DB32∕T 3378-2018 新型墙体材料生产企业试验室管理规范.pdf

ICS 91.100.01Q 00.09备案号：58114-2018DB32江苏省地方标准DB32 /T 33782018新型墙体材料生产企业试验室管理规范Specifications of New type of wall material production enterprise laboratorymanagement2018 - 2 - 10 发布2018 - 3 - 10 实施江苏省质量技术监督局发 布DB32/T 33782018I目次前言.II1范围.12术语和定义.13基本规定.14试验室能力.24.1人员.24.2试验设备.24.3试验场所.34.4档案管理.35检验管理.35.1一般规定.45.2样品管理.45.3试验操作.45.4原始记录.46质量管理.56.1一般规定.56.2检验控制.5附录 A（规范性附录）试验室检测设备清单. 6附录 B（规范性附录）检验项目、取样数量及频次. 13DB32/T 33782018II前言本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规定编制。本标准由江苏省新型墙体材料协会提出并归口。本标准起草单位：江苏省新型墙体材料协会、江苏省墙体材料改革办公室、南京金墙建筑节能检测有限公司、南通联泷建筑材料有限公司。本标准主要起草人：龚祖平、管正标、娄康 、许迎春、钱瑞、汤苏平。DB32/T 337820181新型墙体材料生产企业试验室管理规范1范围本标准规定了新型墙体材料生产企业试验室管理的基本规定、试验室能力、检验管理、质量管理和综合评价。本标准适用于从事新型墙体材料产品生产企业的试验室管理。2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1新型墙体材料生产企业 new type of wall materials production enterprises生产符合国家产业政策和省产业导向，用于建筑物墙体的建材产品的企业。2.2企业试验室 laboratory of the enterprise接受企业法定代表人授权，从事本企业的原材料、产品的质量检验工作的企业内部质量控制部门。2.3试验人员 tester在企业试验室从事试验技术管理和试验操作人员的总称。2.4期间核查 intermediate checks为保持对设备校准状态的可信度， 在两次检定 （或校准） 之间试验室应根据仪器的性能和使用情况，在规定的时间间隔内，使用相应的核查方法对仪器进行的核查。3基本规定3.1企业试验室应执行国家和地方现行的有关法律法规和技术标准，承担本企业内部的检验工作。3.2试验室应实行试验室主任负责制并独立运行，试验室主任应具有相应资格并经企业法定代表人签署的文件任命，明确其职责和权力。3.3试验室应建立健全质量管理体系，结合企业实际，制定切实可行的质量管理体系文件，并确保有效运行。DB32/T 3378201823.4试验室的质量体系应覆盖其职责范围的所有场所。 质量管理体系文件应包括试验室质量管理手册、程序文件、作业指导书、记录等。3.5质量管理体系文件应保证传达至有关人员，并被其获取、理解和执行。3.6试验室应对试验样品取样的代表性、规范性、真实性负责，并负责试（检）验结果的真实性、准确性。3.7试验室的试验工作不应受企业内有利益冲突的采购、生产、营销等部门干预。3.8企业试验室的检验能力应满足企业产品质量控制的要求，试验项目应不少于相应产品标准中规定的检测项目。4试验室能力4.1人员4.1.1试验室必须配备专职人员，最低配置不得少于 2 人，具有相关专业中专（或相当于中专）以上文化水平程度，人员相对稳定，并能满足企业质量管理和检验工作的需要。4.1.2试验室试验人员应经过有资格的培训机构专业培训并考核合格后方能上岗。4.1.3试验室主任应熟悉新墙材生产技术和相关标准、规章和制度，了解生产工艺，有 3 年以上的管理经验。检验人员应掌握相应产品标准、控制项目、指标范围、检验方法和检验仪器设备的操作。4.1.4试验室应制定人员的年度培训计划并实施，试验室人员应参加相关部门组织的继续再教育，进行业务培训与考核，建立人员学习、培训档案。4.1.5试验室应建立技术人员档案，包括人员身份、职称、学历、上岗、继续教育培训、任命，以及个人履历、人员聘用合同等信息。4.2试验设备4.2.1试验室所需设备仪器齐全，按附录 A 要求配置所需仪器设备，仪器设备规格、数量、性能应满足规定的技术要求。 当新型墙体材料产品的国家或行业标准及产品检验标准发生变化时， 应及时更换和增加试验室的仪器设备。4.2.2试验室的检验仪器设备应按规定时间检定（或校准），具有检定（或校准）有效周期内的检定（或校准）合格证书。检验仪器设备应有包含使用状态、检定日期及有效期等明显的检定（或校准）标识。4.2.3当出现下列特殊情况时，应对仪器设备进行检定（或校准）：a)仪器设备首次使用前；b)可能对检验结果产生影响的维修、改造或移动后；c)使用过载后；d)停用后再次投入使用。4.2.4当出现下列状况时，仪器设备不得继续使用，粘贴停用标识：a)当仪器设备出现影响检验结果等问题时；b)当仪器设备出现显示不清晰或按键不灵敏等故障时；c)当仪器设备不符合现行国家或行业标准规定的要求时。4.2.5对大型的、复杂的、精密的试验设备应编制操作规程，指定人员按操作规程使用。4.2.6对于使用频次高或易产生漂移的仪器设备，在检定或校准周期内，宜对其进行期间核查，做好记录。4.2.7试验仪器设备应有维护保养计划，按计划进行保养，做好记录。DB32/T 3378201834.2.8试验室应建立仪器设备管理档案，档案内容包括仪器设备名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证书、检定（校准）证书和使用维护记录等。4.3试验场所4.3.1试验室应具备与试验项目相适应的场所，且满足试验工作和试验人员身心健康的要求。4.3.2试验区应与办公区分开，各功能区应有明显标识，无关人员（物品）不得进（放）入试验区。4.3.3试验室应按功能设置独立分区，各功能区应满足试验设备布局和试验流程合理的要求，企业试验室功能区应符合表 1 规定。表 1企业试验室功能区序号企业类别应设置功能区1烧结制品类物检、分析、养护、留样、资料2蒸压加气混凝土类物检、分析、留样、资料3混凝土砌块（砖）类物检、留样、资料4蒸压粉煤灰（灰砂）砖类物检、分析、留样、资料5轻质隔墙条板类物检、留样、资料6石膏砌块类物检、分析、留样、资料4.3.4试验室的环境条件应符合国家现行有关标准的要求，对环境有温湿度要求的场所应配备相应的监控设备，做好相关记录。4.3.5试验室应有安全作业措施和安全应急预案，确保人员、设备和被检测样品的安全。4.4档案管理4.4.1试验室应做好质量技术文件的档案管理工作，保证档案资料的可追溯性。4.4.2试验室档案资料应包括：a)国家、地区、部门有关产品质量检验工作的政策和法规；b)与试验检测工作有关的标准、规范、规程及技术书籍、资料、细则和方法；c)质量管理体系文件及运行记录；d)试验人员台账和档案；e)试验仪器设备台账和档案；f)企业生产用原材料、产品及生产过程检 (试)验资料；g)其它技术质量资料。4.4.3试验室档案应登记、编目、标识、编号，登记立卷。4.4.4试验室应保证使用的标准规范和体系文件现行有效。4.4.5原始数据、试验报告保存期为 5 年，台账应长期保存。4.4.6档案的存档应以书面资料为准，同时保存的资料室应符合保存要求，以防止资料霉变、虫蛀、损坏、丢失等。电子档案的保存应有防止信息丢失或被篡改的可靠措施。5检验管理DB32/T 3378201845.1一般规定5.1.1试验室应采用现行有效的国家、行业、地方标准进行检验，对于非标方法纳入企业标准。5.1.2当有必要时，试验室应编制检测方法、仪器设备使用、样品制备和处置等作业指导书。5.1.3试验室在检测设备首次启用、试（检）验项目增设及标准更新时，应对人员技能、试验设备、环境条件等进行符合性确认，合格后方可实施。5.1.4试验室在进行原（燃）材料、半成品、成品检验时，为满足产品质量控制和出厂检验要求，应按附录 B 中规定的主要检测参数进行检验。5.1.5试验原始记录、产品分析报告、产品质量证明文件及试验台帐等试验资料应完整、真实，具有可追溯性。5.2样品管理5.2.1原（燃）材料、半成品、成品的样品抽取方法应符合现行技术标准及生产质量控制要求，以保证样品的真实性、代表性、有效性和完整性。5.2.2原（燃）材料、半成品、成品的样品的抽样频次及数量，应按附录 B 规定的要求的进行抽取。5.2.3样品在抽取时应具有清晰的、不易脱落的唯一性标识，标识应包括样品名称及编号、抽样地点、抽样人、抽样时间等信息。5.2.4对于产品标准明确要求和企业自身需求需留置的样品，应按标准规定的程序、环境、数量和要求进行留置。留样存放时间应符合国家及江苏省有关要求，无明确规定时宜保存 3 个月。5.2.5试验室相关人员在样品的取样、制样及转接、留置过程中，应有统一、可靠的样品标识系统，以确保样品在整个检验过程中不发生混淆。5.3试验操作5.3.1试验人员在试验开始前应作好以下工作：a)确认试样的试验项目、试验依据；b)对试样的数量、编号、状态及标识等进行核对，与试验编号相对应；c)对试验设备进行核查，确认其符合试验要求且正常，同时将其调至预备开启状态；d)将试验环境调至其试验规定要求状态，核查试验所需的其它相应配置符合要求。5.3.2试验人员在试验中应按现行有效的产品标准和作业指导书进行操作，及时、详细、真实、规范地填写原始记录。5.3.3试验完成后应按相关规定对已检试样进行留置和处理，及时做好试验环境及设备的清洁保养工作。5.4原始记录5.4.1试验原始记录应有固定的格式，并包含足够的信息，应包括以下内容：a)样品名称及试验编号；b)样品编号、规格型号、来源及状态，取样地点及时间；c)试验项目及依据；d)试验环境监测数据，主要仪器设备名称、编号及运行状况；e)试验测试数据、计算及其它需注明内容；f)试验日期；g)检验人员、复核人员的签名。DB32/T 3378201855.4.2原始记录应使用钢笔、签字笔及时填写或检验仪器即时打印，当用检验仪器打印时应采用可长期保存的纸张打印。原始记录应做到数据准确、字迹清晰、信息完整，不得追忆、涂改。5.4.3原始记录笔误需要更正时，应由原记录人在笔误处“划改”更正，“划改”后原数据清晰可辨，并在“划改”处签名。6质量管理6.1一般规定6.1.1试验室应建立行之有效的质量管理体系，并制定与本企业宗旨相适应的质量方针和质量目标。6.1.2试验室应结合实际情况，依据企业质量管理体系文件要求编制试验室质量控制文件，并建立不少于表 2 所列各项管理制度。表 2试验室管理制度序号管理制度内容1试验质量管理制度2人员培训考核制度3仪器设备管理制度4场所及环境管理制度5档案管理制度6样品管理制度7原始记录管理制度8安全管理制度9试验异常及事故处理制度10试验监督制度6.1.3试验室应建立试验监督制度，并对试验关键过程、新上岗人员、新标准方法等进行重点监督，以保证试验工作质量。6.1.4试验室每年应开展不少于一次的人员、设备、方法或样品间的内部比对，以保证检验数据的准确性。6.2检验控制6.2.1试验室应按照产品标准和企业内控质量指标的要求，制定原（燃）料、半成品、成品的企业内控质量控制指标。6.2.2试验室应按照产品标准和本规范的要求，对原（燃）料、半成品、成品进行检验。6.2.3原材料进场后必须按照现行标准要求，按批取样复验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用未经检验或检验不合格原材料。6.2.4试验室应根据检验结果建立检测数据档案，及时采集各工序质量数据，报告质量主管。6.2.5批量生产产品试验数据应按月统计，报送试验室主任。试验室主任应对所统计数据进行分析，编制产品质量分析报告。DB32/T 337820186附录A（规范性附录）试验室检测设备清单表 A.1烧结制品类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1压力试验机*2000kN1%2振动台*1000mm*1000mm检测砖抗压强度用3搅拌机*20L检测砖抗压强度用4全自动量热仪*0.20%5分析天平*200g0.1mg6天平1000g1g7天平200g0.01g8台秤5Kg5g9塑限仪10恒温干燥箱*020011制样粉碎机200 g12标准筛0.0805.0 mm筛筒直径 300mm13砖用卡尺0.5mm14钢直尺300mm1.0mm15收缩仪0.01mm16马弗炉* 1200注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 337820187表 A.2蒸压加气混凝土制品类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1压力试验机*100kN12万能试验机*10KN1检测钢筋粘着力用3交变湿热试验箱*2080检测钢筋防锈用4求积仪0.5%检测钢筋防锈用5钢筋探测仪*检测钢筋保护层厚度用6百分表0.01mm检测板结构用7刻度放大镜0.05mm检测板结构用8砝码10N检测板结构用9支承铰支承+滚动支承检测板结构用10石灰消化速度测定仪11分析天平*200g0.1mg12天平200g0.1g13天平2000g1g14钢直尺300mm0.5mm15钢直尺1000mm1mm16游标卡尺300mm0.02mm17标准筛0.0805.0 mm测定硅质原料细度用18标准筛0.1/0.2/0.4/0.8mm测定石膏细度用19标准筛0.2mm/90m测定石灰细度用20试验筛0.08mm21恒温干燥箱*020022马弗炉*120023制样粉碎机200 g24温度计01001DB32/T 33782018825温度计0200126秒表1s注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 337820189表 A.3混凝土砌块（砖）类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1压力试验机*3000kN1%2恒温干燥箱*02003标准筛150m9.50mm测定砂细度模数用4方孔筛75m/1.18mm测定砂含泥量用5方孔筛9.50mm测定石子粒径用6天平1000g0.1g7台秤5Kg5g8砖用卡尺0.5mm9钢直尺600mm1.0mm10钢直尺300mm1.0mm注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 3378201810表 A.4蒸压粉煤灰（灰砂）砖类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1压力试验机*3000kN12振动台*1000mm*1000mm检测砖抗压强度用3搅拌机*20L检测砖抗压强度用4恒温干燥箱*02005砖用卡尺0.5mm6钢直尺300mm1.0mm7钢直尺600mm1.0mm8分析天平*200g0.1mg9天平1000g1g10天平200g0.01g11天平200g0.1g12台秤5Kg5g13台秤10Kg1g14负压筛析仪* 40006000Pa测定粉煤灰细度用15标准筛3.3631.5 mm测定工业废渣、集料颗粒级配用16标准筛0.0805.0 mm测定砂细度模数用17标准筛0.1/0.2/0.4/0.8mm测定石膏细度用18试验筛0.2mm/90m测定石灰细度用19试验筛0.045mm/0.080mm测定粉煤灰细度用20马弗炉*120021制样粉碎机200 g22石灰消化速度测定仪注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 3378201811表 A.5轻质隔墙条板类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1万能试验机*100KN1%测定陶粒筒压强度用3负压筛析仪* 40006000Pa测定粉煤灰细度用4试验筛0.045mm测定粉煤灰细度用5标准筛0.0805.0mm测定砂细度模数用6套筛4.7537.5mm测定陶粒颗粒级配用7筛子2.36mm测定陶粒吸水率用8天平1000g1g9天平200g0.01g10台秤5Kg5g11磅秤500Kg0.5Kg12游标卡尺300mm0.02mm13外卡钳150mm0.01mm14壁厚卡尺025 mm0.01mm15塞尺0100mm0.02mm1.00mm16钢卷尺5000mm1mm17钢直尺500mm1.0mm18钢直尺300mm0.5mm注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 3378201812表 A.6石膏砌块类试验室检测设备清单序 号名称规格型号精度等级备注1恒温干燥箱*02002分析天平*200g0.1mg3天平200g0.1g4磅秤100kg50g5标准筛0.1/0.2/0.4/0.8mm测定石膏细度用6马弗炉*12007游标卡尺300mm0.02mm8钢直尺300mm1.0mm9钢卷尺5000mm1mm10塞尺0100mm0.02mm1.00mm注：带“*”的设备为应编制操作规程的设备；带“”的设备为可选设备。DB32/T 3378201813AA附录B（规范性附录）检验项目、取样数量及频次表 B.1烧结制品类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原燃材料检验粉煤灰（用作燃料）（1）发热量任意取 5 个样块，每个样块至少50g。每批 1 次煤矸石（用作原料）（1）粉碎后细度随机抽取不少于 10 份，总份量多于 4L。（2）含水率随机抽取代表性试样， 破碎并缩分至约 200g，密封保存待测。（3）发热量在随机抽取的试样中称取粒度小于 0.2mm 的干燥试样 0.91.1g的样品。页岩及江湖淤泥、建筑渣土（1）颗粒组成随机抽取不少于 10 份，总份量多于 4L。半年或原（燃）料发生变化时检验（2）塑性指数取 0.5g 筛下干燥土样 200g。半成品检验（1）泥坯外观质量及尺寸随机抽取 50 块检验外观质量，并在合格的泥坯中检验 20 块尺寸。每天 1 次（2）湿坯含水率随机抽取代表性试样， 破碎并缩分至约 200g，密封保存待测。（3）干燥焙烧收缩率随机抽取 3 块泥坯半年或原（燃）料发生变化时检验（4）干坯含水率随机抽取代表性试样， 破碎并缩分至约 200g，密封保存待测。每天 1 次（5）坯体发热量在随机抽取的试样中称取粒度小于 0.2mm 的干燥试样 0.91.1g的样品。每班 1 次成品出厂检验（1）尺寸偏差和外观质量随机抽取 50 块检验外观质量，并在合格的产品中检验 20 块尺寸。3.5-15 万块为一批，不足 3.5 万块按一批次计。（2）强度等级在外观质量合格的产品抽取 10 块（3）密度等级在外观质量合格的产品抽取 3 块（4）孔型孔结构、孔洞率在外观质量合格的产品抽取 3 块注：打项目为选做项。DB32/T 3378201814表 B.2 蒸压加气混凝土制品类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原燃材料检验硅质原料（含粉煤灰）（1）细度在料堆上铲除 50mm 表层后， 从不同部位随机抽取 12 份样，每份至少 2Kg，混合后缩分到 6Kg 的试样。（粉煤灰：随机抽取 15 份，每份试样0.5Kg， 混合拌匀， 按四分法缩分至少试验量 2 倍的试样。）每批 1 次（2）化学成份石灰（1）有效钙含量铲除堆场表层 100mm 后， 随机选取 12 个取样点，取样点应均匀分布在堆场对角线或四分线上，每份不少于 2Kg，经过破碎并过 20mm 圆孔筛后， 取样总量不少于 24Kg，最后装入干燥、密闭、防潮的容器中。每批 1 次（2）细度（3）消化温度和消化时间（4）氧化镁含量石膏（1）细度随机抽取 10 袋，每袋抽取约 2Kg，总共不少于 20Kg。每批 1 次（2）CaO 和 SO3含量铝粉（膏）（1）覆盖面积（2）活性铝含量（3）细度（4）硬脂酸含量（5）水份散性（6）固体分（7）发气率（8）固体分中活性铝无需取样参考供方产品报告水泥（1）化学指标（2）凝结时间（3）安定性（4）强度在每一编号内用水泥取样器随机抽取，每1/10 编号 5min 内连续取样至少 6Kg。参 考 供 方 产 品 报告，必要时送检。钢筋（板类）（1）防锈能力（2）钢筋粘着力由加气混凝土板中纵向顺筋锯取中心带钢筋的试件，试件尺寸为 40*40*160mm，一组为三块。每批 1 次成品出厂检验砌块类（1）外观质量随机抽取 50 块检验外观质量和尺寸偏差以1万块为一批次，不足 1 万块亦为一批次。（2）尺寸偏差（3）立方体抗压强度在外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取 6 块砌块制作试件（4）干密度板类（1）外观质量随机抽取 50 块检验外观质量和尺寸偏差以300块为一批次，不足3000块亦为一批次。（2）尺寸偏差（3）立方体抗压强度在外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取 6 块砌块制作试件DB32/T 3378201815（4）干密度（5）纵向钢筋保护层厚度层面板和楼板距大面： 受力面随机测量 12处；外墙板和隔墙板跟大面：两侧大面分别测量 6 处；跟端部的保护层：在两个端部分别随机测量 4 处。（6）结构性能在外观质量和尺寸偏差合格的产品中随机抽取 1 块。注：打项目为选做项。DB32/T 3378201816表 B.3 混凝土砌块（砖）类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原材料检验砂或碎屑（1）粒径4.75mm（2）细度模数（3）含泥量铲除料堆表层，从不同的部位随机抽取大致等量 8 份试样，组成一组样品，颗粒级配和含泥量每份至少 4.4Kg。每批 1 次碎石（卵石）（1）粒径9.5mm铲除料堆表层，从不同的部位随机抽取大致等量15份试样，组成至少 31.5Kg 的样品。每批 1 次水泥（1）化学指标（2）凝结时间（3）安定性（4）强度在每一编号内用水泥取样器随机抽取，每 1/10 编号 5min内连续取样至少 6Kg。参考供方产品报告，必要时送检。半成品检验（1）缺棱掉角随机抽取砌块32 块 （砖50块）检验外观质量和尺寸偏差每批 1 次（2）外观尺寸成品出厂检验混凝土砌块（1）外观质量随机抽取 32 块检验外观质量和尺寸偏差以 3 万块为一批次，不足 3 万块亦为一批次。（2）尺寸偏差（3）强度等级从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取，H/B0.6取 5 块，H/B0.6 取 10 块。（4）最小壁肋厚度从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取 3 块。非承重混凝土砖（1）外观质量随机抽取 50 块检验外观质量和尺寸偏差以 10 万块为一批次，不足 10 万块亦为一批次。（2）尺寸偏差（3）强度等级从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取，H/B0.6取 5 块，H/B0.6 取 10 块。（4）密度等级从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取 5 块。（5）相对含水率从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取 3 块。注：打项目为选做项。DB32/T 3378201817表 B.4 蒸压粉煤灰（灰砂）砖类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原材料检验蒸压灰砂多孔砖生石灰（1）有效钙含量（2）磨细度（3） 消化温度和消化时间（4）氧化镁含量铲除堆场表层 100mm 后，随机选取 12 个取样点，取样点应均匀分布在堆场对角线或四分线上，每份不少于 2Kg，经过破碎并过20mm 圆孔筛后，取样总量不少于 24Kg，最后装入干燥、密闭、防潮的容器中。每批 1 次砂、碎屑（1）细度模数（2）SiO2含量在料堆上铲除 50mm 表层后，从不同部位随机抽取 12 份样，每份至少 2Kg，混合后缩分到 6Kg 的试样。每批 1 次工业废渣（1）颗粒级配铲除料堆表层，从不同的部位随机抽取大致等量 15 份试样，组成至少 19Kg 的样品。每批 1 次蒸压粉煤灰砖粉煤灰（1）SiO2（2）烧失量（3）细度随机抽取 15 份，每份试样 0.5Kg，混合拌匀，按四分法缩分至少试验量 2 倍的试样。每批 1 次生石灰（1）有效钙含量（2）细度（3） 消化温度和消化时间（4）氧化镁含量铲除堆场表层 100mm 后，随机选取 12 个取样点，取样点应均匀分布在堆场对角线或四分线上，每份不少于 2Kg，经过破碎并过20mm 圆孔筛后，取样总量不少于 24Kg，最后装入干燥、密闭、防潮的容器中。每批 1 次工业废渣（1）细度铲除料堆表层，从不同的部位随机抽取大致等量 15 份试样，组成至少 19Kg 的样品。每批 1 次石膏（1）细度（2）CaO 和 SO3含量随机抽取 10 袋，每袋抽取约 2Kg，总共不少于 20Kg。每批 1 次集料（1）颗粒级配铲除料堆表层，从不同的部位随机抽取大致等量 15 份试样，组成至少 19Kg 的样品。每批 1 次半成品检验（1）砖坯外观质量、尺寸偏差随机抽取 50 块检验外观质量和尺寸偏差（蒸压灰砂多孔砖尺寸偏差检验数量为 20块）每班 1 次成品出厂检验蒸压灰砂多孔砖（1）外观质量随机抽取 50 块检验外观质量10 万块为一批，不足 10万 块 按 一 批次计。（2）尺寸允许偏差从外观质量合格的样品中随机抽取 20 块（3）孔洞率从外观质量合格的样品中随机抽取 5 块（4）强度等级从外观质量合格的样品中随机抽取 10 块蒸压粉煤灰砖（1）外观质量随机抽取 50 块检验外观质量和尺寸偏差（2）尺寸偏差（3）强度等级从外观质量和尺寸偏差合格的样品中随机抽取 20 块注：打项目为选做项。DB32/T 3378201818表 B.5 轻质隔墙条板类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原材料检验陶粒（1）堆积密度（2）筒压强度（3）颗粒级配（4）吸水率从样品堆中随机抽取不少于 10 份，总物料量应不少于：堆积密度 80L，筒压强度10L，颗粒级配 40L，吸水率 8L。每批 1 次砂、炉渣（1）细度模数（2）含水率铲除料堆表层， 从不同的部位随机抽取大致等量 8 份试样，组成一组样品，颗粒级配和含泥量每份至少 4.4Kg。每批 1 次粉煤灰（1）细度从 10 个以上不同部位抽取等量样品，总量至少 3Kg。每批 1 次水泥（1）化学指标（2）凝结时间（3）安定性（4）强度在每一编号内用水泥取样器随机抽取， 每1/10 编号 5min 内连续取样至少 6Kg。参 考供 方产 品 报告，必要时送检。成品出厂检验（1）外观质量根据产品批量及具体产品标准规定，按GB2828 中二次抽样方法抽取规定数量的样品。3.5 万块为一批， 不足 3.5 万块按一批次计。（2）尺寸偏差（3）面密度在外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取规定数量的样品。（4）抗弯荷载（5）含水率注：打项目为选做项。DB32/T 3378201819表 B.6 石膏砌块类检验项目、取样数量及频次检验种类检验项目取样方法检验频次原材料检验石膏（1）细度（2）SO3含量随机抽取10袋， 每袋抽取约2Kg，总共不少于 20Kg。每批 1 次外加剂根据外加剂的作用选择检测项目根据产品标准和检验项目抽取规定数量的样品。可参考供方产品报告成品出厂检验（1）外观质量普通石膏砌块每批随机抽取 3 块组成一组样品，防潮石膏砌块抽取 6 块为一组样品。2000 块为一批次，不足2000块时也按一批计。（2）尺寸偏差（3）孔与孔之间和孔与板面之间最小壁厚（4）平整度（5）表观密度注：打项目为选做项。B