长安二厂原址场地土壤监测与修复实施方案报告.doc

重庆长安工业（集团）有限公司五里店厂区原址场地环境风险评估与污染场地治理修复项目 技术方案
内部资料　秘密

重庆长安工业（集团）有限公司五里店
厂区原址场地环境风险评估（第二阶段）与污染场地治理修复项目

实 施 方 案

建 设 单 位：重庆市江北嘴中央商务区开发投资有限公司
金融街重庆融拓置业有限公司

编 制 单 位：重 庆 大 学

二零一零年十二月
II

内部资料　秘密

重庆长安工业（集团）有限公司五里店
厂区原址场地环境风险评估（第二阶段）与污染场地治理修复项目

实 施 方 案

项目负责人: 孙 晓 楠

编制人员: 孙 晓 松 刘 安 平
吕 诗 铭 陈 珂
赵 放 汪 小 梅

重 庆 大 学
二O一O年十二月
目　　录
一、项目概述 1
1.1 项目背景 1
1.2 目的与任务 2
1.3 场地状况 3
1.3.1企业简介 3
1.3.2地理位置及水文地质 4
1.3.3场地污染物及其分布 5
1.3.4交通及处置场地供水供电 7
二、治理工程总体方案 8
2.1方案设计依据 8
2.1.1法律、法规和政策 8
2.1.2标准和导则 9
2.1.3参照标准和导则 9
2.1.4其他 10
2.2 评估与修复的总技术路线 10
2.2.1场地评估的总技术路线 10
2.2.2场地修复治理的总技术路线 12
2.3 监测及治理工艺流程 13
2.4 现场监测、清挖与运输工艺平面布置 14
三、现场监测方案 15
3.1污染范围界定与场地测量 15
3.1.1原评估报告中污染物的范围界定 15
3.1.2监测布点方案与实地放样 17
3.2 样品采集与分析 19
3.2.1样品采集 19
3.2.2 样品保存与流转 20
3.2.3 样品分析测试 20
3.2.4 质量控制与质量保证 20
3.3 风险评估 22
3.3.1 污染识别 23
3.3.2 暴露评估 24
3.3.3 毒性参数获取 24
3.3.4 风险表征 24
3.3.5 修复目标值确定 25
四、污染土壤现场清运方案 26
4.1 地表附着物清挖、运输与监测 26
4.2 污染土壤清挖方案 26
4.2.1 污染土壤总量估算 26
4.2.2 污染土壤清挖作业流程图 27
4.2.3施工要求及准备 29
4.2.4清挖作业 31
4.2.5污染土开挖、转运过程中为防止污染扩散、转移的方案及措施。 32
五、污染土壤运输方案 34
5.1运输路线 34
5.1.1场内运输 34
5.1.2场外运输 34
5.2包装 37
5.3 运输管理 39
5.3.1 车辆进场 39
5.3.2 装载和整理 39
5.3.3 车辆出场 40
5.3.4 运输管理控制流程图 41
六、污染物处置方案 42
6.1 污染土壤的存贮 42
6.1.1贮存场地的选择 42
6.1.2贮存场修建 44
6.2污染土壤处置方案 45
6.2.1污染土壤处置流程 45
6.2.2 水泥固化原理 47
6.2.3稳定固化效果 48
6.2.4 污染土壤安全填埋方案 49
6.3 总石油烃污染土壤异位生物通风处置方案 50
6.3.1 异地生物通风工艺流程 50
6.3.2 异位生物通风工艺流程说明 51
6.4 备用处置方案 52
七、全过程环境管理和监测 53
7.1清挖现场环境管理和监测 53
7.1.1清挖现场环境管理 53
7.1.2清挖边界监测 54
7.2运输过程环境管理 55
7.3贮存过程的环境管理和监测 55
7.4处置过程的环境管理和监测 55
八、工程安全管理 56
8.1 安全管理流程 56
8.1.1 危险源识别与评价 56
8.1.2 制定安全管理方案与控制措施 57
8.1.3 制定安全管理制度 57
8.1.4 安全培训与技术交底 57
8.1.5 教育与处罚 58
8.1.6 持续改进 58
8.1.7 安全管理流程图 58
8.2 安全管理制度 59
8.2.1 个人安全 59
8.2.2 设备安全 59
8.2.3 运输安全 60
8.2.4 消防安全 60
8.2.5 值班安全 61
8.2.6 安全培训 62
8.3 安全措施 62
8.3.1 施工作业安全措施 62
8.3.2 人体防护措施 63
8.4 应急管理及应急预案 65
九、治理修复工程施工组织方案 66
9.1 施工总体指导思想及组织原则 66
9.1.1 施工总体指导思想 66
9.1.2 施工组织原则 66
9.2 施工部署总体目标 66
9.2.1 工程质量目标 66
9.2.2 施工工期目标 67
9.2.3 施工安全目标 67
9.2.4 环保及文明施工目标 67
9.3 施工组织总体要求 68
9.4 项目实施时间进度安排 68
9.5 施工组织 70
9.5.1 工程组织结构图 70
9.5.2 主要部门及人员职责 70
9.5.3 主要机械及施工材料准备 72
附件 75
附件一《人防防护方案》 76
附件二 《危险源识别》 89
附件三《应急预案》 98

104

一、项目概述
1.1 项目背景
重庆长安工业（集团）有限公司五里店厂区地块地处重庆主城区，位于江北区建新东路77号，毗邻嘉陵江畔，靠近江北区滨江路。占地面积约596.375亩，厂区历史上主要从事过火炮系列产品的设计开发、生产服务，已有约140年生产历史。该厂主要的生产工序有冲压、机加、热处理、焊接、表面处理、喷砂抛丸、喷漆等。解放后进行了多次设备更新和技术改造，逐步形成了现有生产格局。整个厂区沿江北建兴东路由北向南布置，区域内分布有民生物流库房、长配厂生产车间、机加工房、222表处车间、224车间、221冲压工房、机动公司冷轧车间、227木工车间等。
2010年重庆市固体废物管理服务中心受重庆市固体废物管理中心委托，对该场地进行了环境调查与初步评估，主要工作包括：场地走访与调查；收集场地的自然与人类活动的资料；与场地有关人员座谈；向有关环保部门了解情况；场地污染的可能性分析和判断；以及针对场地中可能污染的区域提出监测方案，采集并分析化验土壤样品；整理场地钻探与土壤样品分析检测结果，取得关于场地污染的初步结论。
前期资料收集过程中发现，厂区在生产过程中产生的综合废水主要含有COD、SS、铬、镍、锌、铜、氰化物、镉、石油类、酸碱等物质。废气主要有硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、烟尘、苯系物等物质。经过现场踏勘发现该场地目前所有车间设备及厂房已拆除、地坪已严重破损，地面堆积有大量碎砖石及渣土。
评估根据原址场地环境调查报告的专家评审意见确定的土壤监测点位和监测因子开展调查工作。采用系统布点、随机采样及重点区域加密采样的方法共设监测点位39个，监测因子为：pH值、铅、汞、铬、镍、锌、铜、镉、氰化物、VOC、总石油烃等（根据污染特点进行针对性监测）。
监测结果表明：场地土壤中铅、铬、铜污染较为严重，同时少量土壤受到石油烃类物质污染。依据第一阶段场地污染识别和确认工作，评估单位认为：重庆长安工业（集团）有限公司五里店厂区需进入下阶段场地环境风险评估工作，并根据第二阶段的评估结果确定修复计划。
为了加快本项目的风险评估及修复治理进度，受业主委托，重庆大学将开展本场地原址场地环境风险评估（第二阶段）与污染场地治理修复工作。
1.2 目的与任务
根据前一阶段的调查结果，对污染场地进行现场复勘，制定第二阶段详细采样方案，实施采样监测和数据分析，得出场地中主要污染物类型、水平与采样点位的关系，分析污染物种类与浓度在场地中的分布特征；
通过核实计算，描述场地中主要污染物的空间分布规律和边界；结合样品分析检测结果和未来土地利用规划，对场地环境进行风险估算，完成第二阶段环境风险评估报告；
根据场地土地利用规划及经济状况，恢复土地功能、保证环境安全，对污染土壤进行分类，编制完成场地修复治理方案，通过建筑垃圾筛分、清运，污染土壤清挖、运输、异地处理填埋等技术手段，消除原址场地污染土壤环境风险，使治理修复后的场地达到项目建设施工的使用要求。并通过环保部门的验收。
1.3 场地状况
1.3.1企业简介
重庆长安工业（集团）有限公司，其前身为中国兵器装备集团国营第152厂，152厂是由原中国兵器工业总公司所属江陵机器厂及长安机器厂合并重组构成。后152厂和456厂合并重组为重庆长安工业（集团）有限公司。整个长安工业（集团）有限公司包括江北大石坝厂区和五里店厂区。本次评估仅针对江北五里店厂区（原长安特种机器厂）进行，该地块位于重庆主城区，位于江北区建新东路77号，毗邻嘉陵江畔，靠近江北区滨江路。
长安厂五里店厂区主要从事小口径自动炮、牵引高炮、自行高炮、步兵战车和舰载高炮等产品的设计开发、生产服务。目前，已具有研制开发火力、随动、火控等集光、电、机于一体的系统集成与装调综合能力，是国内小口径火炮和炮塔品种最全的生产厂，同时又是全国最重要的小口径炮弹、引信科研生产基地。
现有长安厂五里店厂区占地面积约596.375亩，该厂已有约70多年的火炮生产历史，解放后进行了多次设备更新和技术改造，逐步形成了现有生产格局。整个厂区沿江北建兴东路由北向南布置，区域内分布有民生物流库房、长配厂生产车间、机加工房、222表处车间、224车间、221冲压工房、机动公司冷轧车间、227木工车间等。该公司自建厂投产以来保持较好的连续生产经营状态，现有职工约1200人，为两班工作制，全年生产约300天。截至2009年底调查期间，工厂已完成设备拆迁及全部厂房拆除。

图1-1 厂区拆迁前卫星航拍图

1.3.2地理位置及水文地质
长安厂五里店厂区位于建新东路77号，整个厂区占地面积为596.375亩，南面为嘉陵江，北面为建新东路，西面为五里店立交。场地已经人工改造，整体北高南低，北侧和西侧多为陡坎，有人工挡墙支挡；东侧和南侧多呈斜坡状，局部地段为陡坎，有挡墙支挡；中部地势较平坦。场地最高点位于北侧与建新东路相临处，高程为284.68m，最低点位于南侧与江北滨江路相接处，高程为192.56m，相对高差92.12m。勘察场地属构造剥蚀浅丘地貌。
场地地质构造属龙王洞背斜南东翼倾伏端，区内地层呈单斜产出，倾向116°，倾角6～15°（场地中部与场地西侧岩层倾角平缓，约6～10°，往场地东侧逐渐变陡，倾角约10～15°）；出露地层主要为侏罗系中统沙溪庙组砂泥岩及第四系全新统残坡积粉质粘土、人工填土组成。区内未见断裂发育，岩体中主要发育两组构造裂隙。
场地内粉质粘土属隔水层，下伏基岩泥岩属隔水层，素填土、砂岩属透（含）水层。场地分布有较多排水沟，大气降水大部分沿地表及排水沟往南侧排泄，少量通过素填土渗透至粉质粘土面往低处排泄。
1.3.3场地污染物及其分布
根据第一阶段环境场地风险评估的结论，场地内部分点位铅、铬、镉、镍、铜、锌、总石油烃超过展会标准A标，部分点位铅、铬、铜超过展会标准B标，污染物及其分布情况如下：
表1-1 A标准因子超标统计表
污染物
超标点位数
超标点位
铅
13
7#、8#、9#、11#、12#、15#、16#、21#、24#、27#、29#、30#、39#
铬
4
9#、12#、15#、24#、
镉
3
15#、24#、28#
镍
2
15#、24#
铜
14
6#、7#、11#、12#、15#、17#、20#、21#、24#、25#、26#、30#、38#、39#
锌
5
12#、24#、28#、29#、39#
总石油烃
4
7#、26#、30#、31#

表1-2 B标准因子超标统计表
污染物
超标点位数
超标点位
铅
8
7#、8#、9#、11#、15#、16#、21#、39#
铬
2
9#、15#
铜
4
6#、11#、12#、24#

图1-2 厂区场地污染物分布情况
由于本项目未进入环境风险评估的第二阶段，未对场地内污染土壤的分布情况进行确界，因此在本实施方案中对污染土总量是进行的估算，在实施过程中通过现场动态监测与送样监测相结合的方案，最终确定污染土壤的总量。
1.3.4交通及处置场地供水供电
本地块位于重庆主城区，位于江北区建新东路77号，毗邻嘉陵江畔，南靠近江北区滨江路，场地北侧为五里店至观音桥的城市主干道，交通十分便利。有利于项目的施工组织。
据现场踏勘了解，场地就近可解决施工用水，用电。本方案用电主要为夜间值班照明用电、循环用水用电等，用电量在30kw.h以内；用水主要是设备机具清洗（循环用水）、饮用用水，用水总量约300m3。可由业主协调使用该部分资源。

二、治理工程总体方案
2.1方案设计依据
2.1.1法律、法规和政策
(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年）
(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年修订）
(3)《中华人民共和国水土保持法》（1991年）
(4)《中华人民共和国城市规划法》（1989年）
(5) 国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕39号）
(6)《关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知》（国环办〔2004〕47号）
(7)《重庆市城乡总体规划（2007－2020）》（国函〔2007〕90号）
(8)《关于加强环境保护若干问题的决定》（中共重庆市委、重庆市人民政府　2006年7月）
(9)《关于加快实施主城区环境污染安全隐患重点企业搬迁工作的意见》（渝府发[2004]59号）
(10)重庆市环境保护局《转发国家环保总局关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治》（渝环发[2004]78号）
(11) 重庆市环境保护局《关于加强关停破产搬迁企业遗留工业固体废物环境保护工作的通知》（渝环发[2006]59号）
(12)《重庆市人民政府办公厅关于加强我市工业原址污染场地治理修复工作的通知》（渝办发[2008]208号文）
(13)危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）
(14)道路危险货物运输管理规定，（中华人民共和国交通部令，2005年第9号）
(15)建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日施行）
(16)建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）
(17)危险废物贮存污染控制标准（GB 18597—2001）
(18)城市扬尘防治技术规范（征求意见稿）
(19)建筑施工安全技术统一规范
(20)建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号，2004）
(21)建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号，1991）
(22)《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
(23)生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16899－2008）
2.1.2标准和导则
(1)《重庆市场地污染风险评估技术指南》（重庆市环境保护局 2010）
(2)《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）
(3)关于工业企业原址土壤污染风险评估及修复控制指标的说明（重庆市固体废物管理中心，2009）
2.1.3参照标准和导则
(1)《污染场地风险评估技术导则》（送审稿）
(2)《场地环境调查技术规范》（报批稿）
(3)《污染场地风险评估技术导则》（报批稿）
(4)《污染场地环境监测技术导则》（送审稿）
2.1.4其他
重庆市固体废物管理服务中心编制的《重庆长安工业（集团）有限公司（五里店厂区）原址场地环境风险评估报告（第一阶段）》的结论与相关内容。
2.2 评估与修复的总技术路线
2.2.1场地评估的总技术路线
参照《重庆市场地环境风险评估指南》（重庆市环境保护局）和《污染场地环境监测技术导则》（报批版）要求，场地环境评价包含三个不同但又逐级递进的阶段。场地环境评价是否需要从一个阶段进入到下一个阶段，主要取决于场地污染状况和以及相关方的要求。场地环境评价的三个阶段为：
Ø 第一阶段——场地环境调查；
Ø 第二阶段——场地环境是否污染的确认—采样与分析；
Ø 第三阶段——场地环境污染风险评估与治理措施。
场地环境调查的目的主要是识别场地环境污染的潜在可能，主要通过会谈、场地踏勘，对过去和现在场地使用情况、特别是污染活动的有关信息进行收集与分析，来识别和判断场地环境污染的可能性。如果调查阶段场地调查结果显示该场地可能受到污染，那么在下阶段场地环境评价中将在疑似污染的地块进行采样分析，以确认场地是否存在污染。一旦确定场地已经受到污染，则对调查阶段提出的潜在场地范围进行重新审查和修正，提出更加全面的监测计划，并据此在第三阶段开展更全面、详细的污染程度评估和污染范围界定，提出治理目标和推荐治理方案。
场地环境评价编制程序见图2-1：
第一
阶段场地环境调查
是否需要第二阶段调查

否
第三阶段场地环境调查
初步调查
制定初步调查计划
现场调查采样
数据评估与分析
详细调查
制定详细调查计划
现场详细调查采样
数据评估与分析
编制场地环境调查报告
场地特征参数调查
场地暴露参数调查
是
是
是
否
否
资料收集与分析
现场踏勘
人员访谈
第二
阶段场地环境调查
是否需要详细调查

是否需要风险评估

图2-1 场地环境评估工作内容与程序

项目启动

项目结束

结果分析

2.2.2场地修复治理的总技术路线
根据业主后续开发的进度要求，本项目总体上具有工期紧，任务重的特点，结合本项目的预定目标和主要任务，本项目总体技术路线，采用第二阶段风险评估与开挖作业同时穿插进行的方式来完成：
首先在第一阶段风险评估成果的基础上，聘请重庆长安工业（集团）有限公司熟悉生产工艺和生产历史的专业技术人员作指导，进行现场复勘，详细掌握场内产废点和排放途径，排查清楚场地内所有的污染地块，确保整个场地无遗漏。
采用网格法与动态监测布点法，以第一阶段中污染物含量小于B标限值并大于A标限值和大于B标限值的污染点位为中心，等方向角布设采样点位。向周边推进采样，全过程使用便携式XRF快速监测仪与第三方送样监测相结合的方法，快速确定污染土壤超标区域的三维边界。
按监测布点方案对污染土壤和表层建筑垃圾进行采样，依据相关标准中指定方法进行分析，获得风险评估相关参数。运用危害识别、暴露评估、毒性评估、风险表征的评估技术路线确定修复目标值和修复范围。
对已确定的修复范围，迅速开挖和转运，实现边定量边开挖，快速完成本工程，尽早达到环保验收的要求。
对重金属超标的污染土壤，采用异位稳定化安全填埋的工艺进行处置，最终作为生活垃圾卫生填埋的中间覆盖土进行安全填埋。
表面建筑垃圾采样分析
土壤监测采样
样品分析测试（XRF及送样）
监测数据结果评估
风险评估报告
表面建筑垃圾清理、集中
重金属超标污染土壤清挖
外运
固化处理
填埋
补充清挖
清挖后场地验收监测
验收监测重金属浸出浓度
有风险地块
图2-2 场地治理总体技术路线图
验收监测
无污染建筑垃圾
建筑垃圾消纳场

2.3 监测及治理工艺流程
工业污染土壤填埋处置是一项系统工程，基本原则是治理工程安全可靠、经济高效。
填埋修复过程是从污染土壤清挖开始到最终填埋的全过程。对于一个待修复的污染场地，首先对土壤中的污染物进行监测，鉴别土壤中的污染物是否符合填埋的要求，即是否能填埋和需要填埋；对于符合填埋要求的污染土壤，则开始清挖，运输至填埋场。同时，对于可进行填埋的污染土壤判断其是否需要预处理，在填埋场，对于需要预处理的工业污染土壤，按照既定的预处理技术对其进行预处理后进行填埋，对不需要预处理的污染土壤则直接进入填埋场。
基于上述技术路线和原则的基础之，还需要考虑在污染土壤治理及处理过程中相应污水的治理。其主要的工艺步骤包括：
Ø 污染土壤的现场监测、范围确界、现场清挖、隔离方案（含建筑垃圾）
Ø 污染土壤的运输方案
Ø 污染土壤的贮存方案
Ø 污染土壤的处置方案
Ø 全过程环境管理和监测方案
2.4 现场监测、清挖与运输工艺平面布置
在施工过程中，将根据现有场地的封闭情况，对场地进行封闭性施工。场地主要布置：
Ø 施工临时办公场所：办公室、仓库、车辆检测、保卫及施工安全办等。
Ø 施工场内临时道路建设
Ø 施工车辆出场清洁场及污水收集系统
Ø 夜间施工照明系统
Ø 建筑垃圾临时堆存及分验场地等。
场地现场监测、清挖与运输工艺的布置在后续的施工组织设计中将进一步完善。
三、现场监测方案
3.1污染范围界定与场地测量
在上一阶段风险评估中主要确定场地各个区域的大致污染状况，没有对污染的分布情况进行准确的范围确定，因此在本项目的实施过程中必须依据上阶段监测结果，结合超标地块所在的区域，以及原厂区生产布局等信息，再次进行重点详细加密监测。
3.1.1原评估报告中污染物的范围界定
第一阶段风险评估报告指出：场地内部分点位铬、铜超标，其可能原因为电镀工序的原辅材料进入环境，产生对土壤的累积污染，铅超标的原因可能由于历史生产中火炸药的制造和灌装，火炸药粉末进入环境造成污染。超标点位及超标情况统计详见表3.1
序号
超过HJ350-2007
A级标准
超过HJ350-2007
B级标准
采样点所属地块
6-1#
铜（0.2）

机加工房
6-2#
铜（8.6）
铜（0.01）
7-1#
铅（0.3）

224车间
7-2#
铅（5.6）铜（0.6）
铅（0.5）
7-3#
铅（31.7）铜（0.3）石油烃（0.3）
铅（6.6）
8-1#
铅（9.8）
铅（1.5）
职工大学
办公楼区域
8-3#
铅（9.0）
铅（1.3）
9-1#
铬（4.6）铅（1.8）
铬（0.8）
废气处理设施区域
9-2#
铬（23.2）铅（15）
铬（6.5）铅（2.7）
9-3#
铬（0.5）铅（9.1）
铅（1.4）
11-1#
铅（40.1）铜（38）
铅（8.6）铜（3.1）
机加厂房
11-2#
铅（10.0）铜（0.3）
铅（1.6）
12-1#
铬（1.7）铅（0.9）铜（4.5）锌（1.1）

222表处理生产线
12-2#
铅（1.3）铜（77.7）锌（1.2）
铜（7.3）
12-3#
铅（1.4）铜（4.0）锌（0.01）

15-1#
铬（1.6）铅（9.4）镉（0.8）镍（0.4）
铜（2.0）
铅（1.4）
15-2#
铬（3.3）铅（10.9）镉（0.7）镍（0.6）
铜（4.4）
铬（0.3）铅（1.8）
15-3#
铬（0.8）铅（7.9）镉（0.2）镍（1.4）
铜（1.1）
铅（1.1）
16-3#
铅（9.0）
铅（1.3）
污水处理站
17-1#
铜（0.1）

222表处理生产线
17-2#
铜（0.01）

20-2#
铜（0.01）

264铸造车间
21-1#
铅（1.6）铜（0.2）

21-3#
铅（7.2）
铅（0.9）
24-1#
铬（0.3）铅（0.9）镉（2.8）镍（6.9）
铜（1.4）锌（1.5）

222表处理生产线
24-2#
铬（2.0）铅（1.4）镉（7.8）镍（16.7）
铜（4.0）锌（2.4）

24-3#
铬（1.1）铅（0.9）镉（4.7）镍（9.4）
铜（12.8）锌（3.0）
铜（0.4）
25-1#
铜（0.9）

铸造车间区域
26-2#
铜（0.1）总石油烃（3.4）

26-3#
铜（0.5）总石油烃（2.7）

27-3#
铅（1.3）

28-1#
镉（1.0）

电泳涂漆区域
28-2#
镉（0.2）

28-3#
镉（8.0）锌（0.8）

29-1#
铅（0.4）

29-2#
铅（1.8）

29-3#
锌（0.2）

30-1#
铅（0.3）铜（0.1）

铸造车间区域
30-2#
铅（1.3）石油烃（0.01）

31-1#
石油烃（1.1）

冷轧车间
38-3#
铜（0.7）

废水冲沟
39-1#
铅（4.3）铜（4.3）锌（0.4）
铅（0.2）
零部件大楼（增补点位）
39-2#
铅（4.2）铜（0.3）锌（0.2）
铅（0.2）
39-3#
铅（4.6）铜（1.3）锌（0.1）
铅（0.3）
其中，职工大学铅出现超A\B标现象，可能由于现场地下暗管的破损。在部分点位出现随采样深度增加污染程度加重的情况，应该是由于重金属向下层土壤迁移的原因。在现场监测时应重点进行再一次的甄别与分析。
3.1.2监测布点方案与实地放样
根据本项目第一阶段报告的监测布点坐标，在组织污染土壤详细监测前，业主应向施工方提供当地实测地形图，并提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。在工程实施前，我们将先定位放线，放线工作将采用重庆市独立坐标系、1956年黄海高程系，按照CJJ8-99《城市测量规范》的要求，采用全站仪和水准仪，完成各原有监测点坐标、高程的测设和定点控制。
本监测方案将严格按环境风险评估第二阶段详细采样的监测布点方法，采用网格布点法与动态监测布点法相结合进行采样布点
首先以第一阶段大于HJ350-2007中A级限值小于B级限值的点位，以及大于HJ350-2007中B级限值的点位为中心点，布置20M×20M的方格网，形成加密采样点位。再利用用动态监测布点法，后一步的监测布点根据前一步的监测分析结果来确定。
在具体监测点选择时：先在第一阶段污染点四周等方向角布设4个监测点，进行采样分析，根据分析的结果确定下一步监测点的布设位置，最终探明超标区域的边界。全过程采用便携式XRF快速监测仪在现场完成各点位污染土壤的监测，快速探明超标区域的边界，同时对各点位采样的污染土壤送环保部门认可的第三方监测机构检测，印证快速监测结果的合理性。
采样布点方案见下示意图：

图3-1 场地加密采样布点示意图
同时，以第一阶段风险评估监测结论并结合场地的初步地质勘探报告结论为基础依据制定采样深度，在前期监测布点的基础上将场地土壤分为四层，第一层为地表下0.2m、第二层为地表下0.6m、第三层为地表下1.0m、第四层为地表下1.5m，可根据本阶段风险评估监测需求分别在相应深度的土层采样。
对于本阶段风险评估的采样监测，针对重金属特征污染物的监测，是通过每个监测地块采集混合样的方式进行采样。混合样即指每个地块的同层土壤，均匀的在每个地块采集5－9个土样，将各点采集的等量土壤样品充分混拌后四分法取得的土壤混合样品。
对第一阶段风险评估中已经确定的污染地块上部的建筑垃圾也要进行布点监测。即在每个地块上方建筑垃圾中取5－9份样品，分别压碎，各取等量进行混合后四分法取得的样品进行监测。

3.2 样品采集与分析
3.2.1样品采集
按照场地环境监测方案中布设的监测点位进行土壤样品采集。采用挖掘机或人工方式将采样点土壤上层的建筑垃圾剥离清理，使表层土壤裸露适于钻孔取样。
Ø 土壤样品将采用管式取样器采集，钻孔工具将采用套管钻机，钻管为不锈钢材质，取样管为聚乙烯防腐材质，视土壤状况可调整钻孔直径为5－10 cm。部分区域的土壤样品将视土壤结构采用人工土钻进行采集。在采样的同时测量并记录采样点位地理位置、坐标、高程等数据。
Ø 由于套管钻机不适用岩石较多或粘性较大的土壤，因此如套管钻机无法取样的点位则可以采用槽探的方式取样。槽探一般靠人工或机械挖掘一定深度的采样槽，根据场地类型和采样数量设置一定的断面宽度，然后用采样铲或采样刀进行采样，根据侧壁土壤的实际情况通过锤击敞口取土器取样和人工刻切块状土取样。
Ø 土样采集过程中再次仔细观察土壤，及时记录土壤性状。为防止样品的交叉污染，采样人员均佩戴一次性PE手套，不同采样点取样及对每个采样点的不同采样深度取样时必须更换手套。
Ø 选择适量的土壤样品立即装入备好的土壤样品密封袋或瓶中，及时记录样品标号。样品瓶或袋立即放入临时冷藏装置中进行低温保存，直至送检。
Ø 在样品采集过程中，相关人员必须做好防护。
3.2.2 样品保存与流转
采集样品设有专门的样品保管人员进行监督管理，负责样品的转移、封装、运输、交接、记录等。在现场样品装入采样瓶或袋中后，立即转移保存，对于有机类样品，应至冷藏箱低温保存，保持箱体密封后在箱外进行相应标记，由专人负责将各个采样点的样品运送至集中运输样品储存点低温保存，配有相关人员进行定时检查和监管，并每次进行记录登记。待所有样品采集完成集中储存后，样品仍低温保存在冷藏箱中，由专人负责尽快将样品送至分析实验室进行分析测试。
3.2.3 样品分析测试
所有样品分析测试按照环保部相关标准中指定方法进行分析。为获得风险评估相关参数，具体分析指标为理化特性参数和污染物指标两部分。
土壤的常规理化特征参数为：pH、粒径分布、容重、密度、孔隙度、有机碳含量、渗透系数、阳离子交换量、土壤中空隙水分和空气体积等。
3.2.4 质量控制与质量保证
（1）质量控制与质量保证内容
整个项目的质量控制与质量保证由专人进行组织和管理，主要包括现场质量控制、质量保证监督和审查。
Ø 现场的质量控制是通过专人对现场采样点定位、钻孔、取样、保存、样品流转、相关记录等过程进行监督核查，提出相关意见和建议，保证各步骤的实施能满足预设要求和相关标准。
Ø 质量保证监督和审查一方面是针对采样负责人、采样员、记录员以及分析实验室指定人员，对样品在各个环节的转移、交接进行相关协调，主要保持样品的监督和记录的审查，并提出相关意见和建议；另一方面将重点针对现场的防护措施和采样人员的安全保护。
（2）样品采集过程质量保证与质量控制
现场采集的质量控制样一般包括平行样、空白样、运输样和设备清洗样，可从采样到样品运输、贮存和数据分析等不同阶段反映数据质量。
在采样过程中，同种采样介质，应该采集至少一个样品采集平行样和一个设备清洗样。样品采集平行样是从相同的点位收集并单独封装分别进行分析的两个单独样品；设备清洗样是采样前用于清洗采样设备与监测有关，并与分析无关的样品，以确保设备不污染样品。
在样品采集和运输的过程中应防止采样过程中的交叉污染。钻机采样过程中，在第一个钻孔开钻前要进行设备清洗，进行连续多次钻孔的钻探设备应进行清洗，同一钻机不同深度采样时应对钻探设备、取样装置进行清洗，与土壤接触的其他采样工具重复利用时也应清洗。一般情况下用清水或用待采土样进行清洗，必要时采用无磷去垢剂溶液、高压自来水、去离子水（蒸馏水）或10％硝酸进行清洗。
（3）全过程记录质量管理
在整个项目环境调查过程中需要全程跟踪记录，主要针对在现场踏勘记录、现场采样、样品保存、样品转移交接进行质量管理。
Ø 现场踏勘主要是在第一、二阶段环境调查的基础上，记录场地环境特征的变化情况，包括地形地貌、构筑物、设备、场地异常气味及异常特征的土壤位置范围。
Ø 现场采样过程中由专人负责进行记录，包括名称、编号、时间、采样点编号、样品特征、采样位置定位数据、采样人签字等。
Ø 样品保存也由专人负责，样品采集人员与储存管理人员进行样品交接，应核实名称、编号、时间、采样点编号，并及时标注样品特征，核实保存方法，样品保存接受人员签字，并由技术人员附上样品分析方法及分析要求。在样品运输至实验室时，实验室样品接受人员必须检查核实相关信息后进行签字。按相关标准要求进行预处理、仪器分析、数据处理、监测报告编制。

3.3 风险评估
污染场地风险评估将包括污染识别、暴露评估、毒性参数获取、风险表征和修复目标值确定等过程。本项目场地的风险评估模型和方法主要采用《重庆市场地环境风险评估指南》以及《污染场地风险评估技术导则》（报批稿）中要求的方法进行。
总技术路线如下图。

风险表征

暴露评估

危害识别

非致癌效应
计算所有污染物所有途径总风险
暴露途径
提出土壤修复建议目标值
计算基于非致癌风险的土壤修复限值
计算基于致癌风险的土壤修复限值
场地环境监测
特征污染物污染空间分布

前期环境调查结果分析
暴露模型
致癌效应
计算暴露量

确定毒性参数值

计算单一污染物所有途径风险

计算单一污染物单一途径风险

不确定性分析
场地治理修复
修
复
目标值确 定
毒性评估

图3-2 风险评估技术路线

3.3.1 污染识别
通过场地环境监测结论确定的场地关注污染物及其在场地内的空间分布，通过场地环境调查结论确定场地规划利用方式和可能的敏感受体，进而确定场地风险评估的内容和范围。重点以场地基础资料、场地土壤污染物浓度数据、场地土壤理化性质数据资料、场地气候水文地质数据资料、场地利用方式信息为基础，通过图、表、文字的形式获得危害识别所必需的数据资料数据。
3.3.2 暴露评估
本项目中场地可能的暴露情景为住宅用地和工业用地，住宅用地为敏感性，工业用地为相对非敏感性。根据场地环境调查结论，针对不同区域规划功能不同，分析关注污染物可能对人体造成危害的情景，明确其中关注污染物的各种暴露途径，确定污染物在环境介质与人体间的迁移暴露模型及其相关参数值，进而计算污染物在各种暴露途径下所对应的暴露量。人对本场地污染物暴露的主要途径有经口摄入土壤、皮肤接触土壤、吸入土壤颗粒物、吸入室外空气中来自场地的气态污染物、吸入室内空气中来自土壤的气态污染物。
3.3.3 毒性参数获取
在污染识别和暴露评估的基础上，分析关注污染物对人体的致癌危害和非致癌危害，基于美国EPA相关毒性评估参数数据明确关注污染物的各个毒性参数值，包括参考剂量、参考浓度、致癌斜率因子和单位致癌因子等。主要包括关注污染物的理化性质，污染物经不同途径对人体健康的致癌危害效应和和非致癌危害效应机理，以及相应反应剂量。
3.3.4 风险表征
在暴露评估和毒性评估的基础上，根据每个采样点样品中关注污染物分析浓度数据，基于风险评估模型计算致癌风险值和危害商值，包括同种污染物每一种暴露途径的风险值、同种污染物经所有暴露途径的风险值、所有污染物经所有暴露途径的总风险值，并将风险值在场地范围内进行图形化表征。通过风险计算出的土壤中单一污染物的致癌风险值超过10-6或危害商值超过1，即为存在风险区域，需要计算修复目标值，为场地治理修复提供依据。
3.3.5 修复目标值确定
以风险表征结果为依据，对于单一污染物的致癌风险超过10-6或危害商值超过1的场地，基于风险评估模型计算土壤修复建议目标值。确定单一污染物土壤修复建议目标值时，应计算基于单一途径致癌风险与非致癌风险的土壤修复目标值，基于所有暴露途径致癌风险和非致癌风险的土壤修复目标值，以及保护地下水的土壤修复限值，并综合考虑各种相关因素，最终确定污染场地修复建议目标值，将作为污染场地治理修复工程实施的依据。
下表为与本项目相关污染因子的《展览会用地土壤环境质量评价标准》限值及《污染场地风险评估技术导则》（报批稿）中要求启动风险评估土壤筛选值。
单位：mg/kg
级
别
项
目

A级
B级
住宅用地土壤启动值
铅
140
600