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EVA市场调研报告

二零零八年七月

目 录

一、 EVA简介
1、 EVA概念及分类
2、 EVA的特性及应用领域
二、世界EVA产业概况
1、 当前世界EVA市场现状
⑴ EVA树脂生产现状
⑵ EVA乳液消费现状
2、 近年来世界EVA投资情况简介
三、 中国EVA产业概况
1、 国内EVA市场现状
⑴ EVA树脂生产现状
⑵ EVA乳液消费现状
2、 国内EVA公司及投资情况简介
四、 EVA行业发展趋势
五、 EVA生产技术及进展
1、EVA树脂生产技术
2、EVA乳液生产技术
3、EVA生产技术最新进展
六、我国EVA市场主要原材料、产品价格走势分析

阅读前的几点说明

1、由于有关EVA树脂的文章较少且年代较久远，因此，国内外有关EVA的数据很不全面，而且同一年代不同作者，其给出的数据常有出入，很让人疑惑，务请您在阅读时注意带“★”的数据，提示您此数据有疑问。
2、本文分析的地方，多引致专家或作者的意见，个别地方出于个人观点，请仔细斟酌。
3、文中有关信息，主要来自维普信息、中国化工经济信息刊物、中国石油和化工协会网、以及网上零星收集所得。
4、由于有关EVA的新生产技术方面的报道很少，文中有关生产技术进展方面的陈述仅供参考。

一、EVA简介

1、EVA概念及分类
EVA，是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate。它是由乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）共聚而制得。其化学结构式为：

H H H H
-[-H-C-C-]m—[-C- C-]n-
H H H O
CH3—C=O
国际上把乙烯和醋酸乙烯的共聚物统称为EVA。而在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA弹性体和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量在40％～70％的产品因富有柔韧性和弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂称为EVA弹性体；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内，其产物也可称为醋酸乙烯-乙烯共聚物，通常呈乳液状态，故称为VAE乳液。国内也有些专家将EVA分为两大类：即EVA树脂和EVA乳液，这可能是从物质的状态角度进行的分类，EVA弹性体被归到EVA树脂一大类的缘故。
为方便起见，本报告中凡涉及到乙烯-醋酸乙烯共聚物的地方均使用EVA作为其简称。EVA弹性体因国内外（中文）报道的较少，故本文只做简略叙述。
EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA中VA含量的不同，其产物表现的性能不同。VA含量低时EVA性能与高压聚乙烯相似，随着VA含量的增加，EVA 逐渐变得柔软；VA 含量中等时其强度与增塑聚氯乙烯相近；VA 含量在60％左右时，EVA 成为无定形橡胶态， 此时强度达到最低点。若继续提高VA 含量，则乙烯相当于聚醋酸乙烯的内增塑剂，其产物多表现为乳液形态。因此，随着醋酸乙烯(VA)含量的增加，EVA的弹性、柔软性、粘合性、相容性、透明性和溶解性也相应得到改善。

2、EVA的特性及应用领域
⑴ VA含量在5％～40％ 的，一般称为EVA树脂，主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品和混合料等。
EVA树脂是继HDPE、LDPE、LLDPE之后的第4大乙烯系列共聚物。与聚乙烯相比，EVA树脂由于在聚乙烯分子链中引入了VA单体，提高了聚合物的支化度，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性，具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性能和化学稳定性，抗老化和耐臭氧强度好、与填料的掺混性好，着色和成型加工性好、耐低温性及无毒的特点。
根据EVA树脂中VA含量的不同所表现的不同特性，EVA在国民经济的很多领域得到了应用。
① 应用于薄膜领域：
薄膜所用EVA树脂其VA含量一般小于20％。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好、耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
② 应用于发泡制品领域：
发泡制品使用的EVA树脂VA含量在一五%～30%。这类材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。
③ 应用于热熔胶领域:
EVA热熔胶主要使用VA含量在25％～40％。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适应于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。
④ 应用于线缆领域:
电线电缆使用VA含量在12%～24%的EVA树脂。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域有热收缩绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。
⑤ 应用于注射、 挤出塑料制品
用于注射、挤出加工的EVA树脂的VA含量在5%～25%之间。可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。也可作管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管。还可用于改性PVC材料建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性．因此可用于深埋管的制造。
⑵ VA 含量在40％～70％ 的，一般称为EVA弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC改性剂及汽车工业部件等。由于应用于这方面的量不是太多，且通过查阅大量的资料，鲜有报道，故在这里也不作详述。
⑶ VA含量在70％～95％的EVA，通常制成乳液状态，称为EVA乳液，主要用作粘合剂及涂层、涂料。
EVA乳液是醋酸乙稀－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。EVA乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。
EVA乳液具有永久的柔韧性：EVA乳液可看作是聚醋酸乙烯乳液的内增塑产品，由于它在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，高分子主链变得柔软，并且不会发生增塑剂迁移，保证了产品永久性柔软。
EVA乳液具有较好的耐酸碱性：EVA乳液在弱酸和弱碱条件下均能保持稳定性能，因此它不论与弱酸或弱碱混合都不会发生破乳现象。
EVA乳液能够耐紫外线老化：由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA乳液聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。
EVA乳液具有良好的混容性：EVA乳液能与大多数添加剂混合，如分散剂、润湿剂等，因而可以满足各种不同需要；EVA乳液能与许多颜料和填料混合，而不会发生凝聚现象；EVA乳液能与许多低分子和高分子水溶性聚合物直接混合，如聚乙烯醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液等；EVA乳液能与许多其它高分子聚合乳液直接混合，如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液；EVA乳液能与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、高级醇、卤代烃、芳香烃等直接混合，如甲醛、邻苯三甲酸二丁酯等。
EVA乳液具有良好的成膜性：乳液性粘合剂只能在某一温度形成透明的薄膜，这个温度叫最低成膜温度。EVA乳液最低成膜温度一般低于5℃，因此能够很好成膜，皮膜对水滴有较好的阻隔性。
EVA乳液具有良好的粘接性：它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。
由于EVA乳液具有许多优良的性质，因此在实际应用中有着十分广泛的用途。
① EVA乳液被广泛用于胶粘剂的基料
EVA乳液具有很好的机械性能，乳液粒子平均粒径小，耐蠕变性与热封性之间有很好的平衡关系，有很好的湿粘性及很快的固化速度。EVA乳液具有广泛的粘接性能，除能粘接木材、皮革、织物、纸张、水泥、混凝土、铝箔、镀锌钢板等材料，还能用作压敏胶和热封胶，而且对于一些难于粘接的材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等薄膜更是具备特有的粘接性。
② EVA乳液应用于涂料的基料
以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。
③ EVA乳液应用于纸品加工
随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。
④ EVA乳液可用于水泥改性剂
水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。通过对水泥的改性研究发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。

表1-1为EVA主要用途一览

VA%
性质
应用
1—6%
外观和物理机械性能与LDPE相似，而透明性、柔韧性、耐应力开裂性和热封性均有明显改进
农用薄膜、热收缩薄膜、包装薄膜和复合薄膜的热粘接层，亦可作电缆护套。
6—一五%
良好的冲击强度、低温性能和拉伸性能
适宜吹塑、挤出、层压、泡沫、模塑成型、注塑拉伸等工艺，可作农膜、包装膜、电线电缆等
一五—20%
耐应力开裂性较好、低温性能较好、机械强度欠佳
粘合剂涂层挤出发泡鞋材
20—35%
耐应力开裂性好、耐腐蚀
热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料
一八—40%
柔韧性、耐应力开裂性、交联性好
胶黏剂，或作软管、密封条、电缆制品，交联发泡EVA作鞋底和日用品。
40—50%
柔韧性、绝缘性能、电磁屏蔽性好等
硬聚氯乙烯改性剂，交联品作电缆绝缘层。
70—95%
柔韧性、混容性、成膜性、耐腐蚀性能好
用于配制涂料，胶黏剂或作纸张，织物涂层。

二、世界EVA产业状况

1、当前世界EVA产业现状
1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA工业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVA。EVA作为塑料新品种得到迅速发展。
目前，国外EVA主要的生产商为杜邦、陶氏化学、拜耳、朗盛、USI、埃克森美孚、三井聚合化学、德山曹达、住友化学、尤尼卡等公司。其中EVA树脂最大生厂商是美国杜邦公司，EVA乳液最大生产商是美国的空气产品和化学品公司。
全球EVA的生产能力主要来自LDPE装置和EVA装置。由于LDPE装置同时可生产LDPE、EVA等树脂，因此，未见有关全球逐年的EVA总生产能力及生产量相关数据的报道，仅有2003年，全球EVA产量为307★万吨，其中来自EVA装置的产量约140万吨，来自LDPE装置的产量约170万吨。
世界EVA近年来平均年产量增长率为5%，预计今后几年世界EVA需求仍将保持5％～ 6％的年均增长速度，其中美国和西欧为3％ ～4％ ，日本EVA需求基本保持稳定，亚洲及中南美洲等发展中国家和地区将是世界EVA需求增长最为强劲的区域市场。这些地区的EVA需求年均增长率将达到7％ ～8％ 。
⑴ EVA树脂产业现状
① EVA树脂生产现状
2006年全球EVA树脂年产量超过一五0万吨，其中，美国居首位，约为70万t／a，日本约为25万t／a ，德国约为24万万t／a 。世界EVA树脂生产主要集中在北美、西欧和亚洲地区。由于EVA树脂大多与LDPE共用一套生产装置，因此产能没有统计数据。主要的EVA树脂生产厂家有Dow DuPont， Equistar， Exxon Mobil，Huntsman， W est Lake， AtoFina， Basell， PolimeriEurope Srl，BP／Amoco，Borealis，Repsol，三井化学、现代化学、台塑、亚聚、台聚等。
表2-1 国外EVA树脂主要生产厂及产品牌号（2003年） 万吨／a
生产厂家
生产能力
牌号
主要用途
杜邦公司
10
750
注塑

770
挤塑

410
热熔胶

470
中空

一五0-W
特种需要
Exxon
5
LD 311
薄膜

LD 310

LD 700

LD 703

LD 704

LD 723

泰国石油公司
8
V 25 J
制鞋及发泡材料

V 31 F

V 41 D

V 51 F

V 46 H

（注：未见2003年以后的报道）
美国杜邦公司是世界上最大的EVA树脂生产商，其在2003年EVA树脂的销售额就达到了1O亿美元以上。
国外EVA树脂生产多采用高压连续本体聚合法。在LDPE的高压聚合工艺装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产EVA树脂。国外高压法LDPE生产装置中，绝大部分都生产乙烯同其他极性单体(如醋酸乙烯)的共聚物，而在这些共聚物中主要是EVA树脂。美国LDPE装置生产的共聚物中80％为醋酸乙烯一乙烯共聚物。
由于EVA树脂较聚乙烯树脂，具有许多优良的特性，它的市场发展趋势更多的是通过对聚乙烯树脂的替代及新的功能的开发，国外发达地区的市场已趋成熟，因此，预计今后几年世界EVA树脂产能将保持低速增长，特别是北美、西欧、中东和日本、韩国EVA产能都将基本保持稳定，而亚洲其它国家和地区以及中南美地区由于EVA树脂市场刚刚兴起仍会有较大的增长。
② EVA树脂消费现状
2003年世界EVA树脂需求量在260万t★左右，其中北美占25％ ，西欧占36％ 。全球EVA树脂主要用于薄膜生产，特别在西欧，约占EVA消费总量的50％ ，北美薄膜占EVA近40％ 的市场份额。其次是热熔胶，约占需求总量的25%。

表2-2 西欧 、北美及中国EVA消费结构。
产业
西欧 %
北美 %
中国 %
薄膜
48
39
16
热熔胶
24
23
9
地毯背衬
6
12
4
模型
9
8
3
制鞋
4
3
63
电线电缆
3
7
3
其他
6
8
2
美国乙烯一醋酸乙烯共聚物是由低密度聚乙烯与醋酸乙烯共聚而成。在美国，乙烯一醋酸乙烯共聚物53% 用于食品及其他包装薄膜；20 %作为热熔胶，用于书藉的装订和包装，特别是用于纸和纸板盒的密封以及家具装配、压敏和绝缘涂料等；10% 用于电线电缆；还有10％用于冲压涂层；3 %用于注射成塑。
⑵ EVA乳液产业现状
① EVA乳液生产现状
EVA乳液自问世以来，发展极为迅猛，远远高于聚醋酸乙烯和聚丙烯酸酯乳液的增长速度。1980年，世界EVA乳液产量达23万吨左右，2003年，世界VAE乳液年产量已达到一三0万吨左右，年递增率为7％-9％，高于世界经济年平均递增率。目前世界EVA主要生产厂商有：空气产品、瓦克、国民淀粉、科莱恩、大连、里奇霍德、北京有机、住友化学。年产量排前三位的分别是空气产品公司33万吨，瓦克公司26．6万吨，国民淀粉25万吨。
表2-3 世界EVA乳液主要生产厂商及产量（2003年）
厂商
空气产品
瓦克
国民淀粉
大连化学
克莱恩
里奇霍德
北京有机
住友化学
产量：万吨
33
26.6
25
10.8
10
6
6
3.5
亚洲EVA乳液年产量约为24万吨，年产量排前三位的分别是中国台湾大连化学工业股份有限公司(DCC)10．8万吨、北京有机化工厂6万吨、日本住友化学3．5万吨。
世界EVA乳液发展水平参差不齐，美国空气产品公司实力最强，不仅产量最大，而且产品牌号最多，达70余个，在EVA产品开发及应用拥有数十个专利；国民淀粉公司EVA乳液牌号近3O余个，也拥有数十个专利；住友化学EVA乳液牌号也有20余个；大连化学网站介绍了EVA乳液牌号2O余个，而实际上市场销售的牌号为44个。
② EVA乳液消费现状
发展环境友好型化工产品是当今世界涂料、胶粘剂的发展趋势，世界上溶剂型产品正向水性产品转变，在此背景下，对EVA乳液的期望正日益增强。由于EVA乳液不含醛类、苯类等对人体有害的成分，以及粘结强度高、成膜性能好等优良特性，这就决定了EVA乳液在今后的应用领域具有先天的优势。正是这一原因，使得EVA乳液的需求增长较其他乳液的高得多。
各国对EVA乳液用途方面也各有侧重面， 如美国主要用于制造非织造物的粘合剂；而在欧洲用于制造涂料占了相当的比重；在日本则主要用于PVC板或薄膜的粘合剂及食品包装粘合剂
发达地区EVA乳液消费结构见表2-4、表2-5
表2-4 美国EVA乳液的消费结构（2002）

用途
消费（万吨）
比例5%

粘合剂
通用黏合剂
63.5
40.4

无纺布粘合剂
27.2
17.一五

涂料
纸张涂层
一八.1
11.44

涂料
一三.6
8.58

建筑

一三.6
8.58

地毯背衬

11.3
7.12

其他

11.3
7.12

合计

一五8.6
100

表2-5 西欧、日本EVA乳液消费结构（2002）
用途
西欧
日本

消费量
比例（%）
比例（%）
粘合剂
59.6
37
37
涂料
37.1
23.02
20

水泥粘合剂
32.2
19.99
40

其他（包括无纺布用）
32.2
19.99
10
合计
161.1
100
100

由以上两表可看出，发达国家EVA乳液主要用作粘合剂(包括通用、无纺布、水泥粘合剂)占60％ ～80％，第二用途是涂料，约占22％。
胶粘剂研发实力最强的公司是美国空气产品公司。空气产品公司EVA乳液产品应用于胶粘剂的牌号多达四十余个，以Airflex 7200、Ailflex 920最具代表性。国民淀粉、大连化学、住友化学均有十多个牌号可用于胶粘剂。根据不同的用途和不同的施胶工艺可以在产品中加入增塑剂、粘度改性剂、增稠剂、溶剂、填料、保湿剂、表面活性剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂和交联剂等。应用范围主要在塑料、木材、金属箔、上光纸、玻璃纤维、皮革等，施胶工艺可有辊轧、喷雾、挤出和涂刷等。

世界EVA乳液主要生产厂商及牌号

制造厂家
商品牌号
主要用途
美国
空气产品
公司
Airfle100SH
纸类粘结用
400
粘合剂用
500
涂料用
510
涂料用
杜邦公司
ELVaCe 一八72
PVC板与层木板粘结嵌缝、水泥添加剂、塑膜复合、铝箔与纸板．纸张与层木板等粘结。各种食物与药物的包装用， 牛皮纸袋接缝．
一八73
一八75
联合石
油公司
AmSCRes 7600

7676

赖克霍德
公司
ELVaCe I873～
塑料薄膜／层木板复合， 纸板粘结．玻璃纤维／纸张．铝箔． 薄膜粘，塑料薄膜．复合， 水泥添加剂 ．纸板粘接．包装箱纸板粘结．
一八77
一八75HV
ELVACeAM
粘合剂
CLK
嵌缝，密封胶
CM
水泥粘合剂
意大利
蒙特爱迪生公司
ViaaViLEVA O4
室内外乳胶漆．涂料， 热封胶PVC／ 粘合剂
08
德国
华克化
公司
VinapaSET-1
粘合剂用
-11
涂料用
-14
涂料用
6305
涂料用
赫斯特
MowiLituDM-10
涂料用
日本
住友化学
SumikafLex400
粘合剂用，建筑用．涂料用

500

510

610
密封胶

751
织钫加工及纸加工用

752

753
植绒用
大日本油墨
-6750
涂料用
可乐丽
4000
纸类粘合用粘合剂用

500
涂料用

涂料用
昭和高分子
EVAP1
涂料用

EVAP2
涂料用
日本合成化学

一般用

2、 近年来国外EVA公司投资情况
1998年，空气产品公司与瓦克公司合资，空气产品公司拥有了双方的EVA乳液业务，而瓦克则拥有了双方的EVA粉体业务。
2002年，大日本油墨收购里奇霍德，同年又与道化学合资将双方的乳胶业务合并成立新的Dow Reichhold公司；
2002年底，赛拉里斯购并科莱恩EVA乳液业务(含乳液和粉体)。
2003年，DuPont公司EVA销售额达到了1O亿美元，该公司与三井合作在日本建厂，同年与Borealis合作建设了一套12万t／a的EVA生产装置。
2005年12月，阿科玛公司在法国Ain的 Balan工厂投资的高含量乙烯-醋酸乙烯共聚物HC-EVA装置投入运行。该装置的产能可应供欧洲HC-EVA市场需求的35%，同时30%的产品供出口，主要出口到北美和亚洲。该装置的建设投资约5700万美元，是阿科玛公司追求增长型市场战略的一部分。
2006年底巴斯夫公司与扬子石化合资南京扬-巴公司20万吨／年EVA生产装置建成投产。
2007年9月中旬，朗盛公司宣布投资1000万欧元（一三87.5万美元）扩增其在德国Dormagen的醋酸乙烯-乙烯共聚物装置，将使当地的最大生产量达到1.5万吨/年，扩能预计2009年完成。扩能是为了满足这种橡胶特种产品持续增长的需求。这种合成弹性体以Levapren和Levamelt产品名称销售，适用于汽车工业耐油和耐热部件，尤其用于密封件和软管。工程橡胶产品业务是该公司功能橡胶部的一部分，功能橡胶部2006年的销售额为177.6万欧元。
美国Celanese(塞拉尼斯)化工公司是全球最大的EVA乳液生产商之一,拥有一三家EVA乳液生产工厂和多个世界顶尖的实验室, EVA年产量达140万吨。为配合日益增长的中国市场,Celanese将于2007年下半年在南京化工园区投产亚洲最大的EVA乳液生产装置,一期设计产能达6万吨/年。 Celanese公司精心打造的醋酸—醋酸乙烯—EVA乳液的产品链，必将使Celanese公司聚合物乳液成为中国乃至世界市场上最具竞争力的领导者，也必将为中国的用户提供最为稳定，最为完善，最为超值的服务。

三、 国内EVA产业状况

i. 国内EVA产业现状
我国EVA的生产和应用起步很晚。1976年，北京有机化工厂建成20t／a的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液；1982年，上海化工研究院建成50 t／a中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10％ 以上的EVA树脂；1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20％以下。1991年，北京有机化工厂从美国Reichhold化学公司引进了1套1.5万吨／a乳液生产装置；四川维尼纶厂同期也引进了1套1.5万吨／a乳液生产装置。1995年4月，北京有机化工厂从意大利埃尼化学公司引进了我国第一套4万吨/aEVA树脂生产装置投产。这意味着我国EVA产业规模化生产和应用的开始。
我国EVA的生产始终滞后于应用。直到2005年，我国EVA树脂产品仍只有北京东方石油化工有限公司一家企业生产，巨大的需求只能通过进口解决。据统计，国内EVA的自给率一直在20%以下，除了国内EVA生产能力跟不上应用需要的同时，技术落后也是制约国内EVA产业发展的瓶颈。
近几年，国内加大了引进消化EVA生产技术的力度，使得EVA的生产和应用得到了飞速发展。2007年，我国EVA产品消费量已达62★万吨，专家预计到2010年我国EVA树脂年需求量将达到82万吨。

表3-1 近年国内EVA供需状况 万吨 
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
自给率%
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
年均增长率
2.61
3.81
4.10
3.84
4.44
4.11
4.20
4.82
11.20
20%
一五.22
一八.77
21.98
23.96
29.31
35.50
45.00
47.20
44.10
14.7
0.26
0.07
0.一五
0.04
0.06
0.10
0.10
0.10
0.10
17.57
22.51
25.93
27.76
33.68
39.51
49.10
51.92
55.20
一五.4%
14.9
20.2
一五.8
一三.8
一三.2
10.4
8.6
9.3
20.3
从上表我们可以看出：近年我国EVA一直是紧缺的合成材料。近十年间，我国EVA的产量以20%的年均增长率快速增长，即使如此生产能力增加仍显不足。为满足国内市场不断增长的需求，每年不得不从国外大量进口。我国近年EVA进口的年增长率为14.7%，进口依赖度一直在80%左右，而从我国的表观消费量以年均一五.4％的增长率上升可以看出，国内的EVA产能要完全满足市场的需要，还有很大的发展空间，也就是说国内EVA产业投资还有很大的机遇。
2006年底南京扬-巴公司20万吨／年EVA生产装置投产，打破了我国EVA生产严重产不足需的局面，不过即便如此，我国EVA产能与需求之间仍存在约20万吨的市场缺口，且随着消费的增速，未来市场缺口将会加大。中国胶粘剂工业协会秘书长龚辈凡曾呼吁，国内应加快再建设一套规模为10万吨／年左右EVA树脂装置，以尽快扭转当前国内市场供应不足和依赖进口的局面。
目前国内EVA进口逐年增长，进口地主要来源于周边的国家和地区。2006年进口EVA树脂36.8万吨，金额近5亿美元；进口EVA乳液近4万吨，金额3809.8万美元；中国台湾占国内EVA进口量的35％、 韩国占20％， 日本占5％，其他如新加坡、美国也有一定的进口量。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60％，福建省占一三％。从进口贸易方式看，我国EVA进口中一般贸易方式仅占38％，大量的是来料加工贸易，占总量的61％。
当前，我国已成为世界性加工厂，过去以两头在外的经济发展模式必将逐步转变为以产品输出为主的贸易方式，从而将原料进口转变为内生性需求。同时随着国内EVA新兴市场的进一步开发，EVA需求也会进一步增加。专家预测：今后几年国内EVA需求量仍将以年均8．8％ 的速度增长，中国将成为世界主要消费国之一。
（1） 我国EVA树脂产业现状
① 我国EVA树脂生产现状
2007年我国EVA树脂的生产能力约34万吨/年，而表观消费量在62万吨以上，尚有近50%的的缺口。我国EVA树脂主要生产厂、产能及产品牌号见表4-2。
表3-2 我国EVA主要生产厂产能及产品牌号（2007年）
生产厂家
生产能力　万吨
牌号
主要用途
北京有机化工厂
6+一五*★
（网上数据）
5-0.3
重包装袋、农膜
5-2
食品包装膜
9-0.7
农膜
14-0.7
医用和农用膜
14-2
一般用途膜
一五-1.5
通用膜
一八-2
交联泡沫体
一八-3
交联泡沫体
22-21
热熔胶
28-25
热熔胶
28-一五0
热熔胶
燕化公司
5（很少生产）
LD 358
挤塑和薄膜级
LD 362

LD 361

LD 369

上海石化公司
０.６
14-2
挤塑和薄膜级
12-4.5
挤塑和薄膜级
5-3.5
挤塑和薄膜级
大庆石化公司
２.５
4.5-0.5
薄膜
4.5-1.5
农膜
11-0.7
农膜
四川维尼纶厂
４*
VAE707
乳液
VAE705
乳液
南京扬-巴公司
20

广维集团
2.5*

总计
34.1+21.5*

注：不带*的数字为树脂产能，带*的为乳液产能
南京扬-巴公司是我国最大的EVA树脂生产厂，北京有机化工厂是目前国内最大的EVA乳液生产商。北京燕化公司、上海石化公司和大庆石化公司近几年很少生产EVA，可能的原因一是由于中国近几年LDPE市场供不应求，二是装置切换影响现有LDPE连续生产等缘故。
随着北京燕山石化公司与美国杜邦公司合资建设的年产6万t/a EVA装置于08年底投产，中石油、中石化公司正筹划在兰州石化公司和上海石化公司建设产能较大的EVA和SIS合成树脂装置,并计划在2009～2010年投产，美国赛拉尼斯公司在南京建设的醋酸一体化项目的投产，以及新建LDPE装置扩能改造对EVA市场需求的考虑。预计到2010年前国内将新增EVA树脂产能在30万吨以上。届时，国内EVA树脂的生产与需求将达到平衡。
② 我国EVA树脂消费现状
1998～2006年，国内EVA树脂表观消费量以年均一五.4％的增长率上升，2006年表观消费量为55.2万吨。预计今后五年国内EVA树脂消费需求增长率仍可达到8.8%以上，2010年表观消费量将达到82万吨。08年，在产能未增加的情况下，仍有34万吨的缺口需要进口。
表2-2给出了我国和发达国家EVA产品的消费结构占比情况。从此表可以看出：国外EVA树脂产品中，薄膜产品占到了50%左右，其次是热熔胶。而在我国EVA树脂消费中，制鞋用树脂竟占到了63%！分析其原因，一是我国是世界性的制鞋出口大国，EVA树脂用于鞋材其优越的性价比，满足了国际市场的需要，因而在我国得到了充分的应用。二是EVA树脂替代PVC、PE用于薄膜的成本较高，制约了EVA树脂在薄膜行业的应用，因而推广还需要一定的时间。三是作为热熔胶，我国的生产研发仍较落后、产品单一，满足不了热熔胶市场需求。这些情况说明国内EVA市场有待近一步开发，也就是说国内EVA树脂在薄膜和热熔胶市场还有很大的市场消费潜力。
目前国内EVA树脂最有发展潜力的市场是农膜和热熔胶市场，下表是对我国EVA树脂消费市场的初步调查情况。
表3-3 2006年国内EVA树脂消费调查表
应用领域
消费量
/万吨
厂家数
具体产品
占比
2010年
预测/万吨
预测占比
薄膜
8.8
60
农膜、包装膜等
16
16.4
20
发泡制品
34.6
3211
制鞋、玩具等
65
47.5
58
热熔胶
5.1
100
书籍装订、包装
制鞋、涂层用胶
7
8.2
10
电线电缆
1
10
电线电缆
2
2.5
3
其他
5.7

油墨、箱包用胶
10
7.4
9
合计
55.2

100
82

我国是农业大国．农用薄膜的市场需求量巨大。同时．我国又是当今世界园艺栽培面积最大的国家．棚膜覆盖面积已达2OO0万亩．棚膜年产量达70万吨以上。因此。专家预计．随着今后功能性农膜产量的不断增加．EVA树脂在农膜方面的需求量在我国将会大幅增加．农膜将成为拉动国内EVA树脂需求快速增长的最主要动力。
我国是产鞋大国，但由于制鞋多属于技术含量低、劳动密集型行业，我国的低成本优势已渐渐失去，EVA树脂的消费在总量中的比例将有所下降。
热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷、家具、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加。
近年国外在EVA的生产和应用开发方面发展很快， 中国还处于起步阶段，这主要是国内生产装置规模小、产量较低、品种牌号不齐全、产品售价高，限制了EVA应用领域的开拓。另外中国目前醋酸乙烯的生产多采用乙炔法，成本较高，再采用醋酸乙烯作共聚单体合成EVA的成本更高。乙烯工业的发展己为醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物的生产创造了良好条件。专家建议：我国应充分利用现有低密度聚乙烯装置进行改造以生产中低VA含量(≤28％)EVA，以节省投资。

2、 我国EVA乳液产业状况
（1）我国EVA乳液生产现状
我国EVA乳液发展迅速，年生产能力已达20万吨。国内EVA乳液生产厂仅有北京东方石油化工公司和四川维尼纶厂等少数企业生产。 1995年北京东方石油化工公司和四川维尼纶厂引进美国雷华德公司 技术，原规模为1.5万吨/年，通过这些年的引进消化吸收，工艺技术日臻完善，生产能力也有了很大提高。目前，北京东方石油化工公司的EVA乳液生产能力已达一五万吨/a，四川维尼纶厂EVA乳液生产能力已达4万吨/a。
由于国内EVA乳液表观消费量及进口情况未见系统性报道，经查阅大量的信息，也未见零星报道，下面仅就近年来国内EVA乳液产量情况列表如下。

表3-4 近年来国内EVA乳液产量情况
时间
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006

产量
3.7
4.2
5
6.3
7.5
9
10.5
12.5
一五

增长率
%

一三.5
19
16
19
20
16.7
14.3
25

复合增长率
19.1%
从表中可以看出，近年来国内EVA乳液生产量以年均19.1%的速度增长。2008年国内的EVA产能为20万吨/a，根据有关EVA乳液投资信息推算，2009年山西三维5万吨/aEVA乳液项目将投产；天津渤海集团正在筹划建设一套产能不小于5万吨的EVA乳液装置；德国瓦克在南京意向建设的10万吨装置等，如果都能在