庐江越城花园基础施工方案.docx

第一章、工程概况
第一节、工程规模及设计要求
一、工程规模
越城花园35#、36#、37#、38#楼工程位于安徽省庐江县三环路，该工程36#、38#楼为三单元十一层框架剪力墙结构，37#为两单元十一层框架剪力墙结构，36#、37#、38#楼建筑物总高度均为36.2m，36#、38#建筑面积均为7683 m2，37#楼建筑面积为4920 m2，35#楼为三层框架结构综合楼，35#楼总高度为11.1m，建筑面积为2071 m2，总建筑面积为22357 m2。
二、设计要求
本工程设计等级为乙级，采用人工挖孔桩基础（详见桩基方案），
基础桩承台混凝土等级：垫层为C10，基础混凝土等级C30，柱混凝土等级为C30。
第二节、场地位置、地形面貌及基础埋深
一、场地位置、地形地貌
本工程位于庐江县三环路与黄山路交叉口。越城花园35#-38#楼自然地貌东高西低，地质根据现场实际情况36#、37#楼自然地面以下30cm为强风化层，36#楼基础承台将直接进入中风化层；38#楼为粘土层。
二、基础埋深
36#-38#基础底面标高双桩、三桩承台为-2.2m；单桩承台为-1.700m；阀板为-2.400m。

第二章、施工准备工作
第一节、项目管理机构的准备
根据工程的特点，分析场地的实际情况，对项目相关人员做以下的分工(见附图一)

第二节、技术准备工作
1、 组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图，对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。
2、 根据建设单位提供的各栋楼的标高控制点，严格控制标高。
3、 完善各种前期管理制度及资料，作好技术交底工作。
第三节、施工准备工作
1、 在建设单位的协助下，解决好进场道路及施工现场内的临时道路及“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。
2、 及时采购各种施工用料，购置水泵、塑料薄膜及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。
3、 积极联系土方施工机械，确定施工路线。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。
4、 积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。
5、 机具准备：拟投入的大型机械有：一台反铲式挖掘机，配备多辆自卸车，塔吊二台。
第三章、基础分部施工工艺及质量要求
第一节、土方工程
一、土方开挖
本工程土方开挖采用基坑开挖，土方施工量较小，但因36#、37#楼地质多为岩石层，人工开挖比较困难，所以采用机械开挖。基础土方开挖工程施工流程：测量定位→放开挖线→机械开挖基础梁及基础承台土方→放基础承台及基础梁边框线→人工清槽→基础验槽
1、开挖方式
根据本工程的特点，按照38#楼至36#楼的施工顺序进行施工。
考虑到整个工程地下基础为桩基础，机械土方开挖先进行桩间土方开挖，一次性开挖至设计标高上20cm，然后再由人工处理。桩边土方采用人工挖土，施工过程中要保护桩体。在开挖过程中如遇不明物体或土质与地质勘察报告不符时应及时向建设单位和设计部门联系，尽快予以处理。
2、机械开挖方向
根据本工程的图纸设计及现场情况，经过计算土方现场内堆放，各楼号回填土就近堆放。
3、基坑轴线、标高控制
（1）、轴线控制
土方开挖前，拟对建筑物四周轴线和施工缝轴线处作为主控线，设置控制龙门桩；各施工段形成“井”字形轴线控制网。机械开挖后，为保证桩承台基础人工清槽的准确性，在桩承台基础设置轴线桩、水平桩以方便施工及检查。
（2）、标高控制
为了控制基坑的开挖深度，当基坑下表面，快挖至设计标高时，应用水平仪在基坑下部四角处各设一个水平的小木桩，使小木桩的上表面距离坑底，为一固定距离：300—500mm为宜。作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，项目技术人员，应对各区段的基地标高随时复核，安排专人负责并形成书面记录。
二、土方回填
1、技术准备：
（1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，对图纸设计中的室内地面标高做好预控工作。
（2）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。
（3）、编制专项回填土方案，经报审合格后进行下步施工。
（4）、回填土前，应对基础结构进行验收并办理验收手续。
2、施工准备工作
（1）、回填土前检查排水措施，对回填土方严格按规范要求，进行验收后方可回填。
（2）、现场回填土采用外运土方回填，回填土质量必须保证回填土的质量。
（3）、积极与土方机械施工队进行联系，确保进场机械数量能够满足施工质量和进度要求，保证回填土的质量顺利完成。
3、操作工艺及质量要求
（1）、土方回填前，对基底的垃圾、周转材料等杂物进行清除，并将基底水予以抽除。对回填高度严格进行控制，并用水平仪将分层回填的标高在混凝土柱上用墨线弹出。
（2）、土方回填施工时，应适当控制含水量。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。
（3）、土方回填土每层铺摊厚度：虚土每层控制在30 cm，夯实后为20 cm，夯实遍数不少于三遍。
（4）、室外标高与±0.000交接处及回填高差变化处做成放坡形接槎。
（5）、基础回填土应连续进行、尽快完成。施工中应防止地表水流入回填土内，以免基土遭到破坏。刚填完或尚未夯实的土层如遇下雨，则在其上面覆盖一层塑料布。如遭受雨水浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。
（6）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。
（7）、外墙若遇安装管道，管道下部回填时应分层夯实，不得漏夯。
第二节、基础混凝土工程
一、基础混凝土施工程序
基础垫层→破桩头→放线→砌筑砖基模→桩基验收→基础钢筋→检查验收→基础混凝土浇注→基础养护
二、钢筋工程
1、钢筋的原材料控制
所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状锈纹的钢筋不得使用。
2、钢筋的制作
钢筋的制作均在现场临时钢筋加工棚加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆要挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等，便于绑扎时取料，提高工效。
3、钢筋绑扎
（1）、基础钢筋网片的绑扎
基础钢筋网片每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字型，以防止网片歪曲、变形。柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。
（2）、基础地梁的钢筋绑扎
首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50％。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
对于基础地梁的梁底标高不在垫层上，采用高马凳以控制地梁底的标高，马凳下部与条基底板筋绑扎牢固，上部与地梁底梁纵筋绑扎牢固以控制地梁底部的设计标高。
基础钢筋保护层为40 mm，为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。
（3）、柱钢筋绑扎
箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。
柱箍筋端头应弯成135ο，平直长度不小于10d。
柱筋保护层：用同保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。
（4）、基础梁钢筋绑扎
首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50％。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
4、钢筋验收：
钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。
三、模板工程
模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。
1、基础承台模板
本工程基础承台模板采用砖基模。砖基模在砌筑前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，砖基模砌筑时前，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。
基础地梁模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，砖基模砌筑前，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。
2、柱模板
柱采用木模拼装。其中两面（对面）采用18厚大胶板预先制作定型。模板支设好后，通过吊线控制好柱模的垂直度，再沿垂直方向每500mm外加φ48钢管从四面夹紧进行加固，对于较大截面柱采用Ф12穿墙螺栓，并与钢管架连接固定。
所有柱、梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。特别注意梁柱节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、颈缩的通病现象。（见下图）

3、剪力墙模板
墙板穿墙螺栓采用对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土成型后效果，封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞，螺杆割除后用高强度防水水泥砂浆填坑抹平。

4、基础梁模板
基础梁采用砖基模。跨度每＞4m的梁，按设计要求起拱，连续梁支模时应拉通线，防止出现轴线位移。为保证砖基模刚度，现场等基础梁、承台砖基模砌筑完毕后对砖基模外侧土方回填至基础承台上口标高处。
5、模板拆除
因基础承台、梁模板采用砖基模，等基础施工完毕后砖基模不予拆除直接回填。土方回填必须等基础验收后才可进行。
四、基础混凝土施工
基础混凝土的浇筑采用汽泵商品混凝土，垫层为C10混凝土，浇注时严格控制标高，以控制桩为准；
1. 混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。
2. 混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。
3. 混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料薄膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。
4. 混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。
5. 混凝土浇筑后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为雨季施工，需外加塑料薄膜予以预防。
6. 柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。
7. 、混凝土试块留置计划：（详见留置计划）
五、质量要求
1、模板工程
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准
3
截面尺寸
基础
±10
钢尺检查
梁
+4，-5
钢尺检查
4
墙柱层高垂直度，不大于5m
6
吊线
2、钢筋工程
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
钢筋网长宽
±10
钢尺检查
2
钢筋网眼
±20
钢尺检查
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
4
受力筋间距
±10
钢尺检查
5
受力筋排距
±5
钢尺检查
6
基础保护层
±10
钢尺检查
7
柱墙梁保护层
±5
钢尺检查
8
箍筋间距
±20
钢尺检查
9
预埋件中心位置
5
钢尺检查
10
预埋件标高
+3，0
钢尺检查
3、砼工程
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
基础
10
钢尺检查
墙、梁
8
2
垂直度
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高，层高
±10
水准仪、钢尺检查
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查

第四章、质量保证措施
第一节、质量保证组织措施
本工程的质量管理目标为：合格
为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由技术负责人具体负责，由施工员、材料、技术员、施工班组等各有关方面人员参加，是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况，设专职质检员 1 名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。
质 量 保 证 体 系

项目经理

技术负责

施工负责人
材料负责人
专职质量员

材料试验
材料采购
技术档案
砼

班组
钢筋班组
木工班组

在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。
保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。
所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。
对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。
一、管理职责
（一）质量管理组织机构图（见附图一）
（二）人员职责
1、各级岗位的职责按照《各级岗位职责制度》执行。
2、项目班子人员职责
项目经理岗位职责
(1) 负责本项目的生产指挥、行政管理、政治思想等工作，对本项目部的生产任务、安全生产、工程质量、文明施工等负全责。
(2) 参加公司生产会，接受施工任务，组织编制和下达班组作业计划，作好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。
(3) 主持项目日常生产会，研究解决中的实际问题，定期组织质量安全和文明施工检查，坚持每周和节假日前后的安全教育。
(4) 负责本项目的工料核算，督促工长、材料员认真执行技术节约措施，开展增产节约活动。
(5) 加强班组建设，健全班组民主管理制度，审查班组收入分配，帮助职工节约生产生活方面的实际困难。
技术负责人岗位职责
(1) 接到上级下达任务后，即使组织施工技术人员各专业工长熟悉图纸，在充分领会设计意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。
(2) 参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计；
(3) 负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。
(4) 向有关人员进行技术交底，经常抽验各项措施落实、执行情况；
(5) 负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线，参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。
(6) 负责解决协调与分包单位、协作单位施工配合中的技术问题、参与质量事故处理、负责设计图纸修改及变更联系；
(7) 负责工程技术资料的签证、收集和整理并上报公司。
技术员岗位职责
(1) 参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案。根据工程结构特点，制定各项技术安全施工方案；
(2) 认真熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论；
(3) 负责检查单位工程测量定位、抄平、放线工作；
(4) 组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件，作好现场材料检验和试验工作；
(5) 参加组织单位工作施工，制定文明施工措施；
(6) 组织隐蔽工程验收和分部分项工作质量评定；
(7) 负责各项技术资料的整理和上报，资料作到与进度同步；
质检员岗位职责
(1) 协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋；
(2) 参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见；
(3) 参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作；
(4) 参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；
(5) 负责检查对不按规范组织施工，不按规范操作，不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚；
(6) 有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。
安全员岗位职责
(1) 协助项目经理抓好项目的安全工作。以身作则，遵章守纪，督促协助项目部开好班前例会，表扬安全生产的好人好事，制止批评违章作业现象；
(2) 每天班前安全检查，发现问题及时纠正；
(3) 督促并带领项目管理人员对经常使用的用具、设备、脚手架的牢固程度工作环境的安全卫生状况进行检查，发现问题坚决纠正；
(4) 发现有危及职工安全或可能造成事故的现象，有权暂停操作，并迅速向项目经理或上级报告，以求解决，任何人不得刁难；
(5) 经常对项目工人进行安全生产教育，督促工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度；
(6) 正确使用个人防护用品，检查和维护本项目部的安全设备，发现有不安全情况时，及时报告；
(7) 做好事故的分析和研究，协助领导制定防止事故的措施；
材料员岗位职责
(1) 贯彻国家和上级颁发的关于物资工作的政策、法规和各种规章制度，严格遵守物资纪律；
(2) 根据下达的材料计划，对各分承包方进行调查、选购，配合公司对主控物资的管理工作；
(3) 根据现场情况安排采购计划，组织优质材料进场，并建立合格的分承包方花名册；
(4) 严格按照批准的采购计划进行采购、负责办理采购合同书及工地的零星材料的购置；
(5) 注意订货选购的材料质量是否优良,型号规格是否准确无误，价格是否合理，物资动态和使用去向；
(6) 建立主要物资的月库收支表的填写工作并上报公司；
(7) 组织有关单位作好物资设备的验收，供应和保管库存情况等工作；
(8) 完成上级布置的清仓查库工作；
(9) 积极疏通物资供应和运输渠道，参与处理物资供应和运输中出现的问题；
(10) 完成单位领导交办的其他工作，配合项目经理完善现场管理工作。
木工工长职责
(1) 强化自身质量意识，认真学习规程和规范；
(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；
(3) 排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；
(4) 认真研究施工工艺，明确各部位的模板种类，支撑系统，绘制模板大样图及模板配制图，并编号施工，着重要解决梁柱接头，梁板接头的通病，解决好现浇板的支撑系统，解决好楼梯、阳台的标号和几何尺寸，注重细部施工；
(5) 施工前均进行书面技术和安全交底，严格按照模板配制图施工。
(6) 合理用料、节约用料、进行标准层后必须同部位翻用模板，不得随意乱用，乱锯截，模板一次性配好后不得随意增配，对模板用钉严格加以控制，回收利用率应达70%以上，各部位的模板用钉应明确规格，不得乱用，扣件回形销应认真回收，不得随意乱扔，回收利用率应达95%以上；
(7) 楼板拆除时间应掌握好，拆模不得破坏砼，模板拆一层应清理、起钉；
(8) 跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；
(9) 工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，材料必须按现场平面布置图归类码堆；
(10) 做好本工种的安全工作；
(11) 对本工程所用的材料和工具用具提前要有计划；
(12) 积极配合放线、验收工作。
瓦工工长职责
(1) 强化自身质量管理意识，认真学规范学验评；
(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，抓好典型；
(3) 认真安排好施工工序，作好同其他工种及水电配合、协调工作；
(4) 认真研究各分项工程的施工工艺，作好分项工程质量的预控、交接、检查及中间验收工作；
(5) 分项工程均应有书面技术交底和安全交底，交底要全面清楚；
(6) 坚持样板引路、挂牌施工，真正作到样板引路，推广大面；
(7) 跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；
(8) 砼、砂浆严格按照配合比拌制，计量准确；
(9) 各项工程必须作到文明施工，共完场清，杜绝浪费现象；
(10) 搞好本工种的安全工作；
(11) 对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；
(12) 积极配合放线，验收工作；
钢筋工长职责
(1) 强化自身质量意识，认真学习规程和规范；
(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；
(3) 安排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；
(4) 由于配筋图采用平面表示法，故应画出配筋大样图，钢筋料表制作应准确无误，同时应符合规范要求；
(5) 钢筋在制作过程中就应跟班作业，合理用料，节约用料，归类码堆，钢筋的损耗率不得大于1.5%；
(6) 钢筋绑扎应弹线标注施工，跟班作业，跟踪检查指导，发现问题及时整改，杜绝事后检查；
(7) 工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，钢筋必须按现场平面布置图归类码堆；
(8) 钢筋加工机械拉直机、弯曲机、切断机、对焊机均应由专人负责，不得随意更换，同时应加强保养；
(9) 钢筋计划应准确无误，工作结束后各种钢筋累计剩余量不得大于10%；
(10) 负责本工种的安全工作；
(11) 对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；

设备管理员岗位职责
(1) 学习掌握国家和上级部门颁发的有关设备管理的各项政策法规；
(2) 负责设备安全管理工作，对现场设备进行监督、检查、评比工作；
(3) 负责机械维修保养制度，原始记录，按时上报上级管理部门；
(4) 负责对塔吊、电梯等重点大型设备的安拆监督工作；
(5) 负责大修设备的鉴定、审批、修竣、验收工作；
(6) 负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集、整理，并及时分析意见和报告；
(7) 负责管理的各项指标，数据的统计、计算，定期向主管部门报机械设备使用和管理工作情况，提出改进措施和建议，当好参谋；
二、各工序之间交接检查及验收
每一个工序必须严格按照设计图纸及施工规范施工，每一个工序施工完毕，班组之间必须首先实行自检，然后才能报项目部质量管理部门检查，经项目部检查合格后才能报监理和业主验收检查，并填好工程报验资料。最终经监理、业主检查验收合格后才能进行下道工序检查。

工序检查流程图：
项目质检、施工工长跟踪监督、检查

项目质量检查并填制工程报验资料
合格后进行下道工序施工
监理、业主验收

班组自检并记录
各工序施工中

监理、业主现场工程师跟踪监督、检查

为了能尽快的完成各工序的施工工作，将工期尽量能提前、尽量减少返工工作量，各班组之间必须认真施工，随时听从解决项目管理人员、监理、业主监督过程中所发现的问题。
第二节、质量保证技术措施
一、模板质量保证措施
模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。(1) 所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，砖基模使用的材料必须符合质量要求。(2)模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。（3）质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（4）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动。
二、砖砌体施工质量的保证措施
（1） 确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书并复试，满足设计强度时方可使用；
（2） 砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；
（3） 与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。
三、砼的施工保证措施
（1） 把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；
（2） 把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；
（3） 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、 钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；
（4） 把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；
（5） 把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。
四、钢筋工程的质量控制
（1） 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
（2） 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
（3） 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
（4） 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。
五、计、测量工作质量保证措施
（1） 为了保证工程质量，现场组织有多年施工测量经验的人员负责。
（2） 测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（3） 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。
（4） 总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
（5） 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。
（6） 轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
（7） 所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。
六、试验取样方法
1、砼的取样方法
① 每100盘，但不超过100m3的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。
② 拌制同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
③ 抗渗试验的取样方法是按砼的方量，每500 m3取样次数不得少于一次。如方量不足500 m3，也应取样一次。
④ 预拌砼的方量超过1000 m3，按每200 m3制作一组试块。不足1000 m3的按每100 m3制作一组试块。
2、钢筋的取样方法
① 每批由同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸组成，每批重量不得大于60吨。
② 取样数量是在一批钢筋里，任选两根钢筋切取长约为50厘米，作为拉伸样品，再切取两根长约35厘米钢筋作为弯曲样品。
3、钢筋对焊、机械连接的取样方法
① 闪光对焊是按同一焊工完成同级别，同直径钢筋焊接，300个接头应作为一批。
② 如一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应接一批计算。
③ 取样数量应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸,3个做弯曲试验。
④ 其他方法焊接和机械连接的按300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批。
⑤ 取样数量应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验.
4、粗细骨料的取样方法
本工程采用商品砼，粗细骨料资料均由商品砼站提供。
5、水泥取样方法和数量
① 水泥按同品种、同强度等级编号和取样，施工现象按200吨为一编号，取样一次。
② 试样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。
③ 本工程采用商品砼，砼部分的水泥资料均由商品砼站提供。

第五章.施工进度计划及保证措施
一、进度计划
现根据现场实际情况拟定相应基础施工进度计划。见具体施工进度。
二、工程工期保证措施
为保证工程质量，确保本工程在规定工期内完成施工任务，在保证质量的前提下，展开竞赛活动，并以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施。
1、组织措施
(1) 选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
(2) 保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。
(3) 在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
(4) 推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。
(5) 设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。
(6) 周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。
(7) 做好计划→实施→检查→反馈→调整工作。
(8) 集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。
(9) 项目部建立如下的例会制度。每日早8:30召开项目部有关管理人员会议，协调内部管理事务；每周召开项目部、业主、监理三方例会（具体时间也可以几方商讨后确定），分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。项目还将建立工期奖罚制度，施工自检、互检、工序交接检制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。
2、技术措施
(1) 使用成熟的技术，如：粗钢筋连接、快拆模板体系等。
(2) 利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工期为目标不断调整。
(3) 混凝土中掺加外加剂，缩短技术间歇时间。
(4) 为确保质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。

第六章、基础分部雨期施工措施
第一节、土方工程：
一. 在开挖基础前，应根据现场具体情况做好排水，采取防滑措施，按规定放好土方边坡，土方开挖到标高，如不能连续施工时，应予留20㎝厚的土方，待验收合格后，人工突击完成，再浇筑混凝土垫层。
二. 如遇雨天时，应加盖塑料薄膜，并派专人进行排水监护。
三. 基础回填土室外可用含水量小于15%的土回填，室内不能用含水量大于15%的土、石块及淤泥回填，回填前基槽应无积水。槽内原土壤如有积水，应进行处理后方可回填。
四. 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受雨水破坏。
第二节、钢筋、混凝土工程：
一. 混凝土浇筑，应清除模板和钢筋上的积水、垃圾和污垢，灌筑混凝土时应尽量使每一混凝土构件一次浇完。避免接头。如果必须留置施工缝时，在二次施工前，应将先浇筑的混凝土接合处的松动石子及浮浆清理干净后，才能进行二次浇筑混凝土。浇筑完毕后12小时后方可浇水养护。
二. 加强混凝土雨期施工技术管理，做好混凝土施工日志、测温记录及混凝土试块管理工作，并作好技术交底，对于钢筋混凝土掺化学早强剂，主要结构部位的拆模时间，在施工前应经单位工程技术负责人提出报告，经监理公司批准后，方可进行拆模。

第七章、安全措施
本工程的安全目标是：安全无事故。
第一节、组织保证
建立项目部各级管理人员安全管理体系，责职要分明，有职有权，分工合作
第二节、技术保证
一、建筑施工安全一般规定
1. 土方开挖前地质部门须对地质、水文、地下设备等做调查和勘测工作必须具备挖掘条件。
2. 进场作业的挖掘机性能必须良好，操作人员必须具备相应证件。挖掘机施工时其作业点必须稳定牢固并按指定路线依次开挖。在其施工作业半径内严禁有其他人员。运土车运土时须有专人指挥有序的进出场在装土时车上不能停留人。
3. 基础视土质情况按比例放坡，在坑底设排水沟和集水井，在基坡四边不得堆放材料和机械以确保边坡的稳定。在基坑周围适当地点搭设斜坡道至坑底以钢管支撑跳板胶板铺设方便操作人员上下施工。
4. 用电安全：现场施工操作所用各种机械工具及照明等均由专业电工安装、维护、拆除等。基础施工考虑其特殊性现场照明须充足，电线要设置电杆架设不得顺地拖动，照明灯具要安放牢固不得任意拖动。所有机电设备应专线专用开关严禁一闸多用。
5. 各操作工种安全：各工种严格遵守各工种安全操作规程。各作业人员上下基坑均得走搭设的斜坡道，不允许沿土坡随意上下。每个柱基以钢管搭设操作平台，须稳定牢固。

安 全 管 理 体 系

项目