管桩基施工专项方案0.docx

预应力混凝土管桩工程

施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：

陕西建工集团总公司泾吴项目部
2013年9月5日

目 录
第一章 编制依据….………………………………… …..1
第二章 工程概况….……………………………… ……..2
第三章 施工部署 ……………………………..… ... .5
第四章 施工平面布置……………………….…….….9
第五章 施工进度计划………………………….………11
第六章 施工方法……… …………………… . ……… . 12
第七章 工期保证措施……… …………………… . …15
第八章 质量保证措施……………………….… …. …17
第九章 质量通病的预防及处理………………… 20
第十章 安全生产管理措施…………………….……23
第十一章 文明施工和环境保护管理措施………26

第一章 编制依据
1、新时代设计研究院有限公司设计的施工图纸
施工总平面布置图
泾吴安置区楼砼预应力管桩桩位平面布置图及说明
2、西北综合勘察设计研究院提供的《泾吴安置区项目岩土工程勘察报告》；
3、建筑技术规范:
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003
行业标准《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
预应力管桩国标图集【10SG409】
4、建设工程桩基施工合同
5、有关国家、省市地方标准，建安施工标准规程。
第二章工程概况
2.1、工程概述
本工程为泾吴安置楼工程。
建设单位：西安经开区经新置业公司；
设计单位：新时代建筑工程设计研究院有限公司；
勘察单位：西北综合勘察院；
监理单位：西安四方工程监理咨询有限公司；
施工总承包单位：陕建集团总公司。
本工程位于西安市经开区，西临渭环路，北临陕汽路，本工程占地面积约11000平方米，总建筑面积约58465平方米，其中地下建筑面积8635平方米，地上建筑面积49830平方米；本工程由1～4＃楼4幢22～29层高层住宅建筑组成，具体平面布置详见总平面定位图。设计±0.000M标高相对于黄海高程374.000M,室外自然地面标高为-0.3m。
桩基础设计：1＃楼桩基为先张法砼预应力管桩，共167根，设计桩长均为28米，持力层为粉质粘土，2号楼163根,桩长28m，3号楼111根，桩长28m，4号楼111根，桩长28m
试桩，施工时以桩长和桩顶标高为主进行控制，同时以沉桩压力控制为辅。
先张法砼预应力管桩明细表如下：
表2－1 1-4＃楼共552根 15465米
编号
桩型
桩径
桩顶标高
（M）
持力层

单桩承载力（KN）
设计桩长（m）
桩数(根)
1.2号楼

PHC500AB125-28

￠500

—7.55

④-3粉质粘土
2300
28
330
3.4号楼
PHC500AB125-28
￠500
—7.25

④-3粉质粘土
2300
28
222

第三章施工部署
3．1 工程管理目标
根据现场情况和施工要求，我公司将本工程质量、进度、安全目标确定如下：
工程质量目标：合格
施工工期目标：40天
计划开工日期：2013年9月10日
计划完工日期：2013年10月20日
安全生产目标：确保施工期内无工伤事故
文明施工目标：确保西安市安全文明施工标准化工地
3.2 施工策划
在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似该建设工程中积累的成功经验，编制合理施工方案，挑选与我公司长期合作，具有良好资质的劳务队伍参与本工程建设。在施工管理中充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系，齐心协力完成本工程的建设任务。
在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、施工机械的布置、施工方法的确定时，将以提高施工进度，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理为原则，对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣厚15㎝混凝土面层。加强施工准备，如施工机械设备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。
根据本工程施工条件和业主要求，结合公司的技术水平，机械装备和施工经验，考虑项目管桩工程量和现场的水电等实际情况，我公司投入1台静压桩机YZC－600施工。在本工程施工中，项目部将针对各主要工序质量要求，科学合理安排各道工序。
3.3 项目部组织结构设计
为有利于项目目标管理，保证决策指挥通畅，信息沟通快捷，加强合同管理，目标控制责任分工清晰、有效控制施工成本。项目部按照各个施工阶段的主要施工任务进行项目部组织结构设置，桩基施工阶段项目部组织结构如下表：
表3－1 砼管桩桩基施工阶段项目结构配置表:
序号
职 务
姓 名
职 称
备 注
1
项目经理
孙小安
一级建造师

2
项目执行经理
赵满良
工程师

3
项目生产负责
康亚录
工程师

4
项目技术负责
张方孝
工程师

5
管桩技术负责
张宝卫
工程师

6
管桩施工员
王会儒
施工员

7
安全员
刘中祥
施工员

8
测量施工员
张宣
施工员

9
临电负责人
王小国

10
机械负责人
葛 安

3.4、施工准备
3.4.1 生产准备
（1）办理施工有关手续；
（2）组织人员、设备进场，平整场地，搭建临设；
（3）安装好临时用水、用电；
（4）落实好管桩材料供应商，确保施工材料及时进场，做好开工前的一切材料进场准备工作，计划管桩每天进场400-600米；
（5）对进场设备进行检测、维护。
3.4.2 技术准备
（1）做好材料的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给指定的供应商，确保材料的及时供给；
（2）根据施工总图，检验建筑定位坐标，确定标志和高程、水准点；
（3）组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸；
（4）组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术安全规程交底。
（5）认真仔细地阅读施工图纸，积极认真做好图纸的会审工作。
（6）做好开工前的有关技术资料的准备工作。
3.5 试成桩
做好开工准备工作后，征得建设、监理同意，进行试成桩作业，施工中详细记录各道工序的各项数据，并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否与勘察报告相符，检验所选设备及施工工艺和技术参数是否合适，最后编制好试打桩报告，请监理、设计、勘察、建设等有关单位签字盖章，作为以后施工的依据。
3.6机械设备器具配备计划
本工程施工选用1台静压桩机进场施工。
本工程所需机械设备使用前已进行保养。根据施工方案及进度计划，主要机械设备配置情况如下：
表3－2
序号
机械名称
规 格
数 量
额定功率
1
静压桩机
ＹＺＣ－600
1台
120KW
2
电焊机
XD1-200
3台
17KW
3
水准仪 水准仪
S3E
2台

4
经纬仪
J2/J6
2台

5
钢卷尺
50米
2把

6
钢卷尺
5米
3把

3.7劳动力配备计划
本工程实行一个作业班组施工，编制作业人员8人，见下表：
表3－3
工作岗位
班组
人数
工作岗位内容
压桩
1
6
定位、成桩
测量

2
放线定位、校正孔位
累计

8

3.8 施工材料计划
本工程施工的主要材料为管桩。每个施工阶段分期分批依次进场；根据每天施工进度需求提前二天通知供货方，确保及时发货和合理用料。单节桩长按设计桩长配搭，共计15456米。
施工中将按照公司“ISO9001”质量体系标准要求落实好材料供应商，把好质量关，并及时向供应商提供材料需求单，与监理工程师一起做好验收工作。本工程计划进联重构件的成品桩。
3.9 完工验收计划
工程桩施工完工前，会同业主、设计、监理确定静载实验具体桩位位置和颗数，及时安排桩机配合检测单位进行管桩的压力检测实验，竣工后组织机械设备退场，同时做好与土建方之间的交接工作。并派留守工作人员配合总包方的开挖工作。待工作挖到设计桩顶标高时，进行桩位偏位复核，桩基检测等一系列验收工作。最后将桩基资料按要求汇编成册,及时存档并递交给有关单位。
第四章 施工现场总平面布置
4.1施工场地现状条件
根据施工现场条件，本工程场地目前己基本平整，本工程地下室施工面积大，场地可利用，地下室外边线的南面、西面、北面东面均有3~8米距离，基础施工阶段能利用。现场出入口大门设在围墙北侧，铁大门尺寸为8m×3m高，在现场建设单位已提供施工用电1台500KVA变压器共800 KVA及施工用水DN110直径进水管；变压器安装在大门围墙边。
4.2 办公区、生活区设施
在基础施工阶段，我公司结合施工建筑物布置形式，办公区设在西侧空地场所，办公楼彩钢板房二层共8间；生活区临设经与村委会协商，生活区设在南侧围墙红线外，就近进行搭设，其中暂设宿舍楼彩钢板房二层共16间，食堂、卫生间采用砖砌体；
4.3围墙
工地临时围墙：东侧、南侧、西侧、北侧利用已有的围墙，围墙用砖砌体砌筑，内外刷白，高2.5米。在东侧围墙开设8米宽的临时大门，保证本工程施工现场材料运输。
4.4、施工临时水电
项目部根据现场情况在变压器边修建总配电室3m×４ｍ，
本工程现场临时用电系统，根据JGJ46-2005临时用电规范而设计
4.4.1 管桩施工阶段用电施工机械表
序号
机械
名称
型号
额定功率
单位
数量
总功率
1
静压桩机
ＹＺＣ－600
120KW
台
1
120KW
2
照明

1０KW
只
１０
１０KW
３
电焊机
XD1-200
１７ＫＶＡ
台
3
51ＫＶＡ

4.4.2用电量计算
电动机额定功率：P1＝120KW K1＝0.7
电焊机额定容量：P2＝51KW K2＝0.6
照明用电量： P3＝10KW K2＝0.8
P＝（P1×K1/0.75＋P2×K2＋P3×K3）×1.1
＝（120×0.7/0.75＋51×0.6＋10×0.8）
＝155KW＜500KW
故建设单位提供的500KVA变压器满足使用要求；
4.4.3 电流计算
I＝P / 3U＝140 / 3×0.38KV＝123A
实际采用铜芯电缆3×95＋2×50㎜2，满足使用要求；
施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级配电、二级以上漏电保护，其未端漏电开关漏电电流不大于30mA；
4.4.4施工用水
根据施工经验，建设单位提供的施工用水进水管DN110完全满足施工要求；
第五章 施工进度计划
根据本项目施工场地、工程量、布桩、水电情况及施工条件、工程地质条件等情况分析，计划每天施工20小时，每天计划成桩20～30根，约600米，计划工期30天；计划开工日期2013年9月15日，计划完工日期2013年10月15日；
根据总体施工进度计划要求，桩基先施工1＃楼管桩，计划7天完工，再施工2楼桩基，共330根，计划15天完工，施工完1。2.楼后转至南区3.4楼部分，压桩时由东向西依次成桩，共222根，计划14天，管桩总工期40
第六章 施工方法
6.1场地处理及进场道路
现场地经整理后基本平整，运桩可充分利用现有道路。雨天应及时做好场内排水，以保证施工质量和进度。
6.2管桩采购，运输
本项目采用西安联重构件有限公司生产的管桩，管桩运输供货到位也由管桩厂负责，管桩供货运输实行一条龙服务。
6.3、 静压管桩
本工程拟采用静压法施工，施工依据为泾吴安置区蓝图，国标【10SG409】.设计单桩承载力及工程地质情况、试成桩情况，按设计要求进行控制。
6.3.1施工工艺简述及工艺控制要点
(1) 供桩：根据试桩沉桩情况决定日具体沉桩数。计划每台每日沉桩总数约400-600米，开工初期稍多进一些以确保开工三天用桩，以后按进度进桩。所有进场桩均要有出厂质保书，砼试块强度报告，现场配合监理验桩。
(2) 定位放样：打桩前应布置测量控制网、水准基点，按平面放线定位。设置的控制点和水准点的数量不少于3个，并应设在受打桩影响范围之外，所有轴线在其延伸线上打入标记桩，施工时复测该日作业桩位位置。
(3) 桩机就位：桩机设备进场后，进行安装调试，然后移机至起点桩位就位。打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使管桩垂直。每根桩打桩期间都需进行校核检查，随时保持管桩的垂直度。
(4) 管桩质量检验:预应力管桩应有出厂合格证,对运抵现场的管桩应会同监理人员进行复核。桩的外观质量应符合要求,桩表面平整坚实,不得有裂缝。每根桩在施压前应对桩进行检验,不合格的桩不得入土。
(5) 插桩就位：插桩就位位置及垂直度是保证沉桩精度的关键。插桩方法如下：按桩位布置地桩，用小木桩或竹桩插入桩位中心，就位时将桩尖对准地桩。吊桩时，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或破断、桩和打桩机撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩机及管桩，使之与打入方向成一直线，可使用经纬仪测定垂直度。经纬仪应设置在不受打桩机移动及打桩作业影响的位置，并经常与打桩机成直角的移动。
（6）沉桩
本工程采用YZC－600静压桩机沉桩，沉桩时桩机必须保持水平；沉桩前复核桩的定位，注明桩顶标高；沉桩时应严格控制桩的垂直度，用两台经纬仪在两个90度方向观察，垂直度偏差不得大于0.5％；首节桩沉入时垂直度最关健，必须认真注视稳桩，压桩时桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时应立即采取措施；压桩应连续一次性将桩沉到设计标高，尽量缩短中间停顿时间，沉桩过程中出现压桩力异常，桩身漂移、倾斜或桩身破损，应查明原因，进行必要的处理后方可连续施工；
最后一节桩接近自然地坪时，应控制好桩顶标高，用水准仪在送桩面上做好正确高程标记，专人指挥；
（7）管桩的焊接
接桩采用二氧化碳保护焊，焊缝的厚度不少于10㎜，焊缝饱满无气孔； 拼接处坡口槽电焊应分三层对称焊接，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，施焊由两个持证上岗的焊工对称进行；焊接前上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口应刷至露出金属；施焊完成的桩接头自然冷却不小于8分钟后才能连续沉桩，严禁用水冷却后或焊好即沉桩；
6.4工艺技术要求：
(1) 管桩强度必须达到规范要求才能起吊和运输。
(2) 桩起吊时应采取二点起吊,起吊时保持平稳，保护桩身质量。
桩起吊就位位位
桩机到位
复核桩位位位
定位放线duiduidudueifdudddue放样
经纬仪双向控制垂直度

吊供桩
检查桩身质量
桩运输至现场

接 桩
压 桩

水准仪控制标高

送桩至设计标高

6.4 施工顺序和施工流水安排
根据现场条件和环境条件，本工程共配备2台套施工设备。
沉桩顺序应符合下列原则：
1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行。
2、某一侧有要保护的建筑物或管线时zzzzzzzzzzzzzzzAZQ23，应由该侧向远离该侧方向进行；
3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅，先长后短、先大后小；
4、根据建筑物的主次顺序，宜先主后次；
5、沉桩运行路线应经济合理、方便施工；
6.5 试沉桩
为确保该场地压桩力、持力层强度、桩的实际承载力以及施工过程中遇到的各种问题和情况，施工前先进行试沉桩。
因目前具体位置已定，进场后按设计、监理有关要求进行。在试桩过程中应详细记录桩身在各层土中的压力。
第七章 工期保证措施
7.1管理措施
按照《桩基施工进度计划》的要求，根据公司以往类似工程的施工经验，本计划的安排是肯定可以按期完成的，现根据工程的实际情况，特采取以下保证措施：
1、做到组织和人员的落实，加强管理、做到统一协调。
2、项目部按周和节点下达各形象进度计划，各专业班组根据项目部下达的控制指标，编制日、时工作计划，计划性质明确工程量、开始和持续时间、操作规范和设计要求，确定工作方法，使工序安排更合理，必要时进行晚上加班作业，并上报监理、业主单位考核。
3、在项目部的领导下，根据施工组织方案和作业指导书，施工班组安排好内部日、时施工，及时召开生产会，检查落实情况，如出现滞后,找出原因，克服不足，尽量赶工，做到打一、备二、看三。
4、加强同业主代表、现场监理和设计单位联系，及时解决施工中出现的问题，为施工创造条件，避免出现窝工、停工和返工现象。
5、项目部管理人员以及全体职工，保持能吃苦、敢打硬仗的优良传统，坚持假日不放假、保持连续施工到完工。
6、积极营造融洽的工作氛围，妥善地处理好和周边居民及单位的关系，保证施工正常进行。
7、加强职工思想教育，采取激励、奖罚措施，最大限度地调动施工 人员的生产积极性。增强施工人员的事业和工作责任心，齐心协力，确保本工程的施工按时完成。
7.2技术措施
1、精心安排施工布局，合理编排施工流水顺序，使场地始终能够充分得到利用，机械高效地工作，避免桩机无谓的移位。
2、加强工程施工技术管理和技术准备,调整工艺参数,提高沉桩效率。如遇上部地层沉桩困难，考虑采用引孔方法，保证顺利成桩。
3、对进场的桩机设备进行全面检修，杜绝病旧桩机进场。
4、了解地下障碍物情况，以确保施工效率。
5、加强环境保护，减少施工人为噪音和粉尘。及时沟通有关部门，确保施工顺利进行。
第八章 质量保证措施
8.1质 量 保 证 体 系
我公司已全面贯彻执行国家技术监督局发布的ISO9001质量管理和质量保证的国标标准。在本工程施工中，应严格执行建筑桩基技术有关规范，遵照我公司ISO9001质量保证体系有关文件，实行目标管理，层层落实,本项目质保体系如

项 目 经 理

技术负责人
施工负责人

质量员
安全员
施工员

机械操作手
施工记录
观察员
放线员

参与本工程施工的各技术管理人员、各工种施工时都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、使工程质量达到优良标准。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，建立完善全面质量管理体系，在项目技术负责的主持下，加强全面质量检查，监控施工中各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋于质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工方案报批手续，在技术部门领导下组织各有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工中出现的技术难题，由项目技术负责人召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
8.2质量保证措施
1、认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。
2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，建立本工程不少于四点的控制网，并把水准点标高引入工地。
3、搞好质量安全教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
4、开机人员应持上岗，严禁无证操作，在沉桩过程中经常检查并保证桩架的水平。沉桩时应严格控制桩的垂直度，用两台经纬仪在两个90度方向观察，垂直度偏差不得大于0.5％；首节桩沉入时垂直度最关健，必须认真注视稳桩，压桩时桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时应立即采取措施；
5、根据试成桩施工的情况，选择合理的施工技术参数。
6、每批次管桩、焊条等原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求，必须有材料出厂质保书或合格证，经取样复检合格后方可投入使用。
7、焊工应持证上岗，严禁无证上岗；焊缝焊接时应分三层焊接，焊接下一层时应将上一层的焊渣清除干净，焊缝应饱满密实无气孔；焊接完成后应通知监理等人进行中间验收，合格后方可进行下道工序施工，焊接完成后应停歇至少8分钟，待焊缝冷却后继续压桩；。
8、本工程桩为摩擦桩，施工时以桩长和桩顶标高为主进行控制，同时以沉桩压力控制为辅，沉桩宜连续进行，严格控制沉桩标高，标高误差在设计标高的-10~+5cm范围内。
9、 沉桩压力为单桩竖向承载力特征值的1.6～2.0倍；沉桩、送桩中不应以抬起桩架作为控制最终压桩标准，以防止桩身在抬架中失稳、折断或开裂，应通过装在桩架上的压力传感器或桩机上的油压表工作压力控制最终压桩力。
10、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录。
11、技术人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上,进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。
12、定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度和工程质量等情况的报告。
13、注意地下室需进行静载试验的桩位应接至自然地面下200㎜左右；
14、 施工中出现的重要技术问题应由现场技术负责人会同设计部门、监理单位及建设单位协调解决，施工人员不得擅自处理。
15、 做好工程完工后的资料收集整理工作。
第九章 质量通病的预防及处理
9.1 对沉桩过程中出现的沉桩质量问题的预防及处理；
9.1.1 沉桩困难预防措施
a. 完善施工工艺
b. 保证桩的质量和接桩质量
c. 加强施工技术管理，提高就位精度
d. 采用合适的桩机型号
e. 制定合理的沉桩的打桩顺序
8.1.2出现沉桩困难时的处理措施
a. 检修桩机及打桩辅助设备
b.检查桩机的夹桩箱及夹桩力，并作相应的调整
c. 改进施工工艺，增加预钻孔取土或冲水沉桩等辅助沉桩法
9.2 对桩偏移和倾斜过大问题的预防及处理
9.2.1 预防措施
a. 详细掌握施工场地地质情况，预先清除地下障碍物。
b. 施工中认真检查桩的垂直度，过程中随时用经纬仪监控、和校正。
c. 加强施工技术管理，提高桩就位精度。
d. 提高制桩、接桩质量。
e. 制定合理打桩顺序，减小挤压影响。
9.2.2处理措施
a. 当桩入土较浅时，可停止打桩，拔出桩体并填实桩孔，将桩扶正插直后重新打桩。
b. 当桩入土较深且偏斜严重时，应考虑补桩。
8.3对桩体破损影响桩的继续下沉问题的预防及处理
9.3.1预防措施
a. 管桩强度满足设计施工要求再运桩，且支点要正确。
b. 管桩强度满足设计施工要求再吊桩，且支点正确，起吊均匀平稳，防止晃动、碰撞。
c. 在吊桩时产生的管桩裂缝破损，严禁使用，
d. 避免施工偏打。
e. 制定合理的沉桩顺序。
f. 保证管桩制作质量和接头质量。
g. 避免打桩作业中的长时间中断。
9.3.2处理措施
a. 打桩开始时发现桩尖破损，可拔出桩对桩尖进行加固等补强措施后，再继续打入土中。
b. 打桩中途发生桩体严重破损，补打新桩。
c. 接桩时，若下节桩头部严重破损，则补打新桩。
d. 终沉桩时桩头破损,停止压桩,清除桩头露筋并凿平桩头再将桩压入到设计标高,再补浇桩头.
9.4 管桩质量检查
进场管桩混凝土强度达到C80，运抵工地应进行管桩验收及外观质量和尺寸检查，外观质量标准详见下表：
表8－1 管桩尺寸允许偏差表
项 目
允许偏差

优等品
一等品
合格品
桩段长度L
±0.3%
+0.5%L,-0.4%L
+0.7%,-0.5%L
端部倾斜
<0.3%D
≤0.4%D
≤0.5%D
外径D
≥500
±2
+4,-2
+5,-4
壁厚T
+10，0
+15，0
正偏差不限，0
保护层厚度
+5，0
+7，-3
+10，-5
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
桩端板
平面度
2
外径
0，-1
内径
±2
厚度
正偏差不限，负偏差为0
表8－2管 桩外观质量检查表
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩外表面积0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。
桩身合缝漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。
漏浆深度应控制在10mm以内，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接相蔗不大于100mm,且应修补。
内外表面露筋
不允许
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
不允许，但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。
桩套箍
不允许
凹陷深度不大于5mm
凹陷深度不大于10mm
内表面砼坍落
不允许
接头和桩套箍与砼结合面
漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长1/8,且修补。
漏浆深度应控制在10mm以内，漏浆长度不大于周长1/4,且应修补。
孔洞蜂窝
不允许

第十章 安全保证措施
10.1安全目标：确保安全无伤亡事故，无管线事故、无火警事故。
10.2安全生产保证体系管理网络
项目经理部

项目部治安负责人
安全资料员
项目部专职安全员

施工班组

10.3安全责任
1、 项目经理是所属施工项目安全生产第一责任人，负责施工期间的全面安全安全工作。
2、安全员在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序环节开展。并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程，并建立从公司至项目施工班组严密的组织网络。
3、生产班组长负责本组人员在施工中的安全教育和执行安全规章制度的检查，开好班前的活动会，不违章指挥，带领班组人员严格遵守各项安全规程及制度，负责兑现与项目经理签订的安全承包协议所承担的责任和要求。
4、坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
10.4施工安全检查
1、项目部每半月开展定期的安全生产专项检查，并建立安全生产检查台帐。
2、安全领导小组对在建工程的日常安全检查和监督、实行施工安全过程“检查、登记、整改、反馈、复查、消项的安全监督跟踪管理。
10.5事故的处理
1、施工现场一旦发生伤亡事故，项目部必须立即抢救伤害者，认真保护好事故的现场，同时必须采取措施制止事故的蔓延、扩大，并且立即报告公司。
2施工现场一旦发生伤亡事故，公司领导必须尽快亲扑现场处理，并且按照事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、领导责任人不追究不放过的原则进行处理。
3、重大伤亡事故的调查按公司生产科《安全管理制度》执行，由公司领导，安全全科和项目部联合组织调查以最快的速度向上级主管部门和行业主管部门报告、并且在24小时以写书面报告，按规定的程序和部门逐级上报。
4、严肃查处事故主要责任者和相关领导者的责任，同时对因工伤人员和死者的家属，根据国家的规定做好善后的工作。
10.6安全用电
1、建筑施工临时用电严格执行JGJ46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
2、所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
3、照明线路不能与动力线路混用，桩机使用的拖缆，必须严格检查，不使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
4、机械设备（如电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电线，防上电缆压坏损伤。
5、移动修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作。
6、做好共用通电设施的保护，设备。材料进出场指定专用路线，并有人员指挥。
10.7消防管理
1、消防工作由安全负责人负责全面消防管理工作。
2、桩机、食堂、宿舍及材料仓库注意防火。施工当中，禁止明火、电炉、电热棒烧开水。
3、现场务必配备消防灭火栓和消防器材。
4施工现场道理保持畅通，以利消防工作。
10.8安全操作措施
1、传动系统设置封闭式防护罩。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好劳保用品。
3、桩机移位时，桩机里不能有管桩，防止电缆线被桩机压坏。
4、吊放管桩、沉桩管采用无损钢丝绳。
5、施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。
第十一章文明施工和环境保护措施
本工程确保文明施工，这是我公司对本工程的基本要求之一。项目部将依JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的标准，借鉴以往工地成功经验，努力做好文明施工，创建整洁的施工现场。精心安排、合理布置、加强管理，使施工现场和周边环境自始至终保持一个干净、整洁和清静的环境。具体措施如下：
10.1组织管理
1、成立由执行项目经理部为首、各班组织负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。
2、根据现场情况，项目经理部成立场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。
3、在每周一次的“施工管理例会”工作例会中，应总结前一阶段的现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
4、建立并执行文明施工工作检查制度。执行项目经理每月组织一次由施工班组负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，现场项目经理部有关人员应监督落实问题的解决情况。
10.2文明施工措施
10.2.3大门、围墙、道路
1、根据施工现场情况和施工需要在东侧围墙南边设置3×8米钢制大门，大门门扇为四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。
2、四周围墙高度大于2米，采用砖砌块墙体，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。
3、为美化环境，在主要出入口、施工道路、办公区及宿舍区适当位置进行必要的绿化和摆放盆花。
4、在主大门明显处设置标牌，标牌上写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期、等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。
5、大门内外设五牌三图、宣传等设施。
6、施工内交通道和物料放场地平整坚实，路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。
7、设专人协调施工现场内交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。
8、合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。
10.2.4、材料管理
1、施工现场内各种材料应按施工平面布置图是指定位置存放，并分规定码放整齐、牢固，做到一头齐、一头线。
2、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料。
3、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。
4、节约用水、用电，杜绝长流和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分检、有使用价值是应回收、利用，废料应及时清运出场。
10.2.5、行政卫生管理
1、统一规划施工现场内临时办公区域，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。
2、统一规划施工内临时厕所，设专人负责清扫保洁，确保建筑物内外杜绝随地大小便。
3、施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。
4、生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运。
10.3 环境保护措施
1、树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福，为人民造福的思想。
2、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。
3、把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和各人，列入承包合同和岗位责任制。
4、车辆不带泥砂出现场措施。场区和场外安排人员清扫洒水，做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
5、除设施有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树枝枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
6、打桩区内已完成的桩孔用脚手片或土方加以覆盖，防止不慎误入。
7、在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位协调，出安民告示，求得群众的谅解。
陕建集团泾吴安置区项目部
2013年9月5日