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单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,示踪线概述,随着PE管道在天然气及供水行业的进一步普及,燃气中/低压管网由PE管逐步取代钢管及铸铁管;由于PE管不导电,不导磁,无法对PE管进行追踪,给日后的管道维修带来不便,因此示踪线也随之出现。目前市场上常用的“示踪线”有铜包钢材质示踪线,薄膜钢丝压制示踪线,电线示踪线。,1,示踪线的作用,“示踪线”用于对PE管道的探测、追踪及定位;,“示踪线”同PE管一起铺设;一般会采用金属线芯,通过探测设备给“金属线”施加信号,由探测接收机接收信号,从而找到示踪线的准确位置,即同步追踪到PE燃气管道的具体位置;以便于对PE管道进行改造及维修。,2,示踪线的发展,示踪线的发展已经历三代:,1.第一代示踪线:是由铝箔和塑料薄膜的母体组成,铝箔主要是传输信号,母体是固定铝箔。这种示踪线缺点:铝箔强度非常低,即使在生产,运输过程中也很容易断裂,辅设易损伤,同时铝箔的电阻非常大,有效探测距离和深度有限。,2.第二代示踪线:是由钢丝和塑料薄膜压制而成,该示踪线由钢丝为导体,电阻大,探测距离有限,难以满足实际需要。,3.第三代示踪线:是由铜包钢金属线芯和PE外保护层组成,外观成线状。以下以中山市顺康塑料制品有限公司生产的HX-13II示踪线为例!,3,示踪线的替代产品,在第三代示踪线还没有诞生,二代产品又不能满足要求的情况下,电线成为示踪线的替代品,由于电线并不是针对PE管道示踪而设计的产品,其本身用于充当“示踪线”则有诸多缺限。,1.成本高:电线做为示踪线,其造价相对昂贵。,2.抗腐蚀和抗老化差:电线的外表面绝缘层是PVC,这种材料埋地后易老化,相对PE材质有所不足。,3抗拉力:电线金属芯是铜材质,抗拉力有局限性,在用于常规辅设及非开挖辅设时,断裂机率较高。,4,HX-13II示踪线的结构,PE外保护层,绝缘、防腐、防水、抗老化,铜层,增强导电性,提高电信号,钢芯,增强线体强度,5,HX-13II示踪线的优势,HX-13II示踪线有以下优势:,1.电阻小,2.抗拉强度高,3.抗腐蚀和抗老化性能强,4.连接处有专用防护接头连接,6,电阻优势,HX-13II示踪线是由铜包钢线芯和PE外保护层组成,铜层覆盖在钢芯的表面,由于曲肤效应(对于导体中的电流,靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度),电流主要由铜层传导,由于铜的电阻非常小,也使得三代示踪线的电阻非常小,几乎和电线相当。电阻对比如下表:,HX-13II示踪线,铝箔示踪线,压膜示踪线,电线示踪线(2.5平方),60.4/km(单支),没有具体数据,2950/km,56.7/km,7,抗拉强度优势,HX-13II示踪线的材质决定它在抗拉强度有突出表现,材质是铜包钢材质,金属芯直径1.3毫米,钢芯抗拉,铜层导电,它的抗拉力单支在600N以上,双线整体抗拉强度在1200N以上,因此非常有利于非开挖穿越施工。,薄膜钢丝压制示踪线虽选用钢丝,但是钢丝线径为0.5mm,抗拉强度较差,抗拉力低于300N,不能非开挖穿越施工。,电线示踪线:电线的全“铜”材质决定它的抗拉强度较低,以(2.5平方)电线为例,抗拉力在500N以下,用于非开挖穿越及常规辅设施工时,断裂机率较高。,HX-13II示踪线,铝箔示踪线,压膜示踪线,电线示踪线(2.5平方),1200N,没有具体数据,260N,480N,8,抗腐蚀和老化性,HX-13II示踪线:该示踪线外保护层厚度在1毫米以上,PE材质,和PE管道材质相同,具有抗腐蚀和老化性强的特性。,薄膜压制示踪线:该种示踪线是通过复合机加温粘合工艺,用胶水将两层塑料薄膜粘合而成,塑料薄膜厚度在0.2毫米左右,在埋地几年后会产生分离,无法保护粘合在两层薄膜间的金属芯,导致金属芯腐蚀。,电线示踪线:电线选用PVC材料为防护层,PVC材料抗老化能力不及PE,随时间推移而产生开裂,造成内部金属线逐步腐蚀。,9,连接方式,HX-13II示踪线有专用的防护接头,用于线与线之间的连接,接头具备防水防腐的密闭腔体,将示踪线裸露线头放置于密闭腔体内,从而保护裸露的示踪线头无法被腐蚀;接头由PE材料制造,本身具备抗腐、抗老化的能力。,薄膜示踪线和电线示踪线的连接方式:将两个线头拧在一起,一般选用热收缩管或防水胶布做为接头的处理,防腐及防水效果根据热缩管的材质及施工效果决定。,10,探测性,HX-13II示踪线:常规铺设,埋深1.8米时,有效探测距离在1000米内;非开挖铺设,埋深4米时,有效探测距离在500米;非开挖铺设,埋深7米时,有效探测距离在300米(以上是选用雷迪6000型设备,探测的实际结果)。,薄膜示踪线:常规铺设,埋深1.8米时,有效探测距离在150米内;不能用于非开挖铺设。,电线示踪线和HX-13II类同,但是非开挖铺设要用到截面积在6平方以上的电线,成本造价不适宜。,11,示踪线的铺设与探测,示踪线在铺设时一定要和管道一起放置。,埋地管线探测人员要经过培训并且合格后才能上岗操作,探测时,将管线探测仪发射机一端接在示踪线上,示踪线另一端接地。沿管线大致的走向,用管线探测仪探测管线位置和深度。,12,非开挖穿越的应用,将示踪线捆绑在设备托头的钢丝环上,并用铁丝或卡环再次紧固。,每隔5-8米的距离,用胶带将示踪线和PE管固定。,顶管完成后,将示踪线一端的两条线连接在一起,用万用表测量示踪线的另一端看是否有通路。,应确保顶管的正常弧度,如偏大于直角,示踪线的受力会相应增大,断裂的可能性也会增大。,13,HX-13II示踪线、工具及安装,安装所需工具,剪刀或者小刀,压线钳(电工用的),剪线钳(电工用的),接头及接线端子,14,连接夹/防护接头,防护接头,接线端子,15,所需工具,剪刀(小刀也可以),剪钳(电工用的),压线钳(电工用的),16,操作步骤直线连接,用剪线钳剪断准备按装接头的示踪线,17,分开示踪线,用剪刀或者小刀分开两条连在一起的示踪线,用剪刀剪开(分离)两条并联的示踪线时,应注意两条线是否均匀,被分开的两条示踪线表面要光滑,不能有凸台、尖角,会影响防护接头的防水性能。,18,剥线皮,剥去PE外保护皮,长度和接线端子长度相当,19,穿入防护接头,将示踪线分别穿入接头内,20,金属丝穿入接线柱内,金属丝穿入接线柱内,21,用夹钳将接线柱夹紧,用夹钳紧固接线柱,应选用适宜的钳口操作,22,确认接口处连接牢固,夹紧后应用力拉动,看是否会松动,如有松脱,应选择钳口略小的部位,再次紧固接线柱,23,将防腐/防水连接器紧固,将防护接头的全部丝扣部位全部紧固,24,三通连接,将单孔的黄色胶垫取出,更换成双孔的黑色胶垫,也可以是四通,要更换每个防护接头的胶垫,接法参考三通接法,25,将三条线穿入防水接头,26,金属丝穿入接线柱后夹紧,27,紧固防护接头,28,注意事项,用剪刀剪开(分离)两条并联的示踪线时,应注意两条线是否均匀,被分开的两条示踪线表面要光滑,不能有凸台、尖角(非常重要),会影响防护接头的性能。,是否有金属线漏出,不能将外漏金属丝的示踪线埋地。,在剥PE保护层时不要损伤金属线。,接线柱连接好接头后,应用力拉动接头两端的示踪线,检查接头的连接强度。,不要忘记对防护接头的紧固。,出地后的示踪线(线头部位)应用防水胶布或热缩管封死。,29,
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