欧美同学会院内危房改建工程冬季施工方案.docx

目录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
3、施工安排： 2
3.1 冬施部位： 2
3.2 冬施各阶段的温度划分标准 2
3.3 冬季施工工期安排 2
3.4 人员安排 3
3.5冬施现场平面布置图（见附图1） 4
4、施工准备： 4
4.1技术准备： 4
4.2 现场准备 4
4.3材料准备 4
4.4 外加剂的选择注意事项 5
4.5 人员准备 5
5、施工方法： 5
5.1 钢筋工程： 5
5.2 模板工程 6
5.3 混凝土工程 6
5.4 测温工作 10
5.5 回填土工程 12
5.6 防水工程 13
5.7 脚手架工程 13
5.8 水电施工 13
6、质量要求 14
7、其它事项 14
7.1 主要安全消防措施 14
7.2 加热用火注意事项 15
7.3 环境保护措施 15
7.4 文明施工措施 15
8、附录：混凝土的热工计算： 17
附图1：欧美同学会院内危房改建工程冬期施工现场平面布置图 27
附图2：欧美同学会院内危房改建工程测温点布置图 27

1 编制依据
序号
图集名称
编号
1
《欧美同学会院内危房改建工程》施工图纸

2
《欧美同学会院内危房改建工程结构施工组织设计》

3
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
6
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
7
《混凝土外加剂》
JC473-477-92
8
《混凝土泵送施工规程》
JGJ10-95
9
《建筑基础工程技术规范》
YB9358-98
10
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
11
《混凝土减水剂质量标准和试验方法》
JGJ56-84
12
《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》
DBJ01-95-2005
表1-1
2 工程概况
1
工程名称
欧美同学会院内危房改建工程
2
工程地点
北京市东城区南河沿大街111号院内
3
建设单位
欧美同学会
4
建筑功能
会议、办公
5
总建筑面积
2523.8㎡
6
基础形式
桩基，承台+抗水板，局部筏板基础
7
结构形式
钢筋混凝土框架剪力墙
8
设防烈度
8度
9
设防等级
二级
10
开工日期
2012年10月26日
表2-1
3、施工安排：
3.1 冬施部位：
l 地基基础和主体结构
3.2 冬施各阶段的温度划分标准
l 室外平均气温连续5天低于5℃即转入冬施。但是若日平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低温降到0℃或0℃以下，应采取保温措施。
l 当室外大气温度最低不低于-5℃时为初冬及冬末阶段；最低温度低于-5℃时为严冬阶段。
l 当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
l 根据测温人员记录的大气温度情况，由技术部门发放进入以及解除冬施通知。
3.3 冬季施工工期安排 表3-5
冬施部位
施工工期
地下二层~二层
2012年11月15日～2013年3月30日
如果工程进度比预期的快，没有列入冬施的施工部位（如二次结构砌筑工程），但在冬季施工的，必须严格按照冬季施工要求进行施工。
3.4 人员安排
3.4.1 冬施管理好坏对保证工程质量至关重要，项目部对冬施工作统筹安排，做到分工明确，责任到人，施工有序。特成立冬施领导小组，成员名单及职责如下：
组 长：李 灏：全面负责现场冬季施工的组织安排工作。
副组长：
宋华刚：负责冬季施工的生产管理，协助组长检查落实现场生产的各项工作。
李男：负责冬施方案编制审核，确定冬季施工工艺以及保温措施，落实测温工作，协助组长检查落实各项工作。
陈广建：负责冬施外事队入场教育、生活区取暖、行政卫生工作。
组 员：
技术：刘 洋：负责现场冬季施工的技术、负责试验交底及资料等。
方 成：负责资料工作及测温、试验工作。
姜 健：负责资料工作及测温。
工长：杨声义、李斌：负责冬施现场施工管理及木工项目的施工及质量工作。
马平增：负责冬施混凝土工、保温项目的施工及质量工作。
李春光：负责冬施测量放线工作。
刘玉廷：负责冬施钢筋工项目的施工及质量工作。
范文阁：负责冬施施工机械、保温及质量工作。
试验：赵守维：负责试验及冬施测温等工作。
安全：李达：负责冬施安全教育、安全检查、脚手架搭拆等工作。
消防：王芳：负责消防器材的保温工作及冬季防火等工作。
暂电：张洪奎：负责冬施现场及生活区用电工作。
质检：刘明军：负责冬施施工质量的检查工作。
材料：尹秀成：负责冬施施工材料及保温材料的进场工作。
各组员负责各相关部门的冬季施工工作落实情况。在冬施过程中，领导小组随时进行冬施检查。
3.4.2 冬施抢险小组成员名单
成立冬施抢险小组，在出现质量问题或异常情况时，及时反应，将各项损失降到最低点。成员名单如下：
组 长：刘 雄
副组长：宋华刚 李男 陈广建
组 员：马平曾 范文阁 李达 王芳 张洪奎 刘洋
姜健 刘玉廷 刘明军 尹秀成 赵守维
3.5冬施现场平面布置图（见附图1）
4、施工准备：
4.1技术准备：
l 现场管理人员要认真熟悉施工图纸，仔细审查图纸及设计变更，发现问题及时解决，技术及时提出冬施部位处理方案。
l 各工长必须组织操作人员进行冬施安全、技术交底，讲明工艺流程、技术要求及质量标准。
l 管理人员要熟悉冬施的有关规定，严格按照冬施规程进行施工。
l 冬施前应做好测温人员的培训工作。
l 加工定货人员应及早将各种材料提出加工定货单。
4.2 现场准备
l 施工现场应在土方冻结前平整完毕，冬施道路应保持通畅，并设专人打扫，确保路面不积雪、不结冰。
l 生产及生活上、下水系统及管线应设专人负责，确保畅通无阻，并用岩棉将裸露的管线包裹严密，以防冻结。
l 暂电试运行，并通过安全消防部门的验收。
4.3材料准备
冬施主要材料用量见下表：
序号
材料名称
单位
数量
1
防火毡
m2
2000
2
塑料薄膜
m2
2000
3
高低温度计
支
1
4
百叶箱
个
1
5
小黑板
块
1
6
手电筒
个
10
7
玻璃温度计
支
10
l 材料部门应按照材料计划，积极组织、落实材料进场，属于冬施准备阶段的材料应及时进场，保温材料应在进场时制备完毕。
l 行政部门准备好各种劳保用品。
l 技术部门准备好现场管理及技术管理的表格、记录本等。
4.4 外加剂的选择注意事项
l 根据大气测温，及时联系混凝土搅拌站，在必要的时候对-5℃,-10℃的防冻剂进行合理的选择.
l 通知搅拌站及时提供商品混凝土合格证及外加剂复试报告.
4.5 人员准备
l 现场设置专职测温人员（2-3人）负责冬施期间测温工作，测温责任工长：刘玉廷，大气测温及测温试验员：赵守维。
l 对测温人员进行详细的冬施质量、安全、消防交底。
5、施工方法：
5.1 钢筋工程：
l 雪天不宜进行焊接施工；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后的未冷却的接头不得碰到冰雪。
l 当室外气温过低时；及时清除钢筋上的冰雪，视情况进行清扫和防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
l 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
l 应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
l 钢筋直螺纹套丝后必须全部套上保护帽，防止内部积有冰、雪。
l 当环境温度低于-20℃时，现场停止施工。
l 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
l 当施焊现场风速超过3级风情况下，进行焊接时，应采取遮蔽措施，可用现场废旧多层板及木方钉制一可移动屏风，进行遮挡。
l 现场绑扎采取防风遮挡措施。
5.2 模板工程
5.2.1 模板的安装
l 模板使用前将附着的冰、雪、霜清理干净。
l 注意做好模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温。
l 模板用防火毡进行覆盖，并用木条等固定牢固。
5.2.2 模板的拆除
l 冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度差不能大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖草帘，使其缓慢冷却。
l 顶板模板根据跨度大小在砼强度达到规范要求时方可拆除。
l 墙模板当砼强度达到1Mpa后可使侧模板脱离混凝土，再覆盖草帘继续保温养护，直至砼强度达到4Mpa后才允许拆除保温。
5.3 混凝土工程
冬施砼部位为地下二层至地上二层结构，表面系数M≤15，混凝土采用掺化学外加剂商品混凝土，综合考虑工程实际情况，并参照以往冬施经验，选定混凝土的养护方法为综合蓄热法。
l 对商品砼搅拌站的要求
（1）商品混凝土的原材料加热要求：搅拌站严格按照规范要求对混凝土的原材料进行加热，进行混凝土运输罐车的保温措施，保证混凝土到达现场后的入模温度不低于16℃。
（2）材料要求：
² 水泥：采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3，性能检测资料齐全。
² 每立方米防水混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3Kg。
² 混凝土水化热温度差控制在20～25℃。
² 粗骨料：要求级配良好，最大粒径不超过25mm，骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应≤1%,泥块含量应≤0.5%。
² 细骨料：中砂，细度模数为2.3～3.0，骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应≤3%，泥块含量应≤1%。不得采用人工粉碎的细砂。
² 外加剂：各种外加剂要求符合相应的技术性能指标，必须进行复试，膨胀性外加剂不得采用复合型。
² 水灰比：≤0.6
(3) 泵送混凝土坍落度设计要求：墙体180mm～200mm，顶板160mm～180mm。
(4) 保证混凝土的供应应满足现场连续浇筑，如遇特殊情况无法连续浇筑，则间歇时间不得超过2个小时。
l 原材料及化学外加剂的冬施要求：
² 外加剂必须有试验报告，并在施工前做复试，合格后方可使用。
² 控制低温施工时使用早强剂；在气温低于-5℃时使用防冻剂，防冻剂不得含有氯盐成份。
混凝土防冻剂：FJ-1（无氯低碱） 执行标准JC475-2004
1、使用范围：适用于气温在-5~-20℃的冬季混凝土施工，可用于商品混凝土、泵送混凝土。
2、主要性能：
①本品有粉剂和液体。粉剂呈灰棕色；液体呈棕黑色，密度为1.18±0.02g/ml。无氯盐、无毒、无臭、不燃，对钢筋无锈蚀作用
②在混凝土中加入推荐掺量的该产品，其减水率在12%以上，且可明显改善混凝土的和易性、防冻性、引起性，并能获得较高的早期强度。
③应用42.5普通硅酸盐水泥、42.5硅酸盐水泥和42.5R普通硅酸盐水泥，可以配制C40~C50商品混凝土，采用32.5普通硅酸盐水泥可以配制C20~C40商品混凝土和现浇混凝土。
3、混凝土性能指标：

检测项目
企标
实际检测结果
抗压强度比（%）
3d
≥12%
14%
7d
≥90%
125%
28d
≥85%
108%
l 混凝土的搅拌、运输及浇筑：
² 为保证混凝土的施工质量，提供商品混凝土的厂家必须控制好混凝土的搅拌温度，严格控制砂、水的加热温度，施工过程中随时注意检查砂、水的温度情况，当不满足要求时应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。
² 提供混凝土的厂家必须保证混凝土的出盘温度、入模温度的要求，为减少热量损失，出盘时可以采用蒸汽的方法提高混凝土的出盘温度, 出盘温度要控制在20℃以上。
² 垂直运输时的料斗、布料杆和泵管应采用防火毡包好、封严，防止混凝土在运输时受冻。
² 混凝土浇筑前，应将模内的冰雪及其他杂物清除干净。
² 混凝土运到浇灌部位后，应采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工方法，控制混凝土的入模温度在16℃以上。
l 混凝土的养护、保温
² 保温要求：混凝土的保温工作是综合蓄热法的关键，保温材料及做法必须严格按照要求执行，操作时覆盖要均匀，边角接茬处要严密，要压实。保温完毕，值班人员要认真检查，遇有大风天气，要有专人检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。
² 顶板：混凝土浇筑时要随打、随搓平、随覆盖保温，当-20℃时先覆盖1层0.5mm塑料薄膜，再覆盖两层50mm厚、一层20mm厚防火毡（当-15℃以上时，为两层50厚毡），并用100mm×100mm木方子压好，顶板铺好保温层以后到混凝土未达到1.2Mpa以前，不得上人施工。

² 墙、柱模板拆除后，-20℃时在砼结构侧表面覆盖塑料薄膜，然后围挡两层50mm厚、一层20mm厚防火毡（当-15℃以上时，为两层50厚防火毡）。 该防火毡采用场外预制加工，先按照砼结构高度进行组拼，然后用火烧丝进行连接缝制，挂在墙体钢筋上。见下图

² 深冬期间，宜在每个房间内设一个煤炉，当房间跨度大于6m时设两个，并将窗洞口用塑料布等封严，要24小时有专人进行巡视看护，同时注意防火，配备灭火器。

l 混凝土试块留置
顶板、墙体部位比常温施工时多留置两组，第一组为拆除保温同条件试块，用于检验临界强度；第二组为同条件28天转标养28天试块（56天强度试块）。
l 混凝土的强度、质量控制：
² 冬施期间的混凝土试块应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002标准，比常温施工时应多做两组，一组结构同条件养护测临界强度，用于检验混凝土拆保温强度；另一组用于检验转入常温后28天的混凝土的强度。
²混凝土要求达到4.0Mpa后方可拆除保温。
²墙体及顶板混凝土达到4.0Mpa后，且混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃、混凝土内部温度和自然气温之差不应超过25℃时，方可拆除保温层。混凝土的具体拆保温时间还应根据同条件试块的强度试验结果而定，专业工长应书面申请，技术负责人批准后方可拆保温。
² 冬施中混凝土的水灰比要求不大于0.6。
² 冬施要求混凝土的搅拌时间比常温延长50%。
² 结构混凝土要求：里实外光，棱角顺直，确保整体性良好。
² 冬施期间混凝土的配合比和砂、水的温度一定要严格控制。
² 低温早强剂、防冻剂要无沉淀、无杂质、不含氯盐成份。
² 严冬时期混凝土施工应安排在气温较高时间范围内施工，一般在9:00－16:00之间进行。
² 现场做好坍落度抽测记录。
5.4 测温工作
健全测、保温机构，现场设置专业测温人员2-3人（测温责任工长：刘玉廷，大气测温及测温试验员：赵守维），技术员3人（刘洋、姜健、方成），作好冬施期间得工作。严格按方案要求进行测、保温工作，做好温度记录，并将当天的信息反馈到技术，遇到气温突变时应及时通知技术。
l 测温项目、次数及时间规定 表5-1
项 目
次 数
时 间
大气温度
每昼夜四次
2：00, 8：00， 14：00， 20：00
砼出罐温度
每工作班四次
上、下午开盘一次，上、下午中间抽查一次
砼入模温度
每工作班四次
上、下午开盘一次，上、下午中间抽查一次
砼养护温度
砼浇筑完1h测第一次，达到临界强度前每2小时测一次，达到临界强度后隔6h测一次，测到砼温度达到0ºC。
l 施测与记录
² 测温人员工作前，应首先检查所需用具齐全。夜间测温还应带好手电筒。
² 测温人员应认真地将数据填在测温记录表中，记录要做到：原始，正确，完整，清晰。特别注意负温度用“-”表示，并及时通知技术员和工长。
² 测量大气温度应使用高低温度计。
² 测大气温度的温度计应放置在标准测温箱内，设在距地面1.5cm高处，保证通风并加锁，以防外人乱动。
² 测量室温的温度计也应放置在规定的地方。
² 冬施期间，每天昼夜均应有测温人员在岗，严格实行交接班制度。测温记录应妥善保管，及时交技术员整理存档。
² 加强气象预报工作及时掌握寒流、大风预报。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术员反映情况，以便采取必要措施。
l 测温孔的位置留置：
测温孔应在温度变化较大、容易散失热量、构件易于受冻的部位（西北部或背阴的地方）。详见附图2。
² 顶板测孔留置：浇筑砼时，按照测温孔位置下预埋直径12mm薄壁钢管；测温孔深为1/2板厚。
² 梁：测温孔应垂直于梁轴线，孔深100mm。
² 墙体：考虑施工方便，墙体测温孔留置在墙体上口，深度为100mm。
² 柱：考虑施工方便，柱测温孔均留置柱子上口，深度为100 mm.。
l 测温方法：
² 顶板测温：对同一测温孔，测温时先拔出测温孔上的小旗，将测温传感器插入测温孔内至孔底部，测温线插头应露出砼表面200mm以上，测温时，将插头插入建筑电子测温仪中，用海绵条堵严孔口等约1分钟后，即可读取温度数据。操作中，不可用力过猛，为保持插头清洁避免潮湿，用塑料袋将插头罩好。
² 墙体、柱测孔：测量方法同顶板。
² 测温要求：
1、按测孔编号顺序测温，并现场记录。
2、测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温表面留置在测温孔内的时间不少于1分钟。
3、测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内，并用棉丝将钢管堵住，防止进入
杂质，引起洞口堵塞。
4、每次所测数据按测孔编号填在测温记录中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用"-"表示。
5、测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。
6、每施工段停止测温时，有技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。
7、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。
8、测温人员应与施工人员，供热人员、保温人员保持联系，若发现供热故障、保温措施不当时温度急剧变化或降温过速等情况，应及时汇报工长进行处理。
9、测温班组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。
l 注意事项
² 测温探头为易损件，其金属杆可在混凝土拌合物中反复插入拔出3000次左右。
² 在使用和保管测温探头时应避免磕碰和重压，也不要用探头敲击物体。在操作中不可用力过猛，将插头插入或拔出主机插座时，应持温插头。
² 插头与主机插座应避免潮湿，保持清洁。如不慎进水受潮，擦净晾干后再使用，以免测温结果失准。
² 主机未接测温探头或测温线时显示屏上显示-1为准备工作状态。
² 仪器使用完毕应及时关机，长期不用时应将电池取出以免仪器损坏。
² 不要自行打开主机后盖，需要检修或校准时，通知有关人员，送厂家修检。
² 高低温度计使用时应竖直放置，勿使之受震，以免造成水银柱脱节。
² 如发现水银柱脱节，用手捏住木底板上端用力由上而下的甩动水银柱衔接。同时注意勿使手指接触玻管而推动紧固件发生松动，影响温度准确性。
5.5 回填土工程
² 允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%，冻土块应均匀分布，逐层压实。
² 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度不超过20cm，用夯锤夯实。
² 回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
² 具体内容详见《回填土施工方案》
5.6 防水工程
本工程防水材料采用聚酯胎Ⅱ型SBSIII+III柔性防水卷材。
² 冬期进行防水工程的施工应选择晴朗无风的天气进行，一般在9:00－16:00之间进行。
² 防水找平层应牢固坚实，无空鼓、起砂等现象，如有积雪、冰霜、杂物等应清扫干净，并及时采取防冻措施，防止受冻。防水卷材也不应带有冰雪或受冻。
² 为提高冬施的可靠性，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，以提高防水抗渗能力。
5.7 脚手架工程
² 外架子、脚手板、围护等必须连接牢固、封挡严密、防止因风荷载造成倾翻损坏。
² 脚手架和马道要有防滑措施。
² 风雪过后及时将脚手架上的冰雪清理干净，并进行全面的安全检查。
5.8 水电施工
² 配合土建同时施工。
² 水电管线在使用前将附着的冰、雪、霜清理干净，并除锈。
² 当气温低于-20℃时不宜进行焊接。
² 雪天时不得在现场施焊，要有遮挡措施。
6、质量要求
6.1、商品混凝土厂家必须提供外加剂合格证和复试报告，同时要求搅拌站注意原材料的碱含量。执行《预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程》（DBJ-95-2005）。
6.2、测温工作要制定专人进行，并经过培训，进行交底。
6.3、项目部对冬施工作及时检查，并做好记录。
6.4、现场建立好标养室。
6.5、冬施期间各分项工程施工质量必须符合各分项工程施工方案中所要求的质量标准。
7、其它事项
7.1 主要安全消防措施
l 冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。
l 预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。
l 进入现场必须戴安全帽，高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。
l 现场内不准吸烟。
l 严格遵守用火制度，“用火证”当天有效，并做好防火准备。
l 在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。
l 架子上严防结冰，高空作业系好安全带，确保高空作业安全。
l 严禁闸箱内结冰霜，确保用电安全。
l 现场内草帘、苯板等易燃物要远离电闸箱、电焊机、变压器和电动机具堆放，并备有足够的消防器材。乙炔罐氧气瓶放置间距不少于5m， 距操作地点不少于10m。
l 施工现场严禁使用电炉子。
l 高压线杆附近做好明显标志。
l 振捣混凝土要穿胶鞋，戴绝缘手套。
l 雪天施工，施工部位必须及时清扫干净，确保安全生产，并进行班前教育和对机电设备进行检查。
l 测温点要有照明，道路通畅易行。
l 乙炔罐在冬施期间要防冻，如发现冻结要用热水融化，严禁用火烤，以防爆炸。
l 大风、大雪天气，外架子要经过检查后方可施工。
l 凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。
7.2 加热用火注意事项
l 房间内部必须清理干净，不得有碎木屑、草帘、保温板等易燃物品。
l 自制火炉应严格按照平面图放置均匀，距墙边500mm，放置高度为500mm，严禁火炉直接接触砼或模板及支撑。
l 应将楼梯口、电梯口等封闭严密，并在不易通风处设置四个换气孔。设专人看火，并定时通风换气。以降低室内CO2的含量，将烟气、CO2气及时排出。
l 养护期间，应注意保持棚内湿度，及时向混凝土表面洒水养护；但在停止加热前12小时就不要进行湿处理，以避免混凝土在降温冷却的过程中受冻。
l 设专人看火并测设棚内温度，每昼夜不少于四次。根据温度变化及时增设火炉或添火，确保棚内温度不低于5℃。
l 照明用低压电缆线应架起，无破损现象，并用专线专闸控制进楼弱电，施工及测温人员不得乱动电缆及闸箱。
l 地下室房间内应放置足够的干粉灭火器。
l 点火前必须办理用火证。看火人员夜间值班每组不少于两人。
7.3 环境保护措施
l 建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。
l 现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。
l 现场采用环保局注册的茶炉、大灶。
l 合理安排施工，尽量减小噪音。
7.4 文明施工措施
l 现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩。
l 严禁随地大小便。
l 工人不许酗酒，赌博，谩骂，打架斗殴，不准到施工现场外寻衅滋事。
l 机械设备定期保养，清洁完好。

8、附录：混凝土的热工计算：
参照《混凝土冬期施工手册》（中国建筑工业出版社第2版）进行。
8.1 墙体部分：
已知：
（已知条件较少）

楼板厚度h=
200
mm

出罐温度T1'=
25
℃

环境均温Ta=
-10
℃

风速Vw=

2
m/s

每立方米水泥用量mce,1=
-10.00
kg/m3

设计混凝土浇筑保温方案

1.泵管温降

泵管选用：

泵管内径Dl=
0.1
m

泵管厚度Dw'=
0.005
m

泵送时间t2=
0.1
h

泵管保温材料选用：

选用
0.02
m厚草帘

导热系数λb=
0.08

透风系数ω=
2

泵管毛外径Dw=Dl+2×(Dw'+db)=
0.15
m

查得混凝土比热容cc=
0.92
kJ/(kg·K)

混凝土密度ρc=
2500
kg/m3

泵内混凝土与环境温差ΔT1=T1'-Ta=
35
℃

泵管温降ΔTb按下式计算：

ΔTb=
2.27
℃

出管温度T2=T1'-ΔTb=
22.73
℃

2.浇筑温降

结构表面系数M=2/h=
10.00
m-1

混凝土浇筑延续时间tj取
30
min

结构形式系数θ，按楼板取
0.5

浇筑温降ΔT2'按下式计算：

ΔT2'=
4.42
℃

浇筑后温度T2'=T2-ΔT2'=
18.31
℃

3.吸热温降

查得木模板比热容cf=
2.51
kJ/(kg·K)

钢筋比热容cs=
0.48
kJ/(kg·K)

查图纸得钢筋体积，乘以钢筋密度得每立方米钢筋重量ms=
18.055
kg

由单位体积减去钢筋体积得混凝土体积，乘以混凝土密度得每立方米混凝土重量mc=
模板厚度取15mm

模板重量mf=1000/h×0.015×ρf=
52.5
kg

钢筋和模板不加热，其温度Ts和Tf按气温取为
-10
℃

吸热后温度T3按下式计算：

T3=
16.68
℃

4.入模温降

保温材料选用
100.00
mm草帘

即：保温材料厚度di=
100.00
mm

保温材料密度ρi=
150
kg/m3

保温材料比热容ci=
1.47
kJ/(kg·K)

保温材料热容量Cps=1000/h×1000/di×ρi×ci=
110.25
kJ/(m3·K)

混凝土热容量Cc=cc×mc=
2300
kJ/(m3·K)

入模温度T4按下式计算：

T4=
16.00
℃

5.蓄热法温度计算

保温材料和模板的总传热系数K按下式计算：

上层保温总传热系数K1=
2.79
kJ/(m2·h·K)

下层模板总传热系数K2=
24.68
kJ/(m2·h·K)

K=(K1+K2)/2=
13.73
kJ/(m2·h·K)

按下式计算综合参数θ：

θ=
6.81

按下式计算综合参数φ：

φ=
-7.17

养护均温Tm,a=(Ta+Ta')/2=
-10.00
℃

综合参数η=T4-Tm,a+φ=
18.84

按下式：

采用逐次逼近方法计算，当T5=0时，t3=
18.00
h

混凝土养护平均温度Tm按下式计算：

Tm=
6.31
℃

混凝土成熟度M=(Tm+15)×t3=
383.54
℃·h

混凝土强度f=0.0186M-2.39=
4.74
MPa

f>4，合理

8.2楼板部分：
已知：
（已知条件较少）

楼板厚度h=
120
mm

出罐温度T1'=
25
℃

环境均温Ta=
-10
℃

风速Vw=

2
m/s

每立方米水泥用量mce,1=
-4.00
kg/m3

设计混凝土浇筑保温方案

1.泵管温降

泵管选用：

泵管内径Dl=
0.1
m

泵管厚度Dw'=
0.005
m

泵送时间t2=
0.1
h

泵管保温材料选用：

选用
0.02
m厚草帘

导热系数λb=
0.04

透风系数ω=
2

泵管毛外径Dw=Dl+2×(Dw'+db)=
0.15
m

查得混凝土比热容cc=
0.92
kJ/(kg·K)

混凝土密度ρc=
2500
kg/m3

泵内混凝土与环境温差ΔT1=T1'-Ta=
35
℃

泵管温降ΔTb按下式计算：

ΔTb=
1.22
℃

出管温度T2=T1'-ΔTb=
23.78
℃

2.浇筑温降

结构表面系数M=2/h=
16.67
m-1

混凝土浇筑延续时间tj取
15
min

结构形式系数θ，按楼板取
1

浇筑温降ΔT2'按下式计算：

ΔT2'=
7.60
℃

浇筑后温度T2'=T2-ΔT2'=
16.18
℃

3.吸热温降

查得木模板比热容cf=
2.51
kJ/(kg·K)

钢筋比热容cs=
0.48
kJ/(kg·K)

查图纸得钢筋体积，乘以钢筋密度得每立方米钢筋重量ms=
18.055
kg

由单位体积减去钢筋体积得混凝土体积，乘以混凝土密度得每立方米混凝土重量mc=
模板厚度取15mm

模板重量mf=1000/h×0.015×ρf=
87.5
kg

钢筋和模板不加热，其温度Ts和Tf按气温取为
-10
℃

吸热后温度T3按下式计算：

T3=
13.82
℃

4.入模温降

保温材料选用
100.00
mm草帘

即：保温材料厚度di=
100.00
mm

保温材料密度ρi=
150
kg/m3

保温材料比热容ci=
1.47
kJ/(kg·K)

保温材料热容量Cps=1000/h×1000/di×ρi×ci=
183.75
kJ/(m3·K)

混