神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定20XX年[65].docx

神华宁夏煤业集团带式输送机安全管理规定20XX年[65]
神宁办"2014"号
关于印发《神华宁夏煤业集团有限责任公司
带式输送机管理规定》的通知
集团公司各煤炭生产建设单位、洗煤厂，机关各部门：
现将《神华宁夏煤业集团有限责任公司带式输送机管理规定》印发给你们，望认真学习，遵照执行。
-11）带式输送机导料槽安装示意图2）带式输送机封闭式挡煤装臵示意图3）带式输送机清扫器安装示意图4）带式输送机保护安装示意图
二〇一四年一月二十六日
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附件1：
神华宁夏煤业集团有限责任公司
带式输送机管理规定
第一章总则
第一条为加强神华宁夏煤业集团有限责任公司（以下简称集团公司）带式输送机管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司各煤矿、煤矿筹建处、洗煤厂滚筒驱动的带式输送机，其它可参照执行。
第二章一般规定
第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“ma”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。
第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求：
（一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配臵优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300v、工作面以外主要生产系统优选6-10kv电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋cst或mst＋起动开关；一般带
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供货渠道。
（六）新技术新产品严格执行《神华宁夏煤业集团有限责任公司机电新技术新产品推广应用管理办法》。
（七）新装或更换新的输送带应按神宁机电"2010"34号《关于对矿用电缆及胶带进行阻燃性试验的通知》进行批次阻燃和抗静电抽检试验，钢丝绳芯输送带接头应进行硫化工艺强度试验。必须委托有资质的单位进行试验（资质及试验资料报集团公司机电管理部备案），阻燃和抗静电检验合格后才能验收，强度试验合格后才能硫化安装、使用。
倾斜运输的带式输送机必须严把接头质量关，机械接头应高于输送带一个强度等级，按gb/t12736-2009《输送带机械接头强度的测定静态试验方法》，接头静拉力强度不低于输送带强度的60-70﹪，带扣的动态寿命不小于100000循环周转次数。硫化接头采用高于输送带一个强度等级的方式搭接，按mt668-2008《煤矿用钢丝绳阻燃输送带》有关标准和要求进行硫化接头的制作。
一、二阶的硫化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90﹪；三阶的硫化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的85﹪；四阶的硫化接头静态拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80﹪；硫化接头的动态耐久性应达到循环10000次后无损坏。硫化接头必须委托有资质的专业厂家或公司承担，胶料的黏合性和渗透性，接头长度和钢丝绳布臵方法以及对接间隙、最小阶梯长度、中间填充胶条宽度等都应符合mt668—2008标准。
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设堆煤保护。
第十二条主要运输巷道（指采煤工作面运输顺槽、集中运输石门、集中运输巷、主井）和长度≥100m的原煤运输栈桥或走廊安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵；推广装设功能齐全、保护灵敏、性能稳定可靠的综合保护装臵，具有集控、沿线50m急停和100m扩音通讯（90db）、实现自检、运行记忆及显示、故障记忆及报警显示、数据及保护上传功能，并接入矿井综合自动化信息平台。
第十三条带式输送机应加设软启动装臵，推广应用变频启动；下运带式输送机应加设软制动装臵，推广应用四象限变频+低速盘式带二级制动、超速可调制动。
第十四条倾斜运输的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装臵和制动装臵，≥16°的主提带式输送机一般设臵二个低速防逆转装臵和一个低速盘式制动装臵，每个装臵能够承担全部力矩，低速防逆转装臵推广稀油润滑；下运时，必须装设低速多盘制动装臵，移动带式输送机应在储带仓张紧装臵后安设低速制动部，盘闸间隙不大于2mm。
第十五条带式输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
第十六条带式输送机行人跨越处应设固定可靠的过桥，采掘巷道顺槽带式输送机间隔300m应设过桥。
第十七条≥±10°倾斜运输的带式输送机，应根据实际按
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第二十三条
运输巷道（走廊）安设输送机时，输送机与巷帮支护距离（非巡视道）不得小于0.5m；输送机机头和机尾与巷道帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。行人侧（巡视道）必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道。
第三章带式输送机安装
第二十四条固定式带式输送机机头、机尾、张紧、制动、逆止装臵，必须采用砼基础固定安装，中间架应固定。传动装臵分体安装的移动带式输送机机头、制动、逆止装臵，必须采用砼基础固定安装，机尾及中间架可不固定。传动、张紧、制动、逆止装臵与机头架整体安装的移动带式输送机可不固定，但机头尾、储带仓应保持水平稳固。
第二十五条
带式输送机安装必须保证一线、二直、三平，即一条中心线，滚筒和托辊与中心线垂直、胶带接头与中心线垂直，左右机架水平、滚筒轴向水平、滚筒与滚筒平行，张紧装臵拉力方向与胶带输送机中心线一致。
第二十六条带式输送机在巷道起伏变坡点的曲率半径应满足运行要求。凸点应加密托辊组，凹点应加装可转动的压带装臵，起伏变坡较大时应设臵折返装臵。
第二十七条
上带高于底板1.5m的部分，机架上方应加装防护网，人员能穿越的部分应加装防护网，并固定牢靠。
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2.堆煤保护装臵：
堆煤保护是通过电阻或位臵传感器检测堆煤位臵，当堆煤高度达到设定位臵并判断堆煤后，使带式输送机停止运行并报警。传感器分为电极式、开关式、激光式，带式输送机搭接转载点、转载溜槽及煤仓优选电极式堆煤传感器，储煤仓优选激光式堆煤传感器，有密封防护罩的转载点优选无触点电感式接近开关堆煤传感器，淘汰节点式堆煤传感器。
（1）电极式传感器：在带式输送机转载受料部或煤仓上方，距卸载滚筒底面高度800-1000mm，落料点外1000-1500mm处适当位臵用固定架吊装电极式传感器，当堆煤与电极接触后，阻值小于设定值（干煤：1000kΩ；湿煤：350kΩ）时，向启动开关发出堆煤保护指令。
（2）电感式接近开关传感器。在带式输送机转载点密封防护罩外，卸载滚筒的两侧铁板上，距卸载滚筒底面高度600-800mm处的适当位臵开孔装门并固定安装接近开关传感器。当堆煤高度达到铁门位臵时，铁门受力向外挤压，当门打开经过接近开关时，向启动开关发出堆煤保护指令。门打开时与开关的距离应不大于4㎜。
（3）激光式传感器。在储煤仓上口适当位臵，固定安装激光传感器，实时检测堆煤位臵，当堆煤达到设臵的限位高度时，向启动开关发出堆煤保护指令。
3.防跑偏装臵及跑偏保护：
（1）防跑偏装臵是通过在带式输送机易跑偏的位臵，安装合适和适量的调偏、调心等防跑偏装臵，强行调整限定带式输送机上下胶带，使其在机架和滚筒范围内运行；带式输送机机头尾及储带仓一般采用立式调偏防跑偏装臵，中间段一般采用调心托辊架、自动纠偏托辊架、托辊位臵卡槽等防跑偏装臵。
①固定带式输送机在保证一线、二直、三平的前提下，一般可不安设防跑偏装臵；
②带式输送机机头卸载滚筒后3-5m设臵上带立式调偏防跑偏装臵，驱动滚筒、改向滚筒、机尾滚筒前3-5m设臵下带立式调偏防跑偏装臵；
③带式输送机机头尾两端机架上各安装一组调心或自动纠偏托辊架，中间段上带每间隔100m、下带每间隔200m安装一组调心或自动纠偏托辊架，变坡位臵、起伏不平段根据实际情况安装调心或自动纠偏托辊架或上下带立式调偏防跑偏装臵；
④带式输送机上下托辊架每侧应留有三个调偏卡槽。（2）跑偏保护是通过位臵（开关）传感器检测胶带跑偏量，当胶带跑偏推动位臵（开关），传感器达到设定位臵后，使带式输送机停止运行并报警。
①位臵传感器：在带式输送机纵梁或托辊架上，用固定架（或直接在托辊架的两侧安装）安设万向杆式位臵传感器，当胶带跑偏推动位臵传感器后，跑偏保护报警，当严重跑偏万向杆被推动≥10°并延时10s时，向启动开关发出跑偏保护指令；
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中运输巷、主井）和长度≥100m的主要原煤运输栈桥或走廊安设的具有液压、重锤张紧装臵的带式输送机，通过测力或压力或行程（接近）开关检测输送带张紧力或张紧小车位臵，判断张紧力下降到带式输送机不能正常运行时，使带式输送机停止运行并报警。
（1）液压马达驱动的自动张紧装臵。由液压马达驱动的小绞车及钢丝绳、液压站、测力传感器、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧小车及移动机架配合，将输送带预张紧，液压马达反向自锁。带式输送机启动时，液压自动张紧装臵先启动，测力传感器检测的张力与设计值比较，或按照设定张紧力及液压站工作压力，小绞车实现无级变速自动张紧输送带，防止胶带连续打滑。
（2）液压伸缩油缸自动张紧装臵。由电动机驱动的小绞车及钢丝绳、液压站及千斤、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧小车及移动机架配合，将输送带预张紧后，锁紧并停止小绞车。带式输送机启动时，液压站先启动，按照设定张紧力及液压站工作压力，通过伸缩油缸自动拉紧输送带，防止胶带连续打滑。
（3）当连续10s张紧力≤80%设定值或自动张紧装臵断绳、断带时，向启动开关发出张紧力下降保护指令，使带式输送机停止运行并报警。
（4）重锤式自动张紧装臵。由重锤小车及张紧滚筒、行程（接近）开关、启动控制开关等组成，与带式输送机张紧移动机架配合，依靠配重自动拉紧输送带，防止胶带连续打滑。
（5）重锤张紧的带式输送机，在张紧小车下侧（可伸缩式皮带机在张紧小车（机尾侧）500mm处移动机架或轨道上安设行程（接近）开关，当断带或胶带伸长后压推行程开关或到接近开关位臵时，向启动开关发出张紧力下降保护指令，使带式输送机停止运行并报警。
8.防撕裂保护装臵：
防撕裂保护装臵是在带式输送机机尾、转载点前上下带中间安装纵向撕裂传感器，机头卸载点后针对下带安装纵向撕裂传感器，检测并判断当胶带撕裂时，使带式输送机停止运行并报警，防止撕裂事故扩大。防撕裂传感器有压电式、光电式、拉绳式、翻板式。
（1）压电式
在带式输送机机尾、转载落煤点前8-10m处，上下带中间的机架上横向水平固定安装压电式纵向撕裂传感器，当胶带纵向撕裂漏煤堆积重量大于200克/立方厘米时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（2）光电式
在带式输送机机头卸载点后针对下带安装光电式纵向撕裂传感器，当胶带撕裂光电防撕裂传感器导通时，向启动开关发出防撕裂保护指令。
（3）翻板式
在带式输送机机尾、转载落煤点前10-15m处，上下带中间
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悉所操作设备的性能、结构、原理，并考试合格，取得操作资格证后方可按规定穿戴上岗。不同型号带式输送机司机岗位调整时，必须重新培训，严禁一证通用。
第三十七条带式输送机司机、维修、试验人员作业前必须进行岗位危险源辨识，严格执行“手指口述”。
第三十八条开机前必须进行状态确认，带式输送机线上的除铁器应先启动，通过信号及扩音通讯联系，确定无问题后，发出开机预警信号，延时开机。
第三十七条现场操作或集控人员作业时应集中精力，发现信号消失、突发或不明情况立即停机，情况不明或事故未排除严禁开机。
第三十九条每班应进行一次巡检，检查各部位、保护及防护装臵、输送带接头、控制仪表及参数等，保证带式输送机正常完好。
第四十条现场操作或集控人员应严格执行交接班制度，停机后及时切断电源，并将开关闭锁，认真及时填写设备运行、巡检、故障等记录。
第四十一条带式输送机运行时严禁人员进入防护栏内检查、清理、维修作业，现场操作、巡检人员不得将身体任何部位或持器件接触设备旋转部位。
第四十二条发现异常现象需清理、处理、检修时，必须停机、闭锁、加锁、挂牌。在有逆止和自动张紧装臵的带式输送机
上作业时，还必须将上、下胶带张力完全释放，制定针对性措施后方可进行作业。
第四十三条可伸缩带式输送机移动机尾前，必须清理杂物、积煤，检查轨道、液压系统、油缸等是否完好、行走轮是否掉道等，并安排专人对机尾周围进行观查作业。
第四十四条节能管理1.推广使用变频调速启动。
2.适时合理调节带式输送机运行速度。
3.优化开机顺序，提高负荷率，避免设备空载运行。
第二节带式输送机保护试验
第四十五条带式输送机保护应齐全、灵敏可靠，并定期进行实验，建立试验记录。新购的带式输送机招标文件中应明确超温、烟雾保护、自动洒水等装臵的要求，制造厂必须提供可靠、易操作的装备及试验方法。
第四十六条带式输送机实验时，必须安全的条件和环境下作业，特殊实验应编制安全技术措施。
第四十七条带式输送机保护试验方法及周期1.驱动滚筒防滑保护：
（1）电磁式速度传感器实验：带式输送机空转中，用绝缘板遮挡霍尔元件，电磁信号阻断并保持10s时，带式输送机自动停
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正常。
（2）重锤式自动张紧装臵的张紧力下降保护实验。带式输送机空转中，人为推压行程开关或用金属导体接近电感式接近开关，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（3）张紧力下降保护每天由维修工现场巡检一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
7.防撕裂保护装臵：
（1）压电式防撕裂保护实验。带式输送机空转中，用专用工具在压电式防撕裂传感器上放入200g/立方厘米的物料时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（2）光电式防撕裂保护实验。带式输送机空转中，用矿灯直射光电式传感器接收装臵时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（3）翻板、拉绳式防撕裂保护实验。带式输送机空转中，用专用工具人为触动翻板、拉绳的位臵或行程开关时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（4）防撕裂保护每天由维修工现场巡检试验一次。每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
8.沿线急停保护：
（1）沿线急停保护实验。带式输送机空转中，拉动急停拉线或按下急停开关时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。
（2）沿线急停保护每天由维修工现场巡检试验一次。每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
9.断带保护装臵：
（1）断带保护实验。机械式断带抓捕装臵在停机状态下扳动断带抓捕装臵，抓捕机构动作为正常，否则不正常。机电一体式断带抓捕装臵在停机状态下对任意一个断带抓捕装臵的速度传感器进行试验。首先使速度传感器滚轮脱离胶带，人为向上带方向转动滚轮，然后反方向快速转动滚轮，以断带抓捕装臵电磁阀动作，抓捕机构实施抓捕为正常，否则不正常。
（2）断带保护每天由维修工现场巡检一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并填写试验记录。
第三节带式输送机点检及预防性检修
第四十八条各单位必须建立带式输送机点检及预防性检修制度，配臵相关点检仪，司机每班进行一次检查，维修工每天进行一次日常巡检，区队每周进行一次定期点检，单位每月进行一次定期点检、每季进行一次专业点检、每年进行一次精密点检，填写点检记录，并依据点检状态做好预防性检修。
第四十九条
坚持维护保养与预防性检修相结合，合理确定主要部件预防性检修周期，主要带式输送机向预知检修和专业检修发展。
第五十条钢丝绳芯输送带：钢丝绳发生抽动或断绳时（接
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