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仪器设备校验记录大全.docx

1、水泥抗压夹具校验记录 TGX008-2001 送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 1、 是否清洁,有否碰伤、划|痕________ 2、 是否有铭牌、内容是否完全_________ 二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置 1、 上压板长______mm、宽______mm、厚______mm 2、 下压板长______mm、宽______mm、厚______mm 3、 自由距离______mm 4、 球座中心位置______ 校验结论:

2、 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 金属线材反复弯曲试验机校验记录 TGX055-2001 送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 1、 表面描述_________ 2、 摇把摆动是否灵活_______ 3、 钳口、钢丝眼装卸是否方便_______ 4、 顶紧螺栓、顶丝是否好用________

3、 二、尺寸 1、 钳口块尺寸:长_____mm、宽_____mm、高_____mm 2、 钢丝眼内径1____mm、2_____mm、3_____mm、4_____mm、5_____mm 3、 钳口块上端半径:1____mm、2____mm、3____mm 校验结论: 校验员_______ 核验员________ 校验日期 年 月 日 钢筋冷弯弯心校验记录 TGX056-2001 送检单位_________

4、 仪器编号__________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 外观描述________ 二、尺寸 1、 弯心长度______ 2、 弯心直径() 校验结论: 校验员________ 核验员_______ 校验日期 年 月 日 校 (检) 验

5、 证 书 _______字第_______号 仪器名称_______________________________________________ 型 号_______________________________________________ 制 造 厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________ 送校(检)单位____________________________________________ 校(检)

6、验结论____________________________________________ 校(检)验日期 年 月 日 校(检)验周期 有效日期 年 月 日 至 年 月 日 校(检)验员 核 验 员 技术负责人 校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单

7、位__________ 仪器编号_________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观检查 1、 加油孔是否加油________ 2、 电机运转方向_________ 3、 撞锤与链条是否自动脱开__________ 撞锤 1、 每次升高_______cm 2、 撞击次数_______次 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日

8、 圆盘耐磨试验机记录 TGX031-2001 送检单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 转动状况 转速与自控 1、 转动_____圈后自动停机 2、 转动后_______min____s自动停机 3、 转速:(1)______r/min (2)______r/min 平均值______r/min 校验结论: 校验员__________ 核验

9、员_________ 校验日期 年 月 日 道碴筛校验记录 TGX032-2001 送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 表面是否光洁 2、 是否有铭牌、合格证________ 3、 筛框与筛网连接情况____________,网情况_______ 4、 筛框内径______mm 网孔尺寸(mm) W X Y Z D W X Y X D 63

10、 5 56 3.15 45 2.5 40 1.7 35.5 1 25 0.5 20 0.25 16 0.18 10 0.125 7.1 0.1 校验结论: 校验员_________ 核验员_

11、 校验日期 年 月 日 道碴集料压碎率试模校验记录 TGX033-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 外壁是否光滑、镀铬_________ 2、 内壁情况________ 3、 顶面与底面是否平行_________ 4、 顶面、底面与轴线是否垂直________ 5、 焊缝是否打磨光滑、平整_______ 尺寸 1、 圆筒内径1_____mm2____mm平均____

12、mm 2、 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm 3、 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm 4、 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm 5、 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm 6、 底 盘 高1_____mm2____mm平均_____mm 7、 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm 8、 压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm 9、 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm 10、压头下部高1_____mm2____mm平

13、均_____mm 11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm 12、底盘提手直径_____mm 13、压头手把直径_____mm 14、头手把全长_____mm 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 道碴标准集料压碎率试模校验记录 TGX033-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验

14、 数 据 结 果 外观 1、 外壁是否光滑、镀铬_________ 2、 内壁情况________ 3、 顶面与底面是否平行_________ 4、 顶面、底面与轴线是否垂直________ 5、 焊缝是否打磨光滑、平整_______ 尺寸 1. 圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm 2. 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm 3. 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm 4. 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm 5. 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm 6.

15、 底 盘 高1_____mm2____mm平均_____mm 7. 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm 8. 压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm 9. 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm 10. 压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm 11. 压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm 12. 底盘提手直径_____mm 13. 压头手把直径_____mm 14. 压头手把全长_____mm 校验结论: 校验员________

16、 核验员________ 校验日期 年 月 日 道碴针状规准仪校验记录 TGX035-2001 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外 观 1、 表面是否光滑、镀铬___________ 2、 焊缝是否牢固、有无焊接痕_________ 3、 底板及规准柱是否平直___________ 4、 规准柱是否垂直底板___________ 尺 寸 1、底板长_____mm

17、宽_____mm,厚_____mm 2、规准柱直径______mm 3、规准柱高度_____mm______mm____mm _____mm_____mm______mm______mm 4、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm _____mm_____mm_____mm 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 道碴片状规准仪校验记录 TGX036-2001

18、 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外 观 1. 表面是否光滑、镀铬___________ 2. 规准板及支腿是否平直_________ 3. 焊接是否固___________ 尺 寸 1、 规准仪长_____mm,宽_____mm,厚_____mm,高______mm 2、 规准孔尺寸_____mm×_____mm ____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm_

19、mm×____mm 3、 规准孔端弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm 4、 支腿直径______mm 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 洛杉矶磨耗机校验记录 TGX037-2001 送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家______ 校验号_____ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外

20、 观 1、是否有铭牌与合格证________ 2、安装与转动是否正常________ 二、尺 寸 1、转动______圈后自动停机 2、转动500转_____min_____s后自动停机 3、转速_______r/min 三、钢球 质量 序号 直径(mm) 质量(g) 序号 直径(mm) 质量(g) 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 8个钢球总质量_____g;12个钢球总质量_____g 校验结论:

21、 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 标准集料冲击韧度机校验记录 TGX038-2001 送检单位________ 仪器编号______ 生产厂家_________ 校验号_____ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、金属锤与容量筒顶面的距离 1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm 二、容量筒尺寸 内径 1____mm 2____mm 3

22、mm 平均____mm 筒深 1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm 壁厚 1____mm 2____mm 3____mm 平均____mm 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 电热鼓风干燥箱校验记录 TGX013-2001 送检单位________ 仪器编号_________

23、 校验号________ 项 目 校 验 数 据 结 果 温度指示灯 温度指示灯是否正常________ 温度波动值 50℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃ 平均_____℃ 100℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃平均_____℃ 200℃时,波动值1_____℃ 2_____℃3_____℃平均_____℃ 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期

24、 年 月 日 碎石或卵石片状规准仪校验记录 TGX016-2001 送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外 观 1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬___________ 2、规准板及支腿、孔壁是否平直_________ 3、支腿与规准板之间焊接是否固___________ 二、尺 寸 1、规准仪长_____mm,宽_____mm,厚_____mm,高______mm 2、规准孔尺寸_____mm×_____mm

25、 ____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm____mm×____mm ____mm×____mm____mm×____mm 3、规准孔端部弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm 4、支腿直径______mm 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 碎石或卵石针状规准仪校验记录 TGX015-200

26、1 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________ 项 目 校 验 数 据 结 果 1、外 观 1、表面描述___________ 2、底板及规准柱是否平直___________ 3、焊缝描述_________ 4、规准柱是否垂直底板___________ 2、尺 寸 1、底板长_____mm,宽_____mm,厚_____mm 2、规准柱直径______mm 3、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm _____mm_____mm_____mm 4、规准柱高度___

27、mm______mm____mm _____mm_____mm______mm______mm 校验结论: 校验员_________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 压碎指标测定仪校验记录 TGX014-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、外表面是否光滑、平整

28、镀铬_________ 2、内表面是否光滑、平整洁________ 3、顶面与底面是否平行_________ 4、顶面、底面与轴线是否垂直________ 5、焊缝是否打磨光滑、平整_______ 尺寸 1、 圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm 2、 圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm 3、 圆 筒 高1_____mm2____mm平均_____mm 4、 底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm 5、 底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm 6、 底 盘 高1_____mm2____mm

29、平均_____mm 7、 底 盘 深1_____mm2____mm平均_____mm 8、 压头底部直径1_____mm2____mm平均_____mm 9、 压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm 10、头底部高1_____mm2____mm平均_____mm 11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm 12、底盘提手直径_____mm 13、压头手把直径_____mm 14、压头手把全长_____mm 校验结论: 校验员________ 核验员_

30、 校验日期 年 月 日 试验室用混凝土搅拌机检验记录 TGX023-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书________ 2、 外表是否整洁________ 3、 启动、关闭是否平稳________ 4、 控制器操作是否灵活________ 5、 电器电路有否安全装置_______ 搅拌机性能测试

31、 满载停机再启动,能否正常运转_______ 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 砂浆稠度仪校验记录 TGX029-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 1、外观 1、 齿条是否清洁、变形____

32、 2、 刻度盘固定、清晰、变形情况________ 3、 滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_________ 2、试锥垂直度 最大偏离度_______mm 锥尖画圆直径________mm 3、试锥尺寸 锥角______° 高______mm 4、试锥与滑杆总质量 ________g 5、金属筒尺寸 锥底直径_________mm 高_______mm 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期

33、 年 月 日 砂浆分层度仪校验记录 TGX026-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 筒内径(mm) 上节高度(mm) 下节高度(mm) 筒顶、底面是否与筒轴线垂直 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期

34、 年 月 日 容 量 筒 校 验 记 录 TGX011-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 内表面、刚性______ 2、 是否渗漏________ 3、 顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_______ 容积 _____L 筒壁厚 _____mm 校验结论: 校验员___

35、 核验员________ 校验日期 年 月 日 混凝土坍落度筒校验记录 TGX020-2001 送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 内壁是否光滑________ 2、 顶面与底面是否平衡_______ 3、 底面与锥体轴线是否垂直_______ 4、 顶面与锥代表轴线是否垂直_______ 5、 手

36、把、脚踏板位置是否正确________ 6、 捣棒是否磨圆_______ 尺寸 1、 壁厚1____mm2_____mm3_____mm平均____mm 2、 底部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm 3、 顶部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm 4、 高度1______mm2______mm平均_______mm 5、 捣棒长度_______mm 6、 捣棒直径________mm 校验结论: 校验员________ 核验

37、员________ 校验日期 年 月 日 新购混凝土及砂浆试模校验记录 TGX025a-2001 送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、不平整度 1、 A面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm 2、 B面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm 3、 C面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm 4、 D面(1)_____mm(2)_____mm

38、平均_____mm 5、 E面(1)_____mm(2)_____mm平均_____mm 二、相临面不垂直度 1、AB面(1)_____度(2)_____度平均_____度 2、AD面(1)_____度(2)_____度平均_____度 3、CD面(1)_____度(2)_____度平均_____度 4、CB面(1)_____度(2)_____度平均_____度 5、AE面(1)_____度(2)_____度平均_____度 6、BE面(1)_____度(2)_____度平均_____度 7、CE面(1)_____度(2)_____度平均_____度 8、DE面(1)_

39、度(2)_____度平均_____度 三、模腔各部尺寸 长(mm) 宽(mm) 高(mm) (1) (2) 平均 (1) (2) 平均 (1) (2) 平均 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 使用中混凝土及砂浆试模校验记录 TGX025b-2001 送检单位__________试模品种规格_

40、仪器编号______校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、变形观测 二、锈蚀观测 三、组合密贴观测 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 振 筛 机 校 验 记 录 TGX010-2001 送检单位__________仪器编号______ 生产厂家___________校验

41、号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 是否有铭牌、合格证、产品说明书________ 二、振筛机技术性能 1、 振摆功能是否正常_________ 2、 压紧装置是否完好__________ 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 普通混凝土用砂、碎石或卵石筛校验记录 TGX012a

42、2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 表面光洁、铭牌、合格证_________ 2、 筛框与筛网连接_________ 3、 筛框内径__________mm 筛孔尺寸 圆孔 方孔 直径(mm) 偏差值(mm) 边长(mm) 偏差值(mm) 100 80 63 50 40 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 校验结论

43、 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 建筑用砂、碎石或卵石筛校验记录 TGX012b-2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 1、 表面光洁、铭牌、合格证_________ 2、 筛框与筛网连接_________ 3、 筛框内径__________mm

44、 筛孔尺寸 卵石、碎石方孔筛 砂方孔 边长(mm) 实测值(mm) 边长(mm) 实测值(mm) 90 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ 9.50 4.75 2.36

45、 1.18 0.600 0.300 0.150 0.075 _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ _____~_____ 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 雷氏膨胀测定仪校验记录 TGX006-2001 送检单

46、位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 最小刻度_______mm 立柱与底座是否垂直______ 悬臂与立柱是否垂直_____ 尺寸 模子座至膨胀值标尺距离_____mm 悬丝至弹性标尺距离_____mm 模子座半径______mm 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年

47、 月 日 雷氏夹校验记录 TGX007-2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 材料_______ 状态_______ 环模尺寸 直径_____mm 模厚_____mm 高度______mm 切口______mm 指针尺寸 长度_____mm 直径_____mm 挂砝码后针尖距离______mm 取砝码后针尖距离______mm 校验结论: 校验员________

48、 核验员________ 校验日期 年 月 日 恒温恒湿养护箱校验记录 TGX009-2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 材料_______ 运转状况_______ 温度 上限值______℃ 下限值______℃ 湿度 ______% 校验结论: 校验员________

49、 核验员________ 校验日期 年 月 日 沸 煮 箱 校 验 记 录 TGX003-2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 1、 有否产品合格证和使用说明书_____ 2、 外观有无锈蚀、漏水现象_______ 二、仪器漏电测试 1、 仪器有无接地______ 2、 沸煮箱、控制器有无漏电_______ 三、程序控制器控制时间

50、 1、 加热到沸腾时间______ 2、 维持沸腾时间______ 校验结论: 校验员________ 核验员________ 校验日期 年 月 日 沥青软化仪校验记录 TGX039-2001 送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________ 项 目 校 验 数 据 结 果 1、钢球 直径______mm 质量______g 2、试样杯

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