公路试验检测复习题.docx

一、公路工程质量检验评定方法1. 施工单位、监理单位、建设单位和监督检测部门的工程质量评分与等级评定过程是什么？答：1)施工单位应对各分项工程公路工程质量检验评定表(JTG F80-2004)所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检,按“分项工程质量检验评定表”,及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料,对工程质量进行自我评定。2)工程监理应要求对工程质量进行独立抽检,对施工单位检评资料进行签认,对工程质量进行评定.3)建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况,对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。4)质量监督部门、质量检测机构可根据公路工程质量检验评定标准对公路工程质量进行检测评定。2.如何对分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分？ 答：1)分项工程质量等级评定:分项工程评分值不小于75分者为合格者,小于75分3为不合格;机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90分者为合格,小于90分者为不合格。评定不合格者的分项工程,经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90。2)分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格,则该分部工程合格;所属任一分项工程不合格,则该分项工程不合格。3)单位工程质量等级评定所属个各分部工程全部合格,则该单位工程评为合格; 所属任一分部工程不合格,则该单位工程不合格。4)合同段和建设项目质量等级评定合同段和建设项目所含单位工程全部合格,其工程质量等级为合格;所属任一单位工程不合格,则合同段和建设项目为不合格。3.质量保证资料的组成是什么？施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料,并进行整理分析,负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面:1)所用原材料、半成品和成品质量检验结果2)材料配比、拌和、加工控制检验和试验数据3)地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料4)各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表5)施工过程中遇到的非正常情况记录及其工程质量影响分析6)施工过程中如发生质量事故,经处理补救后,达到设计要求的认可证明文件等4. 单位工程、分部工程、分项工程的概念答：单位工程:在建设项目中,根据签订的合同,具有独立施工条件的工程可划分为单位工程。分部工程:在单位工程中,应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。分项工程:在分部工程中,应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。5.工程质量检验评分方法答：工程质量检验评分以分项工程单元，采用100分制进行。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。6.什么是关键项目？答：关键项目是涉及结构安全和是使用功能的重要实测项目为关键项目。7.什么是规定极值？答：规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值。8.分项工程质量检验内容是什么？答：分项工程项目检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。9. 分部工程和单位工程质量评分？ 10.合同段和建设项目工程质量评分11.如何评定工程质量等级？答：12. 公路工程质量检验评定标准的使用范围是什么？13.如何划分建设项目？答：根据14. 分项工程计分规定工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行。分项工程评分值不小于75分者为合格，小于75分者为不合格；机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90分者为合格，小于90分者为不合格。 二、路基土石方工程质量检查项目15. 土方路基实测项目检查频率的规定答：A.压实度：每200m每压实层测4处B.弯沉：弯沉值用贝克曼梁或自动弯沉仪测量。每一双车道评定路段（不超过1km）检验80-100个点，多车道公路必须按车道与双车道之比，相应增加测点。C.纵断高程：水准仪：每200m测4个断面E.中线偏位：经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点F.宽度：米尺：每200m测4处G.平整度：3m直尺：每200m测2处10尺H.横坡：水准仪：每200m测4个断面I.边坡：尺量：每200m测4处16. 石方路基实测项目检查频率的规定答：A.压实：查施工记录B.纵断高程：水准仪：每200m测4个断面C.中线偏位：经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点D.宽度：米尺：每200m测4处E.平整度：3m直尺：每200m测2处10尺F.横坡：水准仪：每200m测4个断面G.边坡：每200m抽查4处17. 土方路基基本要求答：18. 石方路基基本要求答：19. 软土地基处治基本要求20. 土工合成材料处治层的基本要求答：1) 土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2) 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。3) 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错21. 土方路基的实测项目及外观鉴定压实度、弯沉外观鉴定：22.石方路基的实测项目及外观鉴定外观鉴定：23.软土地基处治的实测项目及外观鉴定 袋装砂井、塑料排水板: 井（板）间距、井（板）长度、井直度、砂井直径、灌砂量C. 碎石桩（砂桩）: 桩距、桩径、桩长、竖直度、灌石（砂）量D.粉喷桩：外观鉴定：砂垫层表面坑洼不平时，每处减12分24.土工合成材料处治层的实测项目及外观鉴定 加筋工程土工合成材料: 下承层平整度、拱度、搭接宽度、搭接缝错开距离、锚固长度 过滤排水工程土工合成材料 :下承层平整度、拱度、搭接宽度、搭接缝错开距离 防裂工程土工合成材料：下承层平整度、拱度、搭接宽度、粘结力三、路基排水工程质量检验评定25. 路基排水工程的一般规定答： 本节中土沟和浆砌排水沟均包括边沟、截水沟、排水沟等。26. 管节预制的基本要求答：1) 27.管道基础及管节安装的基本要求答：28.检查（雨水）井砌筑的基本要求答：29.土沟的基本要求答：30.浆砌排水沟的基本要求答：31.盲沟的基本要求答：32. 管节预制的实测项目及外观鉴定答：答：实测项目：混凝土强度（Mpa）、内径、壁厚、顺直度、长度33.管道基础及管节安装的实测项目及外观鉴定答：实测项目：混凝土抗压强度或砂浆强度、管轴线偏位、管内底高程、基础厚度、管座、抹带34.检查（雨水）井砌筑的实测项目及外观鉴定答：实测项目：砂浆强度、管轴线偏位、圆井直径或方井长、宽、井底高程、井盖与相邻路面高差35.土沟的实测项目及外观鉴定答：实测项目：沟底高程、断面尺寸、边坡坡度、边棱直顺度 36.浆砌排水沟的实测项目及外观鉴定答：实测项目：砂浆强度、轴线偏位、沟底高程、墙面直顺度或坡度、断面尺寸、铺砌厚度、基础垫层宽、厚37.盲沟的实测项目及外观鉴定答：实测项目：沟底高程、断面尺寸四、挡土墙、防护及其他砌筑工程质量检验评定38. 砌体挡土墙的基本要求和外观鉴定。答：39.悬臂式和扶壁式挡土墙的基本要求和外观鉴定。答：40.锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙的基本要求和外观鉴定。答：41.抗滑桩的基本要求和外观鉴定。答：42.挖方边坡锚喷防护的基本要求和外观鉴定。答：43.锥护坡的基本要求和外观鉴定。答：44.砌石工程的基本要求和外观鉴定。答：45.导流工程的基本要求和外观鉴定。答：46.石笼防护的基本要求和外观鉴定。答：47. 挡土墙、防护及其它砌筑工程一般规定48.墙背填土的基本要求。五、路面面层工程质量检验评定49.水泥混凝土面层的基本要求和外观鉴定50.沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层的基本要求和外观鉴定51.沥青贯入式面层的基本要求、实测项目和外观鉴定实测项目：平整度、弯沉值、厚度、沥青用量、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡52. 沥青表面处治面层的基本要求、实测项目和外观鉴定实测项目：平整度、弯沉值、厚度、沥青用量、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡53.路缘石的基本要求、实测项目和外观鉴定实测项目：直顺度、相邻两块高差、相邻两块缝宽（预制铺设）、宽度（现浇）、顶面高程54.路肩的基本要求、实测项目和外观鉴定实测项目：压实度、平整度、横坡、宽度55. 路面工程的一般规定56.水泥混凝土面层的实测项目与检查方法；A.弯拉强度：B.板厚度：57.沥青混凝土面层的实测项目与检查方法；A.压实度：F.厚度58.路面工程的实测项目规定值或允许偏差的设定答：路面工程的实测项目规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路（指二级以下公路）两档设定。对于在设计文件中提高了技术要求的二级公路，其工程质量检验评定按设计和合同文件的要求进行，但不应高于高速公路、一级公路的检验评定标准。59.压实度的实测项目规定值或允许偏差的设定答：各类基层和底基层压实度代表值（平均值的下置信界限）不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定代表值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。60.厚度的实测项目规定值或允许偏差的设定答：61.平整度的实测项目规定值或允许偏差的设定答：路面表层平整度检查测定以自动或半自动的平整度仪为准，全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格率。六、沥青和沥青混合料62.沥青的分类63.沥青组分的概念64.沥青适用性气候分区原则及分区方法65.沥青粘滞性的含意66.针入度所表示的意义67. 针入度与沥青粘稠性的关系答：针入度是表征粘稠沥青条件粘度一种的指标。在表示沥青粘稠度大小的同时，针入度还用于沥青标号的划分。针入度值愈大，表示沥青愈软。68.通过延度指标得到的针入度指数及其针入度指数所代表的含义答：一种沥青结合料的湿度感应性指标，反应针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到。69影响沥青针入度试验的条件，针入度与沥青标号的关系答：影响针入度试验的条件分别是温度、测试时间和针的质量，如这三项试验条件控制不准，将严重影响试验结果的准确性。三项条件最常见的状态是：温度25、测试时间5s、针的质量100g，所以以针入度常用P25，100g ，5s。沥青等级划分除根据针入度大小以外，还要以沥青路面使用的气候条件为依据，在同一气候分区内根据道路等级和交通特点再将沥青划分为1-3个不同的针入度等级；同时，在技术指标中增加了反映沥青感温性指标60动力粘度等，并选择较低温度时的延度指标评价沥青的低温性能。70沥青针入度试验操作方法答：将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10。盖上盛样皿，以防止落入灰尘。盛有试样的盛样皿在1530室温中冷却1-1.5h（小盛样皿）、1.5-2h（大盛样皿）或2-2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度0.1的恒温水槽中1-1.5h（小盛样皿）、1.5-2h（大盛样皿）或2-2.5h（特殊盛样皿）。调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。将标准针插入针连杆，用螺丝紧固。按试验条件，加上砝码。将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖正好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。开动秒表，当秒表指针正指向5s的瞬间，用手紧压针入度仪按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指数或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）。同一试样平行试验至少3次，各测点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于10mm。测定沥青针入度指数PI时，按同样的方法分别在15、25、30（或5）3个温度条件下分别测定沥青的针入度。71软化点所代表的沥青性质72软化点与沥青粘滞性的关系73. 影响软化点试验的因素。74. 软化点试验操作方法。 经试样环置于图有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。将准备好沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为宜。试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样环，用热刮刀刮除环面上超出的部分，务使沥青试样与环面齐平。实际试验操作时，根据沥青实际软化点的高低采用两种不同方式进行。试验方法一：软化点在80以下的沥青将装有试样的试样环连同试样底板置于50.5水的恒温水槽中至少15min；同时将金属架、钢球、钢球定位环亦置于相同水槽中。烧杯内注入新煮沸并冷却至5的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标志。从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温在50.5。环架上任何部分不得附有气泡。将0-80的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部侧温头底部与试样环齐平。将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动震动搅拌器，使水微微震荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升50.5。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。试样受热软化逐渐开始下坠，至于下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5。试验方法二：软化点在80以上的沥青将装有试样的试样环连同试样底板置于装有321甘油的恒温容器中至少15min；同时将金属架、钢球、钢球定位环亦置于甘油中。在烧杯内注入预先加热至32的甘油，其液面略低于立杆上的深度标志，并将盛有甘油和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央开始试验。按上述相同的升温方法进行加热测定，最终测出试样坠落接触底板时的温度，准确至1。75. 延度所表示的沥青性质延度在一定程度上反应了沥青在某一条件下的变形能力。76. 影响延度试验的条件77. 延度试验的操作方法。 将隔离剂拌合均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个测定的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。将准备好的沥青试样仔细自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。试件在室温中冷却30-40min，然后置于规定试验温度0.1的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1-1.5h。检查延度仪延伸速度是否符合规范要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度0.5。将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽段固定板的金属柱上，并取下侧模。水面据试件表面应不小于25mm。开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终1保持在试样温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度与沥青试样的密度相近后，重新试验。试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成椎尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则有应在报告中注明。78. 引起沥青老化的因素，现行规范评价老化的方法。79. 沥青密度检测方法80. 沥青混合料马歇尔试验办法：制备试样：沥青马歇尔试件制备过程针对选定混合料类型，根据经验确定沥青大致用量或依据沥青用量范围表，在该用量范围内制备一批沥青用量不同，且沥青用量等差变化的若干组（通常为5组）马歇尔试件，并要求每组试件数量不少于4个。按已确定的矿质混合料级配类型，计算某个沥青用量条件下一个马歇尔试件或一组试件中各种规格级料的用量。确定一个或一组马歇尔试件的沥青用量，按要求将沥青和矿料拌制成沥青混合料，并按规定的击实次数和操作方法成型马歇尔试件。测定试件的物理力学指标：首先，测定沥青混合料试件的密度，并计算试件的理论最大密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等参数。在测试沥青混合料密度时，应根据沥青混合料类型及密实程度选择测试方法。在工程中，吸水率小于0.5%的密实型沥青混合料试件应采用水中重法测定；较密实的沥青混合料试件应采用表干法测定；吸水率大于2%的沥青混合料、沥青碎石混合料等不能用表干法测定的试件应采用蜡封法；空隙率较大的沥青碎石混合料、开级配沥青混合料试件可采用体积法测定。 随后，在马歇尔试验仪上，按照标准方法测定沥青混合料试件马歇尔稳定度和流值。81. 空隙率大小对混合料性能的影响：空隙率的大小主要是表征沥青混合料的耐久性。沥青混合料中的空隙率小 ，环境中易造成老化的因素介入的机会较小，耐久性也就较好，但沥青混合料中还必须留有一定的空隙，以备夏季沥青材料膨胀变形之用。82.成型马歇尔试验温度控制要求，影响时间制备的关键因素：83.最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法：确定最佳沥青用量的初始值OAC1：根据图取马歇尔稳定度和密度最大值相对应的沥青用量a1和a2，以及与设计要求空隙率范围中值对应的沥青用量a3，由下式计算三者的平均值作为最佳沥青用量的初始值OAC1。 OAC1=（a1+a2+a3）/3确定最佳沥青用量的中值OAC2：有新规范的内容确定沥青混合料的马歇尔试验技术标准，在图上求出各项指标均符合技术标准的沥青用量范围OACmin- OACmax,由下式计算沥青最佳用量的中值OAC2。 OAC2=（OACmin+OACmax）/2首先检查在沥青用量为初始值OAC1时，沥青混合料的各项指标是否满足设计，同时检验VMA是否符合要求。当符合要求时，由OAC1及OAC2综合确定最佳沥青用量OAC。否则应调整级配，重新进行马歇尔试验配合比设计，直至各项指标均能符合要求为止。根据OAC1和OAC2综合确定最佳沥青用量OAC：一般情况下，当OAC1及OAC2的结果接近时，可取二者的平均值作为最佳沥青用量OAC。当OAC1和OAC2的结果有一定差距时，不能采用平均的方法确定最终的OAC，而应分别通过随后的水稳性试验和高温稳定性试验，综合考虑后决定。对热区道路以及车辆渠化交通的高速公路、一级公路、城市快速路、主干路，预计有可能出现较大车辙时，可以在中限值OAC2与下限值OACmin的范围内决定最佳沥青用量，但一般不宜小于OAC2-0.5%。对寒区道路、旅游区道路，最佳沥青用量可以在中限值OAC2与上限值OACmax范围内决定，但一般不宜大于OAC2+0.3%。84.马歇尔试验毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程答：马歇尔试验毛体积密度试验方法与步骤：（1）除去试件表面的浮粒，在适宜的天平或电子称上（最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍）称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g。（2）挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要晃动水）浸水中约35min，称取水中质量（mw）。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。（3）从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水（不得吸走空隙内的水），称取试件的表面质量（mf）。马歇尔试验毛体积表观密度试验方法与步骤：（1）除去试件表面的浮粒，在适宜的天平或电子称上（最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍）称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g。（2）挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要晃动水），待天平稳定后立即读数，称取水中质量（mw）。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。（3）对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量（mw），然后用电风扇将试件吹干至恒重（一般不少于12h，当不需进行其他试验时，也可用605烘箱烘干至恒重），再称取空中质量（ma）。85.稳定度试验操作过程答：稳定度试验操作方法和步骤：（1）准备工作：1）制备符合要求的马歇尔试件，一组试件的数量最少不得少于4个。2）量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10处的高度，准确至0.1，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.51.3或95.32.5要求或两侧高度差大于2时，此试件应作废。3）将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为601。4）将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。（2）试验步骤1）将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30-40min，对大型马歇尔试件需45-60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。2）当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将或X-Y记录仪的记录笔对准原点。（当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零）。3）启动加载设备，试试件承受荷载，加载速度为50/min5/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。4）当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。86.水煮法和水浸法操作步骤答：水煮法（适用于大于13.2粒径的粗集料）：（1）将集料过13.2、19的筛，取存留在13.2筛上的颗粒5个，要求试样表面规整、接近立方体。用水洗净，在105的烘箱中烘干。用细线将试样集料颗粒逐个系牢，继续放如105的烘箱中加热待用。（2）石油沥青加热至130-150，将待用的集料浸入沥青45s，使沥青能够全部裹覆集料表面，取出并悬挂在试验架上，在室温下冷却15min。（3）将盛水的大烧杯放置在有石棉网的电炉上加热煮沸，在水微沸的状态下（避免有沸腾的气泡出现）将裹覆沥青的集料试样通过细绳悬挂于水中。保持微沸状态浸煮3 min。（5）同样试样平行试验5个颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。水浸法（适用于小于13.2粒径的粗集料）：（1）集料过13.2、9.5的筛，取粒径9.5-13.2形状规则的集料200g，洗净并在105的烘箱中烘干备用。（2）以标准方法称取沥青试样放入烧杯中，加热至要求的拌和温度。（3）按四分法称取备用试样颗粒100g置搪瓷盘上，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青和温度以上5的烘箱中持续加热1h。（4）按每100g矿料加入沥青5g0.2g的比例称取沥青，准确至0.1g，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加热15min。（6）将放有集料试样的玻璃板浸入水温802的恒温水槽中，保持30min，并将剥离及浮于水面的沥青用纸片捞出。（7）由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。87.公路路面基层、底基层材料的类型划分：公路路面基层、底基层按材料力学行为可划分为半刚性类、柔性类和刚性类，按材料组成可划分为有结合料稳定类和无粘结粒料类。半刚性基层、底基层的种类包括水泥稳定类、石灰工业废渣类（石灰粉煤灰、石灰钢渣等）、石灰稳定类及综合稳定类（水泥粉煤灰、水泥石灰稳定类等）。柔性基层、底基层的种类可划分为有机结合稳定类（沥青碎石、沥青贯入等）和无粘结粒料类（级配碎石、级配砾石、填隙碎石、级配砾碎石类等）。刚性基层材料包括贫混凝土基层、水泥混凝土基层及连续配筋水泥混凝土基层。88.水泥稳定类材料的土质、压碎值、水泥等技术要求：水泥稳定类材料包括水泥稳定级配碎石、级配砂砾、未筛分碎石、石屑、土、碎石土、砂砾土等，以及经加工、性能稳定的钢渣和矿渣等。对细粒土而言，土的均匀系数应大于5，液限不应超过40，塑性指数不应大于17。实际工作中，宜选用均匀系数大于10，塑性指数小于12的土。塑性指数大于17的土，宜采用石灰稳定，或用水泥和石灰综合稳定。有机质含量超过25的土，必须先用石灰进行处理，闷料一夜后再用水泥稳定。硫酸盐含量超过0.25%的土，不应用水泥稳定。集料的压碎值要求 基层：高速公路和一级公路 不大于30% 二级和二级以下公路 不大于35%底基层：高速公路和一级公路 不大于30% 二级和二级以下公路 不大于40%普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间4h以上和终凝时间应在6h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早强水以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级为32.5或42.5的水泥。 89.石灰稳定类材料的土质、石灰的技术要求：石灰稳定类材料包括石灰稳定土（石灰土）、天然沙砾土（石灰沙砾土）、天然碎石土（石灰碎石土）以及用石灰土稳定级配沙砾（沙砾中无土）、级配碎石和矿渣等。A.土 塑性指数为1520的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均适用于石灰稳定。 用石灰稳定无塑性指数的级配沙砾、级配碎石和未筛分碎石时，应添加15%左右的粘性土。塑性指数在15以上的粘性土更适用于用石灰和水泥综合稳定。塑性指数在10以下的亚砂土和沙土用石灰稳定时，应采取适当的措施或采用水泥稳定。硫酸盐含量超过0.8%和有机质含量超过10%的图，不宜用石灰稳定。B.石灰的技术要求应尽量缩短石灰的存放时间。石灰在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮。对于高速公路和一级公路，宜采用磨细石灰粉。C.集料的压碎值要求 基层：高速公路和一级公路 不大于30% 二级和二级以下公路 不大于35%底基层：高速公路和一级公路 不大于30% 二级和二级以下公路 不大于35% 90.半刚性类混合料的强度与压实度的要求：半刚性材料配合比设计，应根据重型击实标准制件，在非冻区25条件下湿养6d、浸水1d，进行7d龄期的无侧限抗压强度试验，其试件的压实度和7d无侧限抗压强度代表值应满足下表要求。91.EDTA滴定法标准曲线的准备：取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm和2.5mm的筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。混合料组成计算：1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）2）计算步骤： 干混合料质量=300g/（1+最佳含水量） 干土质量=干混合料质量/1+石灰（或水泥）剂量 干石灰（或水泥）质量=干混合料质量-干土质量 湿土质量=干土质量（1+土的风干含水量） 湿石灰质量=干石灰（1+石灰的风干含水量） 石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量准备5种试样，每种两个试样（以水泥集料为例），如下：第1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同（300g为湿质量）。第2种：准备2份水泥剂量为2%的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内，水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量，混合料中所加的水应与工地所用的水相同。第3种、4种、5种：各准备两份水泥剂量分别为4%、6%、8%的水泥混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同第1种。取一个盛有试样的陶瓷杯，在杯内加600mL10%氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min（每分钟搅拌110-120次）。用移液管吸取上层（液面1-2cm）悬浮液10mL置入200ml的三角瓶内，用量筒量取50mL1.8% 的氯氧化钠（内含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此时溶液Ph值为12.5-13.0（可用PH值为12-14的精密试纸检验），然后加入钙红指示剂（体积约为红豆大小），摇匀，溶剂成玫瑰红色。用EDTA二纳标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二纳的耗量（以Ml计，读至）0.1Ml。对其他几个搪瓷杯内的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二纳的耗量。以同一水泥（或水泥）剂量混合料消耗EDTA二纳标准液毫升数的平均值为纵坐标，以水泥（或石灰）剂量（%）横坐标制图。两者的关系应是一根顺划的曲线。如素集料或水泥（或石灰）改变以及同一次配制的EDTA溶液用完后，必须重做标准曲线。92.烘干法测定无机结合料稳定土含水量的计算：在105-110的条件下烘干至恒重的稳定土称为干稳定土，湿稳定土和干稳定土质量之差与干稳定土质量之比的百分率称为稳定土的含水量。计算无机结合料稳定土的含水量（%）： =（m2-m3）/(m3-m1)100%m1铝盒的质量，g；m2铝盒和湿稳定土的合计质量，g；m3铝盒和干稳定土的合计质量，g。93.击实试验步骤、要点与计算：试验步骤：1）甲法 将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10-15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5-6份，每份试料的干质量为2.0kg（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。 预定5-6个不同含水量，一次相差1%-2%，且其中至少有2个大于和2个小于最佳含水量。对于细粒土，一般其最佳含水量较塑限约小3%-10%，对于砂性土接近3%，对于粘性土约为6%-10%。天然砂砾土，级配集料等的最佳含水量与集料中细土的含量和塑性指数有关，一般变化在5%-12%之间。对于细土少的、塑性指数为零的未筛分碎石，其最佳含水量接近5%。对于细粒土偏多的、塑性指数较大的砂砾土，其最佳含水量在10%左右。水泥稳定土的最佳含水量与素土接近，石灰稳定土的最佳含水量可能较素土大1%-3%。 按预定含水量制备试样。将1份试样平铺于金属盘内，将事先计算得到的该份试料中应加的水量均匀的喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。浸润时间：粘性土12-24h；粉性土6-8h；砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。 将所需要的稳定剂水泥加入到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。 试筒套环与击实底板应紧密连接。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样400-500g倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该曾高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的时间应作废。 用刮土刀沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环。对齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样低面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字形刮平尺对齐筒顶将试样刮平。擦净试筒外壁，称取其质量并准确至5g。 用托模器推出筒内试样。自试样内部从上到下取2个有代表性的样品，测定其含水量，计算至0.1%。两个试样含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见下表（如取1个样品测定含水量，则样品的数量应为表列数值的2倍）。烘箱的温度应事先调整在110左右，已使放入的试样能立即在105-110的温度下烘干。 进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作。凡已用过的试料，一律不准再用。2）乙法：本法适宜于粒径达25mm的寂寥。 将已经过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。再用四分法将取出的试料分成5-6份，每份试料的干重约为4.4kg（细粒土）或5.5kg（粗粒土）。 其他试验步骤与甲法相同，但应该先将垫块放入筒内底板上，然后加料并夯实。所不同的是，每层需制备好的约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或1100g（对于稳定中粒土），每层的锤击次数为59次。3）丙法 将已经过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约33kg试料。再用四分法将取出的试料分成6份（至少5份），每份重约5.5kg（风干质量）。 预定5-6个不同含水量，依次相差1%-2%。在估计的最佳含水量左右可只差1%，其余差2%。 按预定含水量制备试样，与甲法相同。 将混合料拌和均匀，与甲法相同。 将试筒、套环与夯击底板紧密地连接在一起，并将垫块放在筒内底板上。击实筒应放在坚实地面上，取制备好的试样1.8kg左右倒入筒内，整平其表面，并稍加压紧。然后按所需击数进行第一层试样击实（共击98次）。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该曾高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的时间应作废。 用刮土刀沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环。对齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块。擦净试筒外壁，称取其质量并准确至5g。 用托模器推出筒内试样。自试样内部从上到下取2个有代表性的样品，测定其含水量，计算至0.1%。两个试样含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量应不少于700g，如取1个样品测定含水量，则样品的数量应不少于1400g。烘箱的温度应事先调整在110左右，已使放入的试样能立即在105-110的温度下烘干。 按上述-项进行其余含水量下稳定土的击实和测定。凡已用过的试料，一律不准再用。计算 计算每次击实后稳定土的湿密度：w=(Q1-Q2)/V 式中：w稳定土的湿密度，g/cm3；Q1试筒与湿质量的合质量，g；Q2试筒的质量，g；V试筒的容积，cm3。 以干密度为纵坐标，以含水量为横坐标，在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵、横坐标分别为稳定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度用2位小数表示。如试验点不足以连成完整的驼峰形曲线，则应进行补充试验。 当试样中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5%-30%时，按下式对试验所得的最大干密度和最佳含水量进行校正（超尺寸颗粒的含量小于5%时，可以不进行校正）。最大干密度的校正：dm=dm(1