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设备标准缺陷知识库南方电网公司 2007年11月目录 1 变电设施 4 1.1 一次设备 4 1.1.1 主变压器 4 1.1.2 断路器 12 1.1.3 组合电器 32 1.1.4 主母线 42 1.1.5 高压设备联线 43 1.1.6 隔离开关 44 1.1.7 独立接地刀闸 48 1.1.8 电压互感器 51 1.1.9 电流互感器 54 1.1.10 组合式互感器 56 1.1.11 耦合电容器 56 1.1.12 并联电容器 57 1.1.13 电抗器 61 1.1.14 穿墙套管 65 1.1.15 中性点接地成套装置 66 1.1.16 绝缘子 69 1.1.17 高压柜 72 1.1.18 避雷器 83 1.1.19 避雷针 85 1.1.20 接地网 86 1.1.21 阻波器 87 1.1.22 接地变及站用变 89 1.1.23 电力电缆 91 1.1.24 变电金具 98 1.1.25 熔断器 99 1.1.26 在线监测设备 99 1.2 二次设备 100 1.2.1 电源设备 100 1.2.2 继电保护及安自设备 107 1.2.3 自动化设备 285 1.2.4 时间同步系统 292 1.2.5 通信设备 294 1.2.6 遥视系统 327 1.2.7 电能质量监测装置 329 1.2.8 计量设备 329 1.2.9 测量仪表 332 1.2.10 通道设备 337 1.2.11 辅助元器件 338 1.2.12 变送器 339 1.2.13 抗干扰设备 340 1.2.14 端子箱类设备 340 1.2.15 二次线缆 340 1.2.16 二次设备屏柜 341 1.2.17 计算机设备 341 1.2.18 打印机 347 1.2.19 显示器 347 1.2.20 装置插件 347 1.2.21 五防装置 351 1.3 辅助设施 357 1.3.1 建筑物 358 1.3.2 设备基础及构支架 370 1.3.3 门窗 374 1.3.4 通风设施 375 1.3.5 正常照明 377 1.3.6 事故照明 378 1.3.7 给排水 379 1.3.8 防小动物设施 381 1.3.9 消防设施 382 1.3.10 防盗报警装置 393 1.3.11 安健环设施 394 1.3.12 工器具 395 1.3.13 生产配套家具 405 1.3.14 吊桥设备 410 2 输电设施 410 2.1 架空线路 410 2.1.1 杆塔 410 2.1.2 基础 414 2.1.3 导地线 419 2.1.4 绝缘子串 424 2.1.5 绝缘子 424 2.1.6 金具 429 2.1.7 拉线 433 2.1.8 附属设施 434 2.1.9 线路防护区 438 2.2 电缆线路 439 2.2.1 电缆本体 439 2.2.2 电缆附件 442 2.2.3 电缆通道 450 2.2.4 终端站场 453 2.2.5 辅助设施 456 2.3 光缆 461 2.3.1 光缆本体 461 2.3.2 光缆附件 461 2.3.3 光缆金具 461 1 变电设施 1.1 一次设备 1.1.1 主变压器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般 A上节油箱 B下节油箱 C油枕引下管 A1．密封不良 B1．密封不良 C1．密封不良 A、B、C焊接不良 A1、更换胶圈 A2、重新密封 B1、更换胶圈 B2、重新密封 C1、更换胶圈 C2、重新密封 C3、更换阀门 A、B、C重新补焊油位异常指示异常重大本体 A1漏油 A2元器件故障 A11补油并重新密封 A12补油并更换渗漏部位配件 A21更换油位表油枕胶囊损坏机械损坏一般油枕部件老化更换油枕胶囊呼吸器故障机械损坏一般本体损坏更换介损值超标电气试验数据超标重大本体绝缘受潮 1、干燥 2、缩短试验周期直流电阻测试不合格电气试验数据超标重大本体调压开关套管接触不良 1、检修调压开关动作情况 2、套管引线接头的重新打磨、紧固处理 3缩短试验周期绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大本体 A绝缘受潮 B绝缘不良 A1干燥 B1缩短试验周期铁芯接地异常电气试验数据超标重大本体绝缘不良 1、串接电阻使接地电流限制在100mA左右 2、吊罩检修或返厂大修绕组变形测试异常电气试验数据超标重大本体变形、弯曲吊罩检修或返厂大修油色谱异常油（气）化试验数据超标重大本体 A局部放电 A、吊罩检修； B、滤油处理。缩短试验周期油含气量超标油（气）化试验数据超标重大本体 A密封不良 A1、更换胶圈 A2、重新密封 A3、滤油其它油样测试不合格油（气）化试验数据超标一般本体试验数据超标滤油更换 1.1.1.1 调压装置 1.1.1.1.1 调压开关缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般引下管阀门法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封渗漏油渗漏一般引下管阀门密封不良 1、更换阀门 2、重新密封渗漏油渗漏一般顶盖密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封油位异常指示异常重大顶盖引下管漏油 1、补油并重新密封 2、补油并更换渗漏部位配件启动调压时跳开空气开关机械损坏一般操作机构箱元器件故障更换空气开关无法电动调压机构异常重大操作机构箱元器件故障电源故障接线错误检查控制回路调压时跳档机构异常重大操作机构箱元器件故障接线错误检查控制回路电动调压卡阻机构异常重大操作连接轴卡涩对操作轴进行润滑档位指示器远方显示不正确指示异常一般档位指示器元器件故障接线错误更换故障元件油样测试不合格油（气）化试验数据超标重大开关室试验数据超标更换电气试验异常电气试验数据超标重大 A切换开关 B选择开关 A元器件故障 B接触不良 A吊出切换开关检修 B变压器本体排油检查选择开关动作情况本体过热过热重大本体漏磁过热缩短试验周期检修处理 1.1.1.1.1.1 调压开关机构 1.1.1.1.2 调压开关在线净油装置缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般进出油管法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封滤芯报警其他一般滤芯堵塞更换滤芯 1.1.1.2 主变套管缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般 A一次接线 B二次接线端子密封不良 1、更换密封垫 2、重新密封 3、补油渗漏油渗漏一般瓷套法兰密封不良 1、更换套管渗漏油渗漏一般 CT升高座密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封一次接头发热过热重大一次接线端子接触不良 1、重新打磨并涂导电膏 2、更换一次接线组件电气试验异常电气试验数据超标重大套管试验数据超标电容量不合格缩短试验周期更换外绝缘表面破损机械损坏重大套管损伤更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大套管绝缘不良污秽更换 1.1.1.2.1 套管CT 1.1.1.3 冷却系统 1.1.1.3.1 潜油泵缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般阀门法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封渗漏油渗漏一般阀门密封不良 1、更换阀门 2、重新密封渗漏油渗漏一般潜油泵密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封 3、更换潜油泵潜油泵异响机械损坏紧急潜油泵损坏磨损卡涩立即停运潜油泵并更换潜油泵潜油泵启动异常其它一般潜油泵元器件故障更换元件 1.1.1.3.2 冷却风扇缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施风机异响机械损坏一般风机损坏磨损卡涩更换风机风机启动跳开电源开关电源故障一般 A:风机 B:接触器 A1元器件故障 A2电源故障 B1元器件故障 B2电源故障 A:更换风机 B:更换接触器风扇不转机械损坏一般风机元器件故障电源故障接线错误更换元件检查电源重新接线接触器损坏电源故障一般接触器元器件故障更换风扇启动异常其它一般 A:风机 B:接触器 A1元器件故障 A2电源故障 B1元器件故障 B2电源故障 A1更换元件 A2检查电源 B1更换元件 B2检查电源电源接线发热电源故障一般分控箱电源故障过负荷过热接触不良过热重新检查电源更换动力电缆重新紧固 1.1.1.3.3 散热器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般阀门法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封渗漏油渗漏一般阀门密封不良 1、更换阀门 2、重新密封渗漏油渗漏一般散热器密封不良 1、更换散热片 2、重新密封 1.1.1.3.4 气泵缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施气泵异响机械损坏紧急气泵损坏磨损卡涩立即停运气泵并更换气泵 1.1.1.3.5 冷控箱 1.1.1.4 瓦斯继电器 1.1.1.4.1 主变本体瓦斯继电器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封视窗镜破裂渗漏一般视窗镜裂纹更换视窗镜更换瓦斯继电器二次接点异常短路一般本体损坏更换瓦斯继电器 1.1.1.4.2 调压开关油流（压力）继电器 1.1.1.5 油压速动继电器 1.1.1.6 压力释放阀缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般法兰密封不良 1、更换胶圈 2、重新密封二次接点短路短路一般二次接点元器件故障更换二次接点 1.1.1.7 中性点间隙缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施间隙距离过大技术参数不符合要求一般间隙烧损位移变形、弯曲参数设置错误重新调整间隙距离过小技术参数不符合要求一般间隙位移变形、弯曲参数设置错误重新调整 1.1.1.8 储油箱 1.1.2 断路器 1.1.2.1 油断路器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施 SF6气体压力低压力异常重大气室漏气密封不良 1、临时补充SF6气体至额定压力； 2、查找漏点并进行检修处理。 SF6气体泄漏渗漏重大 A法兰面 B密度继电器C SF6压力表 A密封不良查找漏点并进行检修处理返厂处理接线端子发热过热重大接线端子 A1过负荷过热 A2接触不良过热 A3散热不良过热 A1控制负荷运行 A2打磨接触面，重新紧固 A3检查散热风扇是否故障真空泡漏气渗漏重大真空泡密封不良更换灭弧室爆炸机械损坏紧急灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱机械损坏重大拉杆脱落松动大修密度继电器接头严重锈蚀机械损坏一般密度继电器腐蚀更换密度继电器接头或密度继电器外绝缘表面破损机械损坏重大瓷套损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘绝缘不良污秽更换清抹接触电阻试验不合格电气试验数据超标重大触头接触不良烧损 1、检修处理绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 1、检修处理耐压试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 1、检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽真空换气 1.1.2.1.1 机构缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施液压机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关控制阀液压油延时继电器接触器元器件故障检修处理更换弹簧机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关储能弹簧延时继电器接触器元器件故障检修处理更换气动机构不储能机构异常紧急储能电机压力开关延时继电器控制阀接触器元器件故障检修处理更换机构频繁打压机构异常重大储能电机油泵液压油控制阀元器件故障检修处理更换机构打压超时机构异常重大延时继电器元器件故障更换液压机构渗漏油渗漏重大油管控制阀油箱法兰面密封不良检修处理开关拒合拒动重大合闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损元器件故障机械故障检修处理更换开关拒分拒动紧急分闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损；元器件故障机械故障检修处理更换分合闸线圈烧坏绝缘不良重大分合闸线圈元器件故障更换开关机械特性测试不合格机械试验数据超标一般合闸回路分闸回路重合闸回路试验数据超标 1、检修处理开关位置指示不正确指示异常一般位置指示器元器件故障更换机构箱门进水密封不良一般机构箱门 A密封不良 B生锈腐蚀 A更换密封件 B除锈动作计数器故障指示异常一般动作计数器元器件故障更换油位异常指示异常一般油箱 A漏油 B密封不良 C压力异常 A检修处理 B更换密封件 C检修处理辅助开关故障机构异常重大辅助开关元器件故障调试更换机构压力异常机构异常一般机构机械故障元器件故障检修处理更换 1.1.2.1.2 断口均压电容缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电容值超标电气试验数据超标重大断口均压电容器元器件故障检修处理更换介损不合格电气试验数据超标紧急断路器均压电容器绝缘受潮检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.2.1.3 合闸电阻缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电阻值超标电气试验数据超标重大合闸电阻接触不良检修处理更换投入时间不合格电气试验数据超标紧急合闸电阻试验数据超标检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.2.2 SF6断路器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施 SF6气体压力低压力异常重大气室漏气密封不良 1、临时补充SF6气体至额定压力； 2、查找漏点并进行检修处理。 SF6气体泄漏渗漏重大 A法兰面 B密度继电器C SF6压力表 A密封不良查找漏点并进行检修处理返厂处理接线端子发热过热重大接线端子 A1过负荷过热 A2接触不良过热 A3散热不良过热 A1控制负荷运行 A2打磨接触面，重新紧固 A3检查散热风扇是否故障真空泡漏气渗漏重大真空泡密封不良更换灭弧室爆炸机械损坏紧急灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱机械损坏重大拉杆脱落松动大修密度继电器接头严重锈蚀机械损坏一般密度继电器腐蚀更换密度继电器接头或密度继电器外绝缘表面破损机械损坏重大瓷套损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘绝缘不良污秽更换清抹接触电阻试验不合格电气试验数据超标重大触头接触不良烧损 2、检修处理绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 2、检修处理耐压试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 2、检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽真空换气 1.1.2.2.1 机构缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施液压机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关控制阀液压油延时继电器接触器元器件故障检修处理更换弹簧机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关储能弹簧延时继电器接触器元器件故障检修处理更换气动机构不储能机构异常紧急储能电机压力开关延时继电器控制阀接触器元器件故障检修处理更换机构频繁打压机构异常重大储能电机油泵液压油控制阀元器件故障检修处理更换机构打压超时机构异常重大延时继电器元器件故障更换液压机构渗漏油渗漏重大油管控制阀油箱法兰面密封不良检修处理开关拒合拒动重大合闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损元器件故障机械故障检修处理更换开关拒分拒动紧急分闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损；元器件故障机械故障检修处理更换分合闸线圈烧坏绝缘不良重大分合闸线圈元器件故障更换开关机械特性测试不合格机械试验数据超标一般合闸回路分闸回路重合闸回路试验数据超标 2、检修处理开关位置指示不正确指示异常一般位置指示器元器件故障更换机构箱门进水密封不良一般机构箱门 A密封不良 B生锈腐蚀 A更换密封件 B除锈动作计数器故障指示异常一般动作计数器元器件故障更换油位异常指示异常一般油箱 A漏油 B密封不良 C压力异常 A检修处理 B更换密封件 C检修处理辅助开关故障机构异常重大辅助开关元器件故障调试更换机构压力异常机构异常一般机构机械故障元器件故障检修处理更换 1.1.2.2.2 断口均压电容缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电容值超标电气试验数据超标重大断口均压电容器元器件故障检修处理更换介损不合格电气试验数据超标紧急断路器均压电容器绝缘受潮检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.2.2.3 合闸电阻缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电阻值超标电气试验数据超标重大合闸电阻接触不良检修处理更换投入时间不合格电气试验数据超标紧急合闸电阻试验数据超标检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.2.3 真空断路器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施 SF6气体压力低压力异常重大气室漏气密封不良 1、临时补充SF6气体至额定压力； 2、查找漏点并进行检修处理。 SF6气体泄漏渗漏重大 A法兰面 B密度继电器C SF6压力表 A密封不良查找漏点并进行检修处理返厂处理接线端子发热过热重大接线端子 A1过负荷过热 A2接触不良过热 A3散热不良过热 A1控制负荷运行 A2打磨接触面，重新紧固 A3检查散热风扇是否故障真空泡漏气渗漏重大真空泡密封不良更换灭弧室爆炸机械损坏紧急灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱机械损坏重大拉杆脱落松动大修密度继电器接头严重锈蚀机械损坏一般密度继电器腐蚀更换密度继电器接头或密度继电器外绝缘表面破损机械损坏重大瓷套损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘绝缘不良污秽更换清抹接触电阻试验不合格电气试验数据超标重大触头接触不良烧损 3、检修处理绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 3、检修处理耐压试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 3、检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽真空换气 1.1.2.3.1 机构缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施液压机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关控制阀液压油延时继电器接触器元器件故障检修处理更换弹簧机构不储能机构异常紧急储能电机储能行程开关储能弹簧延时继电器接触器元器件故障检修处理更换气动机构不储能机构异常紧急储能电机压力开关延时继电器控制阀接触器元器件故障检修处理更换机构频繁打压机构异常重大储能电机油泵液压油控制阀元器件故障检修处理更换机构打压超时机构异常重大延时继电器元器件故障更换液压机构渗漏油渗漏重大油管控制阀油箱法兰面密封不良检修处理开关拒合拒动重大合闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损元器件故障机械故障检修处理更换开关拒分拒动紧急分闸线圈脱扣器辅助开关接触器传动机构烧损；元器件故障机械故障检修处理更换分合闸线圈烧坏绝缘不良重大分合闸线圈元器件故障更换开关机械特性测试不合格机械试验数据超标一般合闸回路分闸回路重合闸回路试验数据超标 3、检修处理开关位置指示不正确指示异常一般位置指示器元器件故障更换机构箱门进水密封不良一般机构箱门 A密封不良 B生锈腐蚀 A更换密封件 B除锈动作计数器故障指示异常一般动作计数器元器件故障更换油位异常指示异常一般油箱 A漏油 B密封不良 C压力异常 A检修处理 B更换密封件 C检修处理辅助开关故障机构异常重大辅助开关元器件故障调试更换机构压力异常机构异常一般机构机械故障元器件故障检修处理更换 1.1.2.3.2 断口均压电容缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电容值超标电气试验数据超标重大断口均压电容器元器件故障检修处理更换介损不合格电气试验数据超标紧急断路器均压电容器绝缘受潮检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.2.3.3 合闸电阻缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施电阻值超标电气试验数据超标重大合闸电阻接触不良检修处理更换投入时间不合格电气试验数据超标紧急合闸电阻试验数据超标检修处理更换外绝缘表面破损机械损坏重大外绝缘损坏更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大外绝缘 1绝缘不良 2污秽 11更换设备 12涂防污涂料 21清抹设备 1.1.3 组合电器 1.1.3.1 GIS 缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施 SF6气体压力低压力异常重大气室密封不良临时补气至额定压力；查找漏点并检修处理； SF6气体泄漏渗漏重大 A外壳 B密度继电器 C S F6压力表 D气路连接部位密封不良查找漏点并进行检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽真空换气局部放电测试异常电气试验数据超标一般气室局部放电缩短试验周期检修处理压缩机故障机构异常重大压缩机系统元器件故障更换或修复密度继电器故障其他一般密度继电器元器件故障更换带电显示装置故障指示异常一般带电显示装置元器件故障更换或修复异响其他重大母线避雷器电压互感器开关间隔松动检修处理 1.1.3.1.1 断路器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施灭弧室爆炸机械损坏紧急灭弧室烧损接触不良大气过电压遮断容量不够更换开关绝缘拉杆松脱机械损坏重大拉杆脱落松动大修密度继电器接头严重锈蚀机械损坏一般密度继电器腐蚀更换密度继电器接头或密度继电器接触电阻试验不合格电气试验数据超标重大触头接触不良烧损 4、检修处理绝缘电阻试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 4、检修处理耐压试验不合格电气试验数据超标重大拉杆灭弧室瓷套绝缘不良 4、检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽真空换气 1.1.3.1.1.1 机构同1.1.3.1 1.1.3.1.2 隔离开关缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施合不上拒动重大触头传动杆机构元器件故障刀闸调整或更换损坏元件分不开拒动重大触头传动杆机构元器件故障刀闸调整或更换损坏元件分合不到位机械损坏重大 A操作部分 B 传动部分 C 导电部分 A1元器件故障 A2松动 B1卡涩 B2开裂 B3变形 C1断裂、熔废 C2腐蚀 A1更换 A2紧固松脱部件 B1修复 B2更换 B3调整变形部件，重新组装 C1更换 C2更换辅助开关故障机构异常一般辅助开关元器件故障调整更换位置指示不正确指示异常一般位置指示器元器件故障 A调试 B更换 1.1.3.1.2.1 机构缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施分合闸接触器烧坏接触不良重大分合闸接触器元器件故障更换电机烧坏绝缘不良重大电机元器件故障更换辅助开关故障机构异常一般辅助开关元器件故障调整更换加热器损坏其他一般加热器元器件故障更换机构箱门进水密封不良一般机构箱门 A密封不良 B生锈腐蚀 A更换密封件 B除锈 1.1.3.1.2.2 地刀缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施合不上拒动重大 A操作部分 B 传动部分 C 导电部分 A1元器件故障 A2松动 B1卡涩 B2开裂 B3变形 C1断裂、熔废 C2腐蚀 A1更换 A2紧固松脱部件 B1修复 B2更换 B3调整变形部件，重新组装 C1更换 C2更换分不开拒动重大 A操作部分 B 传动部分 C 导电部分 A1元器件故障 A2松动 B1卡涩 B2开裂 B3变形 C1断裂、熔废 C2腐蚀 A1更换 A2紧固松脱部件 B1修复 B2更换 B3调整变形部件，重新组装 C1更换 C2更换分合不到位其他重大 A操作部分 B 传动部分 C 导电部分 A1元器件故障 A2松动 B1卡涩 B2开裂 B3变形 C1断裂、熔废 C2腐蚀 A1更换 A2紧固松脱部件 B1修复 B2更换 B3调整变形部件，重新组装 C1更换 C2更换分合闸接触器烧坏接触不良重大分合闸接触器元器件故障更换电机烧坏绝缘不良重大电机元器件故障更换辅助开关故障机构异常一般辅助开关元器件故障调整更换加热器损坏其他一般加热器元器件故障更换机构箱门进水密封不良一般机构箱门 A密封不良 B生锈腐蚀 A更换密封件 B除锈 1.1.3.1.3 电流互感器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施二次绕组试验异常技术参数不符合要求重大本体试验数据超标更换CT 绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大本体绝缘受潮缩短试验周期更换CT 耐压不合格电气试验数据超标重大本体试验数据超标更换 1.1.3.1.4 电压互感器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施二次绕组试验异常技术参数不符合要求重大本体试验数据超标更换PT 绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大本体绝缘受潮缩短试验周期更换PT 耐压不合格电气试验数据超标重大本体试验数据超标更换 1.1.3.1.5 避雷器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施三相全电流不平衡，其中一相严重偏高电气试验数据超标重大阀片受潮部件老化更换避雷器缩短试验周期直流试验异常电气试验数据超标重大阀片绝缘不良绝缘受潮部件老化更换避雷器缩短试验周期绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大阀片绝缘不良绝缘受潮更换避雷器缩短试验周期阻性电流偏大电气试验数据超标紧急阀片受潮绝缘不良部件老化更换避雷器缩短试验周期 1.1.3.1.6 出线套管缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施接头发热过热重大接线端子 1接触不良过热 2过负荷过热 3松动 21、减载； 11、31检修处理； 12、32、更换套管。外绝缘表面破损机械损坏重大套管伞裙损伤检修更换。外绝缘表面爬电绝缘不良重大套管接线端子 1绝缘不良 2污秽 11更换 21、清扫； 22、表面涂绝缘涂料； 1.1.3.1.7 独立接地刀闸 1.1.3.1.8 气室缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施 SF6气体压力低压力异常重大气室密封不良临时补气至额定压力；查找漏点并检修处理； SF6气体泄漏渗漏重大气室密封不良查找漏点并进行检修处理 SF6气体湿度超标油（气）化试验数据超标重大气室试验数据超标抽

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