某供电局仓库施工组织设计说明.docx

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第一章、编制说明

一、综合说明
我公司技术人员经过仔细的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和实际踏勘现场，经过认真的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

二、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。
2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

三、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位提供的建筑、结构、给排水和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。
2、招标文件及其他相关资料。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、本公司依据ISO9001质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业健康安全管理体系和CIS标准建立的质量体系相关文件。
6、现行的国家有关工程建设强制性标准。
7、省部级行业规程、规范。
8、质量验收规范、标准。
9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。
10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。

第二章、工程概况

本工程为磐安县供电局物流中心仓库工程，位于磐安新城区新渥，紧邻磐安高速出口。本工程建设单位为磐安县供电局，设计单位为浙江方圆规划建筑有限公司。
本仓库工程含1#仓库和2#仓库，均为钢筋混凝土框架结构。
1#仓库主体四层，设架空层；建筑占地面积为977.43㎡，总建筑面积为4428.1㎡；建筑高度为14.95米；设计使用年限为50年；建筑分类和耐火等级为三类二级；建筑物抗震设防烈度＜6度；建筑物防雷等级为三级；屋面防水等级为三级；火灾危险类别为丙类。
2#仓库主体四层，设架空层、夹层；建筑占地面积为789.72㎡，总建筑面积为2144.31㎡；建筑高度为11.75米；设计使用年限为50年；建筑分类和耐火等级为三类二级；建筑物抗震设防烈度＜6度；建筑物防雷等级为三级；屋面防水等级为三级；火灾危险类别为丙类。
本工程已由磐安县发展和改革局以“磐发改投资（2011）07号”文批准建设。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置；工程设计施工图纸已全部出齐，相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。
依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为施工图纸包含内容。计划工期为280日历天，工程质量要求为合格。
1#楼基础采用桩基，2#楼为天然地基+基础连梁，一层以下为地下室结构，所有地下室、半地下室、水池、水箱结构均采用防水混凝土，楼、屋面采用现浇钢筋混凝土，外墙填充墙采用烧结页岩多孔砖，规格为240*115*90，使用MU10页岩砖，M5.0水泥砂浆砌筑，填充墙体使用蒸压砂加气混凝土砌块，规格为600*200*300、600*125*300，强度为A3.5，M2.5专用砌筑砂浆砌筑。
防潮层以下砌体均用240厚抗渗混凝土，抗渗等级为S6，M7.5水泥砂浆砌筑；防潮层以上砌体均用240厚页岩多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。内墙均采用200厚加气砌块，M5水泥砂浆砌筑，卫生间为120厚。1#楼地下室防水等级为一级。
门窗工程：除注明外，铝合金（塑钢）门窗采用80系列，型材均为深灰色。门窗油漆除注明外，木门窗均为一底二度，白色醇酸调和漆。一般门为6厚，窗为6+12+6厚断热铝合金单框低辐射中空玻璃窗，浴室、卫生间采用5厚磨砂玻璃。抗风压性能为4级，气密性不低于4级。
内外装修：室内粉刷墙面，外墙所有檐口、女儿墙压顶、雨篷、窗台、窗顶线、空调机隔板、线脚等挑出墙面部分均需做滴水线。外挑檐沟、阳台、雨篷、挑廊、空调机隔板等板底均刷10厚1:2水泥砂浆粉刷，白色外墙涂料二度。
消防设计：防火门、防火卷帘门应向消防部门颁发许可证的厂家订货，防火墙必须砌至梁、板底。管道竖井每层或每层楼板处用厚度不小于80的C20细石混凝土紧密填实分隔。玻璃幕墙应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于800mm的不燃烧实体裙墙。消防电梯井、机房与相邻电梯井、机房之间应采用耐火极限不低于2.00h的隔墙隔开。
电梯工程：采用西子奥的斯样本进行设计，参考型号为OH-B。
地下室底板防水做法：钢筋混凝土地下室底板，35厚细石混凝土保护层，SY-PET聚酯防水片材一层，20厚1:3水泥砂浆找平层，100厚C15混凝土垫层，素土夯实。
外墙做法:
1、面砖墙面做法（保温浆料）：亚光型外墙饰面砖，8厚1:1水泥砂浆结合层（外附铁丝网），30厚胶粉聚苯颗粒浆料，界面剂，20厚1:2水泥砂浆抹平。
2、涂料墙面做法：刷丙烯酸外墙涂料一底二度，8厚1:2水泥砂浆抹平，30厚胶粉聚苯颗粒浆料，界面剂，20厚1:2水泥砂浆抹平。
3、面砖墙面做法（挤塑聚苯板）：亚光型外墙饰面砖，8厚1:1水泥砂浆结合层（外附铁丝网），25厚挤塑聚苯板，粘结剂，20厚1:2水泥砂浆抹平。
内墙面做法:
1、水泥砂浆墙面：8厚1:2砂浆粉面，12厚1:3水泥砂浆打底内掺5%防水剂。
2、涂料墙面：刷白色内墙乳胶漆涂料二度，8厚1:2砂浆粉面，12厚1:3水泥砂浆打底。
3、磁砖墙面：成品亚光型磁砖面层，8厚1:2砂浆粉面，12厚1:3水泥砂浆打底。
屋面防水做法:
1、上人屋面：40厚C25细石砼（内配φ4双向@150钢筋网），挤塑聚苯板保温层，SY-PET聚酯防水片材一层，20厚1:3水泥砂浆找平层，1:6水泥炉渣找坡，现浇钢筋混凝土板，表面抹平。
2、不上人屋面：20厚1:2水泥砂浆保护层（编织钢丝网片一层），挤塑聚苯板保温层，5厚石灰砂浆隔离层，SY-PET聚酯防水片材一层，20厚1：3水泥砂浆找平层，1:8炉渣混凝土找坡，现浇钢筋混凝土板，表面抹平。
3、防水卷材屋面：20厚1:2水泥砂浆保护层，SY-PET聚酯防水片材一层，附加聚酯防水片材一层，20厚1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土板。
4、覆土地下室顶板:人工合成种植土，M5砂浆砌60厚保护墙，黄砂隔离层，SY-PET聚酯防水片材一层，20厚1:3水泥砂浆找平层，防水钢筋混凝土板，表面抹平。
5、非覆土地下室顶板:磨光花岗石板20厚，水泥浆擦缝，15厚1:2水泥砂浆粘贴，30厚C20细石砼，5厚石灰砂浆隔离层， SY-PET聚酯防水片材一层，1:6水泥炉渣找坡，防水钢筋混凝土板，表面抹平。
刚性屋面做法：4厚细石砼防水层，氯化聚乙烯橡胶共混卷材防水层，20厚水泥砂浆找平，炉渣一层，建筑油膏嵌缝，不拼图片广场砖。

第三章、项目管理机构配备

1、项目经理部组织机构设置图
根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：
项目副经理
项目技术负责人
土建工长
机修、机械班
项目经理
安装工长
材
料员
安全员
质量员
综合专业施工班组
测量试验班
资料员

2、项目经理部的组成人员
项目经理部由富有大型工程施工经验的我公司项目经理徐玲玲同志担任项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。
项目部主要组成人员（岗位证件见附录）：
职 务
姓 名
职 称
项目经理
吴荣民
工程师
项目技术负责人
陈国忠
工程师
施工员
陈郴沩
助工
安全员
张小明
助工
质量员
陈彬
助工
资料员
王笑贞
助工
第四章、施工部署及总平面布置

1、工程施工部署
根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：
1．1、我公司准备开工时，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
1．2、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、土方处理平整处理的施工，为后续地下室的施工创造条件。
1．3、桩基工程、地下室工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。
1．4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
1．5、由于本工程处于东永一线边沿，周围环境要求清洁卫生。故我公司将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。
1．6、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进100-150人左右。

2、施工准备
2．1、技术准备
⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。
⑵认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：
①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。
②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。
③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。
④合理化的建议。
⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。
⑷制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。
⑸组织专业人员编制施工图预算和材料大表。
⑹编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。
⑺进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。
⑻制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。
2．2、现场准备
与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。
2．3、物资设备
⑴在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。
⑵落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。
⑶各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。
2．4、计划编制
充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。
2．5、资金使用
用于本项目的启动资金，应在当地银行建立单独帐号，本项目专款专用，单独核算，资金使用应保证本工程施工的需要。

3、总平面布置及施工总平面布置图（详见附后总平面布置图）
3．1施工现场平面布置原则
⑴平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。
⑵在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。
⑶施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
⑷施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。
⑸电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
⑹施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。
3．2施工现场总体布局
1、施工现场临设布局
⑴由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。
⑵为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。
⑶大门、围墙：现场大门采用全钢结构制作，门板外侧用红油漆书写本公司企业标志。施工现场围墙，沿建设单位指定现场范围新砌筑240厚2.0m高砖墙，每间隔6m砌370×370高2.0m砖垛，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在其上书写本公司质量方针与本工程质量目标。
⑷考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外，其余材料堆放场地、设施料堆放场地和现场施工道路均采用砼硬化处理，消除污染源，为文明施工创造条件。场地道路用200厚C25砼硬化，临时道路采用C15半刚路面，沿施工道路边设置截面尺寸240×200排水沟，坡度3%。
⑸现场办公室及民工宿舍为彩钢板活动房形式，并对活动房内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。布置项目经理、部门办公室、会议室等，办公室前面布置为绿化、五牌二图。
⑹职工食堂、材料库房、门卫室、配电室等均为砖混结构搭建；材料库房设在现场西北角；配电室设在现场的西南角，距离甲方提供电源近处。
⑺临时厕所拟建水冲厕所并做临时化粪池，污水接入现场下水管道，引流至污水管道排出。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生。
⑻试验室设在现场的临时厕所旁边，砖混结构，墙面、地面抹水泥砂浆，并在其室内砌筑一座砼标准养护池，以保持砼标养温度。
⑼按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。
2、临时电路布置
供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、物料提升机、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接。
竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。
3、施工现场平面布置图
根据以上施工现场平面布置原则、施工用水、用电量计算及临时施工水电管网的计划布置，现绘制出施工现场平面布置图

第五章、工期承诺及确保工期期限的技术组织措施

1、工期承诺
本工程工期为400日历天，我公司郑重承诺400天完成全部施工任务。
2、确保工期期限的技术组织措施
2．1、施工总体进度计划安排
a、为了实现上述工期目标，我公司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。
b、为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，采取二级计划工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
c、施工检验批的划分
地下室结构工程划分：地下室土方开挖、回填分别为一个检验批。底板垫层以上与其它柱基地梁、地下室底板为一个检验批。地下室墙以施工缝为界一个检验批。车道底板、墙分别为一个检验批。地下室柱为一个检验批。
主体结构工程划分：以施工缝处5、8轴为界横竖构件均分三个检验批。
装修工程划分：每个楼层为一个检验批。
屋面工程划分：按不同的屋面类型划分为三个检验批。
建筑电气及排水工程划分：按系统划分。
2．2、施工总体进度计划详见附后进度计划表
3、施工计划进度控制措施
3．1、建立完善的计划保证措施
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
3．2、组织管理措施
1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。
2、项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。
3、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。
3．3、物资保证
1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。
2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。
3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。
3．4、加强现场施工管理
加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。

第六章、施工技术方案
1、总体施工程序
本工程分别为地上六层的框架结构，现排列出本工程施工程序如下：
桩基施工、破除垫层、挖土、砼垫层及防水层
测量定位
放线
搭建临时设施
主体结构
承台、地下室底板
施工准备

地下室墙柱梁板

图纸会审
技术交底

水风电预埋预留配合
地下室外防水隐蔽回填

报建

业主分包的消防、电梯、干挂、高低压配电、通信及电视线路等专业配合施工
水风电安装、测试

通水、送风、亮灯
砌筑

屋面工程
内装修
外装修

门窗、扶手、油漆
散水、台阶

收尾、清理

交验工程

2、具体施工方法：
施工测量及沉降观测
1、测量准备
⑴所有进入现场的测量器具检定周期的审定；
⑵校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；
⑶对测量人员进行技术交底；
⑷编制测控布置；
⑸建立测量数据库。
2、场区平面控制网的建立
⑴场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。
⑵场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。
⑶场区平面控制网的布设：本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测量设置，测角中误差±5ˊ，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在±2ｍｍ以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。
⑷根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。
⑸根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。
3、沉降观测
本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。
①沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处。
②观测次数及观测时间按设计要求进行。
③沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。
④若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。
⑤建筑物沉降观测的具体要求，执行《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）及《建筑变形测量规程》（JGJ/Ｔ8-97）中有关规定。
基础土方开挖
（1）、本工程土方场地自然地坪根据现场实际确定，地下室基础挖土深度在-3.75m，采用二台200型进口挖机开挖土方，在本工程基坑支护开始同时挖掘机进场，配合支护施工，挖掘机必须配合支护施工，必须按支护施工方案分层挖土。第一层土方从坡道开始往东西两边沿基坑周边线带70度斜行挖土，深度为1.5左右。挖土基坑放坡按1：0.4进行。待第一层土挖好配合基坑支护完成后，开始挖第二层土方。机械上下基坑的通道设坡道处。
（2）、机械挖机必须按施工规范要求进行挖土，留200-300mm左右用人工跟在后面及时修土，施工测量放线人员必须及时测量标高及轴线位置。独立基础与地梁等地下室基坑大开口开挖完成后，采用人工进行基础挖土修整。在开挖过程中随时测量基底标高，土方不允许超挖。
（3）施工现场排水
施工现场排水，具体措施是不使地表水流入基坑，首先将基坑边缘往外放坡，宽度为1.0m～1.5m左右，采用C15厚度100mm的混凝土地面，基坑外四周设300×300断面的坡向排水沟，流入现场的集水坑，将集水坑的水排入预设的沉淀池中，待沉淀后将水排到市政水管中。基坑内的排水工作应24小时进行值班排水。
桩基工程
1#楼共计79个桩，其中直径800为51个，直径900为18个，直径1000为7个，直径1100为5个。具体施工方法：采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。
1、测量放样
2、埋设护筒
（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。
（2）旱地里护筒长度为1.2m，位于现状河道内的护筒长为2m（并外套钢护筒），如2m不够长，加长护筒。
（3）护筒就位用十字交叉法定位。
（4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。
（5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉采取相应加固措施，把护筒固定。
（6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核后钻机就位。
（7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。
4、钻孔
（1）开钻前，配制好比重泥浆进入泥浆池及孔内。
（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。
（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。
（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。
（5）钻孔作业分班连续进行，不中断。
（6）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。
（7）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。
（8）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。
（9）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。
5、清孔
达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法，再放钢筋笼。
6、下钢筋笼
（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。
（2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。
（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。
（4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。
7、放导管
（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。
（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。
（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。
（4）导管底与孔底保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。
8、二次清孔
放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重，沉淀≤10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。
9、浇注混凝土
（1）钻孔灌注桩混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。
（2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底30～40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。
（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。
（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。
（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。
基础地下室钢筋工程
1、基础底板钢筋
本工程地下室底板粗钢筋接头Ф16以上采用电弧焊和闪光焊，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算，并由项目部技术负责进行复核后，方可下料制作。并充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上下皮钢筋的位置需用撑马蹬固定，本工程基础底板，采用Ф18螺钢作撑马蹬，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。严格控制底板钢筋绑扎质量，上下底板筋采用梅花形绑扎，四周三根采用满扎，钢筋间距排列先在垫层上每隔五根弹线，使其分布均匀。所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）。防雷接地在底板筋绑扎完后施焊，其镀锌扁钢与螺纹钢采用焊接连接，焊接长度不小于10d，并引到底板砼面以上。
1、墙板钢筋
在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，墙板暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，暗柱除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，并用电焊固定，严格控制钢筋间距。
地下室外墙板一次性浇注，设两道施工缝，三次浇注，在离底板面500处及离顶板面梁底300处各设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，焊成整体。暗柱、墙板钢筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
2、顶板钢筋
顶板在模板铺设完后，在模板上弹出钢筋分布线，板筋绑扎采用梅花形绑扎，周边三根为满扎，设Ф12钢筋马凳，间距1000×1000mm，钢筋保护层用1:2水泥砂浆做成50×50方垫层，厚14mm，每1m2布置一块。
3、确保地下室钢筋质量措施
钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。
钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。
经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，并在隐蔽工程验收单上签字合格后方可浇捣混凝土。
砼浇捣时派2至4人看守钢筋，防止损坏，及时整改。
基础地下室模板工程
1、底板模板
基础采用砖胎模，采用MU10机制标准砖，M7.5水泥砂浆实砌，宽度240，用1：3水泥砂浆粉刷压平。砖胎模施工时根据地梁、承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位，用水泥砂浆砌筑，其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸，其内侧用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填，回填土必须夯实。底板侧模采用组合模板拼装，用方木加钢管支撑于围护砼壁上，在砼壁上加设木垫板；电梯井及集水井采用木九夹板，方木支撑。
2、墙板模板
地下室墙板模采用大型木模板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，拼缝用泡沫双面胶粘贴，防止漏浆，模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓条用Ф12螺杆，螺帽加垫片，外墙及水池壁设止水片。墙板对拉螺杆（具体见下图）。

九夹板 九夹板

Φ12

-3×50×50止水片

木板垫板30×30
外墙结构尺寸 (此处的钢筋段应割除且作防锈处理，木板垫板应取出，且用防渗水泥砂浆封堵)
3、顶板模板
顶板模板采用满堂脚手架搭设支撑，模板采用18mm厚九夹板铺设，模板下用80×60方木做横檀，间距300mm，模板铺设平整，其支架要求搭设牢固，并设斜撑。
4、模板的拆除
砼浇捣完后，强度达到要求后，由技术负责签发拆模令后方可拆除。拆除后的模板必须堆放整齐、有序。
地下室砼工程
1、基础底板砼
基础采用C25、P8砼，分层浇捣，泵送商品砼。根据工程实际，浇捣砼时由商品砼公司提供泵车进行施工，输送总管根据地下室平面南北向布置。为了使砼有效送达二侧，在输送总管的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面，浇捣顺序为泵车由北向南依次推进，平地施工，总管随着砼的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。
（1） 根据场地情况、底板特点及砼浇捣要求，决定底板砼浇捣配备2台砼输送泵泵送砼，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。
（2） 在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。
（3） 与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。
（4） 泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用Ф48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。
（5） 由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。底板砼分层浇筑，分层厚度则不大于400mm。
（6） 根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振捣器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置的坡脚处，确保下部混凝土的密实。
（7） 混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
（8） 底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。
（9） 除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做了集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。
（10） 砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。
养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，从温度应力的观点出发，保温的目的有两个：其一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；其二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。潮湿养护的作用是：首先刚浇灌不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面的脱水而产生干缩裂缝，其次混凝土在保温（25℃~40℃）条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度，早期抗拉能力上升很快。
2、墙板砼
墙板砼厚300，采用C25、P8砼，地下室外墙板一次浇注，设两道施工缝，在离底板面500处及离顶板面梁底300处各设一道3mm厚的钢板止水带，由北向南进行，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝