资源描述
申报安全生产许可证报审资料及目录
一、安全生产责任制和安全生产规章制度目录及文件
(一)安全生产责任制
1、总经理、副总经理安全生产责任制
2、技术负责人和各类管理人员安全生产责任制
3、操作人员安全生产责任制
4、职能部门的安全生产责任制
企业总经理安全生产责任制
1、贯彻执行有关安全生产的方针政策和规程、规范,掌握本企业安全生产动态,定期研究安全生产工作,对本企业安全生产负全面责任;
2、建立、健全本单位安全生产责任制;
3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
4、保证安全生产投入的有效实施;
5、组织和监督安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
6、组织制定生产安全事故紧急救援预案,正确组织、指挥事故应急救援工作;
7、及时、如实报告生产安全事故。
企业生产副经理安全生产责任制
1、贯彻执行安全生产方针、政策、法规,落实本企业各项安全生产管理制度,对本企业安全生产工作负领导责任;
2、组织实施本企业中长期、年度、特殊时期安全工作的规划、目标及实施计划,组织落实安全生产责任制;
3、审批本企业工程生产建设项目中的安全技术管理措施,制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划;
4、负责本企业的安全生产宣传教育工作,确定安全生产考核指标;
5、负责组织安全生产检查
6、负责分析研究解决安全生产中的问题,总结、推广安全生产先进经验;
7、保证企业安全生产保障体系的正确运转;
8、参与事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,监督实施。
企业技术负责人安全生产责任制
1、贯彻执行安全生产方针、政策,对本企业施工安全技术领导责任;
2、组织编制、审批施工组织设计和专项方案,对特殊复杂工程项目或专业性、危险性较强的工程项目编制安全技术措施;
3、对新技术、新工艺、新设备、新材料的使用,必须编制安全技术措施。
4、负责提出改善劳动条件的项目,并审定劳动保护技术措施计划。
5、对本公司职工进行安全技术教育。及时解决施工过程中的安全技术问题。
6、对技术改进设施、安全方面的技术革新项目,负责组织技术鉴定。
7、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术性的鉴定意见和预防措施。
安全生产管理机构负责人安全生产责任制
1、组织制定修改企业安全生产管理制度,并对贯彻执行情况进行监督检查;
2、定期组织对安全生产现场进行监督检查,发现隐患,责令限期整改;
3、及时、如实报告生产安全事故,参与处理伤亡事故,并提出处理意见;
4、总结推广先进经验,表彰安全先进人员。
安全生产管理机构安全生产责任制
1、组织制定修改企业安全生产管理制度,参加审查施工组织设计和安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行监督检查;
2、调查研究生产中不安全问题,提出改进意见和措施,总结推广先进经验,表彰安全先进人员;
3、认真开展安全生产宣传、教育活动;
4、对重大危险源进行登记建档,参与制定应急救援预案,针对应急救援预案的演练进行评价;
5、参加伤亡事故的调查分析,对事故提出处理意见,做好工伤事故的统计上报工作,并做好工伤事故档案的管理工作。
生产主管部门的安全责任制
1、在编制下达生产计划时,同时提出相应的安全要求和注意事项;
2、在检查生产计划的同时,要检查安全措施的执行情况;
3、在排除生产障碍时,要贯彻“安全第一”的思想,优先解决不安全的隐患;
4、对改善劳动条件的项目,必须纳入生产计划,优先安排,在检查生产计划时一并检查。
技术主管部门的安全生产责任制
1、对施工生产中的有关技术问题负安全责任;
2、在编制和审查施工组织设计和方案中要在每个环节贯穿安全技术措施;
3、检查施工组织设计和施工方案中安全技术措施的实施情况;
4、对新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程,保证安全;
5、协助劳动、安全部门编制安全技术教育计划,向职工进行安全技术教育;
6、参加事故处理调查,针对事故原因提出技术措施,并负责检查执行情况。
机械设备管理部门安全生产责任制
1、制定安全措施,保证机械设备的安全运行;
2、督促操作人员进行日常维修及维护,保证安全防护装置齐全灵敏、有效;
3、对严重危及职工安全的机械设备,应会同技安部门,提出技术改进和防护措施,并负责实施;
4、对新购机械设备进行验收,使用前要制定安全操作规程;
5、监督检查机械设备运转情况,处罚违章。
材料管理部门安全生产责任制
1、购置的劳动保护用品、安全防护设施、设备必须具有相关资料;
2、按规定发放劳动防护用品;
3、检查劳保用品安全情况和使用状况;
4、对危险品储存和发放,应建立严格的管理、使用制度。
项目部经理安全生产责任制
1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,对建设工程项目的安全负施工责任;
2、组织和监督本工程项目的安全生产工作,落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程;
3、确保安全生产费用的有效实施;
4、组织项目部作业人员的上岗安全教育;
5、组织落实施工组织设计中的安全技术措施;
6、领导组织施工现场的定期安全生产检查;
7、发生事故,做好现场保护与救援工作,按程序及时、如实上报生产安全事故。
项目工程技术负责人安全生产责任制
1、贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,对建设工程的安全技术负责;
2、结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底;
3、制定、审查安全技术措施,并监督执行;
4、组织上岗人员的安全技术培训、教育;
5、主持安全防护设施、设备的验收;
6、参加安全生产检查;
7、参加事故、事件的调查;
专职安全员安全生产责任制
1、贯彻执行国家安全生产方针、镇泽、法规和标准及上级、企业有关规定;
2、参与项目部定期安全检查;
3、监督检查安全技术交底执行情况;
4、制止现场违章指挥、违章作业;
5、发生生产安全事故及时、如实报告上级,积极组织救护,保护好事故现场;
6、参与专项施工方案的编制,监督检查执行情况;
7、针对施工过程重大危险源,参与编制应急救援预案、制定管理方案;
工长、施工员安全生产责任制
1、对所有负责的施工项目的安全生产负直接责任;
2、不违章指挥,制止违章冒险作业;
3、保证所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效;
4、做好针对性较强的安全技术交底;
5、领导所属班组搞好安全活动日,组织学习安全操作规程,教育工人正确使用防护用品并检查执行情况;
6、发生重大伤亡事故,重大未遂事故要保护现场并立即上报;
7、有权拒绝不科学、不安全、违章指挥的生产指令。
生产班组长安全生产责任制
1、认真遵守安全操作规程和有关安全生产规章制度;
2、合理安排工作,认真落实安全技术交底;
3、搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,支持安全人员的工作;
4、做好新工人的班组安全教育;
5、组织本班组职工学习安全规程和制度,监督班组人员正确使用个人劳保用品;
6、经常检查施工场地的安全生产情况,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报;
7、发生工伤事故要详细记录、及时上报,并组织全组人员认真分析,提出防范措施;
8、有权拒绝违章指令;
9、听从专职安全员的指导,接受改进措施。严格执行安全规章制度,做好上、下班自检工作。
作业人员安全职责
1、认真学习,严格执行安全技术操作规程,严格遵守安全生产规章制度;
2、积极参加安全竞赛,接受安全教育培训和检查;
3、正确使用劳动防护用品和安全设施、工具,爱护安全设施、标志;
4、积极参加安全活动,不违章作业,服从管理;
5、对不安全作业提出意见和改进建议,有权拒绝违章指挥;
6、发现事故隐患应及时上报。
(二)安全生产规章制度
1、安全教育制度
2、安全检查制度
3、施工用电管理制度
4、大型机械管理制度
5、安全生产奖罚制度
6、安全事故报告及处理规定
安全教育制度
为了认真贯彻执行国家及上级各部门有关安全教育的指示,不断提高公司员工遵纪守法的自觉性,保证生产经营的顺利进行,特制定本安全教育制度:
(一)入公司教育
1、新入公司员工由公司统一进行一级安全教育,具体由安全部门负责,教育内容包括:国家有关法律法规、方针、政策;本公司生产性质、安全生产的有关规定和安全知识。
2、由车间领导指定专人进行二级安全教育。教育内容主要是:本车间生产特点 ,安全生产操作规程和安全生产的规章制度,车间内重点部位及注意事项,预防事故发生的措施和应急实施方案。
3、由班组长负责进行三级教育。教育内容是本班组上岗工种的工作性质和特点,本岗位安全操作规程。
(二)现场教育
1、从事重大危险工作的人员,必须由安全员进行系统的安全教育,内容包括从事此工作的危险状况和特点,以及注意事项和防范措施。
2、对发生事故现场进行事故分析,介绍总结经验教训。
3、推广和介绍避免事故的经验和先进的安全操作技术。
(三)特殊工种教育
1、凡从事特殊危险操作的员工,如电气、焊接、压力容器、高空作业、危险品运输、易燃、易爆、剧毒、起重等操作,经有关部门进行各项专业安全技术教育考核合格后,方可独立工作。
2、新工艺、新产品、新设备、新技术投产前必须进行专业培训,并经考试合格后方能上岗操作。
3、对特殊工种,由主管部门负责经常进行专业性安全技术和灾害事故案例教育,不断提高安全技术水平。
(四)日常安全教育
1、公司各级领导应对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技能教育,增强安全意识,提高安全素质,使员工自觉地遵纪守法,履行安全职责,确保安全生产。
2、积极开展正规的安全教育和培训活动,并利用宣传画、安全简报等多种形式,广泛进行宣传教育。
3、公司组织员工开展安全生产活动,主要内容如下:
(1)学习有关的安全文件法规和安全技术、工业卫生知识等。
(2)参观安全生产展览,学习外单位的经验及教训。
(3)组织安全技术操作表演和现场岗位示范作业。
(4)检查规章制度贯彻执行情况和隐患的整改落实情况。
4、生产车间进行检修时,生产部门应进行督促检查,在检修前和检修后及开车前的车间生产会议上,要讲述安全注意事项,进行安全教育,确保安全检修和顺利开车。
5、对重大危险性作业,作业前必须对施工人员进行安全教育,提出具体要求和安全技术措施,否则不得作业。
6、发生重大事故和恶性事故险情时,公司要组织有关人员进行事故现场教育,吸取经验教训,防止类似事故发生。
安全检查制度
1. 总则
1. 1安全检查是企业劳动保护工作的重要内容之一,其目的在于了解公司各部门的劳动保护管理情况,发现生产现场不安全的状况,不安全的工作环境,不安全的行为和操作及潜在的职业危害,以利采取措施及时纠正、改善劳动条件,防止伤亡事故和职业病的发生。
1. 2组织安全检查就是发动广大职工关心安全,参与发现不安全问题,动手解决不安全问题。实际上也是宣传生产安全的重要性。
2. 安全检查的组织领导
2.1根据安全检查的内容和规模分为:公司级全面安全大检查、部门安全检查、特种安全检查三种。
2.2公司级全面安全大检查,由公司领导组织生产、技术、设备、行政等有关人员组成安全检查组。
2.3部门安全检查,由部门主任组织技术人员、安全员等有关人员组成检查组。
3. 4特种安全检查的是新设备、新工艺,新建、改建等带来的新的危险因素、新出现的特殊的安全问题。针对这特种安全问题,由公司或部门组织有关人员组成安全检查组。
3.检查方式
3.1定期检查。公司级全面大检查每年不少于两次,部门安全检查每月进行一次安全检查。
3.2不定期检查。根据出现的特殊安全问题,临时组织有关人员进行安全检查。
4.安全检查内容
4.1检查现场建筑设施是否符合安全规范,防火、防雷、防尘、防毒等设施是否完善。
4.2检查易燃、易爆等危险品的储运状况是否符合规定。
4.3检查文明生产、安全操作规程的执行情况;劳动保护用品和安全用具的使用;防火器材的管理;消防设施是否齐全有效等。
4.4检查施工场地的防尘、照明,材料产品堆放,环境卫生等情况。
4.5检查用电设备、线路是否有不安全因素。设备的安全防护装置是否完善、良好。
5. 检查整改措施
5.1对安全检查中发现的不安全因素和潜在职业危害以及工人的不安全操作行为,要根据检查记录进行整理和分析,采取整改措施。
5.2对于安全检查中揭露出的问题,凡是能立即改正的,检查组应及时指出,令其改正;凡是不能立即改正的,应填写安全检查整改通知单,通知相应部门在要求的时间范围内整改。
施工用电管理制度
1、工地所有临时用电由专业电工(持证上岗)负责,其他人员禁止接驳电源。
2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。
3、临时用电,执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工进行检查和维护。
4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。必须架设牢固,一般要架空,不得绑在管道或金属物上。
5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接,违者将被严厉处罚。
6、所有插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。
7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。
8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。
9、接驳电源应先切断电源。若带电作业,必须采取防护措施,并有三级以上电工在场监护才能工作。
大型机械管理制度
1、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取得良好经济效益创造条件。
2、搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
3、机械设备管理的台帐档案
4、各施工队设备员负责所在施工队的机械设备技术资料的建档设帐;
5、机械设备台帐应包括下列内容:
(1)设备的名称、类别、数量、统一编号;
(2)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料);
(4)使用说明书等技术资料;
(5)各设备操作人员资格证明材料。
二、操作规程
(一)各工种安全技术操作规程
目 录
一、泥工安全技术操作规程
二、抹灰工安全技术操作规程
三、砼工安全技术操作规程
四、木工安全技术操作规程
五、钢筋工安全技术操作规程
六、电工安全技术操作规程
七、电焊工安全技术操作规程
八、气焊工安全技术操作规程
九、架子工安全技术操作规程
十、普通工安全技术操作规程
泥工安全操作技术基本要求
1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全操作技术基本要求
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。
2、阳台部位粉刷时,外侧必须挂设安全网围护;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板,上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
砼工安全操作技术基本要求
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
2、用井架等物料提升机运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送混凝土,起料、卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入,防止料斗伤人。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架和梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。
7、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线。
8、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。
木工安全操作技术基本要求
1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。
5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
6、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。
9、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。
12、操作平刨机有以下基本要求:
(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。
(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
(3)过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。
13、操作压刨机有以下基本要求:
(1)压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
(2)进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。
(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
14、操作圆盘锯应符合以下基本要求:
(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
(2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
(2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。
(4)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。
15、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。
钢筋工安全操作技术基本要求
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地婴平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋的,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开.以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必须停机后进行。
15、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
16、钢筋的末端将通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
电工安全操作技术基本要求
1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱
接等作业。
2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。
7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。
8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。
9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。
11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。
12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。
13、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。
15、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。
电焊工安全操作技术基本要求
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作技术基本要求
1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间的安全距离。
6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,焊接带电设备时必须尢切断电源,,
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理干净,并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部位应涂护肤汕脂,工作完毕应洗漱。
11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
架子工安全操作技术基本要求
1.架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核,取得特种作业操作证和体检合格后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
2、搭设脚手架必须按规范进行,即:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢固。
3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准,禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。
6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台应不小于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑条的间距不得大于30厘米。
7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。
8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位,拉结点构造和数量符合要求。
9、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施。
10、脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。
11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.2米和1.8米。
12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离,否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架体时,必须注意安全,谨防杆件碰及高压线后伤人。
13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。
14、脚手架必须有良好的避雷接地装置,接地电
阻不大于lo欧姆。
15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理,发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的,应及时更换。
16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。
17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物,提升机与脚手架、建筑物连结情况等;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行,做到一步一清。严禁上下同时拆除。
18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛拂。
19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类,整齐堆放,挂设标牌。
20、脚手架搭设后,必须申请验收。
普通工安全操作技术基本要求
1、挖掘土方时,两人间距应至少保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的,必须及时撤离,并迅速报告项目部。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆 层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
6、用手推车装运物料时,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。
(二)各机械设备安全技术操作规程
目 录
一、挖掘机安全技术操作规程
二、装载机安全技术操作规程
三、压路机安全技术操作规程
四、推土机安全技术操作规程
五、汽车式起重机安全技术操作规程
六、混凝土搅拌机、砂浆机安全技术操作规程
七、机动翻斗车司机安全技术操作规程
挖掘机安全操作规程
1、工作前,应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分,各种仪表及钢丝绳等进行检查,确认情况正常后,进行每班保养工作。
2、起动前,应将各操纵杆旋转空档位置,主离合器处在松开位置,然后鸣喇叭起动发动机。
3、无关人员禁止如驾驶室,任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停
留,配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。
4、挖掘机作业时应处于平稳位置并制动住行走机构。
5、铲挖爆破掘松后的岩石应用正铲,石块粒径不得大于1/2铲斗口宽度,不得勉强挖掘较大的坚硬石块和障碍物。
6、在悬崖下或超高工作面工作时,应预先作好施工安全防护措施。
7、禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。
8、工作时铲斗不应一次掘进过深,提斗不应过猛,落斗要轻快,回转和制动要平稳。
9、铲斗未离开上层不得转向,不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重物或汽车;凡是离开驾驶室不论时间长短,铲斗必须落地。
10、装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过;卸车时铲斗尽量放低;汽车装满后,要鸣喇叭通知驾驶员。
11、铲斗满载悬空时,不得变更铲臂倾角。
12、挖掘机运转时,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作;对铲臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时,必须使铲臂下降落地后进行。
13、经常注意卷筒钢丝绳是否有缠乱及绳股钢丝损坏情况。钢丝绳严重磨损断丝超过规定要及时更换。安装钢丝绳,楔块大小要适当,固定要牢靠。
14、挖掘机不论在作业或行走时,机体与架空输电线应保持一定的安全距离,如不能保持安全距离(安全距离见下表),必须待停电后方可工作。
装载机安全操作规程
1、做好班前保养。
2、在工作过程中发现主离合器,制动器失灵,温度过高时,不得继续工作,应停机检查,以免发生事故。
3、发现机车有异响,应立即停车检查。
4、行驶中,应严格遵守交通规则,支线让干线,禁止互相追逐。
5、下坡中禁止空档运行,应降低车速减小油门,刹车缓行下坡。
6、铲土时,铲刀禁止超越允许深度,并禁止硬推,以防铲刀碰坏。
7、夜间操作时,机上前后照明设备必须齐备、完好。
8、停车后应将铲刀放在地面。
压路机安全操作规程
1、压路机在操作前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前,机械周围应无障碍及无关人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。
6、上坡与下坡时,应事先选好挡位,禁止在坡上换挡,下坡严禁换挡滑行或溜放。
7、不得用压路机拖拉其他机械和物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压。并注意是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,
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