废水设计施工说明书.doc

T146S-H0101

大唐华银金竹山电厂2×600MW机组烟气脱硫工程
施工图阶段

废水处理系统

设计安装说明书
及图纸目录

武汉凯迪水务有限公司
2006年1月 武汉

批 准：

审 核：

校 核：

编 制：

1、系统简介
由于脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方影响石膏的品质。因此脱硫装置要排出一定量的废水，进入脱硫废水处理系统。废水经中和、絮凝和沉淀等处理过程后，水中各项指标达到排放标准方可进行排放。
2、 系统设计
在保证石膏品质情况下，经物料平衡计算，每套脱硫废水排放的数量约为5.0 m3/h，2台机组产生的废水排放量为10.0m3/h，废水处理系统处理能力按照废水排放量的100%进行设计。排放的废水水质见下表：

10

序号
名称
单位
数值
1
流量(FLOW)
m3/h
5.3
2
质量流量（TF）
Kg/h
5494
3
固含量（solid）
%
1.73
4
含水量（Moisture）
%
98.3
5
总固量（TS）
Kg/h
262
6
总悬浮物（TSS）
Kg/h
95
7
总溶解固体(TDS)
kg/h
167
8
水质量流量（FW）
Kg/h
5399.4
9
H2O
Kg/h
5232
7
结合水
Kg/h
8
8
总水量
Kg/h
5240
9
浆液密度(SG Slurry)
t/m3
1.03
10
溶液密度（SG slo）
t/m3
1.03
11
固体密度(Solid SG)
t/m3
2.32
悬浮物
8
CaSO4*2H2O
Kg/h
38.1
9
CaSO3*(½)H2O
Kg/h
0.70
10
CaCO3
Kg/h
3.2
11
MgCO3
Kg/h
1.29
12
MgSO4
Kg/h
0.01
13
惰性物质（Inerts）
Kg/h
6.8
14
灰（ASH）
Kg/h
44.9

溶解物
15
MgCl2
m3/h
142
16
MgSO4
Kg/h
24.9
17
Cl
Kg/h
105.9
18
Mg
Kg/h
41.3
19
Cl
ppm
20000
20
Mg
ppm
7657
21
TDS
ppm
31305

根据脱硫装置排出的废水水质，脱硫废水处理工艺设计如下。
3、 废水处理工艺
本废水处理工艺包括以下三个分系统：脱硫装置废水处理系统、化学加药系统和污泥脱水系统。
3.1脱硫废水处理系统
脱硫废水处理系统烟气净化期间产生的废水呈酸性，含有一些固体物。在化学-物理处理装置中，废水中的悬浮物、杂质、重金属等得到了去除，废水得到了澄清，洁净水排放。脱硫装置的废水从脱硫废水箱连续排至废水处理系统，通过以下处理步骤单流程连续处理：
脱硫装置中旋流站排放的废水通过重力直接溢流至废水处理系统的反应槽中和箱中。在中和箱中，废水的PH值采用加石灰乳的方式调升至9～9.5的范围，此过程大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来。
反应槽中不能以氢氧化物形式沉淀的重金属，采用加入有机硫药液，使残余的重金属与有机硫化物形成微溶的化合物，以固体的形式沉淀出来。
在反应箱出水口通过加入聚铁和絮凝剂等药剂，使水中的悬浮物、沉淀物形成易于沉降的大颗粒絮凝物。
Ca(OH)2加药量通过PH值控制调节，絮凝剂和有机硫等的加药量根据废水流量按比例加入。
在澄清/浓缩器中，絮凝物和水得到分离。絮凝物沉降在底部，在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，浓缩污泥通过刮泥装置排除（刮泥装置在澄清/浓缩池的底部中心圆锥上有中心驱动装置）。污泥通过澄清/浓缩器底部管道由泵抽走。澄清水由周边溢出箱体，自流至下一级清水箱。
从澄清/浓缩器上部集水箱中出来的澄清水流入清水箱中，连续检测排放水的PH值，PH值超过最高限9时，向废水中加入盐酸，调节PH值到6-9范围后排放。
脱硫废水经废水处理系统处理后，其出水的水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的一级标准。
3.2．化学加药系统
包括加石灰乳系统；加聚铁系统；加有机硫化物系统；加絮凝剂系统；加氯系统及加酸系统。
（1）石灰乳加药系统
废水中和需要的石灰乳由石灰乳制备装置提供。整个系统包括移动式石灰浆卸料泵，石灰乳制备箱、石灰乳循环泵（1用1备）、石灰乳制备箱和石灰乳泵（1用1备）。
卡车来40%(wt)熟石灰浆，通过人工卸入石灰浆卸料泵料斗中，料斗中设有阻止粗物料通过的一套筛网和筛网的冲洗装置。卸料开始前，将移动式石灰浆卸料泵移动至废水处理间大门附近，连接好相应的管道，开启相关的阀门。待卸料泵料斗中石灰浆达到一定量时，就地启动石灰浆卸料泵。由于石灰浆卸料泵为螺杆泵，严禁空转，因此在卸料过程中应密切注意人工卸料速度。在卸料结束后，用工业水冲洗筛网。
石灰乳制备箱为钢制箱罐，其石灰浆通过石灰乳循环泵输送至石灰乳箱中。在石灰乳制备箱中调配使浆液浓度为5～10%，待石灰乳箱中达到一定液位后，关闭石灰乳制备箱出料口阀门，打开冲洗水阀门冲洗石灰乳循环泵及管路后关闭阀门，停石灰乳输送泵。石灰乳箱的液位决定何时从石灰乳制备箱中开始新一轮的给料。
石灰乳箱中石灰乳通过石灰乳泵送至中和箱中进行废水PH值调节。
B、聚铁加药系统
聚铁加药系统由聚铁加药单元组成，加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括一个容积为0.5m3溶液箱（钢衬胶）、两台0～3.8L/h的隔膜计量泵（进口）、平台扶梯和就地控制箱及相应的管路、管件、电缆管、电缆、阀门等配件。聚铁溶液由人工加入溶液箱，再由计量泵（1用1备）加入到反应槽反应箱中。最佳加药量视现场调试而定。
C、助凝剂加药系统
助凝剂加药系统由助凝剂加药单元组成，加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括两个容积为0.5m3溶液箱（钢衬胶）、三台0～3.8L/h的隔膜计量泵（进口）、平台扶梯和就地控制设备及相应的管路、管件、电缆管、电缆、阀门等配件。助凝剂由人工加入溶液箱，再由计量泵（1用1备）加入到反应槽反应箱中。最佳加药量视现场调试而定。
D、有机硫化物加药系统
有机硫加药系统由有机硫加药单元组成，加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括一个容积为0.5m3溶液箱（钢衬胶）、两台0～3.8L/h的隔膜计量泵（进口）、平台扶梯和就地控制设备及相应的管路、管件、电缆管、电缆、阀门等配件。有机硫化物由人工加入溶液箱，再由计量泵（1用1备）加入到反应槽反应箱中。最佳加药量视现场调试而定。
E、氧化剂加药系统
氧化剂加药系统由氧化剂加药单元组成，加药单元设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括一个容积为0.5m3溶液箱（钢衬胶）、两台0～9.5L/h的隔膜计量泵（进口）、平台扶梯和就地控制设备及相应的管路、管件、电缆管、电缆、阀门等配件。氧化剂由人工加入溶液箱，再由计量泵（1用1备）加入到澄清/浓缩器出水管中。最佳加药量视现场调试而定。
F、盐酸加药系统
盐酸加药系统由盐酸加药单元组成。加药单元设备包括一个5m3的盐酸贮存箱（钢衬胶），一台卸酸泵，一台盐酸缓冲罐，两台流量为0～9.5L/h的隔膜计量泵、一台酸雾吸收器、一台安全淋浴器等设备。为防止泄漏腐蚀，盐酸贮存罐地面采取防腐措施。来料由槽车提供，为防止环境受到污染，设置酸雾吸收器吸收由盐酸贮罐内挥发出的酸雾。并在盐酸贮罐附近设有一台安全沐浴器。
表：推荐加药浓度及加药量
序号
名称
药剂浓度
加药量
1
石灰乳液
5-10%
12L/m3
2
有机硫溶液
15%
65ml/m3
3
聚铁溶液
40%
100ml/m3
4
助凝剂溶液
0.1%
20ml/m3
5
次氯酸钠
6%
/
6
盐酸
30%
/
3.3．污泥脱水系统
在废水澄清过程中，底部沉淀的污泥通过污泥输送泵送至箱式压滤机中脱水成泥，污泥贮存在电动贮泥斗中。需要外运时，通过就地控制箱开启污泥斗下方的电动门，污泥自卸至卡车后运至指定的废弃物场。
污泥脱水系统产生的滤液回流到澄清/浓缩器中，进行再处理。
4、 设备清册
序号
名称
规格型号及防腐蚀方式
单位
数量
备注
1
反应槽
（分中和箱、反应箱2格）
3200×1600×2000
碳钢衬胶
台
1
中和箱、反应箱各带1套搅拌装置（碳钢衬胶）
2
澄清/浓缩器
V=30m3,Φ2800
碳钢衬胶
台
1
带旋转刮泥机（轴及叶片为碳钢衬胶）
3
清水箱
V=10.0m3, Φ2000
碳钢衬胶
台
1
带搅拌装置（碳钢衬胶）
配磁翻板液位计液位计（带液位开关），PVC材质。
4
清水泵
Q=10.0m3/h,P=2.8bar
台
2
过流部件：氟合金
5
污泥输送泵
Q=5.0m3/h,P=6bar
台
2
螺杆泵
6
石灰乳制备箱
V=20.0 m3,Φ2800
台
1

7
石灰乳循环泵
Q=5.0m3/h,P=3bar
台
2
螺杆泵
8
石灰乳箱
V=5.0 m3,Φ1800
台
1
带搅拌装置（碳钢材质）
9
石灰乳泵
Q=0.5m3/h,P=2bar
台
2
螺杆泵
10
石灰浆卸料泵
Q=5.0m3/h,P=3bar
台
1
移动式螺杆泵
11
有机硫加药装置
成套供货
套
1
带就地控制箱
11.1
有机硫溶液箱
V=0.5m3
碳钢衬胶
台
1
与泵配套，带搅拌装置（316L）和磁翻板液位计（带液位开关）
11.2
有机硫计量泵
Q=0-3.8L/h,P=7.6bar
过流部件：PVC
台
2
进口
11.3
管道、阀门、框架
组件
套
1

12
聚铁加药装置
成套供货
套
1
带就地控制箱
12.1
聚铁溶液箱
V=0.5m3
碳钢衬胶
台
1
与泵配套，带搅拌装置（316L）和磁翻板液位计（带液位开关）
12.2
聚铁计量泵
Q=0-3.8L/h,P=7.6bar
过流部件：PVC
台
2
进口
12.3
管道、阀门、框架
组件
套
1

13
助凝剂加药装置
成套供货
套
1
带就地控制箱
13.1
助凝剂溶液箱
V=0.5m3
碳钢衬胶
台
2
与泵配套，带搅拌装置（316L）和磁翻板液位计（带液位开关）
13.2
助凝剂计量泵
Q=0-3.8L/h,P=7.6bar
过流部件：PVC
台
3
进口
13.3
管道、阀门、框架
组件
套
1

14
氧化剂加药装置
成套供货
套
1
带就地控制箱
14.1
氧化剂溶液箱
V=0.5m3
碳钢衬胶
台
1
与泵配套，带搅拌装置（316L）和磁翻板液位计（带液位开关）
14.2
氧化剂计量泵
Q=0-9.5L/h,P=6.9bar
过流部件：PVC
台
2
进口
14.3
管道、阀门、框架
组件
套
1

15
卸HCl泵
Q=5m3/h,P=1.5bar
过流部件：氟合金
台
1
配就地控制箱
16
盐酸缓冲箱
V=0.4m3,Φ800
碳钢衬胶
台
1
配视镜
17
HCl加药装置
成套供货
套
1

17.1
HCl贮存箱
V=5.0m3,Φ2000
碳钢衬胶
台
1
配磁翻板液位计（带液位开关）
17.2
HCl计量泵
0-9.5L/h,P=6.9bar
过流部件：PVC
台
2
进口
17.3
酸雾吸收器
Φ350 PVC
台
1
碱液吸收式
17.4
管道、阀门、框架
组件
套
1

18
安全淋浴器
不锈钢
台
1

19
箱式压滤机
XMZ100/1250-30UB
台
1
带电动集液盘
20
电动贮泥斗
V=4.5m3
台
1

5、 设备布置方式
整套装置布置于石膏脱水间内，一楼布置有澄清/浓缩器、污泥输送泵、石灰乳制备箱、石灰乳循环泵、盐酸缓冲箱、卸酸泵等设备；二楼布置反应槽（包括中和箱、反应箱）、石灰乳箱、石灰乳泵、有机硫加药装置、聚铁加药装置、助凝剂加药装置、盐酸贮存加药装置、箱式压滤机等；室外布置有清水箱、清水泵。石灰浆卸料泵为可移动式，在需要卸料时，将该泵移动至卸料场附近。电动贮泥斗布置在箱式压滤机下方的楼板上。
6、设备、管道安装注意事项
设备、管道的安装应严格遵守“电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）”的规定。衬塑设备不得在露天贮藏，严禁撞击。
设备安装前要检查设备的几何尺寸、相对位置及标高。
检查钢筋混凝土梁、柱、沟道内及设备基础上的预埋件和预留孔洞。
水泵应根据实际到货情况，核对土建基础尺寸，落位校平后，在管道安装完毕后进行二次浇灌。
设备安装按照设备布置图进行就位。
安装时应注意保护设备，以防设备在安装过程中损坏。
衬胶管道经衬胶后不允许再有焊接工作，以防破坏胶层。
设备就位后，接触废水的设备由于作了防腐蚀，不再允许在设备本体上进行任何焊接工作，同时应对防腐蚀设备进行电火花检查。
管道安装时，先安装衬塑管道，再安装碳钢管道和塑料管道。碳钢管道及塑料管道现场安装时，可根据实际情况作适当调整。
废水加药管道（DN15）为优质工程塑料，安装时根据现场情况进行施工，不进行管道施工图设计，所需材料及管件等已开列在所供材料清单中。
安装过程中应尽量避免将焊渣遗留在系统管道内。
在安装完毕后应对系统管道进行冲洗，死角区域应将管道拆卸冲洗，确保安装时遗留在系统内的杂物（如螺栓、螺母、焊渣、钢屑等）排出系统外，否则会损害泵及阀门内部的零部件。
根据管路布置，螺杆泵的吸入管可左右旋转900安装。
7、图纸目录
序号
图纸名称
图纸号
1
废水处理系统流程图
T146S-H001
2
脱硫岛废水处理系统0.0米层设备布置安装平面图
T146S-H002
3
脱硫岛废水处理系统8.0米层设备布置安装平面图
T146S-H003
4
脱硫岛废水处理系统设备布置安装立面图
T146S-H004
5
脱硫岛废水处理系统箱式压滤机及电动贮泥斗安装图
T146S-H005
6
脱硫岛废水处理系统清水泵、污泥输送泵、石灰乳循环泵、卸盐酸泵安装图
T146S-H006
7
脱硫岛废水处理系统0.0米层管道布置图
T146S-H007
8
脱硫岛废水处理系统8.0米层管道布置图
T146S-H008
9
脱硫岛废水处理系统设备管道剖视图（一）
T146S-H009
10
脱硫岛废水处理系统设备管道剖视图（二）
T146S-H010
11
清水泵管道轴侧图
T146S-H011
12
污泥输送泵管道轴侧图
T146S-H012
13
澄清/浓缩箱进水管及出水管轴侧图
T146S-H013
14
盐酸卸料系统管道轴侧图
T146S-H014
15
石灰浆卸料泵管道轴侧图
T146S-H015
16
石灰乳循环泵进口管道轴侧图
T146S-H016
17
石灰乳循环泵出口管道轴侧图
T146S-H017
18
石灰乳泵管道轴侧图
T146S-H018
19
工业水管道轴侧图（一）
T146S-H019
20
工业水管道轴侧图（二）
T146S-H020
21
系统排污管道轴侧图（一）
T146S-H021
22
系统排污管道轴侧图（二）
T146S-H022
23
箱式压滤机滤液排放管轴侧图
T146S-H023
24
零部件制造图
T146S-H024
25
支吊架图1
T146S-H025
26
支吊架图2
T146S-H026
27
支吊架图3
T146S-H027