型钢混凝土施工.pdf

第 4 O卷 第 2期 2 0 1 3年 2月 建筑技术开发 Bu i l d i n g Te c h ni qu e De v e l o p me nt Vo 1 4 0， No 2 Fe b 2 O1 3 型钢 混 凝 土 施 工 陶小进 ( 江苏南通六建建设 集团有限公 司， 江苏 南通 2 2 6 5 0 0 ) 摘 要 以工程实例介绍 了型钢柱 混凝 土的几项施工技术要点及安全注意事项 。 关键词 型钢混凝土 ； 安装 ； 焊接 ； 钢筋 ； 模板 ； 吊装 ； 安全 中图分 类号 T U 7 6 5 文献标志码 B 【 文章编号 1 0 0 1 5 2 3 X( 2 0 1 3 1 0 2 - 0 0 5 1 0 4 1 - r - 程 概况 鼎盛华世纪广场 1 6号 、 1 7号楼 为框架 剪力墙 结构 ， 地 下 2层 ， 地 上 1 7层 ， 建 筑 面积 约 3 0 0 0 0 m ， 部分结构为型钢混凝土结构 。 本工 程采 用 的型钢 柱有 十字 型 和工字 型两 种型 式 ， 十字 柱 截 面 为 +5 0 0 m m 5 0 0 m m 2 0 0 m m 2 0 0 m m 3 0 ( 2 8 、 2 5 ) m m 3 0 ( 2 8 、 2 5 ) m m， 工 字 型柱 截 面 为 H 2 0 0 mm2 0 0 m m 1 6 mm 2 0 I x l m， 工 字 型梁 截 面为 H 4 5 0 m m 2 0 0 mi n1 6 mm 2 2 m m。 主钢 构件 材质 为 Q 3 4 5 ， 钢 柱 、 钢 梁 在 工 场 加 工 后 运 至现场 ， 部分构件现场连接采用焊接 。 2 工 艺流 程 绑 扎承 台及 筏板 钢 筋 一 预埋 地 脚 埋 件一 浇 筑底 板混凝 土 一安 装 第 一节 型钢 柱 绑 扎 柱子 钢筋 一 安 装 柱 模 板 一 浇 筑 混 凝 土 一 安 装 型 钢 梁 一 绑 扎 水 平 结 构 钢 筋 一 浇 筑 梁 板 混 凝 土 一 安 装第 二节型钢柱一 。 3 操 作 要点 3 1预埋 地脚 螺栓 安装地脚螺栓需专人在纵横两个方 向用经纬仪 和水准仪控制预埋件轴线及标高 ， 并在四个方 向加 固， 安放调节螺母利用水准仪调节螺杆的高度 ， 保证 埋件标高。校正并加固牢固， 检查合格后 ， 请监理工 程 师验 收 。预 埋验 收 合 格 后 ， 在 螺 栓 丝 头 部位 上 涂 黄 油并 包上 油 纸 保 护 。在 浇 筑 混凝 土 前 再 次 复 核 ， 确认其位置及标高准确、 固定牢 固后方可进行浇灌 工序。浇筑混凝土时 ， 拉通线控制 以避免预埋件发 生 位移 。 3 2 浇 筑承 台基础 混凝 土 浇筑承 台基础混凝土时注意留出后浇的微膨胀 收稿 日期 ： 2 0 1 21 11 5 作者简介 ： 陶小进 ( 1 9 7 3 - ) ， 毕业于西北工业大学 ， 本科 ， 工程师 ， 江苏 南通六建建设集 团有限公司副经理 。 无收缩灌浆料的高度。浇筑完成后重新复核预埋件 的标高及轴线位置， 确保混凝土浇筑过程 中埋件无 位移 。 3 3 装 第一 节钢柱 在钢柱安装前取掉辅助用的钢垫板将螺纹清理 ： f净 ， 对已损伤 的螺牙要进行修复。 3 4安装 柱子 钢 筋 1 ) 柱 主 筋 的 施 工 。型 钢 混 凝 土 组 合 结 构 竖 向 结构钢筋的施工。柱主筋 + 2 O一3 2的钢筋 ， 采用直 螺纹连接。水平方向设有多肢箍筋组成的箍筋组及 拉钩。主筋的安装与普通 钢筋工程基本相 同， 但在 上部或下部遇有钢梁时 ， 需要提前进行深化设计 ， 柱 主筋尽可能躲开钢梁 ， 躲不开的应从钢梁预留孑 L 中 穿过 。 2 ) 柱箍筋的施工。箍筋是 型钢混凝土组合结 构中对混凝土起约束作用 的重要钢筋构件 ， 必须保 证其完全闭合 ， 并与主筋牢 固连接。柱箍筋由矩形 箍筋 、 八边形箍筋和拉筋组成 ， 大部分箍筋均设计为 C 1 2的钢筋 ， 硬度 大 ， 可调性 差 。钢筋 加 工时 严格 控 制下料长度和弯折角 度， 保证成 品箍筋安 装顺 利。 且安装时不能像普通混凝土结构柱子一样从顶部顺 序下放， 必须将箍筋加 工成开 口箍 ， 然后 将其焊接 ( 搭接 ) 起来 。注意保护主筋连接丝头 ， 一旦破坏将 无法修复。 3 5 水 平 粱 筋 的 施 工 型钢柱 与 水平 梁 的连接 是 本 工程 的施 工要 点及难点 。水平梁钢 筋应尽 量绕过 型钢 ， 当梁筋 需 要 穿 过 型 钢 柱 时 ， 经 与 设 计 院 图 纸 会 审后 采 用 钢筋 连接器 处 理 ， 有 三种 形 式 ： 开孔 、 加劲 板 、 钢 套 筒 。 1 ) 当采用开孔形式穿筋时， 应兼顾减少型钢截 面损失与便于施工两个方 面， 建议常用钢筋穿孑 L 的 孔 径 见表 1 。 第 2期 陶 小进 ： 型钢 混 凝 土施 工 第 4 0卷 表 1 常 用 钢 筋 穿 孑 L 的 子 L 径 钢筋直径 ra m 1 O 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 2 3 6 4 0 穿 L 孔径 m m 1 5 l 8 2 0 2 2 2 0 2 4 2 22 6 2 5 2 8 2 63 O 3 0 3 2 3 6 4 0 4 4 4 8 在 型钢 钢 板上 开 孔 时 ， 应 在 工产 采 用 相应 的机 床专业设备钻孔， 严禁现场用氧气切割开孔。 2 ) 当采用加劲板连接时， 加劲板厚度 同钢筋直 径 ， 宽度 取 5 d ( 即钢筋 与钢板 的焊 接长度 ) 。钢筋 与 连接板 焊接 时必须 满 足 焊接 搭 接 长 度 ， 且 需双 面 焊 接 。当水平 连接板 与型 钢 柱焊 接 时 ， 应 注 意采 用 的 焊接方式， 如采用全熔透焊时， 水平连接板须开坡 口 后焊接 ， 水平 连接 板下可 不加 垂直托 板 ； 如采用 贴角 焊 时 ， 必 须 采 用 双 面 贴 角 焊 ， 焊 角 高 度 不 得 小 于 1 6 mm， 水平连 接 板 下 须 焊 接 垂 直 托 板 。横 纵 轴 的 梁高 不一致 时 ， 梁 高 差 大 于 1 0 0 m m 时加 设 一 道 加 劲板 。 3 ) 当采 用钢套 筒 连接 时 ， 套筒 四周 必须 全 部 焊 接 ， 焊 角高 度 1 6 m m。 3 6钢 骨柱的 吊装 1 ) 本 工程 钢 骨 柱 共 为 l 2根 ， 考 虑 到 现 场 实 际 施 工情况 ， 钢骨 柱采用 现场 塔式起 重机安 装 ， 吊装 时 应考虑单个构件的最大计算重量 ， 并选用合适 的塔 吊型号 。 如 本 工 程 最 重 钢 骨 柱 为一1层 G Z B 一2 a ： +5 0 0 mm 5 0 0 mm x 2 0 0 mm x 2 0 0 mm x 3 0 mm x 3 0 m m， 计 算重量 为 ： 2 4 3 t 。见表 2 。 表 2 GZB一2 a单 件 重 量 G Z B一2 a + 5 0 0 mm 5 0 0 m r n 2 0 0 m m X2 0 0 r n m X 3 0 h i m X 3 0 lt l m共 2件参数 规 格 序号 长度 m m 数量 单重 k g 总重 k g 备注 厚度 mm 宽度 mm 1 3 0 2 0 0 5 4 3 5 4 2 5 5 9 9 l 0 2 3 9 5 下 端 坡 口 2 3 0 4 4 0 5 4 3 5 l 5 6 3 1 7 5 6 3 1 7 两侧及下端坡 口 3 3 0 4 l O 5 4 3 5 l 5 2 4 7 8 5 2 4 7 8 两侧及下端坡 口 7 1 6 1 4 0 2 5 0 8 4 4 0 3 5 1 7 8 8 3 0 l 6 0 3 O 3 0 0 9 0 8 a 8 3 0 2 0 0 4 O 3 8 1 5l 8 b 8 3 0 l 5 O 1 0 2 8 0 2 8 9 2 5 2 0 0 l 4 0 8 5 5 O 4 3 9 6 焊 接 后 发 l O l O 1 O O 1 40 8 1 1 0 8 7 9 9 a 2 5 2 0 0 1 4 0 8 5 5 O 4 3 9 6 单发件 1 2 l 9 l O 0 2l 2 0 4 0 8 4 8 0 - l 3 2 5 2 0 5 2 0 5 1 2 8 2 5 9 8 9 7 单 发 件 合计 2 4 3 0 2 5 4 8 6 O 5 O 此柱距 塔 吊最大 距离为 3 3 m， 而本 工程 塔 吊在 3 3 IT I 处 的最大起 重重 量为 2 5 t ， 可起 吊该 构件 。 吊装前 ， 应将吊索具 、 操作爬梯 、 缆风绳 、 防坠 器 、 等 附 件 固 定 在 钢 柱 相 应 位 置 上 ， 固 定 要 稳 固 可 靠 。 准备好柱脚螺母的板手及加力杆 ， 柱脚底板 下 的钢 垫板 和调整斜 铁 。 检查钢柱与基础的定位轴线 ， 并在钢柱柱脚 和 柱顶用 白色记号 笔 做 出 十字 中心 标记 ， 以便 就 位 对 中和 校正垂 直偏差 使用 。 5 2 3 ) 钢骨 柱 吊装 的绑扎 ( 图 1 ) 钢柱 的绑 扎 采 用双 根 钢丝 绳 环绕 钢 柱绑 扎 ， 用 u型卡环 锁死 ， 钢 丝 绳 与柱 接 触部 分 用 管 皮进 行 防 护 ， 以后每层的钢骨柱均用此种绑扎方法。 3 6 4 钢骨 柱 的起 吊方 式 本 工程 钢 骨 柱 采 用 塔 式 起 重 机 回转 法 起 吊。 起 吊前 ， 钢 柱应 横 放 在 垫 木 上 ， 柱 脚 板 位 置 垫 好 木 板 或木 方 ， 起 吊时 ， 不 得 使 柱 端 在 地 面 上 有 拖 拉 现 象 。钢 柱 起 吊 时 必 须 边 起 钩 、 边 转 臂 使 钢 柱 垂 直 离 地 第 4 O卷 陶 小 进 ： 型 钢 混 凝 土施 工 第 2期 图 1 钢 骨 柱 吊装 绑 扎 不 葸 3 6 5 钢骨柱的就位安装 当钢 柱 吊到 就 位上 方 2 0 0 mm 时 ， 应停 机 稳 定 ， 对 准螺 栓 孔 和 十 字 线 后 ， 缓 慢 下 落 ， 下 落 中 应 避免磕碰地 脚螺 栓丝扣 ， 当柱脚 刚与混 凝土基 础 接触 应 停 止 下 落 ， 检 查 钢 柱 四边 中 心 线 与 基 础 十 字轴 线 对 准 情况 ( 四边要 兼 顾 ) 和 柱 脚 下 的钢 垫 板 位 置 、 数量 是 否 正 确 ， 如 有 不 符 应 立 即调 整 ( 调 整 时 ， 需 三 人 操作 ， 一 人 移 动 钢 柱 、 一 人 协 助 稳 固 ， 另 一 人 进 行 检 测 ) 。经 调 整 钢 柱 的就 位 偏 差 在 3 m m 以 内后 ， 再 下 落 钢 柱 ， 使 之 落 实 ， 拧 紧 柱 脚 螺 栓 的 锁 紧螺 母 ， 如受 环 境 和气 候 条 件 影 响 ， 可 拉 设 缆 风 绳 固定 ， 也 可 采 用 在 相 应 方 向加 以 硬 支 撑 的 方 式 进行 固定和校正。第二 层 以后钢骨柱需 要和下层 的对接 ， 首先采用普通螺栓 加接 口板 ， 进 行临时焊 接 ( 焊 材 根 据 母 材 选 用 J 5 0 6焊 条 ) 然 后 进 行 钢 骨 柱的调整 ， 垂直度及标高合 格后临时 固定 ， 最后接 口处 进 行 熔 透 焊接 。 3 7 型钢 梁的 吊装 3 7 1钢 梁 的施 工 型钢 柱 吊装完 成后 经最 后 固定方 可 吊装 型钢梁 ( 图 2 ) ， 钢梁 吊装 前 应 在柱 子 的牛 腿 处 检 查 标 高 和 柱子的问距 ， 主梁吊装前应在梁上装好轻便走道 ， 以 保证 施工 人 员 的安 全 。 一 般 在 钢 梁 上 翼 缘 焊 接 耳 板 ， 作为 吊点。吊点 位置取决于钢梁的跨度 。为加 快吊装速度 ， 型钢粱吊装后进行总体的一次性校正 。 校正 内容包括标高、 垂直度 、 轴线及净跨。钢梁 的连 接方 式一 般有 焊接 和 高强螺 栓 连接 两种 。采用 半 自 动 C O ， 气体保护焊的单 V形 坡 口焊道与柱牛腿焊 接 ， 并对焊缝进行探伤 。高强螺栓要经过初 拧 ( 当 天初拧的螺栓 当天终 拧) 并 用扭矩扳手验收合格 ， 钢梁焊接并探伤合格后 ， 方可穿主梁钢筋 ； 由于梁底 模已经安装 ， 必须先将梁筋连接好后方可施工 ， 且箍 筋必须做开 口箍 ， 梁 的主筋套好后将箍筋焊接封闭 并 绑扎 牢 固 。 3 7 2 普 通钢筋 混凝土 梁主筋 与型钢 柱牛腿 的 连接 若普通钢筋混凝土梁的主筋能穿过型钢柱的腹 板则可提前进行深化设计在型钢柱上主筋标高处打 眼 ， 若主筋无法穿过腹板则可根据普通钢筋混凝土 的规范要求看柱边到腹板 的长度能否 满足锚 固长 度 ， 若满足要求则按锚固要求施工 ， 若无法满足要求 则可 采用 搭接 焊 ， 将 梁 的主筋 焊接在 型钢 牛腿上 ， 焊 缝长 度必 须满 足规 范要求 。 3 7 3 梁柱节点箍筋的安装 钢梁 的梁柱节点施工需要提前进行深化没计 ， 柱箍 筋采 用开 口箍 ， 焊接 在型 钢梁 的腹板上 。 图 2型 钢 梁 的 吊装 不 葸 1一马蹬 ； 2一钢梁 ； 3一吊钩 ； 4一吊索 ； 5一吊耳 6一溜绳 ； 7一安全扶手绳 ； 8一帆布包 3 8 柱 模 板 施 工 本工 程 方 柱 全 部 配 制 木 模 板 。在 钢 筋 安 装 完 毕 ， 安装专业预留预埋完成， 并经监理单位验收合格 同意隐蔽后安装竖 向结构模板 ， 型钢混凝土结构模 板施工与普通钢筋混凝土结构模板施工基本相 同， 但要 注意 以下 几点 ： 1 ) 配 板 尺 寸 ： 竖 向结 构 模 板 安 装 前 ， 上 部 的 型 钢梁 已经 安装 完毕 。本 工程 方柱采 用 四片木模 板组 拼 ， 方便快捷。 2 ) 对 拉 螺 栓 ： 柱 箍 采 用 槽 钢 加 同 ， 若 柱 截 面小 于 8 0 0 m m 时 不 需 要 对 拉 螺 栓 ， 若 柱 截 面 大 于 8 0 0 m m时采用对拉螺栓 ， 对拉螺栓按焊接长度焊接 在 型钢柱 上 。 3 ) 模板配制高度以能够满足层高要求 即可 ， 不 要过高 ， 否则将与柱顶部的型钢梁发生冲突； 配制木 模板 ， 可拆改 ， 增强模板施工的可调节性。 53 第 2期 陶 小进 ： 型钢 混凝 土施 工 第 4 0卷 4安 全保证 措 施 4 1 防止起 吊倾 翻措施 1 ) 吊装现场道路必须平整坚 实， 回填土、 松 软 土层要进行处理， 高空作业时无障碍物 。 2 ) 严禁 超载 吊装 3 ) 禁 止 斜 吊 。斜 吊 会 造 成 超 负 荷 及 钢 丝 绳 出槽 ， 甚 至 造 成 拉 断 绳 索 。 斜 吊还 会 使 重 物 在 脱 离 地 面 后 发 生 快 速 摆 动 ， 可 能 碰 伤 人 或 其 他 物 体 。 4 ) 绑扎构 件 的吊索 须经 过计算 ， 所有 起重 工 具 ， 应定期进行 检查 ， 对损坏 者作 出鉴定 ， 绑扎 方 法 应 正确 牢 固 ， 以 防 吊装 中 吊索 破 断 或 从 构 件 上 滑 脱 。 5 ) 禁止在六级风的情况下进行 吊装作业。 6 ) 指挥人员应 使用统 一指 挥信号 ， 信 号要鲜 明 、 准 确 。起 重机 驾驶人 员应 听从 指挥 。 4 2 防止人 员高空 坠落措施 1 ) 操作人 员在 进行 高 空 作业 时 ， 必 须 系 好安 全 带 。安 全带 一般 应 高挂 低 用 ， 即将 安全 带 绳 端 的 钩 环挂 于高处 ， 而 人 在低 处 操 作 。 吊钢梁 时就 位 操作 人员 矗立支 座边 ， 安全 带 固定 在墙 顶 端 上 。随 支 点 固定位置移动扣带。以钢梁 的安装方 向架设安 全 绳 ， 绳头固定在钢梁的两端。工人将安全带索扣在 安全 绳上 再开始 工作 ， 固定尺 寸位置 。 2 ) 工 人如需 在 高空 作业 时 ， 应 尽 可 能搭 设 临 时 操作 台。操 作 台为 工具 式 ， 宽度 为 0 81 0 m 临时 以角钢夹板 固定在柱上部 ， 低 于安装位 置 1 0 1 2 m， 工 人在 上面可 进行 屋架 的校正 与焊 接工作 。 3 ) 在悬 高空 的钢 梁上 弦 上行 走 时 ， 应 在 其上 爬 摸手抓 移动 ， 同时 停下 固定扣 带 。 4 ) 登高用 的梯子必须牢固 ， 使用 时必须用绳子 与 已固定 的构件 绑牢 。临 时用梯 与地 面的夹 角一般 为 6 5 7 0 。 为 宜 。 5 ) 操 作 人 员 在 脚 手 板 上 通 过 时 ， 应 思 想 集 中 ， 防止踏 上挑 头板 。操作 工通 过外脚 手架并 将安 全带 系在上面 ， 结束后继续推进到下一个工位 ， 现场施工 指挥人员跟踪服务， 监督指点， 不做脱离实际工作的 错误指挥 ， 现场像战场 ， 依据实际情况结合起吊专业 安全 知识 同时进 行 。 6 ) 安 装 有 预 留孔 洞 的 位 置 时 ， 应 及 时 用 木 板 盖严 。 7 ) 操作 人 员不得 穿硬底 皮鞋 上高空 作业 。 4 3 防止 高空落物伤 人措施 1 ) 地 面操作 人员 必须戴 安全 帽 。 2 ) 高空操作人员使用 的工具、 零部件等 ， 应放 在 随身佩 带 的工具袋 内 ， 不 可 随意 向下 丢掷 。 3 ) 在高 空 用 气 割 或 电 焊 时 ， 应 采 取 措 施 ， 防 止 火 花落 下伤人 。 4 ) 地 面操 作人员 ， 应尽 量 避免 在 高 空作 业 面 的 正 下方 停 留或通过 ， 也 不 得 在起 重 机 的起重 臂 或 正 在 吊装 的构 件下停 留或通 过 。 5 ) 构件 安 装 后 ， 必 须 检 查 连 接 质 量 ， 只 有 连 接 确实 安全可 靠边 ， 才能 松钩或 拆 除时 固定 工具 。 6 ) 吊装现场周 围应设置临时栏杆 ， 禁止非工作 人员 人 内。 4 4防止 触 电、 气瓶爆 炸措施 1 ) 起 重机 司机 要 特 别 注 意 吊杆 最 高 点 与 电线 的临空高 度 ， 必 要时设 专人 指挥 。 2 ) 搬 运氧 气 瓶 时 ， 必 须 采 取 防 震 措 施 ， 绝 不 可 向地 上猛 摔 。氧气 瓶不 应 放 在 阳光 下 暴 晒 ， 更 不 可 接 近火源 。还要 防止 机械 油落 到氧化瓶 上 。 3 ) 电焊机 的 电源 长 度 不宜 超 过 5 m， 并 必 须 架 高 。施 工用 电应 采 用 T N S三相 五 线 制 ， P E线 有 可靠重复接地 ， 旌工机械和 电气设备不得带病作业 或超 负荷作业 ， 发 现不正 常现象 应停 工检查 ， 不得 在 运转 中修理 。 欢迎订阅 建筑技术开发 ( 月 刊 ) 号 ： 8 2 2 3 0 联 系电话 ： ( 0 1 0 0 1 0 ) ) 6 8 8 8 2 2 2 2 3 9 7 5 5 6三 投 稿 邮 箱 ： j z j s k f 1 2 3 1 2 6 e o m - 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