SC∕T 6020-2002 环模颗粒饲料压制机(水产).pdf

ICS 65.060 B归+:才:中华人民共和国水产行业标准SC/T 6020-2002 环模颗粒饲料压制机Pellet mill with ring die 2002 -11-05发布2002 -12 -20实施中华人民共和国农业部发布本标准的附录A是资料性附录。本标准由农业部植业局提出。前言本标准由全国水产标准化技术委员会植业机械分技术委员会归口。SC/T 6020-2002 本标准起草单位:中国水产科学研究院植业机械仪器研究所、国家渔业机械仪器质量监督检验中心。本标准主要起草人z蔡淑君、张新富。SC/T 6020-2002 环模颗粒饲料压制机1 范回本标准规定了环模颗粒饲料压制机(以下简带压制机勺的技术参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存，本标准适用于以环状压模将粉状饲料加工成颗粒饲料的压制机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声掘声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 6435- 1986 饲料水分的测是方法3 技术，鼓3. 1 规格系列3.1.1 压模内径系列为:150(80)、200、250、320、350、400(420)、500(550)、630(650)、850(880)，单位:mm. 3.1-2 压模模孔公称直径系列为:1. 0(1.2)、1. 5(1.的、2.0(2.2)、2.5、3.0，3.5、4.0，4.5、5.0、6.0、8. 0、10.0、12.0、16.0、20.0，单位:rnm.3.2 压制机型号由专业代号、型式代号、传动形式及规格等三部分组成。专业代号、型式代号、传动形式用大写叹语拼音字母表示，规格用阿拉伯数字表示。SL H门门| 一一-规格:环模内径，mmI 传动形式:C一一齿轮传动代号;P-一皮带传动代号型式代号:环模式环字的坦语拼音首字母专业代号:饲料加工设备饲料二字的叹语拼音首字母示例:SLHP320表示环模内径为320mm、皮带传动的压制机。4 主要性能指挥压制帆的主要性能指标应符合表1的规定。SC/T 6020-2002 襄1压制舰主要性能指标性能指标序号项目单位元蒸汽调质有蒸汽调质生产能力kg/h 达到企标或明示多数要求主电动机功率22kW 4二27岳王2122 kW主电动机功率37kW 19 2 吨料电耗kW h/t 37 kW二主电动机功率37kW ,; 11 0 注1:表中所列吨料咆扼住能指标是指模孔孔径d=2mm(2. 5 mm)时的指标。注2:原料试验配方为z莱饼柏粉27%I豆饼柏粉27%;麦粉或玉米粉)28%;款皮米糠)18%;不得添加其他泊脂类润滑剂及糖蜜。5 技术要求5. 1 一般要求压制机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的困样和技术文件制造。5. 2 结构要求5.2.1 喂料机构要能调节供料量，井保持均匀送料。5.2.2 调质器应有被体添加口。5.2.3 压模、压辑的间隙应连续可调。5.2.4 应有控制颗粒长度的切刀调节机构。5. 2. 5 应有良好的润滑装置。5. 3 装配要求5.3.1 所有零部件应经生产单位检验部门检验合格，标准件、外购件应有合格证书方可进行装配。5.3.2 所有紧固件不得有松动现象。所有与原料直接接触的零部件，都应有防松装置。5.3.3 所有转动部分应转动灵活，不得有卡滞和碰擦现象。运转时不应有异常响声、异常振动。5.3.4 压模、压辑装配调整后的间隙应均匀，情压理轴线方向，其不均匀偏差值应不大于0.2rnm . 5. 3. 5 压模安装端面对轴线的圆跳动应不低于GB/T1184-1996中的9级精度，压模内圆工作表面对轴线的圆跳动应不低于GB/T1184-1996中的11级精度。5.3.6 压辑外圆对内孔轴线的同轴度应不低于GB/T1184一1996中的9级精度，外圆表面的圆柱度应不低于GBjT1184-1996中的10级精度。5.3.7 密封部位应密封可靠.不得有漏讪、普油、漏汽、漏粉现象。5.4 铸造要求2 SC/T 6020-2002 所有铸件不允许有影响外观和降低强度的裂拉、气孔、缩孔、砂眼、夹渣及疏松等铸造融陷。5.5 焊接要求焊接件的焊辑应平整，不得有影响强度的气孔、夹植、烧穿及假焊等现象。5.6 法津要求5.6. , 铸件内壁非加工表面应涂耐油底漆。5.6.2 整机表面涂攘应牢固、均匀、平整，不得有气泡、结纹、露底、凹凸不平等候陷。器膜附着力以划格法试验时应达到二处二级(含以上。5. 7 安全要求5. 7. 1 .ffi制机的电动机应配有完善的启动和过载保护装置。用户要求不配过载保护装置时，则应在合同协议中写明。5.7.2 传动机构应有安全防护装置，门罩应装有安全开关。5. . 3 压制机上应设有必需的安全标志、润滑标志、操纵标志、旋转方向标志，其规格与颜色应符合GB 2893和GB2894的规定，5. . 4 压制机应设有除铁装置。对主电动机功率IIkW的压制机，可不装除铁装置，但应在使用说明书中明确规定，进入压制机的混合粉料应经除快处理5. 7. 5 电器系统应有完善可靠的撞地措施和明显的接地标志。5.8 环模工作寿命环模的工作寿命应不少于600 h。6试验方法6. 1 试验条件和要求6.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，井能满足试验的要求。6. ,. 2 试验用仪器、工具应在使用前校验和校E合格.准确度应不低于附录A的规定，并在检定有效期内。6. 1. 3 试验用电摞蜻率为(50士)Hz，电动机输入端电压撞动不得超出额定值的土10%。6.4 有熟练的人员负责样机操作。6. ,. 5 试验开始前允许调整样机的辑、模间距井如料试机，但调试时间不应超过2h。6. 2 静在试验6.2.1 常规幢测用目测或常规检测方法，幢测5.2、5.3、5.4、5.5、5.6(嚣膜附着力除外)及5.7各项。6.2.2 灌院附曹力6. 2. 2. 1 用尺、18号缝纫机针垂直于棒膜被划表面，沿纵横方向各以均匀的压力和速率.分别划出等间距为2mm的划擅各六道，划痕应穿透棒膜并形成垂直网格图形。然后用8号给图笔沿着网楠图形的对角线向前、后各刷5次，用四倍放大镜观察结果。6.2.2.2 等级分为四级，按表2通过与图示比较，将涂层试验结果进行分级。通常应在整机的非正视表面选取三个不同位置进行器膜附着力试验，囊2漂膜附精力试验结果分组等级说明剥落表面示意图涂层在划痕交叉处有少许剥落，其剥落面积不大于5%主酷3 SC/T 6020-2002 褒2(续)等级说明剥落表面示意图2 涂层沿划痕边缘或划痕交叉剥落，其剥落面积不大于15%睡涂层沿划痕边缘，部分和全部剥落，其剥落面积不大于辈革3 35% 4 涂层沿划痕边缘，大碎片剥落，其剥海面积大于35%辈革6.3 性能检验样机在性能试验时需连续运转，井在规定时间内完成取样和测定工作。6.3.1 含水率含水率的测定按GB/T6435-1989规定进行，事可使用准确度不低于土1mg的快速水分测定仪测定。6.3.2 负荷程度在负载条件下测定电压和电动机的电流、功率。按式(1)计算电动机的负荷程度。N, X 1 1, = 一盲丁一X100 式中:如一一负荷程度，%;N，一一电动机负载rjJ率，单位为千瓦(kW);N. -电动机额定功率，单位为千瓦(kW);p一一电动机效率，%.6.3.3 生产能力( 1 ) 从压制机出料口处接取颗粒样品，接料过程中记录接料时间，然后称量，共做3段。按式(2)计算生产能力，取平均值。臣模直径小于等于250mm的压制机的取样时间为5mn-15 min.压模直在大于250mm的压制机取样时间为1min-Z min。式中zm(l-H) Qc = 60 X巾Qc一一生产能力，单位为千克每小时(kg/h); m一一每接取的颗粒样品质量，单位为千克(kg); Tc -每次接取颗桩样品的时间，单位为分钟(min)I H-颗拉样品的含水率%06.3.4 盹料电辑按式(3)计算吨料电艳。M = X 1000 式中:4 . ( 2 ) . ( 3 ) SC/T 6020-2002 M一一吨料电耗，单位为千瓦小时每吨位W h/t); N一一整机负载功率(含主电动机、调质器电动机、喂料器电动机).单位为千瓦(kW)o6.3.5 履粒成形率在压制机出料口处接取约300g颗粒样品，自然冷却至不高于环境温度5C.用同孔直径(或边长)为样品直径0.8倍左右的筛网筛分，然后赫筛土物质量，按式(的计算颗拉成形率。每隔5mn取样测定一段，测3次，取平均值试验中筛同的振动颜率为2Hz.振幅10mm，筛选时间60So 式中zC一一成形率.%; m.一一筛上物质量，单位为克(g);m，一一颗粒样品质量，单位为克(g)。6.3.6 颗粒密度c = m. X 100 ml . ( 4 ) 在压制机出料口处接取约50位成形颗粒饲料，自然玲却至不高于环境温度5C.从中挑选表面完整的10糙颗桂样品，用0号砂纸将两端磨平，测量其直径和长度，称出其质量，按式(5)计算颗粒密度，取平均值。每隔5min取样测定一次，共测3次，再取平均值。式中=P4IOGmd 7r.D2L p一一颗粒密度，单位为千克每立方米(kg/m3); md-一单个颗粒样品质量，单位为克(g);D一一单个颗粒样品直径，单位为毫米(mm);L一一单个颗世样品长度，单位为毫米(mm)o6.3.7 霸世粉化率颗植精化率用颗位粉化率测定仪测定。( 5 ) 取大于500g自然冷却至不高于环境温度5C的颗糙，用6.3.5中的筛网筛去细粉，称取筛上颗粒500 g，放入测定仪的转箱中，以50r/min的转速连续转动10min.取出后用筛同进行筛分，称筛下物质量，按式(的计算颗粒粉化率。式中zX一一颗鞋饲料粉化率.%; m.一一筛下物质量，单位为克(g)0 6.3.8 粉尘琅度x=坐立X100 500 .( 6 ) 6.3.8. 1 撞膜准备:用慑子将滤膜放在洁净的白纸上，各张分开，分别编号。在常温中股置1h后，用精密天平林量。过0.5h后再称一吹。当两眈称量相差不超过0.4mg时，即认为质量恒定，井记下各张滤膜的质量。用慑子将撞膜放在滤膜夹上，装入撞膜盘备用。6.3. a. 2 撞膜准备后应及时果样。来样时，打开撞膜盒取出撞膜夹，装在采样头上，然后打开采样机，调整流量计流量，抽气量在20L/min 60 L/min范围内选定。采样时间应视粉尘的融度而定，一般为10 min.待机器在标定工况运转10mn后开始采样。6. J. 8.3 滤膜应面向受试样机产生盼尘的粉尘源，位置应放在工作人员经常工作的地方，臣压制机产生粉尘处的距离为1m.距地面的高度为I.2 mo来样后的撞膜，用慑子取下，及时称量并记录。5 SC/T 6020-2002 6.3. 8. 4 每个测点取两个平行样品，两个样品的融度偏差小于20%时，测试有效，可取平均值，作为该点的粉尘被度。两个样品的浓度偏差大于20%时应重傲。平行样品的浓度偏差值按式(7)计算。21Np1-Np21 N. - I pl p2 I X 100 (Np + Npz) 式中zNp-一一平行样品榷度偏差值，%; Np1.Np2一一两平行样品的各自粉尘放度，单位为毫克每立方米(mg/m3)。6. J. 8. 5 粉尘浓度接式(8)、式(9)计算z式中zN. = 1 OOO(mh -m12) -,-Vo 273 . p Vo = Q x T X一一一一一 X-;o;- - 273 + t Po N，一一柑尘放度，单位为毫克每立方米Cmg/m3); mlz一一果样后滤膜质量，单位为毫克(mg);mll一一果样前甜、膜质量，单位为毫克(mg)! vo-抽气量换算成标准状况下的体积，单位为升(L)! Q一一采样流量，单位为升每分钟(L/min); T一一果样时间，单位为分钟(min); t一一采样时的温度，单位为摄氏度(C); p-一来样时的大气压，单位为帕(Pa); Po-标准的大气压，101325Pao 6.3.9 颗粒水中稳定性( 7 ) ( 8 ) . ( 9 ) 在压制机出料口处接取颗粒样品若干，自然冷却至不高于环境温度5C.取每份20 g完整的颗桩共2份。将其分别投入两只容积为500mL盛有常温清水的量杯中，量杯中部设置8目筛网，水面到筛网的距离不小于3cm。用秒表记录自颗粒入水至颗粒费散并从任一量杯的筛网上开始落下的时间。6.3.10 曝声按GB/T3768-1996规定执行。6. 3. 11 压模工作寿命压模工作寿命采用从用户调查统计取得。6.4 试验报告试验结束后应对试验记录进行校核整理，对数据按规定进行处理后给出试验报告。试验报告内容至少应包括以下内容:a) 试验性质(或目的、要求); b) 试验时间、地点、条件、试验用仪器设备;c) 试验委托人;d) 受试样机型号、规楠、名称、生产目期或出厂编号ze) 试验假据标准(或试验大纲); f) 试验结果及结论pg) 需要说明的其他情况;h ) 试验人员签名。6 、SC/T 6020-2002 7 撞验规则检验分出厂检验和型式检验。7. 1 出厂检验7-1-1 压制机出厂时，需经制造厂检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。7.1.2 出厂检验项目为噪声、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6(漆膜附着力除外、5.7各项。7-2 型式幢瞌7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验za) 新产品鉴定EU 正式生产后.如结构、材料、工艺有较大改变.可能影响产品性能时;c) 正常生产后每隔两年Fd) 产品停产两年以上恢复生产时ze) 有关质量监督检验部门提出要求时。7.2.2 型式检验的样品应在出厂检验合格品中随机抽取。样品量:主电动机功率15kW的压制机抽两台:主电动机功率15kW的抽一台。7.2.3 型式检验项目为本际准第4章、第5章的全部项目。7. 3 栓验项目及不合格分类见表3。亵3幢幢项目和不合幅分类A B C 7.4 判定规则7.4.1 不合格判定散不合格判定数如下:不合格分类a) A类不合格判定数为1; b) B类不合格判定;1 吨料电耗2 生产能力3 安全要求螺声2 颗位成形率3 颗位密度4 颗粒水中稳定性5 粉尘浓度1 负荷程度2 结构要求3 装配要求4 铸件质量5 得接件质量6 涂漆质量7 标志检验项目7 SC/T 6020-2002 c) C类不合格判定数为3;d) B类加C类不合格判定数为307.4.2 单台判定7.4.2.1 被栓样品的不合格判定数小于7.4.1规定时，该样品判为合格E大于等于7.4.1规定时，应抽取加倍数量的样品进行复验。7.4.2.2 复幢样品的不合格项目数小于7.4.1规定时，该台样品判为合格。复验样品中有一台的不合格项目数等于或大于7.4.1规定时，该样品判为不合格，7.4.2.3 抽取两台样品时，先按单台判定，两台样品全合格时，判该批产品合格。两台中有一台不合格时，按7.4.2.2复检并判定F两台复检样品中有一台被判为不合格时，判该批产品不合格。两台均不合格时，判该批产品不合格。8 标志、包装、运输及贮存8.1 标志每台压制机应在明显部位固定产品标牌，标牌内容应包含za) 产品名称、型号p的配套功率或生产能力zc) 外型尺寸zd) 整机质量fe) 出广日期或产品编号pf) 制造厂名称.8.2 包篝8.2.1 压制机及附件的包装应符合下列规定:a) 机器的底部应固定在枕木上，不得倒置zb) 外露加工表面、附件和备件应有防锈措施zc) 包装应有防潮、防雨措施;d) 包装栋志应符合GB/T191的规定:的包装应牢固可靠，并符合运输部门的要求。8.2.2 随同压制机供应的附件、备件和专用工具应齐全。8.2.3 每台压制机应附带下列文件:a) 产品合格证;b) 使用说明书4c) 装箱清单。8.2.4 供出口的产品包装，应符合外贸部门的有关规定或合同约定。8.2.5 如用户不要求包装，应在合同(协议中写明，生产方应写明机器的重心位置及相关要求8.3 运输在运输装卸过程中，应注意包装箱上的包装储运标志，尤其耍注意箱上的重心标志，防止倾倒、碰撞利剧烈颠簸震动。包装箱不准重压。8.4 贮存8.4. 在室内存就时应有良好的通风与防潮措施。8.4.2 产品在露天存放时底部应垫支承物，井有防雨、防潮、防晒措施。8 SC/T 6020-2002 附录A(资料性附景iit验用主要仪揭和工具襄Al试瞌用主要仪器和工具序号名称准确度数量配电盘(装有 三相电度表、电压表、电流表、三相功率表或电能综合分1.0级1套1 析测试仪2 快速水分测定仪士0.5mg 1台、3 声级计士0.7dB(A) l套4 确称土200g 1台5 电子秒表土0.5s/d 2只6 电子天平土100mg 1台7 游标卡尺士0.02mm l把8 粉尘来样仪士3%1台9 精密天平土0.1mg l台10 温湿度计士1C.土5%RHl台11 气压袤土2kPa 1台12 粉化事测定仪1套13 试验筛1套14 2m钢卷尺1把15 500 mL量杯2只16 8目网筛片一若干17 18号罐纫机针18 三角极或刻度尺9