资源描述
中冶北方工程技术有限公司标准
采矿、运输专业高阶段设计深度规定
1 范围
本标准适用于采矿、运输专业的高阶段工程设计。
2引用标准
GU/T1.1-2000标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则。
3定义
3..1工程设计
将用户(即顾客)对拟建工程的要求与社会要求转化为设计产品的过程。
3.2高阶段设计
一般指初步设计,目前可行性研究(含预可研)亦可纳入高阶段设计范畴。
3.3可行性研究设计
可行性研究是工程建设前期的调查研究,它采用专门技术、经济理论、法律知识、数里统计等多种学科成果,对一项工程在建设投资决策前进行技术经济可行性论证的工作,他是投资决策的重要文件。
3.4初步设计
初步设计工程是设计的第一阶段,根据批准的可行性研究所确定的原则,对拟建的工程项目,进行全面的、系统的规划,通过技术上可行性和经济上合理性的论证,保证其产品方案、工艺设计、设备选择、水、电、交通、能源、辅助设施 劳动组织等技术决定的正确选择,并确定工程建设总投资(概算)、计算成本和进行经济技术评价。他是工程建设的重要文件。
4采矿、运输专业可行性研究设计内容及深度规定
4.1露天开采
4.1.1矿区选择
矿床范围内有若干矿区(或矿体)需选择分区(分期)开采或同时开采时,叙述其开采顺序、理由和产量及合理衔接。简述本次的开采范围。一般情况有地质勘探线或坐标划分,如采用坐标划分可用列表方式。
4.1.2开采方式选择
根据矿体开采技术条件论证,确定露天开采方式的理由。对开采方式做出明确规定的,可见要说明结论意见。
矿体赋存条件不能明显判断出用露天或坑内开采时,应作出技术经济比较,并简述推荐露天开采方案的理由。露天转坑内开采的矿山,应对坑内开采做出规划。
4.13矿山开采现状(改、扩建矿)
简述矿山现有工作台阶和边坡现状,开拓运输方式,采矿方法,产量安排,主要生产设备数量,型号及技术经济指标,排土场现状等。
4.1.4露天开采境界的确定
4.1.4.1矿山开采技术条件
叙述矿区地质地形、矿体赋存条件、矿石储量、质量情况及水文地质条件等。
4.1.4.2露天开采境界圈定的主要依据和原则
简述设计对露天开采境界圈定的主要依据和原则。
4.14.3露天开采境界圈定的方法及圈定结果
简述露天开采境界圈定的方法。确定露天菜场边坡构成要素。采用分期(分区)开采的矿山,应论述分期(分区)开采境界确定的根据,采剥量衔接关系和扩帮过度措施。
列表说明圈定境界(分期)的主要技术经济指标、结果及分层矿岩量,并说明露天采场境界内、外圈定矿量关系。
4.1.5矿山年产量、服务年限及工作制度
4.1.5.1矿山产量验证
引述委托书对矿山年产量、产品方案和产品质量的要求。按矿山工程延深速度,可布电铲台数、矿山合理服务年限验证矿山规模,必要时应排采剥进度计划验证(一般较简单矿山排到达产3年后,复杂矿山应排到生产剥采比成下降趋势为止)。
4.1.5.2矿山服务年限
矿山服务年限:说明矿山稳产年限及包括产量递增、递减在内的服务年限。
4.1.5.3矿山工作制度
确定矿山年工作天数、日工作班数、班工作小时数。
4.1.6矿产开拓
根据露天采场矿岩量、阶段高度、采掘设备、台阶推进方向、工业场地标高等条件提出可行性开拓运输方案。当不能明显判断开拓运输方式时,应进行科比方案的技术经济论证,并推荐开拓运输方案。如有联合开拓运输方案时,应论述倒装方案。
4.1.7采矿方法
简述采剥工艺和装备水平、产品方案以及矿石损失、废石混入指标的选取。计算矿石采出品位。
4.1.8穿孔、爆破及装车工作
简述穿孔、爆破、装车工作、设备的选型、选择依据及数量。
4.1.9采剥进度计划编制
简述采剥进度计划编制的依据与编制采剥进度计划有关的技术指标。简述采剥进度计划编制的时间、投产、达产时间、采矿计算年及其矿石、岩石、矿岩总量和生产采剥比,并附产量发展曲线表。
4.1.10爆破器材的加工与储存
简述爆破器材的储存方式(地表与地下)
说明爆破器材名称、规格及消耗量。
根据生产需要,说明确定炸药总库、炸药分库的容积、爆破器材库及其组成。
4.1.10.2爆破器材的加工
a)交通位置
简述隶属关系、交通位置。
b)建设规模与产品方案
简述用户需要量、加工量。
确定加工工作制度。
通过验证产量、论述可能达到的规模及发展远景。
c)加工工艺
确定加工工艺及工装设备水平。
d)工艺构筑物
确定工艺部分的主要见构筑物及其建筑面积。
e)主要设备
确定主要设备。
4.1.11生产运输
4.1.11.1运输方式
简述推荐开拓运输方案的运输方式。
4.1.11.2运输系统
简述采用运输方式运输系统。
4.1.11.3运输设备选择
论证矿、岩运输设备选型。
4.1.11.4运输设备计算参数及数量
说明确定主要运输设备计算参数及数量。
4.1.11.5线路技术标准
列出运输线路主要技术指表
4.1.12辅助运输
简述辅助运输方式、复制运输设备选型,估算设备数量。
4.1.13排土
4.1.13.1排土场的选择
提出可行的排土方案,并进行概略的技术经济分析和比较、推荐排土方案。
4.1.13.2排土方式和排土设备
叙述采用的排土方式和排土设备的型号。
4.1.13.3排土技术参数
简述排土的主要技术参数。
4.1.13.4排土场的排弃
叙述排土容积及排土标高。
4.1.13.5排土计划
简述排土安排。
4.1.13.6矿山基建工程
简述矿山投产标准,主要基建工程项目内容并说明基建工程量。
4.1.15附表
列出采矿、运输、排土的生产、辅助生产主要设备、基建工程量及技术指标。
4.1.16.附图
附图有总设计师统一编号,安排在一套说明书最后部分,一般绘制以下附图。1)露天开采终了(或分期或分区)境界平面图(1/5000、1/2000、1/1000);
2)平硐(斜井)留井系统图(1/2000、1/1000);
3)采剥进度计划图表(或发展曲线图表);
4)矿山投产、达产年末状态图(1:2000、1:1000)
5)矿山总平面图(1:2000~1:10000)
6)开拓运输系统方案图(1:2000~1:5000)
7)排土场方案图(1:2000~1:5000)
8)民用爆破器材工厂主要加工工艺流程图
9)民用爆破器材工厂总平面图。
4.2坑内开采
4.2.1矿区选择;矿区内有若干矿段(或多个矿体)需要选择开采或同时开采,应简述首采地段、开采顺序和理由。
4.2.2开采方法选择
a)矿体赋存条件不能明显判断用露天或地下开采时,应作技术经济比较,并论证推荐方案理由;
b)露天与地下必须同时开采时,应论证技术可能性、可靠性和应采取的安全措施;
c)设计委托书已对开采方法做出明确规定的,可简要说明理由。
4.2.3矿山开采现状(改、扩建矿山)
a)矿山现有开拓系统、采矿方法、通风、排水系统、开采阶段标高,现有井巷工程;
b)矿山现有装备水平;
c)主要技术经济指标;
d)采用充填法矿山的现有充填系统及设施。
4.2.4矿山年产量验证
a)按不同采矿方法,可布矿块数和同时生产矿块数及矿块生产能力计算年产量;
b)按采矿下降速度和采准工作速度验证年产量;
c)按合理服务年限进行演算及新水平开拓核定。
4.2.4.2矿山服务年限
a)矿山投产时间(年);
b)矿山达产时间(年);
c)矿山稳产年限;
d)包括产量递增、递减时间在内的服务年限。
4.2.4.3矿山工作制度
a)矿山年工作天数;
b)每天工作班数;
c)每班工作小时数。
4.2.5矿床开拓
4.2.5.1简述矿区地质地形、矿体的赋存情况、水文地质条件,矿石储量、质量及围岩岩种情况。
4.2.5.2简述矿山可能的几个开拓方案特点及技术经济比较结果,推荐方案及推荐理由。
4.2.5.3矿床开采岩石错动角选取及错动界限的圈定。
4.2.5.4阶段高度及阶段平面布置原则。
4.2.6开采顺序
有几种开采顺序方案时,应简要说明参加比较的开采顺序方案特点及技术经济比较结果、推荐方案及理由呢。
4.2.7矿山基建工程
4.2.7.1简述矿山投产标准及基建工程量确定原则,基建工程给定范围,并列表说明基建井巷断面、长度、开凿量及峒室工程量。
4.2.7.2编制基建进度计划,确定矿山基建时间。
4.2.8采矿方法
4.2.8.1简述矿床(矿体)的开采技术条件。
4.2.8.2说明可能采用的采矿方法并论证其优缺点,简述采矿方法的构成要素。
4.2.8.3确定矿石损失率和废石混入率,计算矿石采出品位及体重。
4.2.8.4采用充填采矿方法,应确定采矿方法结构尺寸及菜场充填系统,对充填能力提出要求。
4.2.9采准、回采工作
简述采准、回采工作和装备水平的确定,确定各矿、中段、矿块的开采顺序、相互衔接关系和各中采矿方法出矿比例。
4.2.10确定矿山投产、达产、稳产时间。
4.2.11爆破材料设施
根据生产需要,确定炸药总库、炸药分库的容积、爆破器材库及其组成。
4.2.12坑内运输
4.2.12.1简述阶段运输平巷、井底车厂布置形式,确定运输方式。
4.2.12.2井下运输的轨距、轨型、运输设备型号和数量。
4.2.13矿井通风
4.2.13.1简述矿井通风系统和通风方式及确定的理由。
4.2.13.2风量计算、分配及负压计算。
4.2.13.3采用多级机站通风方式、应编制通风网络图,并进行计算,选取通风设备。
4.2.14矿井排水
4.2.14.1确定矿山排水系统。
4.214.2简述水仓布置形式及防水措施。
4.2.15附图
a)矿区开采综合平面图(1/2000、1/1000);
b)矿床开拓纵投影图(1/2000、1/1000)
c)主要运输阶段平面图(1/2000、1/1000)
d)主要采矿方法图(1/500)。
4.3民用爆破器材加工
4.3.1简述隶属关系,交通位置。
4.3.2建设规模与产品方案
4.3.2.1简述用户需要量、加工量。
4.3.2.2确定加工工作制度,
4.3.2.3通过验证产量、论述可能达到的规模及发展远景。
4.3.3确定加工工艺及工装设备水平。
4.3.4确定主要建筑物及其建筑面积。
4.3.5投资估算
4.3.6图附主要加工工艺流程图;总平面布置图。
4.3.7附主要设备一览表。
5采矿、运输专业初步设计内容深度的规定
5.1露天开采
5.1.1设计依据的基础资料(可放入总论)
简述设计依据的主要基础资料。一般有设计委托书、会议纪要、勘察地质报告、地形图、现状图以及其他有关资料等。
5.1.2矿区选择和开采方式
简述矿区选择的主要原则。一般情况,应本着先富后贫、先近后远、先易后难、经济效益等为原则。
当一个矿床有若干矿体(或矿段)同时开采、顺序开采或分区开采时,应论述其选择的理由,并说明产量分配及运输系统的和理配合等。如果不能明显判断的,要进行技术经济比较,提出推荐意见。
简述矿体的开采范围,可有地质勘探线或坐标划分,如采用坐标划分可用列表方式。
5.1.2.2开采方式选择
一般情况下,应叙述根据矿山开采技术条件确定为露天开采方式。
当矿体赋存条件不能明显判断用露天或地下开采时,应作技术经济比较,并论述推荐露天开采方式的理由。
当必须露天及地下同时开采时,应论述其技术可能性、可靠性以及必须采取哪些安全措施。
当设计任务书已对开采方法做出确定时,可以重点说明结论意见及主要论据。
5.1.3矿山开采现状(改、扩建矿山)
简述矿山现有开采、运输、排土和边坡现状,矿山已有开拓运输方式、采矿方法、推进方向、工作台阶标高、工作平台宽度和主要生产设备类型、数量、能力、以及主要技术经济指标等。列表说明历年生产状况,产品数量、质量和销售情况。
5.1.4露天开采境界的确定
5.1.4.1矿山开采技术条件
叙述矿区地形、地势的一般特征,地表最低、最高标高,矿体的埋藏要素(形状、走向、倾向、倾角、矿体延深、走向长度、厚度以及夹层情况等),矿体的上部、下部标高,上下盘围岩、覆盖层的岩性种类和厚度,矿岩(土)的物理力学性质、稳定性、水文地质条件等。
5.1.4.2露天开采境界圈定的原则
叙述设计中圈定露天开采境界是考虑的原则。一般情况,说明以经济效益、剥采比、充分利用资源、安全生产、服务年限、勘探程度及限制条件等为原则。
5.1.4.3露天采场最终边邦构成要素的确定
叙述确定台阶高度、并段高度、最终台阶坡面角、运输平台宽度、安全平台宽度、清扫平台宽度、露天底最小宽度、露天采场最终边坡角(按区段和和不同标高划分)以及确定安全平台与清扫平台的组合形式。确定露天采场结构特征的各种参数时(尤其改建或扩建矿山),应进行分析和验证。
列表说明采矿场最终边邦构成要素。
5.1.4.4露天开采境界的圈定
说明采用露天开采境界圈定的方法。
当采用境界剥采比的方法圈定露天开采境界时,应论述所采用的经济合理剥采比,并着重说明采场端部境界的圈定。当采用计算机优化的方法(浮动园锥法等)圈定露天开采境界时,应简单叙述计算机优化的原理及数学模型(矿化模型、经济模型)的建立。
说明矿段尺寸划分、矿段经济值表达式及经济参数(穿孔费、包破费、铲装费、运输费、排水费、管理费、维简费、资源税、原矿石或精矿粉售价等)。各经济参数可以列表说明。
5.1.4.5露天开采境界圈定结果
说明圈定的露天采场上部、下部的长度、宽度合面积以及露天底标高、封闭口标高、地面的最低和最高标高。当山头部分需要大爆破时,应自出大爆破的标高及爆破矿岩量。大爆破另行设计。
采场周围有重要建、构筑物(铁路、公路、河流、水库等)需要保护时,应按其保护等级确定他们与露天采矿场的安全距离。
当需要提前剥离或要进行分期开采时,应说明其开采方法,提前剥离的工程量和标高、分期开采的境界、标高和矿岩量等。
如采场内覆盖层上有坡积矿时,应叙述其平面、高度范围。
说明菜场内的各级矿量和废石量、采场外的矿石量和所占比例及其处理意见。
对圈定采场内的表土是否需另行堆存,对远景储量、表外矿的处理意见。
列表说明露天开采境界圈定结果和分层矿岩量。
5.1.5矿山年产量、服务年限及工作制度。
5.1.5.1矿山年产量的验证
引述设计任务书对矿山年产量的规定(包括产品方案、各级产品数量、质量)。
按矿山工程延深速度进行验证。
按采矿台阶可能布置的电铲数量进行验证。
按新水平准备速度进行验证,当设计的开采强度大时,应编制新水平准备进度计划进行验证。
按经济合理的服务年限进行验证,有选矿厂的矿山,应考虑选厂的合理服务年限。
根据验算资料和矿山的具体特点,论述矿山能否达到规定的设计年产量。
按年、班、日列表说明正常生产期的矿石量及剥离量。
5.1.5.2矿山服务年限
说明矿山的投产时间、达产时间、稳产年限及包括递增和递减在内的服务年限。
5.1.5.3矿山工作制度
确定矿山全年的工作天数、每天工作班数、班工作小时数。
阐明设计采用的采矿生产操作系统与选矿厂(或破碎筛分)的配合关系。
阐明穿孔爆破、一次凿岩爆破、二次破碎的工作制度。
阐明铲装设备工作制度、维护和检修工作制度。
5.1.6矿床开拓
5.1.6.1开拓运输方式选择的原则
简述选择开拓运输方式的主要原则。应以基建时间短,投产快,达产早;工艺简单靠,技术先进;基建工程量少,施工方便;基建投资少;经营费用低,效益好等为原则。
5.1.6.2开拓运输方式的选择
根据露天采矿场的矿石采掘量和废石剥离量,圈定的露天开采境界、确定的阶段高度、台阶的推进方向,废石场的位置、容量和堆放顺序,工业场地(如破碎站或外运矿仓)的位置和标高。菜场内外的进出车方向和标高等确定上部开拓水平和下部(深部)开拓水平的标高。并分别提出其可能的开拓方法和开拓运输方案。
叙述各开拓运输方案运输环节的组成和作业方法,露天采场内矿石、岩石的装车及运输方式、运输方向、排土场的位置、装运设备的规格、类型等。
开拓运输方案的比较应就方案的开凿与支护量(如留井、平硐、斜井、大巷道、措施巷等),线路的铺设、土石方工程量,施工期限、施工技术条件、设备与材料量等,按基建投资与生产经营费用亮相进行技术经济比较。根据比较结果,论述开拓运输方案的特点,然后作出评价与结论。开拓运输方案的技术经济比较可采用列表方式。如有联合开拓运输方案的特时,应论述倒装方案。
5.1.6.3开拓系统
详细推荐开拓运输方案的上部和深部开拓系统和具体位置的衔接。利用平硐留井开拓时,应说明平硐和留井的位置、个数及技术特征,平洞的运输方式、设备类型、平硐与运输的配合方法以及通风除尘方法。
采用提方式(如箕斗)运输时,运输系统的布置,中间各阶段卸矿栈桥的布置,人员材料辅助提升设施等。
采用胶带运输机运输时,矿、岩卸载、破碎装置及运输系统布置、各阶段运输系统的联络等。
5.1.6.4开采顺序
简要说明参加比较的各开采顺序方案的特点,表列技术经济比较结果呢及推荐方案、推荐理由。首采区段的选择及依据。
分期开采或分区开采时,应详细说明分期分区的划分原则、各期(或各区)露天采场参数、分层矿岩量表;各期(或各期)开采的衔接关系、开采强度指标、生产剥采比变化及设备变化情况。
5.1.7采矿方法
5.1.7.1采矿方法选择
根据开采技术条件,说明可能采用的采矿方法并论证其优、缺点,必要时做出综合技术经济比较。推荐采矿方法。
5.1.7.2装备水平
简述矿山的装备水平原则及配套设备(穿孔、装载、运输、排弃、粗破碎、辅助设备等)。必要时对装备水平进行方案比较。
5.1.7.3采剥工作
简述采剥工艺
说明阶段高度、台阶坡面角、最小工作平台宽度、工作线的推进方向、电铲最小工作线长度确定理由。
堑沟掘进的规格、方法及其技术要求。
如采用分期、陡帮开采工艺,应说明分期、陡帮开采的技术条件(如分期时间、扩帮宽度、扩帮分期情况、组合台阶构成要素等)和具体实施方法。
确定同时工作的水平数,并说明是混采还是分采。
矿体中有夹石时说明是否需分采、分采的条件、及分采对设备效率的影响。
5.1.7.4矿石的损失和废石混入
说明开采过程中矿石损失和贫化的发生条件,围岩和夹层品位、减少矿石损失贫化的措施。
说明设计所采用的矿石损失和废石混入率指标,计算出矿石采出品位。
5.1.8穿孔爆破与装载工作
5.1.8.1穿孔爆破工作
穿孔设备选型及依据,生产定额、转头与炮孔直径、钻孔的最小抵抗线及排距、间距、超深的深度。
二次破碎的碎石机、凿岩机的型号和生产能力。钻头的类型和规格,最大块度尺寸及大块率。允许送往选矿厂或破碎厂、留井的原矿(岩)最大块度。
列表说明计算年的矿石、岩石的穿孔工作量及二次破碎量(按年、日)和设备数量。
穿孔机、凿岩机、碎石机的主要材料消耗量(列表说明)
爆破方法、同时爆破量的确定(列表说明)。
炸药品种及起爆材料的选择与来源及爆破器材名称、规格及消耗定额。
5.1.8.2装载工作
选择装载设备和装载方式。须转载时应说明转载的理由,转载方式及设备配置原则。
叙述装在设备的生产能力,应分别按矿、岩(图)的体积和重量确定。列表的说明计算年以前(含计算年)露天采矿场隔年度所需设备数量、型号。
列表说明电铲或其他装在设备的材料消耗量。
5.1.8.3辅助作业
简述辅助作业(包括工作面及边坡清扫)设备用途、选型、数量配备及工作制度。
5.1.8.4主要设备及其主要材料消耗量
列表说明主要设备及其主要材料消耗量。
5.1.9采剥工作进度计划
5.1.9.1编制采剥进度计划的根据
编制逐年采剥进度计划的各种技术指标,说明开采顺序。
说明设计任务书中规定的逐年产量和投产后达到设计年产量的年度,用户对矿石质量的要求和在设计中的平衡办法。阶段水平的矿石储量和质量分布情况描述,设备生产效率逐年增长率,所采用的矿山工作制度和露天采场的生产剥采比对生产矿量的要求。
5.1.9.2采剥进度计划的说明
说明在计算年以前的上部各水平层的开拓和回踩情况、年度和时间。电铲的工作情况和调度情况,矿岩采剥量的增长情况和质量平衡情况。多品级矿石需要分才时,应按不同品级排出逐年产量,计算年以前咯年末露天采场所保有的生产矿量,其中包括投产时机及大产时的保有矿量。对矿山开采期中某一时期无法保证生产矿量时,应说明理由。
计算年的年份,计算年的矿岩采剥量。
进度计划要求安排到计算年以后3~5年年。复杂的矿山应推排到高峰期后3~5年,同时应编制采搏发展曲线图标。
考虑电铲效率时,掘沟壑扩帮应分别说明取用指标。
5.1.10爆破器材的加工与储存
5.1.10.1爆破器材的储存a)爆破器材消耗量
列表说明爆破器材名称、规格及消耗量(年、月|日)。
B)爆破器材的储存
说明爆破器材库组成,确定总库和分库的容量,库房座数,列出各库房平面尺寸。对地下室库房,应说明地下炸药库的形式、容量、所在水平。
5.1.10.2爆破器材的加工
A)交通位置及生产现状
简述炸药厂(库)隶属关系、交通位置、以及生产现状。
B)建设规模和产平方案
1)爆破器材需要量
列表说明爆破器材的需要量,详见下表。
爆破器材需要量
序号
项目
单位
年
月
日/班
备注
一
炸药
1
铵油炸药
2
乳化炸药
二
起爆器才
1
非电导保管
2
导爆索
2)列出每种炸药及其组分需要量表。
3)列出每种炸药组分及其配比
C)炸药加工工艺
1)叙述各种炸药加工工艺。
2)列出各种炸药加工工艺流程示意图(表明每步工序的温度、压力、控制时间)。
3)混装车加工工艺方案
列出每种炸药半成品加工工艺流程图。
列出每种炸药混装车加工工艺流程图。
d)确定炸药加工工作制度
各种炸药年工作天数,每天工作班数,没班工作小时数。
e)确定炸药加工工艺人员
按工序、工种配备工艺人员及最大班人员数。
F)工装设备
1)主要工艺设备选型、数量、容量及产量验证。
2)混装车方案
半成品地面站设备的名称、规格、主要技术性能、型号以及电机型号容量等。
半成品地面战及混装车产量验证。
G)工艺部分建筑物组成
工业(库)房组成表(含名称、面积、危险等级、危险品储放量等。
厂内运输
由原料库房到生产工房,再由生产工房到储存库房的运输方式。运输设备型号容量及台数。H)危险品的销毁一般从罗。
Ⅰ)爆破器材的储存
列表说明炸药和起爆材料粗村时间、成装规格、储存规格、库房组成、建筑面积、危险等级等。
Ⅱ)需要说明的问题。
5.1.11生产运输
5.1.11.1运输方式
简述开拓运输方案推荐的运输方式
5.1.11.2线路布置方式
根据运输方式,论述线路的布置形式。当不能明显确定线路布置形式的,应进行方案的技术及经济比较,评述优缺点,提出推荐意见。
5.1.11.3运输线路系统
说明运输线路延伸系统的布置,按运输工艺流程叙述矿岩的运输。
5.1.11.4运输设备的选型
运输设备的选型依据及论证,配套组合指标,并提出推荐意见。
5.1.11.5运输线路技术指标
确定铁路、道路主要技术标准及依据。
如线路技术等级、限坡、轨道和路面类型,最小平、竖曲线半径,铁路路基和轨道结构断面,道路路基和路面结构断面(对行使重型汽车路面应进行结构组合设计比选),道路路面厚度计算,路基边坡坡度,铁路闭塞方式等。
5.1.11.6转载及倒装设施
说明确定联合运输方式的转载、倒装方式及其设施,转载型号及其能力。对于振动放矿转载,电铲倒装、半连续运输粗破碎的位置和标高确定应有必选论证。
5.1.11.7铁路战场
说明铁路战场布置形式及股道数量计算,车站咽喉或道路交叉口通过能力验证,确定铁路行车组织(必要时绘制运行图)及各种辅助设施,长大下坡避难线。
5.1.11.8验证线路能力
确定车辆停放车位(含铁路单复线区间,道路单双车道等)和装卸点装卸等的能力验算。
5.1.11.9车辆停放设施
确定车辆停放车位、停放车库及汽车停放场地。
5.1.11.10确定运输计算参数
运输工作制度、运输不均系数、时间利用系数、运输设备备用系数(或出车率)、装载系数(包括铲斗和车辆)、装卸时间、装卸设备一次循环时间或台班装载能力、机车和汽车运行速度、调转对位和延误等待时间、入换和闭塞时间等。可以列表说明。
5.1.11.11计算运输设备数量
如生产运输设备、转载设备,铁路、道路维修养护设备、轨道移动设备和计量设施等。
5.1.11.12材料消耗
简述燃料、油料及其它材料年消耗量。
5.1.11.13排水设施
叙述确定暴雨频率标准,排水构筑物类型的依据,计算径流量,计算排水构筑物断面、孔径和工程量,对大中型桥位设计应尽行比选。
5.1.11.14路基防护
说明确定路基防护形式及工程量。
5.1.11.15运输设施工程量
叙述生产运输设施工程量。
5.1.12辅助运输
5.1.12.1运输种类及运量
汇总辅助运输的货物品种、年运量、备品备件最大重量及尺寸、
运输起点及距离。
5.1.12.2辅助运输方式
确定货物运输方式。确定职工通勤运输方式,最大班通勤人数、通勤起点及距离、通勤时间外的班车路线、站点及班次。
5.1.12.3辅助运输设备
运输、起重装卸及通勤运输设备的选型 与数量计算,确定停放场地及停车库。
5.1.12.4辅助运输路线技术标准
确定线路等级、技术标准及计算参数。
5.1.12.5辅助运输材料消耗
计算燃料、油料及其他材料年消耗量。
5.1.12.6辅助运输工作量
说明线路及其 辅助设施、路基保护及排构筑物的工程量。
5.1.13原矿贮矿场
5.1.13.1贮矿方式及卸矿工艺
论述设置原矿贮矿场的必要性和经济性,确定贮矿方式及装卸工艺。
5.1.13.2贮矿场布置
叙述确定各种矿石贮矿量及依据,平面和竖向布置方式,装卸线路系统,场地、排水、线路的工程量,贮矿场地面积。
5.1.13.3装卸设备
说明装卸设备和辅助设备选型及其数量计算。
5.1.13.4装卸设备材料消耗
简述装卸设备用燃料、油料及其他材料年消耗量。
5.1.14.排土
5.1.14.1排土场的位置选择
论述排土场位置选择的合理性、稳定性及其堆置高度确定依据,如有不同方案,则应技术经济比选,并提出推荐意见。阐述对附近农村、土地、山林及环境保护的影响。
5.1.14.2排土方式
叙述确定排土方式、排土工艺及设计要素(如堆置段高、阶段平台宽度、阶段坡面角、最小排土平台宽度、安全距离)。
5.14.3排土设备
排土设备及排土辅助设备选型及数量计算。
5.1.14.4排土场容积
确定排土场的容积和排土线(面)的能力及数量。
5.1.14.5排土计划
编制排土计划(一般情况达产年以前逐年编制,其后按五年累计编制。)
5.1.14.6排土场材料消耗
计算燃料、油料及其他材料消耗量。
5.1.14.7排土场的防护设施
针对排土场可能产生的各种病害所采取的防护措施。
5.1.14.8排土场的地表水截留及泥石流防治。
排土场的地表水截流工程的布置原则和系统。
确定暴雨频率的依据,计算地表径流量。
确定截流构筑物形式,计算排水构筑物断面。
计算工程量。
确定排土场泥石流的防治原则和工程设施。如需建立观测站及维护机构,则应配合设备和岗位定员。
5.1.15土地复垦
编制采矿场、排土场及废弃物等土地复垦规划。
5.1.16矿山基建工程
说明矿山投产标准和投产期限、达产时间。
阐明矿山基建工程的项目和内容及其特征。
基建范围及基建工程量确定原则。简述基建工程的施工方法。
列表说明基建工程量。
5.1.17劳动安全技术和工业卫生
简述进行爆破工作时的安全措施,各种爆破工作允许的装药量,保护建筑物爆破技术措施,
简述露天采矿场边坡和阶段破面的维护,滑坡地区在生产中应注意的事项和采取的安全技术措施。
简述劳动保护和工业卫生的要求和措施 。
5.1.18附表
1)采矿、运输设备及辅助设备汇总表;
2)基建工程量汇总表;
3)主要燃料、材料消耗量汇总表;
4)岗位定员汇总表;
5)主要技术经济汇总表。
5.1.19附图
1)改建或扩建矿山开采现状平面图(1/5000、1/1000)
2)露天采矿场开采终了平面图(1/2000、1/1000)
3)平硐留井开拓方案系统图(1/2000、1/1000)
标出平硐、留井的位置和布置各阶段水平与留井的线路连接系统。上口车场布置和废石、人员材料的运输方式和系统。开拓系统剖面图、附工程量表。
4)采剥逐年进度计划图表
排出逐年水平的矿石开采量和废石剥离量,达到设计规模时极其以后3~5年的矿石开采量和废石玻璃尽量,确定同时开采的水平数和设计计算年。
确定出逐年开采矿石和剥离废石的电铲台数、倒装矿石的电铲数和矿山电铲总台数,或其他倒装方式及设施。
逐年逐水平的推进线位置和和矿石、岩石量需同时在水平分层平面图示出
5)采矿场年末平面图(1/2000、1/1000)
标出坐标网、勘探线及编号、地形等高线;各个阶段水平的工作面年末推进线、矿体界限;采矿场内 的固定铁路 线系统和工作面的移动线;阶段水平的电铲和穿孔机工作位置编号。
年末平面图的张数:投产后一年,达产年、计算年三张必须附。计算年以后的张数根据矿山的具体情况而定。
6)基建终了平面图(1/2000、1/1000)
图面同采矿场年末图的内容;如有 排水工程和开拓亦应表示;途中应负有基建工程量表。
7)基建工程计划表
如为平硐留井(或留槽)开拓,或需要进行大量的事先剥离和其他技术措施时,策应安排基建进度计划图表。
平硐留井(或留槽)的基建进度计划表的编制内容见地下开采部分。采矿方法图,即工作平台配置图或装车示意图,采用陡帮开采时必须附陡帮开采示意图。
8)矿山运输系统图(1/1000~1/2000)
10)运输线路平面图
11)排土场方案图(1/1000~1/2000)
12)排土场平面图(1/1000~1/2000)
13)运输干线纵断面图
包括原地面线及其标高,设计路肩(路面中线)及其标高或设计柜面线及其标高,线路坡度、坡长、线路平曲线要素、桥涵位置、平交通位置等。比例尺竖向1:200横向1:2000或竖向1:100横向1:1000.横竖向比例尺寸应配套使用,一般选用前者。
14)铁路上部结构断面图
包括设计路基,轨道或路面结构标准断面,材料规格。恻沟、天沟、平台、边坡坡度等。比例尺1:50~1:100.
15)车站战场放大图
较大型铁路车站作业复杂,为说明股道性质何用途而绘制此图。其内容包括:股道编号长度、起讫点里程,行车方向,警冲标位置,车站站房,班道房等运输建构筑物与车站站场的关系(用尺寸控制)。车站战场方位,将测量坐标系统改换成与车站相平行方位的坐标系统。股道数量少于五股道的车站站场可不会此图。
16)列车运行图表
采用铁路运输方式的露天矿,运输设备较多,车流复杂,行车密度大时,为验证运输能力,绘制运行图表。内容包括站间距离,运行记作业时间,行车组织,运输方式等。
17)排土场年末状态图
根据工程具体情况确定是否绘制此图。如绘制一般是达产年及最终堆置图。内容包括年排弃规划及年末拍图的具体位置(排土线的扩展位置)。
18)爆破器材工厂建筑物平面图及必要的剖面图
注明各建筑物名称各工房建筑物的轮廓尺寸,标出主要平台标高。19)爆破器材工厂工艺流程图。
20)爆破器材工厂各工艺流程的名称。
5.2坑内开采
5.2.1矿区选择和开采方法
5.2.1.1矿区选择
a)简述矿区地形地质特征、矿体赋存情况及埋藏要素、矿石类别、品种、储量和质量;
b)矿体赋存条件不能明显判断用露天或坑内开采时,应作技术经济比较,并论述推荐方案理由;
c)露天及坑内必须同时开采时,应论述其技术可能性、可靠性以及必须采取的安全措施;
d)设计任务书对已开采方法作出决定时,初步设计说明书可见要说明结论意见及主要论据。
5.2.2矿山开采现状(改扩建矿山)
5.2.2.1说明矿山已有开拓运输方式、采矿方法;通风、排水、充填系统;工作水平标高,主要生产设备类型、数量,主要技术经济指标。
5.2.2.2列表说明矿矿山开采历年生情况、产品数量、质量和销售情况。
5.2.3矿山年产量、服务年限和工作制度。
5.2.3.1矿山年产量验证
a)引用设计任务书、设计合同或上级机关对矿山年产量及产品方案的规定和要求;
b)按不同采矿方法的可布矿块数,同时工作矿块数,矿块生产能力验证矿山年产量;
c)按采准工作的速度与采矿年下降速度验证年产量;
d)按经济合理服务年限验算矿石产量;
e)按年、日、班列表说明其矿石产量。
5.2.3.2矿山服务年限
说明矿山稳产年限和包括产量递增、递减在内的服务年限。
5.2.3.3矿山工作制度
a)确定矿山年工作天数哦;日工作班数及班工作小时数;
b)叙述矿井生产与选矿厂破碎厂之间工作制度的配合。
5.2.4矿井开拓
5.2.4.1说明矿区地形地貌和山谷、河泊、洪水位标高对开拓方法的影响,说明矿床上部地表标高和拟建工业场地标高的关系。
5.2.4.2说明矿体赋存情况、水文地质条件、储量及质量分布以及围岩岩种、岩性。
5.2.4.3开拓方法的选择
a)叙述外部运输方向、运输系统和工业场地的位置。
b)论述矿山可能的几个开拓方案特点及技术经济比较结果,推荐方案机推荐理由。
C)对推荐方案的叙述除对井口(或硐口)选择说明外,还应说明井口(硐口)至破碎厂、废石场的矿、岩运输系统,各提升、运输环节所采用的设备型号、规格、说明看矿床上部及深部开拓运输系统的衔接、说明井筒、地下破碎、井底车场、井口设施配套关系。
采用平硐开拓时,应说明平硐个数,洞口位置及坐标,平硐与矿床的相对位置、平硐长度、开凿量,平硐与坑内巷道的运输联系方式与设备类型等。
采用平硐留井开拓时,应对主留井的位置选择、留井数量、直径的确定、矿岩卸装方式等加以说明。
竖井开拓时,应说明竖井个数、直径、井深及用途,井筒位置、标高、坐标、井深及石门的长度,车场布置形式、中间阶段水平标高、提升方式、容器规格、井筒形式及支护形式。
设地下破碎时,应论述其合理性并论证确定破碎站所在水平的经济性,采用主要设备及所需工程量。
斜井开拓时,应说明斜井个数、用途、井口位置、坐标、标高、斜井上下口与矿体的距离、中段石门长度、标高、车场形式、斜井倾角、提升方式、斜井断面与支护形式。
主斜坡道开拓时。应说明主斜坡道的洞口位置、坐标、标高、合理坡度、转弯半径、错车道位置,主斜坡道与石门连接情况等。
采用联合开拓时,应分别叙述并说明各开拓方案的合理衔接。
5.2.4.4岩石错动界线的确定
a)简述上下盘极端部错动角的选择依据;
b)绘制开采阶段和最终开采阶段的错动角;
c)错动界限内的重要构筑物,河流等需要保护时应设保安矿柱,重要井巷工程需设保安应计算保安矿柱矿量并提出回收矿柱意见。
5.2.4.5阶段高度及阶段平巷布置
a)论述阶段高度确定的原则;
b)说明阶段平巷布置的理由。
5.2.5开采顺序
a)有几种开采顺序方案时,,应
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