《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》(SH/T3535-2012)
15)《石油化工设备混凝土基础施工质量验收规范》（SH/T3510-2011）
16)《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119-2003)
17)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)
18)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011 )
19)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
20)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
21)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52-2006)
22)《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
23) 《钢筋混凝土用钢》第1部分：热轧光园钢筋 GB1499.1-2008
24) 《钢筋混凝土用钢》第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007
24) 《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)
25) 《起重机械安全规程》（GB6067-2010）
26 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
27) 《建设工地施工现场供用电安全规范》(GB50194-2002
28) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
29) 《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)
30) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）
31) 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787—2006）
32) 《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）
33) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
34) 《云南省建筑工程资料管理规程》（DBJ53/T-44-2011）
35) 《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23-2008）
1.3设计文件
DCI隔油池及泵房施工图纸
1.4项目施工组织设计
污水处理场施工组织设计
第二章 施工内容及要求
第一节 施工内容概述

1.1分部（分项）工程或专项工程施工内容
DCI隔油池及泵房设计单体工程包含的土方工程、钢筋混凝土结构工程、砌筑工程、屋面工程及装饰装修工程。
1.2工期要求
计划2013年12月8日开工 ，2014年2月30日达到试水条件。
1.3施工范围
单体设计全部土建工程。
1.4施工合同对分部（分项）工程或专项工程施工的重点要求
合同对该单体工程施工的重点是安全、质量、进度、费用控制均达到中石油云南石化相应规定要求。
1.5与分部（分项）工程或专项工程施工有关的主要因素介绍
隔油池为圆锥形漏斗外形，多圈、多层薄壁钢筋混凝土结构、预留孔洞多、埋件多、施工缝多等特点、难点。

第二节 主要实物工程量
2.1 主要实物工程量
表1.1 分部分项工程施工内容
序号
分部分项工程名称
数量
实物工程量
土方
钢筋
混凝土
回填土
砌筑
1
DCI隔油池及泵房
2座
1265m3
198t
980m3
456m3
135m3

第三节 施工要求

3.1 本工程执行的主要的施工规范及质量验收标准
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011)
2）《砌体工程施工及质量验收规范》(GB50203-2011)
3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版
4）《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
5）《建筑地面工程施工及质量验收规范》(GB50209-2010)
6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001)
7）《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T3507-2011）
8）《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
9）《给排水构筑物工程施工及质量验收规范》（GB50141-2008）
10）《石油化工混凝土水池工程施工及质量验收规范》（SH/T3535-2012）
11)《石油化工建设工程项目竣工验收规定》（SH/T3904-2005）

第三章 施工准备
第一节 现场准备
1.1施工临时设施的准备
1.1.1现场临时办公、库房设施
现场临时办公室、门卫室、库房，采用单层活动板房，拟建板房面积约320㎡。钢筋加工棚、钢筋堆放场采用￠48×3.2钢管、4厚彩钢板及相应扣件搭设，拟搭设面积约150㎡。
1.1.2施工水、电、路
1.1.2.1施工用水
在业主提供的水源点，选用管径为Φ89的镀锌管作主管，送至各用水点，支管用Φ32镀锌管。场地范围及过路水管埋入地下300mm深，以防管线被压破。各作业区及生活区分别选用Φ32和Φ25镀锌管接到各处，并设闸阀及专用水龙头。
1.1.2.2消防设施
在生活区、木工房、工地仓库、木模（用于配套建筑）堆场及建构筑物周围，设置消防专用阀，供水管径为Φ50 。在下列各区域设置专用灭火器：人行道口等处设置不少于3只灭火器；木工房设6只灭火器；钢筋棚设置3只灭火器，配电房设2只（干式）灭火器、并配黄砂箱1只（0.5T）；食堂设3只灭火器，厕浴间各设2只；其它区域均按消防有关规定设置。
1.1.2.3施工用电
本工程采用TNS制供电方式。所有电缆采用五芯线，用电系统采用三级配电、二级保护，专用变压器中心点直接接地，保护接零线和工作零线严格分开。
（1）电缆布置
1) 将业主提供的电源接到现场配电间，总配电屏上分设主要控制闸，分别控焊接机械、搅拌机械、钢筋加工机械及照明等。照明线路与动力线路分开使用，选择合适的截面，主电缆线通过埋地或架设，分别送至使用位置。为减少电缆用量，大型用电机械尽可能集中布置。
2) 用电线路用电杆架设，按所设的回路分别布置到各用电机械，设专用配电箱作端接。凡电缆过道路及场地处，作深埋处理，并设可靠保护，防止电缆因碾压而破坏（主电缆线送至主要设备优先采用埋地式，若无法埋地,采取架设走线,宜用Φ8钢筋拉直作挂线用）。
3) 主干电缆线选用线径，根据各回路用电量经计算或查阅资料，按规定选定，满足施工负荷需要。
（2）照明
1) 施工场地照明, 以3.5Kw镝灯为主,辅以相应的1KW碘钨灯, 由专职电工挂设照明行灯，以满足夜间施工需要。
2)办公室、宿舍照明用40W日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具；加工场用1KW碘钨灯照明。办公室、宿舍内的插座与照明分路设置，并分别安装单相漏电保护器，确保用电安全。
（3）为保证工程施工连续进行施工，我公司将配一台200Kw柴油发电机组作临时停电或维修使用。水池、配套用房、构筑物施工阶段临时供电
1)沿各单体基坑周边设置若干固定配电箱，作为基坑内各种机械用电及照明的需要。
2)夜间照明搭设灯塔，设置2只3.5KW镝灯。为保证施工现场夜间正常照明，不影响周围环境，镝灯朝向均指向基础，夜间除施工需要外，均实施关闭。另为夜间施工配备足够的流动式碘钨灯帮助局部照明。
1.1.2.4施工道路
1）厂外道路，依托社会资源，如安楚高速公路、国道、省道及铁路等。
2）厂区道路，依托在建炼厂新建道路。
3）装置道路，进场后按图纸设计的道路走向，对基土进行整理机械夯实。主要施工道路铺200厚碎石面层宽为6m，进入装置到临时设施办公区临时道路铺筑200mm～300mm厚碎石层浇筑C25混凝土面层，宽度8m。道路纵坡不小于1.5%、横坡不下于3%。纵坡排水坡向装置外。
1.1.2.5 网络
依托当地电讯公司，如联通、电讯、移动宽带等
1.2工程材料和设备的检查、验收与保管
1.2.1 材料和设备采购
1.2.1.1物资采购流程
编制物资需求计划 → 编制物资采购、供方评审计划 → 合格供方的评价与选择→ 物资价格认定 → 采购合同评审与签订 → 合同执行过程控制与管理 →物资进场检查验收→ 合格、标识、入库→ 不合格/执行不合格品管理程序→ 供方管理与履约合同→ 出库与管理
1.2.1.2 采购计划
1）物资采购计划由项目经理部级的的技术部门负责根据设计图纸、设计变更、工程联络单或设计单位提供的建设项目物资备料计划清单等相关有效文件编制物资采购需求计划，物资采购计划的审核/监控由项目经理部级的的经营部、质量部、施工部等相关部门负责。
2）物资供方的推荐由集团公司物资采购部或项目经理部级的的物资采购部负责推荐，供方的评定与选择由集团公司物资采购部门或项目经理部级的的经营部、技术、质量、施工部四部门负责。
3）物资需求计划内容要求：必须明确物资的名称、规格型号、材质、技术条件、单位、数量、到货时间、用于工程的部位，有特殊要求的务必注明相关要求，如技术指标、安全等级、质保期限、检试验要求等。服务计划必须明确分包工程内容、范围、主要工程量、质量目标、费用目标、安全环保目标等。
4）需求计划中对技术、质保、环保和商务等要求必须明确。在确有必要情况下可以设置补充性文件，详尽描述采购物资的技术、质保、环保和商务要求，这些文件是物资采购不可分割的条件。
5）技术条件包括但不限于：物资的名称、规格型号、技术参数、采用的技术标准、检试验要求、标准、规程或验收要求、文件与技术支持、施工现场所需的现场布置和设备设施以及设备的安装与调试要求等。
6）质保条件包括但不限于：质保等级、资格评审要求、质量监查要求、物资复检要求等。
7）环保条件包括但不限于：对环境的影响程度，运输、搬运和废弃物的处理等。
8）商务条件包括但不限于：采购方式、合同的主要条款的内容等。
9）需求计划由项目经理部级的的技术部门技术人员、材料设备工程师编制，经项目经理部的技术负责人或项目负责人批准执行。采购计划由项目经理部级的物资采购部门根据项目工程施工进度计划的要求编制采购计划，经项目经理部相关职能部门（施工部、QA/QC部、经营部）会签审核，项目负责人批准采购。
1.2.1.3 供方评价
1） 项目经理部级的物资采购部门负责开展对物资供应商/生产商的资格、能力、质量、信誉、售后服务等综合行为进行考评。
2）集团公司物资采购和工程服务的选择，必须在考评合格的供应商/生产商与分包商中选择。
3）业主指定物资供应商/生产商时，项目经理部级采购部必须对指定的供应商/生产商的资格、能力、质量、信誉、售后服务等综合行为进行考评。
1.2.1.4 采购
1）物资采购与工程服务选择的依据是批准、任价的采购计划和考评合格准入的分包商。
2）项目经理级物资采购部门必须按公司《物资招标管理办法》采购大金额、大批量物资。采购前应考虑物价上涨、汇率变动、供应周期和长期采购等风险，采取相应的控制措施。资源采购程序见“设备、材料采购程序”框图。 设备、材料采购程序框图
3）一次采购物资金额在1万元（含1万元）以上的必须签订物资供销合同。供销合同内容应符合《合同法》的要求。供销合同必须明确双方的责任、权利、义务和主要条款（如：供货范围、数量、规格型号、单价、总价和供应周期、质量要求、技术标准、卖方对质量负责的条件、质量检查、验收方法、交货地点、包装及费用负担、运输方式及费用负担、结算方式及期限、违约责任、合同补充、合同终止、解决合同纠纷的方式、合同有效期等）。
4）采购构成工程实体的物资（如A/B类）必须要求供应商/生产商提供与物资技术条件相一致的质量证明书、检试验报告、产品说明书、操作手册等技术资料，其资料必须加盖供应商/生产商的质检专用章或公章。
1.2.2 材料进场检查、验收
1）项目经理部级物资采购部门相关人员负责对采购物资和服务项目的清点，这些项目包括但不限于：物资的数量、相关的检试验报告、产品质量证明书、产品说明书、操作手册等技术资料和物资的任价，保证物资采购和服务的完整。
2）项目经理部质检员根据采购合同的技术条件、质保和对环境的要求，对进场物资进行检查验收，其检查验收内容包括但不限于：按设计图纸和技术标准要求，核对质量证明文件、产品合格证等有关质量数据、试验内容是否相符。这些检查包括实物和质量证明书、合格证等有关质量资料的一一核对与对应（如钢材的生产厂家、炉批号、规格型号、生产许可证、实物标识等）、技术数据与标准的符合、颜色的符合、物资是否在质保期内等。
3）项目部质检员或检试验工程师负责按现行规范规程或检试验计划要求，对进场材料、物资进行见证取样送检。物资采购员负责组织按相关规定进行试验样件的取样、编号，质检员或项目检试验工程师负责组织监理、业主等相关单位负责人的见证取样、送样与“理化试验委托单”的签写。
4）质检员根据物资质量证明书、合格证、检试验报告或“理化试验报告”判定合格或不合格，并将检查结果留档备查与实物标识。
5）不合格物资由材料质控负责人按《不合格品控制程序》的要求，签写“不合格品报告”与标识，责成物资采购人员退货与索赔。
6)材料进场时，材料工程师或专业质检员应会同供货商按照材料采购合同及相应的技术指标，对材料进行外观质量检查验收，自检合格后，方可卸车。材料进场检查共分为以下四个方面的检查验收；
（1）质量证明文件情况：生产厂家提供的质保书、产品合格证及其检验质量文件、进口材料的中文质量文件。
（2）目测项目：主要是凭经验对建筑材料、构配件和设备进行目测观感检查，如包装运输中是否有损坏，钢筋的绣蚀、油污、石材的等色面，如发现异常应抽样送有关部门作检测。
（3）量测情况：用钢直尺、圈尺、卡尺对材料，构配件进行量测，检查是否符合产品质量要求和设计要求。用磅秤量物体的质量，判断是否短斤缺两。
（4）见证取样复试:对国家和地方建设行政主管部门必须进行见证取样复试的材料、构配件应通知监理现场见证取样送具有相应资质的检测检验单位进行检试验，检试验合格后，将检试验报告上报监理审核批准后，方可使用。
1.2.3 材料的保管
1)保管员检查货单与实物是否一致，包装是否损坏，物资是否完好完整，质检员是否检查验收与检查验收是否合格与标识等，且在送货单上签字留存与建立台账。按《物项验收、储存发放管理程序》进行物资仓储保管。
2)保管员按《物项标识程序》对入库物材料验收1天前，承包商发出“材料验收通知单”
监理人员接到通知单后，按时、按地进行验收
发现问题
是
否
验收通过，监理工程师在材料验收单上签字，验收完毕
监理工程师接到材料验收单复印件后，当天统计完毕，交质控负责人存档
要求承包商处理问题完毕后，重新通知检查
资进行标识或检查标识。物资入库严格按照分类、分规格型号、分区存放与标识，如物资存放在“待验区”内或挂“待验不可使用”标牌，检查验收合格物资存放在“合格区”内或挂“合格可以使用”标牌；不合格物资存放在“不合格区”内或挂“不合格，严禁使用”标牌。
3)保管员、卸货人员按《装卸、储存与运输管理程序》对货物进行装卸、储存与运输，确保在装卸、储存与运输过程中对健康、安全和环境没有影响。 材料验收工作流程图
4)根据材料规格/型号，选择适宜的储存场所，实行分类堆放。储存条件应符合材料的要求，如通风、防潮、控温、采光、清洁等。防止储存期间材料、设备变质或损坏。
5）材料进场时，必须经材料员及有关人员配合（如技术负责人，施工员，安全员等），按合同要求及有关标准的规定进行验收，符合要求后办理入库手续。需要复验的材料如钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料等通知取样员、监理见证取样送检，并挂材料状态牌告示。
6）入库的材料规格、型号应分类摆放整齐，数目清楚，都设标牌，有色差或外观相似的材料应有明显的界线和标识，有条件的，小件物品上货架，超市式管理。做到进货有入库单、出货有领料单，库存有台帐登记，定期进行盘库，做到“帐、卡、物”相符。
7）对易燃易爆物品，严禁与其他物品混放，应分库保管，配备相应的消防器材，在醒目处设有禁火标志。
8）储存的材料应实行“先入的先出”原则。仓库保管员应定期检查库存物品的质量情况，即时采取措施，确保库存物品不损坏，不变质。一旦发现变质或不合格材料，及时通知技术负责人或质量员，进行检验，做到不合格品不用于工程上。
9）对入库材料，除材料员应及时将有关准用证、质保单、合格证、技术鉴定书或使用说明书等交于资料员外，保管员处也应保存相应资料。
10）仓库内严禁吸烟，周围杜绝明火作业。发生火灾要及时组织人员扑灭，严重情况，应报火警110。
1.3与相关单位进行现场交接的计划
计划2014年2月25日土建移交安装单位穿插施工。
1.4特殊工种（如焊工等）进场考核
本工程特殊工种主要为钢筋焊工，我公司在进场后已经安排了二批12人次参与云南石化组织的钢筋焊工考试。
第二节 技术准备
2.1施工所需技术资料的准备
1）本工程施工执行的施工验收规范与质量标准均已明确与具备。
2）施工方案、技术交底基本完善。
3）交工资料采用的体系表格已明确与具备。
2.2图纸会审和技术交底
1)图纸会审:在收到图纸后，由总监主持业主专业工程师、监理专业工程师、总包专业工程师、设计代表、施工单位技术负责人参与的图纸会审会议，设计代表解答了与会人员提出的问题阐明了设计意图。
2)技术交底:根据本工程设计,编制了基槽土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、回填砂、屋面防水、建筑装饰装修工程技术、质量、安全交底
2.3施工人员技术培训
本工程主要施工人员技术培训为钢筋焊工的二次培训与参加云南石化钢筋焊工的考试。
2.4与相关单位进行技术交接的计划
与安装专业队的技术交接计划为：2013年11月25日进行技术交流与工序穿插、工期里程碑节点的对接与洽商。
第四章 施工方法
第一节 施工工序
1.1施工工序
定位放线 → 水池基坑土方开挖 → 地基验槽 → 垫层放线/模板安装 → 垫层混凝土浇筑 →池底/池壁放线 → 池底/池壁钢筋绑扎/验收 → 池底/导池壁模板安装 → 池底/池壁混凝土浇筑 → 养护 → 池壁钢筋绑扎 → 池壁模板安装 → 池壁混凝土浇筑/养护 → 泵房主体框架施工 →水池试水/回填 → 泵房砌体 → 泵房屋面防水工程 → 泵房装饰装修 → 土建移交安装 → 泵房室外工程 → 三查四定→三查四定整改→清理/拆除临时设施→中间交接→移交

第二节 施工方法
2.1 测量放线方法
1) 放线依据
依据业主、总包单位移交的装置坐标、高程基准点及装置设计总平面布置图、单体设计图纸进行定位放线。
2) 坐标测量控制
（1）采用全站仪进行坐标测量，测量以业主、总包提供的坐标控制点引测。测量采取附和导线法进行测量。测量时仪器要进行严格的检验和校正 ，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的对测量的影响，尽可能的减小测量误差。
（2）设置“十”字形坐标控制网，矩形水池在距水池的四角外10m处设置四个轴线控制桩，以便于放样和施工过程中的复核。圆形水池测量依据设计池中心坐标和业主、总包提供的测量基准点采用全站仪放线。装置测量网络坐标、标高桩设在现场不受振动、不受人车行走、不受施工影响，且通视良好处。控制桩采用600mm￠18钢筋打入土中，外露100mm左右，再钢筋顶端用钢锯锯十字线作为坐标控制点，并浇混凝土200×200mm的C20混凝土墩保护，防止偏移、损坏。严禁人为破坏，如发现松动，要重新测设。
（3）施工时，依据装置测量网络、设计图纸，采用全站仪将矩形水池四个角部圆形水池中心坐标测设到垫层上，并用红色油漆标出纵横轴线的交点和圆心。测量时，应用附和导线法反复复核测设的角部坐标和中心坐标，其误差值要控制在规范允许误差范围内。角部、中心坐标复核无误后，水池各轴线和圆形水池的池壁内外半径采用尺量定线，经复核误差后，用墨斗将各轴线弹池底垫层上。并将纵横轴线的交点，用红色油漆进行标记。圆形水池施工时，根据中心的控制桩，用钢尺丈量，定出基槽开挖的边线；垫层施工好后根据中心的控制桩，用钢尺及线坠将圆形水池的内外半径线定出，每隔2m标一点在垫层上，用事先在平地上根据水池弧度放样做成的弧形板，根据“两点定一线”的原理画出水池的内外边线，以便于内外池壁内外模的支设。
3）标高测量控制
（1）标高测量采用附和导线法，本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差。
（2）测量依据业主、总包提供的水准点的位置，如水准点就在旁边，施工将每次直接从业主提供的水准点引测，以保证准确；如水准点较远，装置标高测量网络的引测采用Ⅲ等水准测量的标准引测至装置，并在装置区域设置3个水准控制点。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响处，控制点应设在装置场地地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。
（3）水准测量时注意水准视线长度不大于65m。基坑开挖时，测量人员跟踪测量控制开挖的深度，并在基（槽）坑土壁上钉水平控制桩，打上同一标高，来修整坑底。
（4）垫层施工时，在基槽底打入短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。
（5）池底、池壁模板安好后，引测标高至模板上，在模板上钉铁钉，拉铁线作为混凝土浇捣的标高控制线。
4）装置测量的主要技术要求，应符合表2.1-1～2.1-5要求。
表2.1-1 水准测量的主要技术要求

等级

水准仪
型号

视线长
度（m）

前后视
较差

前后视累计差

视线距地最低高度（m）
基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）
基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差（mm）
二等
DS1
50
1
3
0.5
0.5
0.7
三等
DS1
100
3
6
0.3
1.0
1.5
DS3
75
2.0
3.0
四等
DS3
100
5
10
0.2
3.0
5.0
五等
DS3
100
大致相等
/
/
/
/
注明：①二等水准视线长度小于20m时，其视线高度不应小于0.30m;
②三四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与 黑面、红面所测高差之差的要求相同。
表2.1-2 水准测量的主要技术要求
等级
每千米高差全中误差（mm）
路线长度（m）
水准仪的型号
水准尺
观测次数
往返较差、附合或环线闭合差
与已知点联测
附合或
环线
平地（mm）
山地（mm）
二等
2
-
DS1
因瓦
往返各一次
往返各一次
4
-
三等
6
≤50
DS1
因瓦
往返各一次
往一次
12
4
DS3
双面
往返各一次
四等
10
≤16
DS3
双面
往返各一次
往一次
20
6
五等
15
-
DS3
单面
往返各一次
往一次
30
-
注明:① 结点之间或结点与高级点之间，其路线长度，不应大于表中规定的0.7倍；
② L为往返测段，附合或环线的水准路线长度（Km），n为测站数。

表2.1-3 三角导线测量的主要技术要求表
等 级
平均边长（km）
测角中误差（〞）
起始边长相
对中误差
最弱边边长
相对中误差
测回数
三角形最大闭合差（〞）
DJ1
DJ2
DJ6
二等
9
1
≤1/250000
≤1/120000
12
-
-
3.5
三等
首级
4.5
1.8
≤1/150000
≤1/70000
6
9
-
7
加密
≤1/120000
四等
首级
2
2.5
≤1/100000
≤1/40000
4
6
-
9
加密
≤1/70000
一级小三角
1
5
≤1/40000
≤1/20000
-
2
4
15
二级小三角
0.5
10
≤1/20000
≤1/10000
-
1
2
30
注：①本表格、公式及条文叙述中的中误差、闭合差、限值及较差均为正负值；
②当测区测图的最大比例尺为1：1000时，一、二小三角的边长可适当放长，但最大长度不应大于表中规定的2倍。
表2.1-4 三角测量的主要技术要求
等级
平均边长（Km）
测距中误差（mm）
测距相对中误差
二等
9
36
≤1/250000
三等
4.5
30
≤1/150000
四等
2
20
≤1/100000
一级小三角
1
25
≤1/40000
二级小三角
0.5
25
≤1/20000
表2.1-5 导线测量的主要技术要求表
等级
导线
长度（km）
平均
边长
（km）
测角中
误差
（〞）
测距中
误差
（mm）
测距相对中误差
测回数
方位角闭合差
相对闭合差
DJ1
DJ2
DJ6
三等
14
3
1.8
20
≤1/150000
6
10
-
3.6
≤1/55000
四等
9
1.5
2.5
18
≤1/80000
4
6
-
5
≤1/35000
一级
4
0.5
5
15
≤1/30000
-
2
4
10
≤1/15000
二级
2.4
0.25
8
15
≤1/14000
-
1
3
16
≤1/10000
三级
1.2
0.1
12
15
≤1/7000
-
1
2
24
≤1/5000
注：①表中n为测站数；
②当测区测图的最大比例尺为1：1000时，一、二、三级导线的平均边长及总长可适当放宽，但最大长度不应大于表中规定的2倍。
2.2土方工程施工方法
2.2.1 基坑土方开挖
2.2.1.1 基坑土方开挖工艺流程
平整场地→埋设沉降、水平位移监测点→测量放线→切线分层开挖→修整边坡→喷射砂浆厚度控制标志→喷砂浆→砂浆养护→坑底清理整平→地基验槽→下道工序。
2.2.1.2 基坑土方开挖
（1) 基坑土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出基坑开挖长度、上下口开挖宽度、工作面宽度、放坡系数，按放线分块（段）分层、开挖深度、路线、放坡系数挖土。土方开挖放坡要根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍方。基坑不加支撑开挖深度可参照2.2.1.2 -1进行确定，其临时性挖方的边坡值可按表2.2.1.2- 2采用。放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础垫层宽出300mm，以保证下道工序的有效 工作面。
表2.2.1.2-1 基坑（槽）和基(槽)坑不加支撑时的容许深度
项次
土的种类
容许深度（m）
1
密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）
1.00
2
硬塑、可塑的粉质粘土及粉土
1.25
3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）
1.50
4
坚硬的粘土
2.00

表2.2.1.2-2 临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值（高：宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：1.25～1：1.50
一般性粘土
硬
1：0.75～1：1.00
硬塑
1：1～1：1.25
软
1：1.5或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：0.5～1：1.0
充填砂土
1：1～1：1.5
注：1．有成熟施工经验，可不受本表限制。设计有要求时，要符合设计标准。
2．如采用降水或其他加固措施，也不受本表限制。
3．开挖深度对软土不超过4m，对硬土不超过8m。
2）基坑开挖工艺流程一般是：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查基坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸(平整度)不超过2.0cm。在挖掘机施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械将土方装车外运。
3）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。使用正铲、反铲挖掘机时为20～30cm。
4）有地下水挖土时，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至基坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到（包括地下水位下回填土）施工完成。
5）雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地表水流入基坑，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止基坑壁受水浸泡造成塌方。
6）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
7）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
8）基坑土方开挖机械，应针对工程需求合理确定。一般基坑宜选用斗容量1.0m3反铲挖掘机挖土；运土自卸车宜选用25t。
9）基坑土方开挖时，测量人员、技术人员全程跟踪测量与检查质量，控制槽底标高、暂留土层、修帮、清底，严禁扰动基坑、槽、基坑基地土层。
10）基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
2.2.1.3土方开挖注意事项
1）基本规定：采用机械挖土时，为了保证基坑不超挖和基土不受到扰动，机械挖土预留高200mm～300mm土层，待浇筑垫层前用人工清挖至设计标高。清挖预留土层时测量人员应设置标高控制桩，控制基坑底标高。
2）土方开挖严禁超挖和扰动原土，在开挖前应进行土方平衡。开挖时对挖出的土方应视可否使用分类堆放，不可使用的土随即运往业主指定的弃土场。
3）土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计规定一致，并应遵循“基(槽)坑分段开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖和先深后浅的施工顺序”的原则。
4）防止深基(槽)坑开挖后土体应力消散：深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减小，土的应力消散易产生土体坍塌，施工中减少应力消散的有效措施是减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水，所以在基坑开挖的过程中和开挖后，应在开挖至设计要求的标高后应立即进行垫层的施工。
5）雨天要采取适当的防护措施，如基坑边设土堤堰，防止地表水流入基坑内。土堤堰应采用粘土分层夯压,且距基坑边沿不少于2.0m
2.2.1.4土方开挖施工中的质量控制要点与验收标准
1）对定位放线的控制。控制内容主要为复核建构筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。按设计总平面图复核建构筑物的定位桩。复核可采用全站仪、经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基(槽)坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建构筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
2）对土方开挖的控制。控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。如用机械挖土，深4m以内的浅基坑可一次开挖。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20～30cm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动基土和标高符合设计要求。
3）基(坑)槽开挖完毕应由施工单位、总包单位、设计单位、监理单位、地质勘察单位、建设单位和工程质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，