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汽车钣金喷漆线十一工位地坑式设计方案

一、设计思想概述及原则
1、设计思想：
1.1、满足产品质量及工艺要求。
1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。
1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。
1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。
1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。
1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。
1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
2、设计标准：
2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则：
3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的
3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
5、设备特点：
本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在:
l 所有照明灯光采用LED冷光源灯，节能显著，寿命长，喷漆无色差。
l 在需要的工位，在地面设置浅水坑，用于积尘，使尘不反弹。
l 各过滤棉设计有压差监测系统，达到设计值更换进风过滤、亚高效过滤、玻璃纤维过滤棉。
l 所有室体外围设计大门或墙板，这样美观大方，并联相隔的地方设置软帘或提升门。
l 在工艺设计上，增设了柔性多功能工位，以应对各种特发情况。
l 配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车，不致磨灰时小车滑行。
l 回程轨道前置设计，小车回程简单易行。
l 侧面升降门带有遇阻反弹保护系统，防止车辆在移动过程中有人误操作升降门，并且升降门内外可开。
l 提升门采用双气缸作用，一用一备，配置平锤，侧面带有侧灯和观察窗。
l 在后墙需设有设备检修门，在前面大门上设有人行工作小门。
l 在刮灰、中涂、面漆、烘干工位设置三维悬臂式烤灯，提高效率，减少能耗，有带测温测距功能的二代烤灯供选装
l 送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。
l 进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。
l 顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。
l 所有接触器全部为西门子
l 烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生，
l 在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。
l 整条钣喷线采用“轨道人工小车”的工件输送方式，流水线式作业，提高工作效率。配套输送小车40只。
l 在喷漆室顶部设有均流板，保证车辆周围气流层均匀。
l 在各室体后面都设置了防水插座、气源接口、压力表、调压阀、极大的方便电动、气动工具使用，安全性也得到进一步提高。
l 在刮灰、打磨、中涂、遮蔽、抛光工位都设立了独立的综合工具柜
l 烤灯灯管采用飞利浦，德国气撑杆，高可靠寿命长。
l 选装高负压中央集尘装置，在打磨、中涂、细磨、抛光工位设置吸尘头。

6、工艺流程
确认修补位置及修补面积，拆卸需要拆卸的部件

钣金准备工位

负责车辆的局部旧漆的处理及底层的打磨负责车辆的刮灰及原子灰的烘干

原子灰工位

负责车辆一道原子灰的打磨

一道打磨工位1

负责车辆二道原子灰的刮灰、烘干及打磨

二道打磨工位2

负责车辆喷底漆及底漆烘干及划伤修补快速下线

中涂工位

对要求较高的车辆做底层精细处理，

细磨工位

该工位对应该防护的部件进行遮蔽，为喷面漆做准备

遮蔽工位

负责车辆喷面漆（包括色漆和清漆）

面漆工位

负责车辆面漆的烘干

面漆烘干
工位

装配工位

将钣金工位拆的件和更换的新件装上，为抛光做准备

负责车辆的抛光、表面清洁工作

抛光工位

（一）、钣金准备工位技术配置表

项 目
参 数
设备外径
7380×4000×3200mm(L×W×H)
房体外径
6980×4000×3200mm(L×W×H)
房体内径
6870×3900×2800mm(L×W×H)
地座
无地台， 平地
房体
顶部右侧、前侧为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁，左侧后侧为50mmEPS双面雪白板，左侧墙板装有玻璃观察窗。 后侧装有独立工具柜
照明
六组4支×36W灯光，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著
通风机柜装置
无
过滤系统
无
大门
无
工作门
无
工具柜
有，2300*450*1800/1只
顶板
有，50mmEPS板
电控系统
安装在后部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
工件电源
50HZ，380V，220V
总功率
1.2kw+3 kw预留

（二）、刮灰工位技术配置表

项 目
参 数
设备外径
7380×4000×3200mm(L×W×H)
房体外径
6980×4000×3200mm(L×W×H)
房体内径
6870×3900×2800mm(L×W×H)
地座
无地台，中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
房体
后面配50mm前面配60mm双面雪白EPS墙板，其余左右面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁 。前面大门
照明
6组×4支×36W，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著
机柜装置
无
烘干系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
过滤系统
无
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁
工作门
有，在前面大门上有一扇，700×1800(宽×高)，
顶板
有，50mmEPS板
工具柜
有， 2300*450*1800/1只
电控系统
安装在上部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，内装有漏保用于三维烤灯。所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件电源
50HZ，380V，220V
预置功率
4.28kw+3kw预留工具插座

（三）、一道打磨工位技术参数表

项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3900×2800mm(L×W×H)
房体
后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其余二面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。
照明
配置8组4×36w照明灯，纵向水平向下安装。灯管为LED灯，节能显著
地台
无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，大门有一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁，与中涂工位共用。
工具柜
有双工具柜，一组独立工具柜750*400*1800/1，安装在机柜左侧，另一组与风机柜集成在一体。
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，前半部设置亚高效过滤棉，后半部为小顶板
送排风系统
循环风机配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机，功率5.5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，单层1.2mm镀锌板，从室体后侧下部抽风。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面顶部加装二台60w轴流补风风机
风机柜系统
单侧后墙下排风，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面全普通工具柜
粉尘处理系统
干式处理加湿式，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
废气处理
无
电控系统
安装在上部工具柜上，有电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子 。
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
6.7KW+3kw预留工具插座

（四）、二道打磨工位技术参数表

项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3900×2800mm(L×W×H)
房体
后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其余二面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。
照明
配置8组4×36w照明灯，纵向水平向下安装。灯管为LED灯，节能显著
地台
无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，大门有一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁，与中涂工位共用。
工具柜
有双工具柜，一组独立工具柜750*400*1800/1，安装在机柜左侧，另一组与风机柜集成在一体。
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，前半部设置亚高效过滤棉，后半部为小顶板
送排风系统
循环风机配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机，功率5.5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，单层1.2mm镀锌板，从室体后侧下部抽风。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面顶部加装二台60w轴流补风风机
风机柜系统
单侧后墙下排风，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面全普通工具柜
烘干系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
粉尘处理系统
干式处理加湿式，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
废气处理
无
电控系统
安装在上部工具柜上，有电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子 。
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
6.7KW+3kw预留工具插座

（五）、中涂工位技术配置表
项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3900×2800mm(L×W×H)
房体
后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其余二面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁。。
照明
配置8组4×36w照明灯，纵向水平向下安装。灯管为LED灯，节能显著
地台
无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白,大门带有压力锁
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，前面大门上有一小门，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁，与打磨工位共用。
工具柜
有双工具柜，一组独立工具柜750*400*1800/1，安装在机柜右侧，另一组与风机柜集成在一体。
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，前半部设置亚高效过滤棉，后半部为小顶板
送排风系统
送排风机各配置一台引进西门子技术制造的YDW-4.5离心风机，功率4kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，后单层1.2mm镀锌板。前有简易工具柜。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm
机柜系统
单侧后墙下排风，前面为漆雾一级过滤，内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm前面全普通工具柜，
粉尘处理系统
干式处理加湿式，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
废气处理
有，板式活性碳吸附，安装在下部机柜中
烘干系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
电控系统
安装在上部工具柜上，有电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子, 内装有漏保用于三维烤灯
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
9.7KW+3kw预留工具插座

（六）、细磨工位技术参数表
项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3900×2800mm(L×W×H)
房体
后面配50mm双面雪白EPS墙板，前面大门，其左、右面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁，
照明
配置8组4×36w照明灯，纵向水平向下安装。灯管为LED灯，节能显著
地台
无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白,大门带有压力锁
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁，与中涂工位共用。在大门上有人行小门
工具柜
有双工具柜，一组独立工具柜750*400*1800/1，安装在机柜右侧，另一组与风机柜集成在一体。
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，前半部设置亚高效过滤棉，后半部为小顶板
送排风系统
送排风机各配置一台引进西门子技术制造的YDW离心风机，功率4kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，后单层1.2mm镀锌板。前有简易工具柜。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm
机柜系统
单侧后墙下排风，前面为漆雾一级过滤，内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2300mm*1050mm*900mm，前面全普通工具柜
粉尘处理系统
干式处理加湿式，玻璃纤维过滤棉二道加一道亚高效过滤。
废气处理
有，板式活性碳吸附，安装在下部机柜中
烘干系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
电控系统
安装在上部工具柜上，有电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子, 内装有漏保用于三维烤灯
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
9.7KW+3kw预留工具插座

（七）、遮蔽工位技术配置表

项 目
参 数
设备外径
7380×4000×3200mm(L×W×H)
房体外径
6980×4000×3200mm(L×W×H)
房体内径
6870×3900×2800mm(L×W×H)
地座
无地台，平地
房体
后面配50mm前面配60mm双面雪白EPS墙板，其余左面上部为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁 。前面大门，右面上部独立围板，下部与喷漆室共用升降门。
照明
6组×4支×36W，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著
机柜装置
无
过滤系统
无
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白 ，大门带有压力锁
工作门
有，在前面大门上有一扇，700×1800(宽×高)，
顶板
有，50mmEPS板
工具柜
有， 2300*450*1800/1只
电控系统
安装在上部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表。所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件电源
50HZ，380V，220V
预置功率
4.28kw+3kw预留工具插座

（八）、面漆工位技术参数表

项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3880×2800mm(L×W×H)
房体
室体左右前采用60mm岩棉复合板，室体后采用50mm岩棉复合板内外0.5彩钢板，顶板采用0.8镀锌板折制，在室体两侧各设置一套气动翻板门(与相邻室体共用)，门洞尺寸5500×2100mm（L×H），
照明
配置顶灯8组4×36w照明灯,45度安装，侧灯8组4×18w照明灯水平安装,内装侧面提升门中，灯管为LED灯，节能显著
地坑
无地台，中间浅地坑落尘，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，格栅下水，用于积灰防止扬尘
大门
三开折叠门，3000×2600mm（W×H），钣金平板门，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,内置门插销。大门上带有一人行工作门.
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁。大门上带有人行小门
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，下部设置亚高效过滤棉。
侧面提升门
手工钣金门,配有安全配重锤,气力驱动,一用一备,门水平方向有三扇,中间一扇装有观察窗,下面一扇装有侧灯.门下装有遇阻反弹系统保护系统.
送排风系统
送风配置两台引进西门子技术制造的YDW11-4.5AL离心风机，每台功率3kw；排风采用一台YDW11-6.0AL离心风机离心风机，功率7.5kw，风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板，内填25厚岩棉降噪。从室体顶部送风，侧部抽风，在机柜上装有防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表。
机柜系统
单侧后墙下排风，前面为漆雾一级过滤，内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2800mm*1050mm*900mm，前面全普通工具柜
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在进风系统中，采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部，采用板式形式，荷兰进口CC600G亚高效过滤棉，框架采用镀锌板制作。
顶板
0.8镀锌板折制型钢组合结构
漆雾处理系统
干式处理，玻璃纤维过滤棉。
工具柜
有，普通型，与机柜集成一体
废气处理
活性炭吸附
水溶性装置
静压室内布置2台电机驱动的4台水溶性风机，不锈钢强制吹风喷嘴置于顶侧灯上方,不带加热
喷漆预热系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
电控系统
安装在大门门框上或后墙发生房上，电源指示、照明开关、所有接触器选用西门子, 内装有漏保用于三维烤灯.
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
16.7KW

（九）、面漆烘干工位技术参数表

项 目
参 数
设备外径尺寸
7980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6980×4000×3200mm(L×W×H)
室体内径尺寸
6870×3880×2800mm(L×W×H)
房体
室体左右前采用60mm岩棉复合板，室体后采用50mm岩棉复合板内外0.5彩钢板，顶板采用0.8镀锌板折制，在室体两侧各设置一套气动翻板门(与相邻室体共用)，门洞尺寸5500×2100mm（L×H），
照明
配置8组4×36w照明角灯。灯管为LED灯，节能显著
大门
折叠钣金平板门，门扇三块，3000×2600mm（W×H），铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，三元乙炳密条,内置门插销,大门上带有一人行工作门.
工作门
在后墙设置700×1800检修门一扇，铸钢铰链，钢化玻璃观察窗，机械压力锁。
地坑
无地台，中间大地坑排风，地坑尺寸：中间三排地坑落尘，地坑尺寸：三道地坑排尘，地坑尺寸：5000L×2330W×300H（mm）；地坑上铺三排5×30地格栅，
静压室
室体顶部设置静压室，高400mm，带气流调节板,用于气流均布，下部设置亚高效过滤棉。
热风循环系统
送风配置两台引进西门子技术制造的YDW11-4.5AL离心风机，每台功率3kw；风机框架采用铝合金接角，型材框架，内外双层镀锌板，内填25厚岩棉降噪。从室体顶部送风，侧部抽风.
机柜系统
单侧后墙下排风，前面为漆雾一级过滤，内有第二级过滤，铝合金接角，型材框架，玻纤过滤，机柜蒙板采用1.2镀锌钢板制作，四面活板，维护保养分极为方便。机柜尺寸:2500mm*1050mm*900mm

局部烘干系统
设置一台3KW三维悬臂式红外线烤漆机，微电脑数码显示，智能程序设定，可控制烘烤时间和功率输出，可单灯管输出也可多灯管输出，飞利浦灯管，德国气撑杆，铝合金灯头，不锈钢反射板。NSK轴承，尼龙导向轮，
全车加热系统
在左右门上各装三组红外加热灯,左右侧门框各装二组红外烤灯.合计十组红外烤灯.30KW.
过滤系统
双层过滤，第一道过滤布置在新风进口，采用初效过滤棉；第二道过滤布置在静压室底部，采用亚高效过滤棉，
顶板
0.8镀锌板折制型钢组合结构
电控系统
安装在大门门框上或后墙发生房上，电源指示、照明开关、所有接触器选用西门子, 内装有漏保用于三维烤灯.双温控系统。
工件输送方式
人工小车轨道行走
总功率
47.2Kw

（十）装配工位技术参数表
项 目
参 数
设备外径
7380×4000×3200mm(L×W×H)
房体外径
6980×4000×3200mm(L×W×H)
房体内径
6870×3900×2800mm(L×W×H)
地座
无地台， 平地
房体
顶部左侧上部为独立围板，下部与烘干室共用一侧面升降门，右侧上部围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁，前面大门
照明
六组4支×36W灯光，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著
通风机柜装置
无
过滤系统
无
工作门
有，在大门上有一人行小门
大门
有，3000×2600(宽×高)，三开折叠金属钣金大门，设置钢化玻璃观察窗，铸钢铰链，内置门插销，门扇、门头及门框为雪白,大门带有压力锁
工具柜
有，2300*450*1800/1只
顶板
有，50mmEPS板
电控系统
安装在上部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
工件电源
50HZ，380V，220V
总功率
1.2kw+3 kw预留

（十一）抛光技术参数配置表

项 目
参 数
设备外径
7380×4000×3200mm(L×W×H)
房体外径
6980×4000×3200mm(L×W×H)
房体内径
6870×3900×2800mm(L×W×H)
地座
无地台， 平地
房体
顶部左侧、前侧为围板，下部为PVC软帘（并联地方共用软帘），软帘颜色：上下白灰，中间透明，下配链条，侧缝强磁，右侧后侧为50mmEPS双面雪白板。 后侧装有独立工具柜
照明
六组4支×36W灯光，内装在顶板中，水平横装向下。灯管为LED灯，节能显著
通风机柜装置
无
过滤系统
无
工作门
无
工具柜
有，2300*450*1800/1只
顶板
有，50mmEPS板
电控系统
安装在上部工具柜上，电源指示、照明开关、防水插座、快速气源接口、调压阀、压力表，所有接触器选用西门子
安装方式
吊顶安装
工件输送方式
人工小车轨道行走
工件电源
50HZ，380V，220V
总功率
1.2kw+3 kw预留

轨道小车及轨道配置表
轨道
轨道采用定制槽钢，内焊30*30*3mm方钢管，每隔300-500焊接，喷二层防腐漆。一级用膨胀螺栓定位,二级用水泥稳固
轨道小车
小车40只,人性化设计,两侧有人抬手杆，回程方便,回形承载梁，配合格栅支撑，超强承载能力,防滑上车设计, 带有磁性加机械重块式刹车系统,为国内首创, 45#钢制轮,耐磨,日本NSK双轴承设计,防尘,超强寿命

其他部分
一、安装调试
1、设备制造完成后，由乙方运输到安装位置，甲方接货。
2、设备到货后，甲方协助组织安排存放地及施工工作地。
3、甲方为乙方施工人员提供现场休息场所。
4、乙方施工人员进厂后，严格遵守甲方厂规厂法、文明施工、安全生产，如有事故发生责任由乙方自负。
5、乙方负责设备的安装、调试及验收的全部事宜，相关的检验费用由甲方负责。
6、乙方负责自备施工工具及安装用的各种原材料，甲方负责提供吊装用的辅助设施。
二、技术接口的划分：

客户名称
（甲方）
供应商
盐城市龙杰机电设备有限公司(乙方)
工程范围
甲方
乙方
备注
1
电
气
电网至车间变配电室
Δ

车间变配电室至设备配电柜（一次配线）
Δ

设备配电柜至各用电点（二次配线）

Δ

全套设备的排风道防雷系统
Δ

2
给水
城市供水管网到生产线用水点之间的联系
Δ

3
排水
地下预埋管线，如地下排水沟
Δ

排水沟防酸碱处理
Δ

地沟盖板
Δ

4
压
缩
空
气
空压站至设备用气点管线
Δ

空压站及冷干机
Δ

设备内配件管线

Δ

5
厂房综合工程
车间地面、设备基础
Δ

墙体及房顶开洞及密封等工程
Δ

厂房消防设施
Δ

厂房通风设施
Δ

3
其
它
安装调试所需起重运输工具
Δ

乙方协助
安装调试所需的水、电、氧气、乙炔
Δ

生产线所需的检测分析仪器
Δ

生产所需的处理液、涂料
Δ

四、龙杰部分客户实例
金华福特

深圳雷克萨斯

苏州福特富俊

莱阳标志

郑州吉富