大渡口区建筑安装施工方案.docx

目 录
第一章 工程内容 2
第一节 工程概况 2
第二章 施工方案编制依据 4
第一节 图纸依据 4
第二节 现行规范和质量评定标准 4
第三章 施工技术与施工工艺 6
第一节 技术要求 6
第二节 施工技术管理 7
第三节 施工工法 8
第四节 施工配合 25
第五节 施工机具计划 26
第六节 项目施工组织管理措施 28
第七节 劳动力计划安排 30
第四章 质量控制 31
第一节 质量标准 31
第二节 质量目标 31
第三节 质量保证体系 32
第四节 施工过程质量控制 32
第五节 施工过程中的五大因素控制 35
第六节 施工过程质量的自控自评 36
第七节 关键部位的过程质量控制 37
第八节 施工质量检验方法 37
第九节 通病治理措施 39
第十节 不合格品的控制 45
第十一节 设备及安装成品保护措施 45
第十二节 设备调试及各专业性能调试 47
第十三节 成品保护 47
第十四节 季节性施工保证措施 48
第五章 安全措施 50
第一节 安全生产的保障措施 50
第二节 项目安全生产管理机构设置 50
第三节 安全生产的措施 51
第六章 文明施工措施 52
第一节 文明施工目标 52
第二节 文明施工管理保障措施 52
第七章 施工进度管理措施 53
第一节 概述 53
第二节 工期保障承诺 53
第三节 施工进度月计划的编制 53
第四节 施工进度计划的控制 54
第五节 后附进度计划横道图 54
第八章 完工测试和验收 54
第一节 测试 54
第二节 试运转 56
第三节 可靠性测试和验收 56
第四节 缺陷责任期 56
第九章 工程资料管理 57
第一节 说明 57
第二节 工程资料体系 57
第三节 工程资料的主要内容 57

建筑安装施工方案

项目名称：大渡口区钓鱼嘴P1地块安置房项目4号地块三标段
建设地点：大渡口区建胜镇
建设单位：重庆市城市建设发展有限公司
监理单位: 重庆兴隆建设工程监理有限公司
设计单位：中国机械工业第三设计研究院
承建单位：重庆对外建设（集团）有限公司

第一章 工程内容
第一节 工程概况

本工程（4号地块）总建筑面积约24.8万m2，最高层建筑高度84m；小区含地上建筑11栋，地下建筑(车库）1栋，其中4-1~5号楼地上按一类高层居住建设设计，地下吊层商业按一类公共建筑裙房设计；4-6、4-8~10号楼按一类高层居住建筑设计，4-11号楼街道办事处按多层公共建筑设计，4-7号楼一层功能包含住宅，物管用房（面积大于300mm2），商业门面（面积小于300mm2)，住宅部分按照一类高层居住建设设计，一层其余部分按照一类公共建筑裙房设计，4-12号楼地下车库按一类地下停车库设计。
一． 供电系统
1、）负荷分级容量
一级负荷：消防风机、消防电梯、客梯、应照明等消防负荷
二级负荷：除一级负荷以外的其他用电负荷；
2）电源：本工程地下车库内分别设有6座变配电所，楼栋电源有变配电所引来，备用电源设于地下车库内柴油发电机提供，供电电压均为220/380V,低压配电系统详车库部分施工图。
二． 负荷计算
本工程用电负荷指标为：住宅按5.0KW/户考虑，商铺按100W/m2考虑，其余动力设备以相关专业提供参数为准。
三． 配电系统：
1）住宅部分采用树干式配电系统，每5-6层合用一供电回路，各回路起始层设配电总箱，楼层设电表箱，竖向干线采用预分支电缆，电表箱至住户箱采用BV线沿线槽桥架敷设。
2）消防电梯，消防风机，应急照明等用电负荷由变配电房放射式供电。
3）消防电梯，消防风机，应急照明等一级负荷均采用有市电和自备柴油发电机提供的双电源供电，并采用自动末端切换。
四． 照明系统：
建筑物内照明供电电压为380/220V，采用放射、树干混合式供电。
照明、插座配电支线均采用BV-750V型聚氯乙烯绝缘导线。应急疏散指示照明配线采用阻燃性导线。按照房间功能不同，选择相应灯具，以满足照度要求。所有灯具均加PE保护接地线。插座配线沿地板、沿墙穿阻燃PVC塑料管暗敷。
五． 防雷接地：
本建筑物按二级防雷设计，屋顶采用避雷带作防雷保护，采用¢12镀锌圆钢，沿女儿墙、屋面明敷设，屋顶避雷带连接线网格不大于12m×8m或10m×10m。接地装置利用建筑物基础钢筋网。
六． 给排水工程
1、水源：城市自来水提供本工程生活及消防用水量，消防蓄水池及无负压变频泵房保证生活及消防用水的水量及压力。本工程在西面设有城市主干道一条，管径为DN300MM.
2、给水系统：根据本工程使用功能、性质及高度，给水系统分三个区：8层及8层以下为低区由市政给水管网直接供水，9-18层为中区由中区叠压供水设备加压供水，19-28层为高区，由高区叠压设备加压供水。本工程在4-12号楼（地下车库）负一层生活水泵房内设置叠压供水设备两套；中、高区分别设有一台不锈钢材质稳流补偿器（罐）；3台主泵两用一备。水泵均为软启动，水泵的运行由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。各分区管网最高压力恒定为0.80MPa、1.2MPa.住宅每户设一个DN20的普通水表，水表设置在每层的水暖管道井内。
3、热水系统：本工程4-1~10号楼住宅户内设置燃气热水器，均在交房后由业主二次装修自理。
4、排水系统：雨水管、卫生间和厨房内的污废水管支管采用排水用硬聚氯乙烯管材及管件，胶粘剂连接；卫生间和厨房立管采用空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管。
5、消火栓系统：1）为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，均采用稳压型消火栓，建筑均按一类高层居住建筑设计，室内消火栓用水量为40L/S,室外消火栓用水量为30L/S.火灾延续时间为3小时。本子工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间为2小时。
2）本工程室内外消防用水由消防水池提供，消防水池设在地下车库-2层，容量为864m3，其中消火栓水量为756m3，自动喷淋水量为108m3，分为两路，室内外消火栓系统加压泵各二台；供本工程的室内外消火栓用水加压使用。另在4-8号楼屋顶设置18m3消防水箱一个，箱底标高为331.90m；供本工程初期消防用水使用。
七． 暖通系统：
住宅楼夏季采用家用分体式空调机，复式部分采用变频多联家用中央空调。本工程防烟楼梯间其前室设加压送风系统，加压风口采用常闭百叶风口，加压风机设置于屋面上。
第二章 施工方案编制依据
第一节 图纸依据

本方案依据大渡口区钓鱼嘴P1地块4号地块工程安置房 工程施工招标及补充文件、工程施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关现行规范和标准；地方政府所颁发的法律法规和标准；我公司质量体系各文件《质量手册》、《管理文件》、《技术标准》等相关内容；我公司承建类似工程施工经验资料等编制而成。

第二节 现行规范和质量评定标准
相关内容详下表：
1)
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
2)
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
3)
电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范
GB50255-96
4)
电气装置安装工程电气设备交换试验标准
GB50150-91
5)
通风机现场试验
GB10178-88
6)
电力变压器总则
GB1094
7)
通风机空气动力性能试验方法
GB1236-85
8)
低压电器基本标准
GB1497
9)
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB2888-91
10)
指示灯和按钮的颜色
GB4720-84
11)
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
12)
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
13)
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
14)
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结构施工及验收规范
GB50171-92
15)
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50172-92
16)
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
17)
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
18)
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255-96
19)
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96
20)
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
21)
气体灭火系统施工及验收规范
GB50263-97
22)
压缩机、风机、泵房安装工程施工及验收规范
GB50275-98
23)
泡沫灭火系统施工及验收规范
GB50281-98
24)
低压成套开关设备
GB7251-87
25)
电气噪声测定方法
GB806
26)
塑料绝缘控制电缆
GB9330-88
27)
低压电器基本开关设备基本试验方法
GB9466-88
28)
低压成套开关设备基本试验方法
GB998-82
29)
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GBJ131-90
30)
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ147-90
31)
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149-90
32)
电气装置安装工程施工及验收规范
GBJ232-82
33)
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
34)
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
35)
电力建设安全工程规程
GL-5009.1-92
36)
接地装置安装
JSJT-85
37)
长途通信光缆塑料管道工程验收规范
YD5037-97
38)
通信管道工程施工及验收技术规范
YDJ39-90
39)
确定风机额定性能试验的实验方法
AMCA210
40)
确定通风装置额定声功率的试验规程
AMCA300
41)
根据实验室试验数据计算机噪声参数的方法
AMCA301
42)
建筑安装工艺标准及操作规程
DB/51901001-88
43)
通风焊接质量及检验
ZBJ72038-90
44)
通风机振动试验及其限值
JB/T8689-1998

第三章 施工技术与施工工艺
第一节 技术要求
本工程机电安装项目施工复杂，工艺较多；作业面大，交叉作业班组多，施工程序多。我公司对该工程项目的机电安装十分重视，调配施工经验丰富的人才为工程服务；且我公司积极探索新工艺的应用，提高了安装质量和工程技术层次，同时也加快了建设周期。
第二节 施工技术管理
一． 施工图交底
施工图经过熟悉后，了解图纸在会审时的问题和合理化建议及有关技术问题进行详细讨论。机电工程的施工还要特别重视与土建技术人员配合预埋、预留、设备基础等具体情况，防止预埋遗漏或埋错现象，以免给后期安装工程造成工期延误和成本投资的增加。在后期安装工程中，在进入下道施工作业前严格按施工图纸内容对班组进行技术交底，并且根据现行施工工艺对作业班组进行安装工法的交底，在班组完成一个子项目工作后不整改、不返工现象，确保工程质量达到100%合格。
二． 二次设计和优化
机电安装工程是一门具有高科技的技术领域，为确保业主对工程的要求得以实现，这就要求施工单位对施工图在自审、会审的基础上进行二次设计和设计优化，以深化施工图的设计深度和施工图设计原来就是工艺图深度、需待招标后确定的部分，尤其是中央控制软件更需要进行设计和开发。
二次设计和设计优化的优劣将直接影响隧道机电工程功能的实现，给今后的运行产生深远的影响。因此我们将高度重视施工图二次设计和设计优化工作，将组织包括机、电、自控、通信、土建专业在内的具有丰富设计和实践经验的高级技术人员来完成此项工作，确保设计方案的可行性和技术上的先进性。
三． 技术交底
1、施工技术交底形式
利用图、表和文字形式在工程具体施工前，由施工技术管理人员对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法，质量要求等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量顺利施工。
2、技术交底的重要性
现场施工工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优良工程有很大的影响。
3、技术交底的层次
在施工技术管理过程中，技术交底不仅是技术负责人对现场施工负责，施工员对班组长的交底，也包括班组长对现场施工工人的交底，具有多层次性、反馈性和可调整性。
4、技术负责人的交底
技术负责人按照会审后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、连接点及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导和处理。
5、施工员的交底
施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行交底，具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点的设置，并对班组长的反馈负责指导与处理。
6、班组长的交底
班组长根据施工员交底及现场情况向现场施工工人进行具体操作、工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导、解释与处理。
7、技术资料与施工进度的同步
项目经理部设有技术资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录、资料和质量验收表格，经各方签证后存档作为竣工验收档案，资料的整理做到与施工进度同步
第三节 施工工法
一． 给排水工程
（一）、卫生设备及管道安装
1、暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品合格证明。
2、当螺栓孔径小于或等于M12 时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12 时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理， 保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。
3、丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，钢塑管和管件的镀锌层无破损， 接口处无外露，外露丝扣2~3 扣，管道丝扣长度应符合规定。
4、管道的弯曲
1）弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。
2）弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。
3）弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm 时为10%；当管径大于100mm 时为8%。
4）弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于100mm 时为4mm；当管径大于100mm 时为5mm；管径大于250mm 时为7mm。
5、阀门安装
1）位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。
2） 铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。
3） 安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置； 安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。
4） 安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。
6、套管设置要求
1）管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径大2号。
2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐， 具有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。
3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
4) 楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。
5) 预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。
6) 预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。
7、管道临时封闭措施
管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。
8、管道成排安装
明装管道成排安装时，直线部分相互平行，间距均匀。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
9、管道支、吊、托架安装要求： 位置正确，埋设平整牢固。与管道接触应紧密，固定应牢靠。立管管卡安装，层高小于5米每层至少安装1 个。管卡安装高度，距地面1.5~1.8m。
10、管道、箱类和金属支架刷漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀， 色泽一致，无流坠及污染。
（二）室内给水管道安装
1、管道距墙要求:给水立管DN<32mm，管道外皮距墙20~25mm；给水立管32mm≤DN≤50mm，管道外皮距墙25~35mm；给水立管75mm≤DN≤100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mm≤DN ≤150mm，管道外皮距墙60mm。
2、给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3 倍。
3、管道附件及配件要求
1) 管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。
2) 管道安装阀门处需装活接头。
3) 埋设管道不得使用活接头。
4、管道穿墙及楼面根部处护口设置
5、埋入地下或敷设在地沟的给水管道
1) 引入管直接埋地下时，应保证埋深。
2) 在地下埋设或地沟内敷设的给水管应按图纸要求按位置预设坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。
3) 地沟内敷设的给水管，管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于150mm 为宜。
4) 给水引入管与排水管水平间距不得小于1m。
6、热熔连接管道技术要求
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间S
加工时间S
冷却时间S
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
8
6
4
50
22.5
18
6
6
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%
7、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1) 法兰盘套在管道上。
2)PPR管过渡接头与管道热熔连接步聚应符合相关规范要求。
3) 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4)法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
5) 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6)连接管道的长度应精确，
7) 当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
8) 法兰连接部位应设置支吊架。
（三）、室内排水、雨水及冷凝水管道安装
1 、管道坡度为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，排水坡度按设计要求进行。
2 、管道连接要求
1) 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45o 三通或45o 四通和90o 斜四通。立管与排出端部的连接，应采用两45o 弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90o 弯头。
2) 塑料排水立管安装，必须按照设计要求的位置和数量设置伸缩节，管伸缩器安装不大于4m，伸缩器预留量符合设计要求。立管上应每层至少设置一个立管固定卡子，卡子与管道之间加橡胶垫。
3、检查口及清扫口的安装
1) 明装管检查口朝向应便于检修，一般为45o 安装。暗装立管检查口朝向与设置检修门一致。
2) 在连接2 个及2 个以上大便器或3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。污水管在起点设置清扫口与管道相垂直的墙面距离不得少于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于135o 污水横管上应设置检查口或清扫口。
4、管道距墙距墙
1) 排水立管中心距墙：管径50mm 距墙100mm；管径75mm 距墙110mm；管径100mm 距墙130mm。
2) 排水管承口外皮距墙应有40mm 的空隙，最小不得小于20mm。
3) 污水横管中心距楼板底间距≥250mm。
5、排水透气管出屋面高度:上人屋面为2m。当透气管4m 内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm 或引向无门窗一侧。U-PVC 管应保证表面无污染，铸铁管无返锈现象。
6、支架安装:防止水重力冲击冲开接口，排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。(在楼板下部必须采用型钢支架)。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m， 立管保证至少安装1个支架。塑料排水横管间距：管径DN50 最大间距0.6m；管径DN75 最大间距0.8m； 管径DN100 最大间距1.0m。塑料排水横管固定支架，管径≥80mm 时，应选用扁铁吊架或角钢支架。其各支吊架内胶垫应与支架、管道接触紧密。
（四）、附属设备及附件安装
1、压力表安装要求：应安装在便于观察和吹洗的地方。多个压力表安装时，均应安装在同一标高，表盘朝向一致。压力表的刻度限值应为工作压力的1.5~3 倍。应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小于10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm； 压力表和存水弯管之间安装旋塞。
2、安装要求： 用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度。阀门手轮位置、朝向便于操作。
二． 电气工程

电气工程安装施工流程，详图：
预埋电气管线检查
电气线管二次敷设
电缆沟浇砼
电缆支架、桥架安装
接地安装
电缆验收检查
电缆敷设
设备基础制作
设备基础槽钢制作
设备验收检查
设备安装
电气穿、接线
系统测试
单机试车
分系统调试
系统联调
系统试运转

（一）、配管及穿线
1、配套的材料要求：管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼和凹扁现象。
2、管路的敷设和连接：管暗配管弯曲不应小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。明配管时弯曲半径不应小于管外径6 倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4 倍。管子的弯扁度不得大于0.1 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。套管连接时要保证套管长度为管径的1.5~3倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，接口应牢固严密，管口要对严。塑料管应采用插入法连接， 连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3 倍，插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。薄壁钢管采用套管扣压式连接： 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。当管径为φ25 及以下时，每端扣点不应少于2 处；当管径为φ32 及以下时，每端扣点不应少于3 处，且扣点宜对称，间距均匀。扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑， 扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。
3、管路的布置
1） 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2 个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。
2） 暗配套管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用镀锌铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铁丝与钢筋绑扎。
3） 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。
4） 吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不能在管道、龙骨等上面固定， 但直径在20mm 及以下的钢管，直径在25mm 以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
5） 明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。
6） 明配套管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色），安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。
7）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。
8）成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。
9）明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
10）钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。
4、管入箱盒处理
1） 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。
2） 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。
3） 钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2~3 扣。
4） 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。
5）对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。
5、箱盒的位置设置
1） 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
2） 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。
3） 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。
4） 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
6、管内穿线
1） 根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。
2） 穿线
穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。此工作在二次配管完成后施工。导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
3）导线的连接
（1）涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。
（2）压接帽压接法：要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
（3）套管压接：连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
7、导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。
8、导线与针孔式接线柱连接：把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1~2mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。
9 、线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500 MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
（二）、成套配电柜安装
1、配电柜的材料要求：柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。柜内必须附有该柜编号的系统图。
2、配电柜的布置及安装要求：配电室内不应有其它的管道通过。低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。
3、基础型钢安装：调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4、配电柜的组立及接线：配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。
5、地线压接：导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺母、平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则： 由里向外穿； 由左向右穿； 由上向下穿。
（三）、电气器具及配电箱(盘)安装
1、灯具安装：灯具安装牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件， 承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
2、开关、插座面板安装
1） 材料要求：塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。
2）安装位置：开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
3） 接线：开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致， 跷板开关的开关方向应一致。开关控制线不得采用黄、绿、红、蓝、双色线，一般采用白色线作为控制线。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。
4） 安装要求：求面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。线盒太深大于15mm 时，要进行套边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用Φ6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。
3、配电箱
1） 配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。
2） 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。
3）配电箱内的所有金属部位均为热镀锌件。
4） 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(单股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。配电箱、柜、盘安装完后交工前应在箱门内侧贴好配电系统图。
5） 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。
6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。
7） 明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表