XXXXX拌合站施工方案.docx

目 录
一、编制依据及编制范围 1
1、编制依据 1
2、编制范围 1
二、工程概况 1
三、施工资源配置 2
1、施工队伍及劳动力配置 2
2、施工设备配置 2
3、材料进场情况 3
四、工期安排计划 3
五、施工工艺及方法 4
1、场地平整碾压填筑施工 4
2、混凝土施工 4
3、砖砌施工 5
4、活动板房安装施工 5
5、机电安装施工 5
六、质量控制措施 6
七、安全保证措施 6
八、环境保持措施 7

XXXX拌合站施工方案
一、编制依据及编制范围
1、编制依据
1）内蒙古交通设计研究院有限责任公司的设计图纸、设计文件、设计资料。
2）业主下发的《安全文明工地、办公场所标准化管理办法》。
3）局项目部的要求。
4）本项目部编制的《实施性施工组织设计》。
2、编制范围
XXXX左侧拌合站。
二、工程概况
XXXX拌合站主要供应我标段内的混凝土拌制，水泥稳定粒料的拌制，沥青混合料的拌制，累计各类标号混凝土共1万5千多吨，水泥稳定级配碎石混合料共57万4千多吨，沥青混合料共15万5千多吨，供应时间从2009年06月～2011年06月。
XXXX拌合站距K286+284线路5公里左右，由混凝土拌和区，混凝土用砂石料存放区，水泥稳定级配碎石拌合区，基层材料存放区，沥青混合料拌合区，面层材料存放区，钢筋加工区，碎石加工区共8个部分组成，占地面积120亩。混凝土拌合生产区占地面积200m2，设一套联体JS500型搅拌楼，拌合楼生产能力为20m3/h；水泥稳定级配碎石拌合区占地面积5000m2，设置两套500型水稳拌和站，合计生产能力1000T/h；沥青混合料拌合区占地面积4500m2，设一套3000型的拌合楼，生产能力240T/h，其余为材料备料区和材料存放区，钢筋加工区，生活休息区（详见拌和站规划图）。钢筋加工场占地面积1000m2左右 （负责标段范围内的钢筋制作）；生活区占地面积2000m2，内设三个专业施工队，可驻纳100人左右。
XXXX拌合站工程数量及具体情况见附图。
三、施工资源配置
1、施工队伍及劳动力配置
XXXX拌合站施工采用本单位施工队、当地施工队及机械厂家安装队相互配合进行施工，按工作项目由五个施工队进行施工。具体情况见“施工队伍及劳动力配置表”。
施工队伍及劳动力配置表
施工队伍
人数
工作内容
基层土石方队
20
负责XXXX拌合站基层土石的填筑碾压施工。
砌体、基础施工队
20
负责XXXX拌合站所有砖筑工程。
拌合机安装队
30
负责XXXX拌合站两台HSZ拌合机的安装调试。
机电施工队
5
负责XXXX拌合站所有机电安装调试。
活动板房安装队
10
负责XXXX拌合站内所有活动板房的安装。
2、施工设备配置
XXXX拌合站施工所用机械按施工队进行配备，具体情况见“机械设备配置表”。 机械设备配置表
施工队伍
主要机械设置
备注
基层土石方队
装载机2台，推土机1台，压路机1台，平地机1台

砌体、基础施工队
砂浆搅拌机2台，混凝土搅拌机1台

拌合机安装队
交流电焊机2台，钢板加工设备一套

机电施工队
机电安装工具2套

活动板房安装队
房屋安装工具15套

3、材料进场情况
XXXX拌合站场地基层填筑采用山皮土及混凝土用碎石，在吐尔基碎石场采购；砼自拌；砖在当地砖场购买；混凝土拌合机、变压器及活动板房均在大型厂家采购。
四、工期安排计划
XXXX拌合站建设开工日期：2009年6月1日。
由于路基和路面的工期不同，拌和站的建设将按照工期进行合理的安排。
其工期计划见“XXXX拌合站施工工期计划表”。
XXXX拌合站工期计划表
项目名称
工期（天）
开工时间
竣工时间
备注
场地平整碾压填筑
5
2009.6.1
2009.6.5

砼搅拌场地硬化
5
2009.6.6
2009.6.10

砼拌合机基础施工
10
2009.6.6
2009.6.16

砼拌合机安装调试
5
2009.6.17
2009.6.22

活动板房安装
5
2009.6.7
2009.6.12

变压器房砌筑
正在协调
电网架设调试
正在协调
围墙安装
10
2009.615
2009.6.25

备料砖墙隔断
沥青水稳料隔断另行安排，砼材料隔断10天完成，时间2009.620-6.30
其它相关工程
水稳站和沥青站的建设将根据合同工期及施工进度另行安排
五、施工工艺及方法
1、场地平整碾压填筑施工
拌合站场地平整碾压前必须将地表植被及腐植土清除干净，然后进行山皮土的填筑。
拌合站填筑须分区域进行，每次填筑宽度控制在20m左右，首先填筑进场便道至拌合机主机基础的地段，以便于机械设备进场进行下部工作的施工。
拌合站填筑作业应分层进行。
因场地本身较平，地表不需再次进行平整，但填筑施工时必须将填料用推土机推摊平整后方可进行碾压。拌合站地采用压路机碾压遍数不少于5遍，填筑碾压遍数不少于6遍。
施工时严格填筑施工质量。
2、混凝土施工
拌合站砼施工全部采用C15砼，施工现场进行拌制，小型自卸汽车运输，用砼振动棒和砼振动器进行振捣。
场地硬化生产区砼施工完后须进行表面整平拉毛，使表面不至车辆打滑；生活区砼施工完后须进行抹面，保证砼的外观质量。
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以浇水养护，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7天。
3、砖砌施工
砌墙前应在基础（地梁）或楼面上定出各层标高，并找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
在底层将轴线放到基础面上，并据此弹出纵、横边线，确定砌筑位置。
在弹好线的基面上按选定的“三顺一丁”组砌方式进行摆砖。摆砖主要是为了核对所弹出墨线在立柱或起始点处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。如偏差不大，也可借助灰缝进行调剂。
为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线。
按选定的组砌方式进行砌筑。
采用M7.5砂浆进行砌筑并随砌随勾缝。
砖砌工程质量要达到横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。
4、活动板房安装施工
施工时严格按施工图纸进行安装，安装螺帽必须拎紧，连接钢丝必须拉实。
5、机电安装施工
机电安装主要是拌合机及其配套设备的安装和变电站及其相应电路的架设。
拌合机及其配套设备的安装必须按厂方提供的说明书进行安装，施工时注意螺栓连接须紧实，不能漏拎；加工件焊接必须按规范进行，注意焊接质量，保证焊条符合要求。
变电站及其相应电路的架设按项目部“电力配置方案”及电管所的要求进行，严禁胡乱架设电网。现场电力架设必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
六、质量控制措施
拌合站场地碾压质量控制措施主要时对填料质量和碾压质量的控制。施工中现场施工人员要严把材料关，不合格或含泥量高的建筑垃圾或砖碴不行进场用于便道基层的填筑。试验及技术人员一定要在现场控制压路机碾压遍数，保证基层的碾压质量。
砼施工的质量控制主要措施是保证砼运输及浇注时间在砼初凝以前，同时应对砼进行抽查，检查其质量。
砌体质量措施主要是保证其砂浆配合比，现场砂浆饱满，砌筑线条美观。
活动板房质量措施主要是加强接头的连接。
机电安装质量措施主要是加强焊接及螺栓连接。
七、安全保证措施
对施工过程中使用的机械设备状况及时进行检查、鉴定和必要的检测，加强各种机动设备的维修和管理，保证机况良好。严禁违章开车，各种机械的加强与操作要严格遵守操作规程及交通规则，保证操作和行车安全。
开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配带安全帽、安全带，配置安全网。
施工时采取有效措施保护周围建筑物，特别是埋入地下管线，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2米范围内使用大型机械作业，禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。
施工用电在开工前要先做好用电施工组织设计或方案，报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作，工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标志（牌），确保用电安全。
拌合站内所有安全设施及警示标志，不得擅自拆除，遇有特殊情况，须经本级技术主管同意后方可拆除，事后应立即恢复。
八、环境保持措施
严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。定期检查、监督本施工地段的各项水土保持工作的落实。加强施工机械管理，注重日常保养，防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，流入江中污染水体。
施工前邀请地方政府主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案以及详细的水土保持施工措施。