构架及支架电杆组立工艺.docx

构架及支架电杆组立
一、施工准备
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
施工技术负责人
人
1
负责作业指挥及施工安全和质量
2
立杆
人
3
杆下作业，稳杆，转杆
3
吊车司机
人
1
起吊
4
测量
人
2
电杆垂直度及电杆间距检测
5
辅助人员
人
6
拉晃绳，搅拌及浇注混凝土，回填
1、劳动力组织

2、工机具
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
吊车
12t
台
1

2
震捣器
插入式
台
1

3
钢卷尺
30M
把
1
测量杆距
4
钢钎
L=1500
根
4
临时地锚
5
羊角撬辊
L=1500
根
4

6
紧线器

个
8
固定电杆
7
断线钳

把
1

8
大锤
5KG
把
1

9
铁丝钳

把
5

10
线坠
0.5KG
个
1

11
拌灰板

块
1

12
锹

把
6

13
小车

辆
6

14
钢丝刷

把
2
除锈
15
防滑脚扣

付
4

16
安全带

付
4

3、材料

序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
铁线
4.0
kg

根据实际需要
2
电杆
400
根

根据实际需要
3
小麻绳
10
M
12

4
钢丝套

副

转杆用
5
片石

m

根据实际需要
6
细石混凝土
C20
M

根据实际需要
7
木撅子

个

根据实际需要
8
硬木抬杠

根

转杆
9
防锈漆

Kg

根据实际需要
10
调和漆

Kg

根据实际需要
11
扁油刷

把

根据实际需要
二、操作程序
1、 工序流程图
作业准备 电杆组立 测量调整 稳固调向 灌注回填摘钩撤绳
2、 操作要领
（1）、作业准备
a 确定起重机行走路线及在各作业点的停车位置，并进行路面修整。
b、核对基坑与杆坑的对位编号，确定电杆组立顺序。
c、撤除基础杯口覆盖物，清除坑内积水及杂物。并画出杯口纵横中心线。
（2）、电杆组立
a、根据起重机停靠位置及吊臂长度，确定吊绳绑扎位置。绑扎好后，在其箍紧绳套侧帮扎脱扣绳。
b、在杆顶下方绑扎四根晃绳，晃绳位置应相互对应。在所立杆塔的四周打好地锚拴好紧线器。
c 指挥起重机将电杆吊离地面转到坑口上方，立杆人员用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横中心线，然后落钩就位。并打好晃绳。
（3）测量 调整
a 放松吊钩使吊绳处于松弛状态，同时拉紧晃绳使电杆直立。
b 检查电杆在基础中的位置，如有偏移应调整到标定的位置。
c 确认电杆位置调整好后，用木撅子在坑口四周将电杆卡牢，使其定位可靠，且晃绳不得在进行调整或承受外力。当被组立的电杆不是同一安装中心线上的第一根杆时，垂直度调好后应先测量与相关电杆的间距，确认无误后再用木橛子卡固，否则应重新调整。
（4）、稳固调向
a、 目测检查杆顶钢板的方向是否与纵横轴线垂直，并确定电杆的转杆方向。
b、 在电杆距地面高度1,5m处套上钢丝绳套插上抬杠，松动木撅子，推动抬杠使电杆原地转动至钢板方向符合要求。
c、 检查确认电杆位置及垂直度无异常都符合要求后，重新卡牢木撅子，打好拉线。
（5） 灌注回填
a 对已浇注的混凝土进行捣固后，继续向基础内灌注混凝土至与杯口持平，并捣固密实。
b 用碎石铺满混凝土表面，轻轻夯实，以防止土壤直接接触混凝土。
c 向基坑回填潮湿的土壤，并分层夯实，培土高度应超出原地面200mm。
（6） 摘钩撤绳
a 指挥起重机落钩，使其自然从绳套中脱出。
b 拉脱扣绳将吊绳从电杆上拽脱。
c 检查确认电杆的垂直度无异常后，同时松开全部拉线，涿根甩脱。
三 标准
1 同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm；同一组构架或支架电杆的高低差不大于5mm。
2 构架及设备支架应垂直，倾斜度不应大于其高度的千分之三
3 单杆构架的杆顶应封堵。各类构架及支架电杆的钢圈应做防腐处理。
四 注意事项
1 立杆作业人员必须由专人指挥，口令及信号应清楚，准确。
2 进入作业现场的施工人员必须带安全帽。
3 在起吊作业中，电杆及起重臂下严禁站人或停留。起吊时必须进行试吊检查。
4 打拉线的地锚应稳固，拉线不得从起重臂下穿过。调整电杆位置时，不得松掉拉线，且尾绳应稳定。
5 二次灌注的混凝土与回填土不得直接接触，底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。