仪器设备校验记录大全.docx

水泥抗压夹具校验记录 TGX008-2001

送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、 是否清洁，有否碰伤、划|痕________
2、 是否有铭牌、内容是否完全_________

二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置
1、 上压板长______mm、宽______mm、厚______mm
2、 下压板长______mm、宽______mm、厚______mm
3、 自由距离______mm
4、 球座中心位置______

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
金属线材反复弯曲试验机校验记录 TGX055-2001
送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、 表面描述_________
2、 摇把摆动是否灵活_______
3、 钳口、钢丝眼装卸是否方便_______
4、 顶紧螺栓、顶丝是否好用_________

二、尺寸
1、 钳口块尺寸：长_____mm、宽_____mm、高_____mm
2、 钢丝眼内径1____mm、2_____mm、3_____mm、4_____mm、5_____mm
3、 钳口块上端半径：1____mm、2____mm、3____mm

校验结论：

校验员_______ 核验员________
校验日期 年 月 日
钢筋冷弯弯心校验记录 TGX056-2001

送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
外观描述________

二、尺寸
1、 弯心长度______
2、 弯心直径（）

校验结论：

校验员________ 核验员_______
校验日期 年 月 日
校 (检) 验 证 书
_______字第_______号

仪器名称_______________________________________________
型 号_______________________________________________
制 造 厂_______________________________________________
出厂编号_______________________________________________
送校(检)单位____________________________________________
校(检)验结论____________________________________________

校(检)验日期 年 月 日 校(检)验周期
有效日期 年 月 日 至 年 月 日

校(检)验员 核 验 员
技术负责人 校(检)验单位(章)

石料冲击韧度试验机校验记录
TGX030-2001
送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观检查
1、 加油孔是否加油________
2、 电机运转方向_________
3、 撞锤与链条是否自动脱开__________

撞锤
1、 每次升高_______cm
2、 撞击次数_______次

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
圆盘耐磨试验机记录 TGX031-2001

送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
转动状况

转速与自控
1、 转动_____圈后自动停机
2、 转动后_______min____s自动停机
3、 转速：（1）______r/min
（2）______r/min
平均值______r/min

校验结论：

校验员__________ 核验员_________
校验日期 年 月 日
道碴筛校验记录 TGX032-2001
送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 表面是否光洁
2、 是否有铭牌、合格证________
3、 筛框与筛网连接情况____________，网情况_______
4、 筛框内径______mm

网孔尺寸（mm）
W
X
Y
Z
D
W
X
Y
X
D

63

5

56

3.15

45

2.5

40

1.7

35.5

1

25

0.5

20

0.25

16

0.18

10

0.125

7.1

0.1

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
道碴集料压碎率试模校验记录
TGX033-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 外壁是否光滑、镀铬_________
2、 内壁情况________
3、 顶面与底面是否平行_________
4、 顶面、底面与轴线是否垂直________
5、 焊缝是否打磨光滑、平整_______

尺寸
1、 圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2、 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3、 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm
4、 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5、 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6、 底 盘 高1_____mm2____mm平均_____mm
7、 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm
8、 压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9、 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10、压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm
11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12、底盘提手直径_____mm
13、压头手把直径_____mm
14、头手把全长_____mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
道碴标准集料压碎率试模校验记录
TGX033-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 外壁是否光滑、镀铬_________
2、 内壁情况________
3、 顶面与底面是否平行_________
4、 顶面、底面与轴线是否垂直________
5、 焊缝是否打磨光滑、平整_______

尺寸
1. 圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2. 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3. 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm
4. 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5. 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6. 底 盘 高1_____mm2____mm平均_____mm
7. 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm
8. 压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9. 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10. 压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm
11. 压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12. 底盘提手直径_____mm
13. 压头手把直径_____mm
14. 压头手把全长_____mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
道碴针状规准仪校验记录 TGX035-2001

送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________
项 目
校 验 数 据
结 果
外 观
1、 表面是否光滑、镀铬___________
2、 焊缝是否牢固、有无焊接痕_________
3、 底板及规准柱是否平直___________
4、 规准柱是否垂直底板___________

尺 寸
1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm
2、规准柱直径______mm
3、规准柱高度_____mm______mm____mm
_____mm_____mm______mm______mm
4、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm
_____mm_____mm_____mm

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
道碴片状规准仪校验记录 TGX036-2001

送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________
项 目
校 验 数 据
结 果
外 观
1. 表面是否光滑、镀铬___________
2. 规准板及支腿是否平直_________
3. 焊接是否固___________

尺 寸
1、 规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm
2、 规准孔尺寸_____mm×_____mm ____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
3、 规准孔端弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm
4、 支腿直径______mm

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
洛杉矶磨耗机校验记录 TGX037-2001

送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家______ 校验号_____
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外 观
1、是否有铭牌与合格证________
2、安装与转动是否正常________

二、尺 寸
1、转动______圈后自动停机
2、转动500转_____min_____s后自动停机
3、转速_______r/min

三、钢球
质量
序号
直径（mm）
质量(g)
序号
直径(mm)
质量(g)
1

7

2

8

3

9

4

10

5

11

6

12

8个钢球总质量_____g；12个钢球总质量_____g

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
标准集料冲击韧度机校验记录
TGX038-2001
送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家_________ 校验号_____
项 目
校 验 数 据
结 果
一、金属锤与容量筒顶面的距离
1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm

二、容量筒尺寸
内径
1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm

筒深
1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm
壁厚
1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm
校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
电热鼓风干燥箱校验记录 TGX013-2001

送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________
项 目
校 验 数 据
结 果
温度指示灯
温度指示灯是否正常________

温度波动值
50℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃
平均_____℃

100℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃平均_____℃
200℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃平均_____℃
校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日
碎石或卵石片状规准仪校验记录
TGX016-2001
送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外 观
1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬___________
2、规准板及支腿、孔壁是否平直_________
3、支腿与规准板之间焊接是否固___________

二、尺 寸
1、规准仪长_____mm，宽_____mm，厚_____mm，高______mm
2、规准孔尺寸_____mm×_____mm ____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
3、规准孔端部弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm
4、支腿直径______mm

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日

碎石或卵石针状规准仪校验记录
TGX015-2001
送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________
项 目
校 验 数 据
结 果
1、外 观
1、表面描述___________
2、底板及规准柱是否平直___________
3、焊缝描述_________
4、规准柱是否垂直底板___________

2、尺 寸
1、底板长_____mm，宽_____mm，厚_____mm
2、规准柱直径______mm
3、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm
_____mm_____mm_____mm
4、规准柱高度_____mm______mm____mm
_____mm_____mm______mm______mm

校验结论：

校验员_________ 核验员________
校验日期 年 月 日

压碎指标测定仪校验记录
TGX014-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、外表面是否光滑、平整、镀铬_________
2、内表面是否光滑、平整洁________
3、顶面与底面是否平行_________
4、顶面、底面与轴线是否垂直________
5、焊缝是否打磨光滑、平整_______

尺寸
1、 圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2、 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3、 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm
4、 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5、 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6、 底 盘 高1_____mm2____mm平均_____mm
7、 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm
8、 压头底部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9、 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10、头底部高1_____mm2____mm平均_____mm
11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12、底盘提手直径_____mm
13、压头手把直径_____mm
14、压头手把全长_____mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
试验室用混凝土搅拌机检验记录
TGX023-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书________
2、 外表是否整洁________
3、 启动、关闭是否平稳________
4、 控制器操作是否灵活________
5、 电器电路有否安全装置_______

搅拌机性能测试

满载停机再启动,能否正常运转_______

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
砂浆稠度仪校验记录
TGX029-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
1、外观
1、 齿条是否清洁、变形_________
2、 刻度盘固定、清晰、变形情况________
3、 滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_________

2、试锥垂直度
最大偏离度_______mm
锥尖画圆直径________mm

3、试锥尺寸
锥角______°
高______mm

4、试锥与滑杆总质量
________g

5、金属筒尺寸
锥底直径_________mm
高_______mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
砂浆分层度仪校验记录
TGX026-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
筒内径（mm）

上节高度（mm）

下节高度（mm）

筒顶、底面是否与筒轴线垂直

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
容 量 筒 校 验 记 录
TGX011-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 内表面、刚性______
2、 是否渗漏________
3、 顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_______

容积
_____L

筒壁厚
_____mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
混凝土坍落度筒校验记录
TGX020-2001
送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 内壁是否光滑________
2、 顶面与底面是否平衡_______
3、 底面与锥体轴线是否垂直_______
4、 顶面与锥代表轴线是否垂直_______
5、 手把、脚踏板位置是否正确________
6、 捣棒是否磨圆_______

尺寸
1、 壁厚1____mm2_____mm3_____mm平均____mm
2、 底部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm
3、 顶部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm
4、 高度1______mm2______mm平均_______mm
5、 捣棒长度_______mm
6、 捣棒直径________mm

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日

新购混凝土及砂浆试模校验记录
TGX025a-2001
送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、不平整度
1、 A面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm
2、 B面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm
3、 C面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm
4、 D面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm
5、 E面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm

二、相临面不垂直度
1、AB面(1)_____度(2)_____度平均_____度
2、AD面(1)_____度(2)_____度平均_____度
3、CD面(1)_____度(2)_____度平均_____度
4、CB面(1)_____度(2)_____度平均_____度
5、AE面(1)_____度(2)_____度平均_____度
6、BE面(1)_____度(2)_____度平均_____度
7、CE面(1)_____度(2)_____度平均_____度
8、DE面(1)_____度(2)_____度平均_____度

三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)

(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
使用中混凝土及砂浆试模校验记录
TGX025b-2001
送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、变形观测

二、锈蚀观测

三、组合密贴观测

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
振 筛 机 校 验 记 录
TGX010-2001
送检单位__________仪器编号______ 生产厂家___________校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
是否有铭牌、合格证、产品说明书________

二、振筛机技术性能
1、 振摆功能是否正常_________
2、 压紧装置是否完好__________

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
普通混凝土用砂、碎石或卵石筛校验记录
TGX012a-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 表面光洁、铭牌、合格证_________
2、 筛框与筛网连接_________
3、 筛框内径__________mm

筛孔尺寸
圆孔
方孔

直径（mm）
偏差值（mm）
边长（mm）
偏差值（mm）
100
80
63
50
40
31.5
25.0
20.0
16.0
10.0
5.0
2.5

1.25
0.63
0.315
0.16

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
建筑用砂、碎石或卵石筛校验记录
TGX012b-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
1、 表面光洁、铭牌、合格证_________
2、 筛框与筛网连接_________
3、 筛框内径__________mm

筛孔尺寸
卵石、碎石方孔筛
砂方孔

边长（mm）
实测值（mm）
边长（mm）
实测值（mm）
90
75.0
63.0
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.50
4.75
2.36
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
9.50
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300
0.150
0.075
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____
_____~_____

校验结论：

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
雷氏膨胀测定仪校验记录
TGX006-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
最小刻度_______mm
立柱与底座是否垂直______
悬臂与立柱是否垂直_____

尺寸
模子座至膨胀值标尺距离_____mm
悬丝至弹性标尺距离_____mm
模子座半径______mm

校验结论:

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
雷氏夹校验记录
TGX007-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
材料_______
状态_______

环模尺寸
直径_____mm
模厚_____mm
高度______mm
切口______mm

指针尺寸
长度_____mm
直径_____mm
挂砝码后针尖距离______mm
取砝码后针尖距离______mm

校验结论:

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
恒温恒湿养护箱校验记录
TGX009-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
外观
材料_______
运转状况_______

温度
上限值______℃
下限值______℃

湿度
______%

校验结论:

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
沸 煮 箱 校 验 记 录
TGX003-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________
项 目
校 验 数 据
结 果
一、外观
1、 有否产品合格证和使用说明书_____
2、 外观有无锈蚀、漏水现象_______

二、仪器漏电测试
1、 仪器有无接地______
2、 沸煮箱、控制器有无漏电_______

三、程序控制器控制时间
1、 加热到沸腾时间______
2、 维持沸腾时间______

校验结论:

校验员________ 核验员________
校验日期 年 月 日
沥青软化仪校验记录
TGX039-2001
送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________

项 目
校 验 数 据
结 果
1、钢球
直径______mm
质量______g

2、试样杯