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设备安装监理表格.docx

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表1             设 备 开 箱 记 录 工程名称: 编号: 单位工程名称 设备制造厂 设 备 名 称 设 备 图 号 设备所带技术文件资料: □装箱单 □合格证 □使用手册(说明书) □技术图纸 □随机工器具 □随机易损件 □其它 附件及材料明细表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注(缺损) 设备移交单位:     (公章) 经办人: 年  月  日 设备接收单位:     (公章) 经办人: 年  月  日 建设单位:     (公章) 代表: 年  月  日 监理单位:     (公章) 监理工程师: 年  月  日 记录人: 年 月 日 表2              设备开箱后缺陷处理记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 设备制造厂 设 备 名 称 设 备 图 号 设 备 主 要 缺 陷 及 存 在 问 题 修 复 方 法 及 处 理 结 果   设备移交单位:     (公章) 经办人: 年  月  日 设备接收单位:     (公章) 经办人: 年  月  日 建设单位:     (公章) 代表: 年  月  日 监理单位:     (公章) 监理工程师: 年  月  日 记录人: 年 月 日 表3 中间交接确认记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部工程名称 单位工程图号 分部工程图号 交接内容:      验 收 意 见 移交单位技术负责人: 年 月 日 接收单位技术负责人: 年 月 日 移交单位:           项目负责人: 年  月  日 接收单位:  项目负责人: 年  月  日  建设单位:  代表: 年  月  日  监理单位:  监理工程师:          年  月  日 表4 设备基础检查验收记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 设 备 名 称 设 备 图 号 项次 项 目 允许偏差 (mm) 实测偏差 (mm) 附 注 1 基 础 坐标位置 纵轴线 ±20 横轴线 2 基 础 上平面 设备底座 (轴承座) +0 -20 电机座 (其它) 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预留地脚 螺 栓 孔 中心位置 ±10 深 度 +20 -0 孔壁垂直度 10 5 基 础 砼强度 设计强度 试验强度 试验日期 验收意见 土建施工单位技术负责人:   设备安装单位负责人: 土建施工单位:     (公章) 项目负责人: 年  月  日 设备安装单位:     (公章) 项目负责人: 年  月  日 建设单位:     (公章) 代表: 年  月  日 监理单位:     (公章) 监理工程师: 年  月  日 表5 设备安装记录(通用) 工程名称: 编号: 单位工程名称 设 备 名 称 分部工程名称 设 备 图 号 安装方法(安装程序,采用的主要工具、仪器、仪表及校正方法等) 安装结果(包括同轴度偏差,机身纵横偏差,安装基准线的位置,标高与设计有无偏差等,并附图) 技术负责人: 记录人: 年 月 日 表6 设备拼(组)装检查记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 拼(组)装设备名称 型 号 和 规 格 简图或说明: 拼(组)装结果(主要技术参数): 技术负责人: 工长: 记录人: 年 月 日 表7 设备及管道除锈、防腐、保温、保冷、涂漆施工检查记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 名 称 规 格 或 图 号 数量 防腐与衬里 除锈 方法 保温或保冷 涂 漆 材料 名称 层次 厚度 材料 名称 层次 厚度 底层 面层 材料名称 遍数 材料名称 遍数 检 查 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     质检员: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表8 阀 门 试 验 记 录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 序号 名 称 型号规格 公称压力(MPa) 强度 严密性 试验结果 介质 压力 (MPa) 介质 压力 (MPa) 检 查 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     试验人: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表9 安全阀门调整试验记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 安全阀 型 号 规 格 设计 严密性 介质 工作压力 (MPa) 调试倍数 压力 (MPa) 介质 起跳压力 (MPa) 起跳次数 回座压力 (MPa) 调 整 试 验 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     调试人: 检验员: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表10 设备、管道吹洗(脱脂)记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 设备或管线号 材 质 工作介质 吹 洗 (脱 脂) 介质 压力 (MPa) 流速(m/s) 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定 吹 洗 ( 脱 脂 ) 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     操作人: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表11 管 道 试 压 记 录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 序号 试验管段 管道材质 规 格 工作压力 (MPa) 试压压力 (MPa) 压力降 (MPa) 持 续 时 间 时 分 秒 试验结果评定 试 压 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     操作人: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表12 采暖系统压力试验记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 试压操作人 单位工程图号 试 压 日 期 试压部位及范围 试 压 环 境 试压介质(水或汽) 工作压力(MPa) 强度试验(MPa) 严密性试验(MPa) 序号 管 道 及 设 备 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 1 2 3 4 5 试 压 说 明 试 压 结 论 施工单位技术负责人: 监理工程师: 施工单位: 项目负责人:      操作人: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表13 排水系统灌水试验记录 编号: 工 程 名 称 单位工程名称 工 程 图 号 单位工程图号 分部分项工程名称 试 验 管 段 分部分项工程图号 管段长度(m) 管 材 管 径 满 水 时 间 灌 水 时 间 持 续 时 间 液 面 下 降 隐蔽记录(附布置简图): 试 验 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 技术负责人:     工 长: 质检员: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      专业监理工程师: (公章) 年  月  日 表14 隐蔽工程检查验收记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 隐 蔽 部 位 隐蔽部位图号 检 查 内 容 或 附 图 验 收 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 项目负责人:     质检员: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表15 基础垫铁二次灌浆检查记录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部工程名称 设 备 名 称 设 备 图 号 预 埋 地 脚 螺 栓 直径(mm) 长度(mm) 数量(个) 表面质量 露出螺帽长度(扣) 安 装 垫 铁 组号 块数 总厚(mm) 组号 块数 总厚(mm) 组号 块数 总厚 (mm) 水泥标号 二 次 灌 浆 垫铁布置简图(或附图): 配 合 比 (kg) 水泥(kg) 砂 (kg) 碎石(kg) 水 (kg) 浇灌环境温度: (℃) 养生时间自 月 日至 月 日 施工评语: 安装单位:      (公章) 技术负责人: 年  月  日 建设单位:      (公章) 代表: 年  月  日 监理单位:      (公章) 监理工程师: 年  月  日 表16 焊 接 检 查 记 录 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 焊 接 名 称 焊 工 证 号 焊 接 日 期 焊 工 检 验 员 检 验 日 期 焊 件 型 号 施 焊 方 法 焊 条 型 号 气 温 焊 物 清 理 中心偏移线 焊件预热温度 抗拉极限值 应 力 消 除 倾 斜 度 焊 后 处 理 弯 曲 度 上 焊 点 数 焊口、坡口高度、宽度简图 焊缝质量综合评定意见 施工单位技术负责人: 年 月 日 监 理 工 程 师: 年 月 日 施工单位: 项目负责人:      质检员: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      监理工程师: (公章) 年  月  日 表17 、18 单体(机)无负荷试车合格证书 工程名称: 编号: 单位工程名称 单位工程图号 设 备 名 称 规 格 型 号 试 车 时 间 试  车  情  况  记  录 质 量 鉴 定 施工单位技术负责人: 电气监理工程师: 机械监理工程师: 施 工 单 位 意 见 建 设 单 位 意 见 监 理 单 位 意 见 项目负责人:             年  月  日        代表:             年  月  日               总监: 年  月  日 表19 有、无负荷联动试车合格证书 工程名称: 编号: 单位工程名称 单位工程图号 设 备 名 称 规 格 型 号 试 车 时 间     年   月   日   时至    年   月   日   时 安 装 工 程 完 成 情 况 试 车 情 况 质 量 鉴 定 施工单位技术负责人: 电气监理工程师: 机械监理工程师: 附 件   施 工 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 监 理 单 位 (公章)      主管: 年  月  日 (公章)      主管: 年  月  日 (公章)      主管: 年  月  日     (公章) 总监: 年  月  日 表20 分项工程质量检验评定表 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部工程名称 单位工程图号 分部工程图号 保 证 项 目 基 本 项 目 允 许 偏 差 项 目 检 查 结 果 保证项目 基本项目 检查     项,其中优良     项,优良率     % 允许偏差项目 实测     点,其中合格     点,合格率     % 施 工 单 位 建 设 单 位 监 理 单 位 自评等级: 技术负责人: 专职质检员:            年  月  日 验收意见:       代表:            年  月  日  验收意见:       监理工程师:             年  月  日 表21 焊接表面质量检验评定表 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 设备或管线名称 外 观 检 查 方 法 设备或管线图号 肉眼 低倍 磁粉 渗透 报告时间: 年 月 日 序 号 焊缝编号 焊工代号 焊 接 日 期 不允许缺陷 有限允许缺陷 综合 评定等级 裂 纹 气孔 夹渣 咬边及边缘不满 表面加强高度 表面凹陷、弧坑 接头错位 深度(mm) 长度(mm) 等级 深度(mm) 等级 深度(mm) 长度(mm) 等级 错位值(mm) 等 级 检 查 结 论 施工单位技术负责人: 监 理 工 程 师: 施工单位: 焊接技术负责人:     质检员: 工 长: (公章) 年  月  日 建设单位:      代表: (公章) 年  月  日 监理单位:      专业监理工程师: (公章) 年  月  日 表22 操作平台、梯子安装分项工程质量检验评定表 工程名称:                             编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 构件必须符合设计要求和施工规范规定 基本项目 项 目 质量等级 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 结构外观 允许偏差项目 项 目 极限偏差 mm (公差) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 平台标高 ±10 2 平台梁水平度(L为柱高度) L/1000且不大于20 3 平台支柱垂直度(H为柱高度) H/1000且不大于15 4 承重平台梁侧向弯曲 L/1000且不大于10 5 承重平台垂直度(h为梁高度) H/250且不大于15 6 直梯垂直度(Hr为直梯高度) HT/1000且不大于15 检查结果 保 证 项 目 基 本 项 目 检查 项, 其中 优良 项, 优良率 % 极限偏差和公差项目 实测 点, 其中 合格 点, 合格率 % 自评等级 项目负责人 年 月 日 验收意见 建设单位: 年 月 日 技术负责人 年 月 日 班 组 长 年 月 日 监理单位: 年 月 日 专职质检员 年 月 日 表23 工艺管道安装分项工程质量检验评定 工程名称: 编号: 单位工程名称 分部分项工程名称 单位工程图号 分部分项工程图号 保证项目 项 目 质量情况 1 管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。 2 焊接材料必须与母材相匹配,并有合格证明,焊工必须有相应施焊条件的合格证。 3 阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求。 4 管道安装后应按设计及规范要求进行强度或严密性试验,对管内壁吹刷冲洗应符合标准。 基本项目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 管道的清洁度须符合规范规定 2 管材、管件确保不错用 3 管道的螺纹连接应符合规范规定 4 管道的法兰连接应符合规范规定 5 管道的弯管,三通异径管应符合规范规定 6 管道支(吊托)架及管座的安装成应符合规范规定 7 注意管道内部焊缝质量、焊坡成型光滑,无焊瘤存在,管内应清洁无杂物 允许偏差项目 项 目 极限偏差(公差) mm 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 坐标 室外
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